Intézkedések a gyártás anyagi és műszaki támogatására. A gyártás anyagi és műszaki támogatása. Minden egyes esetben meg kell választani a legjobb előrejelzési lehetőséget és az áruszállítás tervezésének tudományosan megalapozott módszereit.
A logisztika feladatai és tartalma. Annak érdekében, hogy rendesen, megszakítás nélkül működhessen, minden vállalkozásnak időben meg kell kapnia a szükséges anyagokat, üzemanyagot, energiát a gyártási folyamat lebonyolításához szükséges összetételben és mennyiségben. Ezeket az anyagi és energiaforrásokat racionálisan kell felhasználni annak érdekében, hogy azonos mennyiségű kiosztott anyaggal és üzemanyaggal növeljék a termelést, és csökkentsék annak költségeit.
A vállalkozás a piaci helyzet tanulmányozása, a potenciális partnerek lehetőségei, az ármozgásokra vonatkozó információk alapján megszervezi saját termelésének és műszaki építésének anyagi és technikai támogatását az áruk és szolgáltatások piacán az erőforrások megszerzése alapján. Következésképpen a termelés zavartalan működéséhez jól megalapozott anyagi és technikai támogatásra (MTO) van szükség, amelyet a vállalatoknál az anyagi és műszaki ellátó szervezeteken (MTS) keresztül végeznek.
A termelés anyagi és műszaki ellátásának fő feladatai:
1. a vállalkozás ellátása minden szükséges anyagi erőforrással;
2. az anyagkészletek csökkentése a szükséges minimális méretre;
3. Az erőforrások beszerzési és szállítási költségeinek csökkentése.
A logisztikai szolgáltatások tipikus tevékenységei: az anyagok osztályozása és indexelése, a költségek és az anyagkészletek arányosítása, a vállalkozás anyagigényeinek meghatározása, raktár megszervezése és az üzletek termelési eszközökkel való ellátásának rendszere. Az MTO felelős továbbá a munkaerő-eszközök, a vállalkozás állóeszközei és forgóeszközei (anyagok, nyersanyagok, félkész termékek, gépek és berendezések) strukturális részlegek és üzleti egységek között történő elosztásáért, valamint a termelési folyamatban történő felhasználásukért.
A kiindulópont az, hogy meghatározzuk a szervezet egyes termelési eszközök iránti igényeit, azok mennyiségét és tartományát a jelenlegi és a jövőbeli időszakban. Ennek megfelelően az MTO -rendszernek meg kell felelnie néhánynak követelmények:
Először is a termelési igények időben történő és teljes kielégítésére irányul. Ez biztosítja a folyamatosságot gyártási folyamatés befolyásolja annak méretét;
Másodszor, a középtávú célkitűzés célja, hogy feltételeket teremtsen egy vállalkozás hatékony működéséhez, és egy gazdasági erőforrásra összpontosít.
Ezenkívül az anyagi és műszaki támogatás önmagában képes biztosítani a fogyasztó gazdasági értelemben vett elsőbbségét.
1. Tervezés ami feltételezi:
· A vállalkozás külső és belső környezetének, valamint az egyes áruk piacának tanulmányozása;
· Minden típusú anyagi erőforrás igényeinek előrejelzése és meghatározása, optimális gazdasági kapcsolatok tervezése;
Optimalizálás termelési készletek;
· Az anyagok iránti kereslet megtervezése és a boltokba bocsátás korlátjának meghatározása;
· Az ellátás operatív tervezése.
2. Szervezet ami magában foglalja:
· Információgyűjtés a szükséges termékekről, részvétel vásárokon, kiállításokon, értékesítésen, aukciókon stb .;
· Az anyagi erőforrások iránti igény kielégítésének minden forrásának elemzése a legoptimálisabb kiválasztása érdekében;
· Üzleti szerződések megkötése a szállítókkal a termékek szállítására;
· Valódi erőforrások átvétele és megszervezése;
· Raktár szervezése, amely az ellátó szervek része;
· Műhelyek, szekciók, munkahelyek biztosítása a szükséges anyagi erőforrásokkal;
3. A munka ellenőrzése és koordinálása, amelyek magukban foglalják:
· A szállítók szerződéses kötelezettségeinek teljesítésének ellenőrzése, a termékek szállítási feltételeinek teljesítése;
· A termelés anyagi erőforrás -kiadásainak ellenőrzése;
· Bejövő ellenőrzés a bejövő anyagi erőforrások minősége és teljessége felett;
· A termelési készletek feletti ellenőrzés;
· Kérelmek benyújtása a szállítókhoz és a szállítási szervezetekhez;
· Az ellátási szolgáltatás hatékonyságának elemzése, az ellátási tevékenységek összehangolására és hatékonyságának növelésére irányuló intézkedések kidolgozása.
A gyártás anyagi és technikai támogatása meglehetősen tág fogalom, ezért többféle formát ölthet.
1. Késztermékek, félkész termékek és ipari jellegű szolgáltatások szállítása közvetlen gazdasági kapcsolatok révén.
2. Nagykereskedelem a termelőeszközökkel, valamint a gyártott áruk a raktárakon keresztül, az áruházláncokon és az árubeszerzési bázisokon keresztül.
3. Tőzsdei és hitelfelvételi műveletek forráshiány esetén ill Pénz befektetések formájában.
4. Másodlagos erőforrások felhasználása, hulladékfeldolgozás.
5. Lízing, amely az egyik fő pénzügyi eszköz, amely révén hosszú távú beruházások lehetségesek az újberendezésekbe és a termelés korszerűsítésébe. Ez lehetővé teszi a stabil anyagi és műszaki bázis megteremtését, és hozzájárul az iparcikkek versenyképességének növekedéséhez.
6. Nyersanyagok és anyagok beszerzése árutőzsdéken keresztül, valamint importvásárlások végrehajtása a külföldi vállalatokkal kötött vonatkozó partnerségi megállapodások alapján.
7. A kiegészítő gazdálkodás fejlesztése (nyersanyagok kitermelése, konténerek gyártása) és az anyagi erőforrások központosított elosztásának megvalósítása.
Ezért az MTO rendszer az szükséges feltétel a termelés fejlesztése, mivel általános ellenőrzést gyakorol a beszerzési és termelési munkák felett, és lehetővé teszi a vállalat valós képességeinek és tartalékainak megfelelő felmérését is.
Logisztikai struktúra (MTS)... A vállalati ellátási szolgáltatások szervezeti felépítése, jellege és munkamódszerei eredetiségükből adódnak. Az ellátó szervek szerkezetének típusának megválasztása a mennyiségtől, típusoktól, a termelés specializációjától, a termékek anyagfelhasználásától, a vállalkozás területi elhelyezkedésétől, a funkciók megfelelő körülhatárolását igénylő különböző feltételektől függ.
Azokban a vállalkozásokban, amelyek kis mennyiségű anyagi erőforrást fogyasztanak korlátozott tartományban, az ellátási funkciókat a vállalkozás gazdasági osztályának kis csoportjaira vagy egyéni alkalmazottaira osztják ki.
A közép- és nagyvállalatoknál az anyag -technikai ellátás funkcióját az anyag -technikai ellátás speciális osztályai vagy osztályai látják el (OMTS, UMTS).
Az ellátó ügynökségek funkcionális, anyagi vagy vegyes alapokra építhetők.
funkcionális jellemző, minden ellátási funkciót (tervezés, beszerzés, tárolás, árukiadás) a munkavállalók külön csoportja lát el.
Ellátó szervek építésekor anyag jel, a munkavállalók bizonyos csoportjai ellátnak minden ellátási funkciót egy adott típusú anyaghoz.
Nál nél vegyes szerkezete, az áruk mellett az ellátási osztály funkcionális egységeket is tartalmaz. A vegyes szerkezet a legracionálisabb, hozzájárul az alkalmazottak felelősségének növeléséhez, a termelés anyagi és műszaki támogatásának javításához.
A funkcionális felosztások a következők:
Tervezési Iroda (csoport) elemzési funkciókat lát el környezet valamint piackutatás, az anyagi erőforrások iránti igény meghatározása, a piaci magatartás optimalizálása a legjövedelmezőbb rendelkezés érdekében, szabályozási keret kialakítása, ellátási tervek kidolgozása és azok végrehajtásának elemzése, a szerződéses kötelezettségek szállítók általi teljesítésének ellenőrzése.
Áruhivatal (csoport) tervezési és üzemeltetési funkciók sorát látja el annak biztosítása érdekében, hogy a termelés meghatározott típusú anyagi erőforrásokkal történjen, tervezés, elszámolás, szállítás, tárolás és az anyag gyártásba bocsátása, azaz szabályozza az anyagraktárak munkáját.
Feladó iroda (csoport) működési szabályozást és ellenőrzést végez a vállalkozás és a műhelyek nyersanyagokkal és anyagokkal való ellátására vonatkozó terv végrehajtása felett, kiküszöböli a termelés ellátása során felmerülő problémákat, ellenőrzi és szabályozza a vállalkozás anyagellátását.
Külső együttműködés Irodája (csoportja) , amelyek félkész termékekkel (nyersdarabok, alkatrészek, egységek) biztosítják a termelést. Funkcionális vagy termékvonalakon is alapulhatnak.
A nagyvállalatoknál az anyagi és műszaki ellátási osztályon kívül önálló funkcionális egységként, külső együttműködési osztály .
A műszaki újbóli felszerelés és a termelés rekonstrukciója érdekében a vállalkozás berendezési részlegeket hoz létre, amelyek általában a tőkeépítés részét képezik.
Anyagigény -tervezés és készletadagolás... A logisztikai terv olyan dokumentumok összessége, amelyek tükrözik és értékelik az anyagi erőforrások iránti igényt, és lehetőségeket kínálnak az igény kielégítésére. Más szavakkal, logisztikai terv A szervezet és annak hosszú távú stratégiai tervezésének legfontosabb része gazdasági fejlődés... A tervezés kiindulópontja a követelmény struktúrájának meghatározása, azaz anyag nómenklatúrája és természetes erőforrások, amelyet a gyártási folyamat végrehajtásához meg kell vásárolni. Maga a nómenklatúra könyvtár formájában van, amely tartalmazza az egyes nyersanyag- és anyagtípusok pontos nevét, szabványait, méretét, alakját és márkáit.
Az anyagfogyasztás racionalizálásával kapcsolatos munka gyakorlatában a normák részletességétől függően az egyéni és a csoportos normák különböznek.
Egyéni normák szerint az anyagok fajlagos fogyasztásának mutatói, amelyek meghatározzák az adott vállalkozásban gyártott termék egységre jutó maximális megengedett költségét. Ez a norma figyelembe veszi egyéni jellemzők ezt a terméket, annak előállítási feltételeit, amelyek a vállalkozásra jellemzőek az adott tervezési időszakban.
Csoportos normák szerint az anyagok, az üzemanyag és az energia fajlagos fogyasztásának mutatóit jelenti, amelyeket általában ezen erőforrások kibővített (specifikus) nómenklatúrája szerint állapítanak meg (például általában hosszú termékek, acéllemezek stb. esetében) hasonló típusok csoportja szerint a különböző vállalkozások által végzett termékek vagy homogén munka. Az ilyen normák gyakran általános ipari jellegűek, például: üzemanyag -fogyasztás 1000 kWh villamosenergia -termeléshez számos erőműben, nyersvas tonnánkénti anyagfelhasználása vaskohászati üzemekben stb.
Az anyagszükséglet a szükséges mennyiségből áll:
1. a késztermékek kibocsátására;
2. pótalkatrészek gyártásához;
3. a folyamatban lévő munka utánpótlása;
4. a vállalkozás kiegészítő létesítményeinek és szolgáltatásainak biztosítása.
A gazdasági és termelési funkciók megvalósításához szükséges anyagszükséglet a következő módszerekkel határozható meg.
1. Normatív. Ez a módszer a progresszív és technikailag megalapozott fogyasztási arányok alkalmazásán alapul. Anyagigény j- szabványos méret fő termékek előállításához képlet határozza meg
ahol NAK NEK- a vállalkozás által gyártott termékek neveinek száma;
N i- a gyártott termékek száma én th név;
A ij- anyagfelhasználási arány j- szabványos méret egy termékhez én th név.
A szükséges anyag pótalkatrészek gyártása ugyanúgy kell kiszámítani, az éves pótalkatrész -gyártási program és a részletes fogyasztási arányok alapján.
A szükséges anyagok a folyamatban lévő munka utánpótlása alapján határozzák meg, hogy vissza kell állítani a folyamatban lévő munka mennyiségét a normál szintre.
A segédgazdaságok és szolgáltatások anyagszükségletét a fogyasztási arányok és az elvégzett munka mennyisége alapján határozzák meg.
Így az erőforrás igény közvetlenül arányos a termelés mértékével.
2. Statisztikai módszer - a dinamikus együtthatók módszere. Itt a számítás figyelembe veszi az előző időszakban felhasznált, az anyagok fogyasztására vonatkozó adatokat, amelyek szerint a középtávú költségvetési cél szükségességét a tényleges fogyasztás és annak a jövő időszakhoz viszonyított változásainak figyelembevételével határozzák meg. Ezt a módszert az MTO szükségességének meghatározására csak akkor alkalmazzák, ha pontosan ki kell számítani a tömegtermelésben felhasznált anyagok és a széles körű termékek iránti igényt, és maga a fogyasztás jelentéktelen.
3. Az előrejelzési módszer az anyagi erőforrások egy bizonyos időtartamra (több évre vagy hónapra) vonatkozó fogyasztási statisztikai sorozatának és dinamikájának tanulmányozásán alapul. Ez lehetővé teszi a változó kereslet gyakorlati-matematikai modelljének létrehozását, amelyen keresztül előrejelzést készítenek a fogyasztásról.
Következésképpen a fenti módszerek egyikének megválasztása kizárólag attól függ, hogy a nyersanyagok és anyagok fogyasztása milyen irányban és szerkezetű egy bizonyos árukészlet előállítása során, valamint a tervezés végrehajtásának időtartamától, típusától. anyag, annak minősége, cseréje és jellege.
A vállalkozás jelenlegi tevékenységeihez szükséges azonnali anyagszükséglet mellett szükség van arra, hogy bizonyos mennyiségű készlet folyamatosan rendelkezésre álljon készletek formájában. A készletek arányosításakor szem előtt kell tartani, hogy azok túlzott csökkentése a vállalkozás működésének megszakításához vezethet, és az ésszerűtlen növekedés a keringő eszközök nekrózisához vezethet, és kizárhatja a forgalomból a többi ágazat számára szükséges anyagokat. a nemzetgazdaság.
A fogyasztási arányok alapján leltári normák, amelyek a termelés folyamatosságának és ritmusának biztosításához szükségesek. A készleteket minden típusú anyagi erőforrás esetében természetben (tömeg, mennyiség), relatív (napokban) és pénzben határozzák meg.
Az állomány nagyságának biztosítania kell a vállalkozás számára egy stabil, stabil működést egy bizonyos ideig, és ugyanakkor nem kell kézzelfogható hatást gyakorolnia a befektetett forgalomban lévő eszközök forgalmára.
Alatt anyagkészlet az a minimális mennyiségük, amely a jelenlegi termelési igény kielégítéséhez szükséges az anyagok szállítására vonatkozó rendszer, a fogyasztás módja és a termelésbe való bevezetés szerint.
A szállításkori anyagkészletet a következő képlet határozza meg:
3 1 = (C + R) * D,
ahol: Z 1- anyagkészlet a szállításkor;
VAL VEL- az állomány megújításának határideje napokban, beleértve a szállítási időközöket napokban, valamint a kirakodás, válogatás és fogadás idejét;
R - a jótállási (biztosítási) állomány napjainak száma;
D- az átlagos napi anyagszükséglet.
Ez a képlet határozza meg a beszerzési tervben szereplő normál anyagkészletet. Ez a képlet azonban csak akkor elfogadható, ha az ilyen típusú anyagok ellátása és fogyasztása egyenletesen történik.
A fogyasztás előrehaladtával ez a készlet csökken, és az új tétel anyag fogadásának napjának előestéjén meg kell egyeznie a garantált készlettel.
A készleteket jelenlegi, előkészítő és garanciális (biztosítási) készletekre osztják.
Jelenlegi anyagkészlet egyenlő a szállítási tétel méretével. A termelés során fogyasztva egyenletesen csökken.
Előkészítő állomány az anyag elkészítési idejétől és a gyártásban való felhasználás igényétől függően határozzák meg.
Biztonsági készlet az átlagos napi anyagfelhasználás és a megállapított szállítási idők átlagos eltérései alapján határozzák meg a napokban.
Maximális készlet egyenlő minden típusú anyagkészlet összegével a következő megrendelés beérkezésekor.
Számos iparágban szezonális készleteket is létrehoznak. Ezek olyan vállalkozásoknál alakulnak ki, ahol a nyersanyagokat főként az év bizonyos időszakaiban szállítják (halászati időszakban halellátás, cukorrépa aratási időszakban, erdők rafting szezonban stb.). A szezonális készlet méretét az állomány létrehozásának időtartama és a szezonon belüli átlagos napi anyagfelhasználás alapján határozzák meg.
Határ- szigorúan korlátozott mennyiségű (minimális vagy maximális) anyag, amelyet egy adott időszakra közvetlenül a gyártásba lehet szállítani.
A vállalkozás erőforrásainak és felhasználásának javítására szolgáló tényezők biztosításának formái. A szükséges anyagi és technikai erőforrások megszerzésére irányuló minden szervezeti és technikai művelet a vállalkozás kereskedelmi tevékenységét képviseli. Az ilyen tevékenységek figyelembe veszik a kínálat és a kereslet kapcsolatát, a piaci árak típusait és szintjét, valamint a kínálati és marketingszervezetek szolgáltatásainak fedezetét.
A vállalkozás anyagi és műszaki erőforrásokkal való ellátása magában foglalja:
Mindenféle anyagi erőforrás jelenlegi és jövőbeli igényeinek meghatározása;
A legjövedelmezőbb beszállítók keresése és a szerződések megkötése velük;
Nyersanyagok és anyagok szállításának megszervezése a vállalkozás számára;
Minőségük bejövő ellenőrzése;
Átvétel és raktározás raktárakban;
Anyagok előkészítése a termelés fogyasztásához, az anyagi és műszaki erőforrások gazdaságos felhasználásának elszámolása és ellenőrzése.
NAK NEK fő források a vállalkozás erőforrásainak biztosítása:
1. az árutőzsdék egy speciális típusú állandó nagykereskedelmi piac anyagi és technikai erőforrásokat ingyen. Jellegzetes jellemzőkárutőzsde: nem áruk adásvételének végrehajtása, hanem azok szállítására vonatkozó szerződések; szerződések ingyenes adásvétele, egységes tőzsdei kereskedési szabályok. Az ingyenes látogatók részt vesznek a nyílt árutőzsdéken, csak a csereközvetítők vesznek részt a zártakban;
2. közvetlen kapcsolatok a gyártó vállalatokkal - a tranzitszállítási normáknak megfelelő mennyiségű erőforrás rendszeres, stabil fogyasztása esetén használják;
3. árverések, tenderek - a nyilvános értékesítés vevői pályázat alapján történik, amelyben az árukat előzetesen kiállítják ellenőrzésre;
4. vásárok - egy nagy időszakos piac, amely minden iparág, vállalkozás számára elérhető, meghatározott helyen és időben szervezett áruk nagykereskedelmére és vásárlására a kiállított minták szerint. Ezek szezonális, egyetemes, államközi, ágazati, regionális jellegűek;
5. barter ügyletek - nem valutás, de értékelt és kiegyensúlyozott árucsere, amelyet egyetlen megállapodás (szerződés) készít;
6. elszámolás - az árukra vonatkozó készpénz nélküli kifizetések rendszere, amely az ellenkövetelések és kötelezettségek kölcsönös kiegyenlítésén alapul;
7. saját termelés.
Piaci körülmények között a termelés anyagi és technikai támogatása elsősorban a nagykereskedelem mechanizmusát alkalmazó anyagi erőforrások ingyenes adásvétele alapján történik.
Nagykereskedelem a termékek (áruk) nagy mennyiségben történő értékesítésének módja (nagykereskedelem) a termelés fogyasztásának biztosítása vagy a későbbi viszonteladás céljából. A nagykereskedelem a gyártók és a fogyasztók közötti közvetlen szerződések, valamint a közvetítőkkel kötött szerződések alapján szerveződik.
A következők vannak ellátási formák vállalati források:
1. Tömegközlekedés, vagy közvetlen... Ezzel a szállítási formával a vállalkozás igényeinek megfelelő anyagi erőforrások közvetlenül a gyártótól vagy a termelési tényezők tulajdonosától érkeznek a fogyasztóhoz. Itt nincsenek közvetítők, ezért az eladó-vevő kapcsolatot közvetlen gazdasági kapcsolatok jellemzik. A pozitív szempont itt az, hogy a szállítási folyamat jelentősen felgyorsul, a gazdasági kapcsolatok megerősödnek, nincsenek köztes (közvetítő) műveletek, és ennek következtében csökkennek a tranzakciós költségek. Ez a szállítási forma folyamatosan ajánlott nagy mennyiségű fogyasztás esetén.
2. Raktári szállítás kényelmesebb, ha a nyersanyagokat és a kellékanyagokat kis mennyiségben fogyasztják el. Az anyagi erőforrásokat a közvetítők kezdetben nagykereskedelmi áron vásárolják meg, raktárakba szállítják, majd eladják a végső fogyasztónak. Ezzel párhuzamosan csökkennek a készletek, és nő a forgótőke forgalma. Ezenkívül a vállalkozások képesek behozni anyagokat a számukra megfelelő időben és a szükséges mennyiségben, ami megfelel a szükséglet normájának. A közvetítő beszállítók viszont előzetesen felkészíthetik a rakományt a szállításra, ami lehetővé teszi a szervezet első kérésére történő leszállítását. A fogyasztók azonban maguk viselik a közvetítő szervezetek szolgáltatásaiért járó többletköltségeket - az úgynevezett raktári árréseket. Ezért ennek a szállítási módnak az összes előnye mellett jelentősen megnöveli a teljes termelési költséget.
A beszerzések mellett az anyagok beszerzésének egyik fontos forrása a vállalkozás belső erőforrásainak mozgósítása. A belső erőforrások magukban foglalják az előző időszakban keletkezett és termelésre felhasználható hulladékot, valamint a korábban keletkezett felesleges anyagkészleteket.
Az erőforrások felhasználásának javításának fő tényezői vannak:
1. tudományosan megalapozott megközelítések alkalmazása az anyagi erőforrások mozgási folyamatainak megszervezésében;
2. az erőforrások kialakításának és felhasználásának optimalizálása;
3. a gyártott termékek kialakításának javítása;
4. a termelési technológia fejlesztése;
5. előre meghatározott tulajdonságokkal rendelkező anyagok használata;
6. a források biztosításának optimális formáinak és módszereinek alkalmazása;
7. az erőforrások jobb felhasználásának ösztönzése.
MRP rendszer (anyagkövetelmények tervezése) ... Az MRP rendszert olyan anyagokkal, alkatrészekkel, félkész termékekkel és azok alkatrészeivel való munkavégzés során használják, amelyek iránti kereslet függ egy adott késztermék iránti kereslettől, vagyis a kezdeti anyagi erőforrások iránti igény erősen függ a fogyasztók igényétől a végtermékhez. Ezenkívül az MRP rendszer sokféle anyagi erőforrással is működhet.
Az MRP rendszerek fő gondolata az, hogy a termékek előállításához szükséges anyagok vagy alkatrészek bármely elszámolási egységének a megfelelő időben és a megfelelő mennyiségben kell raktáron lennie.
Az MRP rendszerek fő előnye a gyártási műveletek sorozatának kialakítása anyagokkal és alkatrészekkel, amely biztosítja az egységek (félkész termékek) időben történő előállítását a késztermékek kibocsátására vonatkozó fő termelési terv végrehajtásához.
Az MRP módszert tömegtermelésre fejlesztették ki, és a következő célok elérését szolgálja.
AZ OKTATÁSI ELJÁRÁS BERENDEZÉSÉRE VONATKOZÓ KÖVETELMÉNYEK AZ ÁLTALÁNOS OKTATÁSI ÁLLAMI SZABVÁNY FEDERÁLIS RÉSZÉRE VONATKOZÓ BERENDEZÉSEKHEZ
TECHNOLÓGIA
A követelmények kidolgozásának alapjai és céljai .
Jelenlegi felszerelési követelmények oktatási folyamat az általános technológiai oktatásra vonatkozó állami oktatási szabványok szövetségi összetevője alapján fejlesztették ki. Ezek az oktatási folyamat anyagi és technikai támogatására vonatkozó követelményeket jelentik, amelyeket az oktatási intézményekre írnak elő a technológiai állami szabványok bevezetésével összefüggésben. A követelmények magukban foglalják a gyakorlati munkák elvégzéséhez szükséges eszközök és felszerelések listáját, bemutatóeszközöket, nyomtatott anyagokat (könyvtári alap), bemutató nyomtatott kézikönyveket, számítógépes és információs és kommunikációs eszközöket, technikai taneszközöket, képernyő-hangeszközöket, modelleket, természeti tárgyakat, oktatási játékokat és játékok ... Így ezek a követelmények iránymutatásul szolgálnak egy integrált tantárgy-fejlesztési környezet kialakításában, amely a végzettek képzési szintjére vonatkozó követelmények végrehajtásához szükséges a szabvány által meghatározott minden oktatási szakaszban. Az oktatás anyagi és technikai eszközeinek integrált használatának megfelelő feladataiból, az oktatási tevékenység reproduktív formáiból az önálló, kutató és kutató jellegű munkába való áttérésből, a hangsúly áthelyezéséből az oktatási tevékenység elemző elemébe, a tanulók kommunikatív kultúrájának kialakítása és a munka készségeinek fejlesztése különböző típusok információ.
A kidolgozott követelmények újdonsága .
Az oktatás tartalmának frissítése a „Technológia” oktatási terület tanulmányozásának céljainak elérésének módjainak változatosságának bővülésével jár, szabadságot biztosítva a tanárnak a munkaterületek és a tanult technológiák kiválasztásában annak érdekében, hogy jobban figyelembe vehessék az oktatás érdekeit. diákok, az iskola képességei és a modern élet követelményei. Az oktatás személyes irányultsága a szabványban valósul meg azáltal, hogy lehetőséget biztosít a diákoknak a hasznos munkaeszközök kiválasztására a "Technológia" oktatási terület minden szakaszának tanulmányozása során. A CBO szabvány tartalmának jelentős része arra irányul, hogy a diákok elsajátítsák az általános munkaügyi ismereteket, készségeket és képességeket, amelyek a későbbi tevékenységekhez szükségesek, függetlenül annak típusától, az iskolások háztartási felkészülését.
A képzés aktív jellege a szabványban valósul meg a „Technológia” oktatási terület tanulmányozásának céljainak elérése révén, a gyakorlati tevékenységek különböző módszereinek elsajátítása során a hasznos munkaeszközök előállításához.
A tárgyak és az anyagi és technikai támogatás eszközeinek kiválasztásának elvei.
A technológiai oktatási szabvány követelményeinek végrehajtása szempontjából alapvető fontosságú a műhelyek szerszámokkal, berendezésekkel és fogyóeszközökkel való ellátása.
Az oktatási folyamat felszerelésére vonatkozó követelmények összeállításakor az iskolai műhelyek működésének számos jellemzőjét vették figyelembe. Specifikációk az alkalmazott felszerelésnek meg kell felelnie az 5-8. osztályos iskolások pszichofiziológiai képességeinek, az oktatási eszközöknek kompaktnak kell lenniük, hogy ne terheljék túl a műhelytermet, és ugyanakkor az oktatóeszközök összetételének biztosítania kell a elvégzi a példaértékű tantervek által előírt összes alapvető technológiai műveletet, a munkavédelmi követelmények feltétel nélküli teljesítésével ...
A növénytermesztéshez és állattenyésztéshez szükséges tantermek felszerelésére vonatkozó követelmények kiegészíthetők a biológia és a kémia tantermeire épülő berendezésekkel, az elektromos munkához szükséges oktatóeszközök listája pedig kiegészíthető a fizika tantermének berendezéseivel.
A "Technológia" tartalmának elsajátítása a hallgatók gyakorlati tevékenysége során történik, ezért a követelmények nagyszámú eszközt, technológiai felszerelést stb. Tartalmaznak, ami széles körű technológiai képzést biztosít az iskolások számára, kezdve az egyszerű kézi műveletektől , és a tervezési ötletek megtestesülésével zárul, amikor független kreatív projekteket hajtanak végre.
A követelményekben szereplő műszerek és műszerek lehetővé teszik a gyártott termékek minőségének ellenőrzését, valamint a természetes mintavételek rendelkezésre állását - különféle laboratóriumi és gyakorlati munkák elvégzését.
Minden képzési műhelyt el kell látni a szükséges módszertani és referencia -irodalommal, technikai taneszközökkel, amelyek lehetővé teszik a diákok, videók, CD -k megtekintését a vizsgált technológiai részeken.
A változékonyság elvének megvalósítása.
A technológia oktatásában nagy szerepe van önálló munkavégzés diákok. Ebben a tekintetben a fő figyelmet arra fordították, hogy a tanulók önálló alkotó munkáját biztosító taneszközök követelményei között szerepeljenek. A hagyományos tanítási bemutató taneszközökkel együtt a követelmények között szerepel a tanítási folyamatot támogató taneszköz is. Ennek a funkciónak a végrehajtására nagyszámú didaktikai segédanyagot, képernyőn megjelenő hangos oktatóeszközt, szerepjátékot és üzleti játékot terveztek.
A követelmények közé tartoznak a multifunkcionális taneszközök, amelyek interdiszciplináris kapcsolatokat és kapcsolatokat biztosítanak a technológia egyes részei között: dinamikus modellek, táblázatok, plakátok, transzparensek, amelyek az iskolások tervezési tárgyává válhatnak.
Jelenleg alapvetően új információhordozókat vezetnek be a tanítási gyakorlatba. Az új oktatási anyagok jelentős része, beleértve a források szövegeit, illusztrációkat, grafikonokat, diagramokat, táblázatokat, diagramokat, egyre inkább nem poligráfiai, hanem elektronikus médiára kerül. Lehetőség van hálózati elosztásukra és saját elektronikus kiadványtáruk kialakítására. Ezért kívánatos technikai feltételeket teremteni a számítógépes és információs és kommunikációs multimédiás oktatóeszközök használatához (beleértve az adatátvitelt, a feldolgozást, az adatok tárolásának és felhalmozásának megszervezését, a hálózati információcserét, valamint a kognitív tevékenység eredményei).
A modern korszakot az iskolások technológiai oktatásának anyagi és technikai bázisának aktív megújítása jellemzi. Új típusú kéziszerszámok állnak rendelkezésre különféle anyagok feldolgozásához, kézi elektromos szerszámokat használnak, kis méretű asztali multifunkcionális gépeket használnak az osztályteremben. E tekintetben a követelmények számos álláspontja általánosított formában van megfogalmazva, hogy az oktatási intézmények igénybe vehessék a már meglévő anyagi és technikai támogatást, és ugyanakkor új eszközökkel és módszertani fejlesztésekkel feltölthessék bázisukat.
Az anyagi és műszaki támogatás mennyiségi mutatóinak kiszámítása.
A fém-, fa-, szövet- és élelmiszeripari termékek feldolgozására szolgáló műhelyek oktatási felszereléseinek számát abból a feltételből számították ki, hogy egy 30 fős osztályt két egyenlő, 15 fős csoportra osztottak. Az általános oktatási intézményben az osztályok átlagos átlagos kihasználtsága esetén megfelelő kiigazításokat kell végezni az eszközök mennyiségében. Ebben az esetben az alcsoportok létszáma nem haladhatja meg a 15 főt.
A mennyiségi mutatók követelményekben való tükrözése érdekében a következő szimbolikus jelölési rendszert kell használni:
- NAK NEK – minden tanuló számára (műhelyenként 15 diákkészlet plusz egy tanári készlet);
- M - műhelyhez (bemutatóeszközök vagy tanári használat az órák előkészítésekor, ritkán használt eszközök);
- F - frontális munkához (műhelyenként 8 készlet, de legalább 1 példány két diák számára);
- P - egy készlet vagy felszerelés, amely szükséges a gyakorlati munkához több tanulóból álló csoportokban (4-5 fő);
Az osztálytermek jellemzői
A különböző technológiai területeken működő műhelyek helyiségeit fel kell szerelni az ezekben a követelményekben meghatározott szabványos berendezésekkel, beleértve a speciális oktatási bútorokat és a műszaki oktatási segédeszközöket, amelyek elegendőek a hallgatók képzési szintjének való megfeleléshez. Meg kell felelniük az egészségügyi és járványügyi szabályoknak és előírásoknak (SanPiN 2.4.2. 178-02). A technológiai műhelyek felszerelésében újdonság a technikai feltételek megteremtése a számítógépes és információs és kommunikációs taneszközök használatához (beleértve az adatátvitelt, a feldolgozást, az adatok tárolásának és felhalmozásának megszervezését, a hálózati információcserét, a különböző megjelenítési formák használatát) a kognitív tevékenység eredményei).
Ezek az ajánlások pontosíthatók és kiegészíthetők az egyes oktatási intézmények sajátosságaihoz, finanszírozásuk szintjéhez viszonyítva, valamint a saját anyagi és technikai oktatási segédeszközeink következetes fejlesztése és felhalmozása alapján (többek között multimédiás formában is) diákok által létrehozott termékek, elektronikus könyvtár, videótár stb. stb.).
| № | A tárgyak és az anyagi és technikai támogatás eszközei | Szükséges összeg | Jegyzetek (szerkesztés) | |||||
| Alapiskola. | Old school | |||||||
| A technológiai előkészítés irányai | Alapszintű | Profil szint | ||||||
| Műszaki munka | Szervizmunka | Mezőgazdasági munkaerő | ||||||
| 1. | Könyvtári alap (könyvnyomtatás) | |||||||
| Általános általános oktatási szabvány a technológiában | M | M | M | A technológiai szabvány, a mintaprogramok, a munkaprogramok a technológiai műhelyek kötelező szoftver- és módszertani támogatásának részét képezik. A könyvtári gyűjtemény az Orosz Föderáció Oktatási és Tudományos Minisztériuma által ajánlott vagy jóváhagyott tankönyvkészleteket tartalmaz. Amikor a könyvtári alapot teljes tankönyvkészlettel egészíti ki, célszerű a technológiai teremben rendelkezésre álló nyomtatott anyagok összetételébe, valamint a technika tantárgy főbb szakaszaiban található más tananyagokból származó tankönyvek több példányát is belefoglalni. Ezeket a tankönyveket a diákok gyakorlati munkák elvégzésére, valamint a tanár is használhatja az osztályterem módszertani támogatásának részeként. |
||||
| A középfokú (teljes) általános műszaki képzés színvonala (alapszint) | M | |||||||
| A középfokú (teljes) általános műszaki oktatás színvonala (profil szint) | M | |||||||
| A műszaki alapfokú általános oktatás hozzávetőleges programja | M | M | M | |||||
| A középfokú (teljes) általános oktatás hozzávetőleges programja a technológia alapszinten | M | |||||||
| A középfokú (teljes) általános oktatás hozzávetőleges programja a technológia speciális szintjén | M | |||||||
| Technológiai munkaprogramok | M | M | M | M | M | |||
| Technológiai tankönyvek az 5., 6., 7., 8., 9., 10., 11. évfolyamhoz | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | |||
| Tankönyvek az alapfokú szakoktatáshoz | NAK NEK | NAK NEK | A technológiai előkészítés profiljának megfelelően | |||||
| Munkafüzetek az 5., 6., 7., 8., 9. osztályokhoz | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | |||||
| A mezőgazdasági növények és állatok fejlődésének megfigyelési naplóinak halmaza | NAK NEK | |||||||
| Egyéb didaktikai anyagok a diákok technológiai képzésének minden irányának minden szakaszához | M | M | M | M | M | Oktatási projektek, kognitív és fejlesztési feladatok gyűjteményei, valamint ellenőrző és mérő anyagok az egyes szakaszokhoz és témákhoz. | ||
| Népszerű tudományos és szakirodalom a tananyag témáiban. | D | D | D | D | D | A kreatív munkák és projektek előkészítéséhez szükséges népszerű tudományos és műszaki folyóiratot és irodalmat technológiai helyiségekben és az iskolai könyvtár alapjaiban kell elhelyezni | ||
| Szabályozó anyagok (GOST, OST, ETKS stb.) A technológiai előkészítés szakaszaihoz | M | M | M | M | M | 2 példányban a műhelybe | ||
| Hivatkozások a program szakaszaihoz és témáihoz | M | M | M | M | M | 2 példányban a műhelybe | ||
| Taneszközök a tanárok számára (ajánlások az órákhoz) | M | M | M | M | M | |||
| Módszertani ajánlások irodák és műhelyek felszerelésére | M | M | M | M | M | |||
| 2. | Nyomtatott oktatóanyagok | |||||||
| Táblázatok (plakátok) a munkavédelemről a technológiai előkészítés minden szakaszában | M | M | M | M | M | |||
| Táblázatok (plakátok) a diákok technológiai képzésének minden irányának minden szakaszának fő témáiról | M | M | M | M | M | A szekció fő témáinak kiemelésekor a technológiai képzés területén végrehajtott mintaprogramok alapján kell irányulni | ||
| Kiosztott didaktikai anyagokat a diákok technológiai képzésének minden irányának minden szakaszának témáiról | NAK NEK, | NAK NEK, | NAK NEK, | NAK NEK, | NAK NEK, | Technológiai térképek, diagramok, albumok és egyéb anyagok a diákok egyéni, laboratóriumi vagy csoportos használatra | ||
| Kiosztás -ellenőrzési feladatok | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | |||
| A tudomány és a technológia kiemelkedő személyiségeinek portréi | M | M | M | M | M | Portrékészletek a technológiai képzés irányainak különböző szakaszaihoz | ||
| Plakátok és táblázatok a szakmai önrendelkezésről az anyaggyártás és a szolgáltatási szektor területén. | M | M | M | M | M | |||
| 3. | Információs és kommunikációs eszközök | |||||||
| Multimédiás modellezési és képzési programok, elektronikus tankönyvek a technológia fő szakaszairól. | M | M | M | M | M | A multimédiás anyagoknak minden számítógéppel felszerelt munkahelyen rendelkezésre kell állniuk. Az elektronikus adatbázisoknak és internetes forrásoknak további információkat kell biztosítaniuk a diákok kreatív tevékenységéhez és látókörük bővítéséhez. |
||
| Elektronikus könyvtárak és adatbázisok a technológia fő szakaszairól. | M | M | M | M | M | |||
| Internetes erőforrások a technológia fő szakaszaiban. | M | M | M | M | M | |||
| 4. | Képernyőhang segédeszközök | |||||||
| Videók a program fő szakaszairól és témáiról | M | M | M | M | M | |||
| Videók a technológia fejlődésének, az anyaggyártásnak és a szolgáltatásoknak a modern trendjeiről. | M | M | M | M | M | |||
| Lombozat táblázatok és lombtranszformátorok a programrészek fő témáihoz | M | M | M | M | M | A szerzői jogi programok sajátosságainak figyelembevételével speciális illusztrációs anyagok használhatók. | ||
| Átlátszó fóliák (diák) a program különböző témáiról és szakaszairól | M | M | M | M | M | |||
| 5. | Technikai oktatási segédeszközök | |||||||
| Expozíciós képernyő állványon vagy rögzítve | M | M | M | M | M | Legalább 1,25x1,25 m oldalméretekkel. | ||
| Videomagnó (videolejátszó) | M | M | M | M | M | A TV átlója legalább 72 cm. Lehetőség van "video dupla" használatára is. | ||
| TV univerzális állvánnyal | M | M | M | M | M | |||
| Digitális kamera | M | M | M | A didaktikai anyag előkészítéséhez a leckét használja a tanórán kívüli munkához | ||||
| Multimédiás számítógép | M | M | M | M | M | Azok. Követelmények: grafikus operációs rendszer, CD-ROM meghajtó, AV I / O, internet-hozzáférés. Szoftvercsomagokkal (szöveg, táblázat, grafika és prezentáció). | ||
| Scanner | M | M | M | M | M | |||
| egy nyomtató | M | M | M | M | M | |||
| Fénymásoló | M | M | M | M | M | Lehetőség van egy berendezés használatával több műhely és technológiai szoba kiszolgálására | ||
| Multimédia kivetítő | M | M | M | M | M | |||
| Plotter | M | M | ||||||
| Írásvetítő (írásvetítő) | M | M | M | M | M | |||
| Diavetítő | M | M | M | M | M | |||
| Távközlési létesítmények | M | M | M | M | M | |||
| 6. | Oktatási-gyakorlati és oktatási-laboratóriumi berendezések | |||||||
| Elsősegély csomag | M | M | M | M | M | Az elsősegély -készlet tartalmát évente frissítik | ||
| Köntösök | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | A gyakorlati munkák során minden műhelyben ki kell adni a diákoknak | ||
| Biztonsági szemüveg | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | Ki kell adni a diákoknak a szemvédelmet igénylő munkákhoz | ||
| Szakasz: Termékek készítése építési és díszítő anyagokból | ||||||||
| Asztalos munkaasztal mellékelve | NAK NEK | |||||||
| Homorítófűrész készlet | NAK NEK | |||||||
| Iskolai asztalos szerszámkészlet | NAK NEK | |||||||
| Konstruktorok egyszerű gépek és mechanizmusok modellezésére | ||||||||
| Konstruktorok technológiai gépek és mechanizmusok modellezésére | F | |||||||
| Fúró készletek fához és fémhez | M | Két szett műhelyben. A műhelyben végzett munka profiljának megfelelően | ||||||
| Eszköz az égéshez | NAK NEK | |||||||
| Fafaragó szerszámkészlet | NAK NEK | |||||||
| Fa és fém vezérlő-, mérő- és jelölőeszközök készletei | NAK NEK | A műhelyben végzett munka profiljának megfelelően | ||||||
| Forgó gérvágó doboz | M | |||||||
| Fém bilincs | NAK NEK | |||||||
| Fedélzet | M | |||||||
| Lakatos munkapad is jár hozzá | NAK NEK | |||||||
| Lakatos szerszámok iskola halmaza | NAK NEK | |||||||
| Iskolai fájlkészlet: | NAK NEK | |||||||
| Menetes szerszámkészlet | NS | |||||||
| Krimpek, tartók, szegecsek halmaza | NS | |||||||
| Karos fémolló | M | |||||||
| Muffle kemence | M | Szerszámok és munkadarabok edzésére és edzésére | ||||||
| Hajlítószerkezet fémlemezekkel való munkához | M | |||||||
| Üllő 30 kg | M | |||||||
| Szerszámgépek és szerszámélező berendezések | M | Az elektromos szerszámok és berendezések bemutató készletét a tanár elmagyarázza az elméleti anyagokhoz, és készíti el a leckéket. A diákok csak a megfelelő korú iskolások számára engedélyezett berendezéseket üzemeltethetnek. | ||||||
| Elektromos szerszámok és lyukfúró berendezések | M, P. | |||||||
| Elektromos szerszámok és berendezések fa és fém nyersdarabok esztergálásához | M, P. | |||||||
| Elektromos szerszámok és berendezések fa és fém nyersdarabok marásához | M, P. | |||||||
| Szerszámgépek és felületcsiszoló berendezések | M, P. | |||||||
| Elektromos szerszámok és berendezések anyagok beszerzéséhez (oldás, gyalulás) | M | |||||||
| Laboratóriumi elektromos panel | M | M | M | Fa- és fémműhelyekbe telepítve. | ||||
| Maradékáram -berendezés elektromos berendezésekhez | M | M | M | |||||
| Helyi szellőztető rendszer | M | M | M | |||||
| Szakasz: Housekeeping Technologies | ||||||||
| Egészségügyi szerszámkészlet | NS | NS | NS | |||||
| Szerszámkészlet felújítási és befejező munkákhoz | NS | NS | NS | |||||
| Segédberendezések készlete javítási és befejező munkákhoz | NS | NS | NS | |||||
| Vízszerelési termékek | F | F | F | |||||
| Háztartási gépek és berendezések otthoni ápoláshoz, ruházathoz és lábbelikhez | M | M | M | A műszerek és berendezések kiválasztásának tükröznie kell a fejlett technológiákat | ||||
| Szakasz: Termékek előállítása textil- és díszítőanyagokból | ||||||||
| Szövő gép | M | |||||||
| Manöken 44 -es méret (edzés, csúszás) | M | |||||||
| Univerzális munkaasztal | NAK NEK | |||||||
| Háztartási varrógép, univerzális | NAK NEK | |||||||
| Overlock | M | Két példány. a műhelybe. | ||||||
| Berendezések és eszközök nedves hőkezelésre | M | Két szett műhelyben. | ||||||
| Eszközök és tartozékok kézi varráshoz | NAK NEK | |||||||
| Szerszám- és tartozékkészlet hímzéshez | NAK NEK | |||||||
| Horgolt készlet | NAK NEK | |||||||
| Kötés készlet | NAK NEK | |||||||
| Ruhaminták halmaza M 1: 4 -ben modellezéshez | NS | |||||||
| Eszközkészlet torzító szalag vágására | M | Öt példány. a műhelybe. | ||||||
| Varróműhely egészségügyi felszerelések készlete | NAK NEK | |||||||
| Stilizált alaksablonok | NS | |||||||
| Mérőműszerek készlete szövetekkel való munkavégzéshez | NAK NEK | |||||||
| Szakasz: Főzés | ||||||||
| A konyha és az étkező egészségügyi és higiéniai berendezései | M | |||||||
| Vízszűrő | M | Négy példány. a műhelybe. | ||||||
| Hűtőgép | M | |||||||
| Mikrohullámú sütő | M | |||||||
| Asztali mérlegek | M | Két példány. a műhelybe. | ||||||
| Konyhai felszerelés a brigád számára (mosogató, tűzhely, munkaasztal, szekrény, edényszárító) | NS | |||||||
| Elektromos tűzhelyek | NS | |||||||
| Konyhai elektromos berendezés készlet | NS | |||||||
| Eszközök és tartozékok készlete a termékek mechanikai feldolgozásához | NS | |||||||
| Edénykészlet ételek készítéséhez | NS | |||||||
| Eszközök és kiegészítők készlete az élelmiszerek hőkezeléséhez | NS | |||||||
| Eszközök hal vágására | NS | |||||||
| Húsvágó szerszámkészlet | NS | |||||||
| Húsdaráló (elektromos húsdaráló) | NS | |||||||
| Eszközök és tartozékok a tészta vágásához | NS | |||||||
| Vágódeszka készlet | NS | |||||||
| Zománcozott tálak halmaza | NS | |||||||
| Rozsdamentes acél étkészlet | NAK NEK | |||||||
| Étkezési szolgáltatás | M | |||||||
| Teáskészlet | M | Két szett 6 fő részére műhelyben. | ||||||
| Eszközök és kiegészítők készlete asztali terítéshez | M | Két példány. a műhelybe. | ||||||
| Szakaszok: Növénytermesztés. Állattenyésztés. | ||||||||
| Technikai mérlegek súlyokkal | M | |||||||
| Analitikai mérleg súlyokkal | M | |||||||
| Nagyító | F | |||||||
| pH mérő | M | |||||||
| eszköz a talajvíz tulajdonságainak bemutatására | M | |||||||
| Szárító szekrény | M | |||||||
| Hőmérők a levegő és a talaj hőmérsékletének mérésére | NS | |||||||
| Barométer | F | |||||||
| Néz | M | |||||||
| Vetőválogató tálcák | F | |||||||
| Szita készletek | NS | |||||||
| Tabletek | F | |||||||
| Mérő- és jelölési eszközök és eszközök | NS | |||||||
| Virág cserepek | 50 millió | |||||||
| Petri csészék | 20M | |||||||
| Biztonsági szemüveg | 1F | |||||||
| Kötények | NAK NEK | |||||||
| Összecsukható üvegház | M | |||||||
| Inkubátor 50 tojáshoz | M | |||||||
| Ovoscope | M | |||||||
| Eszközök és felszerelések készlete az iskolai képzési és kísérleti helyszínen történő munkavégzéshez | 1SH | |||||||
| Kisméretű mezőgazdasági gépek készlete (mini traktor vagy járgányos traktor tartozékokkal) | 1SH | |||||||
| Szakasz: Villamos munka | ||||||||
| Elektromos mérőműszerek bemutató készlete | M | M | M | A készlet összetételét a megfelelő irányú mintaprogram alapján határozzák meg. | ||||
| Rádiómérő készülékek bemutató készlete | M | M | M | |||||
| Tápegység bemutató készlet | M | M | M | |||||
| A vezetékes tartozékok bemutató készletei. | M | M | M | |||||
| Rádiótechnikai alkatrészek bemutató készlete | M | M | M | |||||
| Elektromos anyagok bemutató készlete | M | M | M | |||||
| Vezetékek és kábelek bemutató készlete | M | M | M | |||||
| Tápegység készlet | M | M | M | |||||
| Elektromos mérőműszerek laboratóriumi készlete | F | F | F | |||||
| Rádiómérő műszerek laboratóriumi készlete | F | F | F | |||||
| Kábelezési tartozékok laboratóriumi készlete | F | F | F | |||||
| Konstruktor az elektromos energiaforrások modellezésére. | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | |||||
| Konstruktor elektromos áramkörök összeszereléséhez | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | |||||
| Konstruktor a kollektoros villanymotor, a vezérlés és a védelem csatlakoztatásának modellezésére | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | |||||
| Konstruktor egyszerű elektronikus eszközök modelljeinek összeszereléséhez | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | |||||
| A tanuló eszköztára elektromos munkák elvégzéséhez | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | |||||
| Vezetékek csatlakoztatása | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | |||||
| Szakasz: Rajz és grafika | ||||||||
| Tanulói rajzeszközök | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | |||||
| Rajzoló eszköz | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | |||||
| Rajzeszközök készlete a táblán lévő képek végrehajtásához | M | M | M | M | M | |||
| Eszközök és berendezések a tervezési munkák elvégzéséhez a képzés profiljának megfelelően | M, U | M, U | A tervezési munka és a speciális technológiák tanulmányozása elvégezhető az iskola speciális tantermei és műhelyei, iskolák közötti oktatási komplexumok, oktatási kísérleti helyek vagy iskolai gazdaságok alapján. | |||||
| Eszközök és eszközök halmaza a tanulók alapszakmai képzéséhez a tantárgyon vagy a technológiai profilon belül | K, M | K, M | ||||||
| 7. | Speciális oktatási bútorok | |||||||
| Osztálytábla mágneses felülettel és rögzítőkészlettel plakátok és asztalok rögzítéséhez | M | M | M | M | M | |||
| Számítógép asztal | M | M | M | M | M | |||
| Szekcionált szekrények (állványok) szerszámok, eszközök, alkatrészek tárolására | M | M | M | M | M | A számot egy adott műhely igényei határozzák meg, és függ a területétől és a szerszámok és berendezések tárolóhelyeinek típusától (kapacitásától) | ||
| Tároló dobozok asztalokhoz és plakátokhoz | M | M | M | M | M | |||
| Csomagok audiovizuális médiához (diák, kazetták stb.) | M | M | M | M | M | |||
| Állvány plakátokhoz és asztalokhoz | M | M | M | M | M | |||
| Speciális tanári szék | M | M | M | M | M | Szerszámok, berendezések, munkaeszközök és munkamódszerek bemutatására tervezték | ||
| Diák laboratóriumi asztalok 2 üléses székekkel | F | F | F | F | F | Az iskolai technológia tanulmányozására szolgáló műhelyek, tantermek és órák számát a megvalósuló technológiai képzési területek száma határozza meg. | ||
| 8. | Modellek (vagy természetes minták) | |||||||
| Az iskolai tanítási és kísérleti oldal dinamikus modellje | M | |||||||
| Mezőgazdasági szerszámok és berendezések modelljei | M | |||||||
| Elektromos autó modellek | M | |||||||
| Mechanizmusok és fogaskerekek modellkészlete | M | M | M | |||||
| Modellek az alkatrészek alakjának elemzésére | M | M | M | |||||
| Modellek az axonometrikus vetületek kialakulásának bemutatására | M | M | M | |||||
| Keresztmetszeti és metszetképzési modellek | M | M | M | |||||
| Csatlakoztatható modellek | M | M | M | |||||
| Alkatrészek kiosztott modelljei a technológia különböző szakaszaihoz | NAK NEK | NAK NEK | NAK NEK | |||||
| 9. | Természetes tárgyak | |||||||
| Tanult anyagok gyűjteményei | M | M | M | |||||
| Fogyóeszközök (fűrészáru, rétegelt lemez, színezékek, hardver, bőr, hengerelt fém, fűrészlapok, kirakós fűrészek, javítási és befejező munkákhoz szükséges anyagok, műtrágyák, növényvédő szerek, polietilén fólia, szűrőpapír, tőzeg edények és kockák stb.) | M | M | M | M | M | A fogyóeszközök számát az iskolások kiválasztott munkaeszközei alapján határozzák meg | ||
| Egészségügyi munkákhoz szükséges anyagok és termékek mintakészlete | M | M | M | |||||
| Anyagminták sorozata javítási és befejező munkákhoz | M | M | M | |||||
| 10 | Játékok és játékok | |||||||
| Térképzeletet fejlesztő játékok és játékok | NS | NS | NS | Objektumok mintájaként használható, amikor a diákok oktatási projekteket hajtanak végre | ||||
| Technikai gondolkodást fejlesztő játékok és játékok | NS | NS | NS | |||||
| Az ötletes gondolkodást fejlesztő játékok és játékok | NS | NS | NS | |||||
A termelés anyagi és technikai támogatási folyamata célja, hogy az üzleti tervvel összhangban szükséges anyagi és műszaki erőforrásokat időben eljuttassák a vállalkozás raktáraiba vagy azonnal a munkahelyekre. Az anyagi és technikai erőforrások összetételében ide tartozik: nyersanyagok, anyagok, alkatrészek, vásárolt technológiai berendezések és technológiai berendezések (berendezések, vágó- és mérőeszközök), új járművek, kezelőberendezések, számítógépek és egyéb berendezések, valamint vásárolt üzemanyag, energia, víz stb. Röviden, minden, ami a vállalkozáshoz anyagi és energia formájában érkezik, a termelés anyagi és műszaki támogatásának elemeire vonatkozik.
A gyártás anyagi és műszaki támogatásának céljai:
- a vállalkozás részlegeinek időben történő ellátása a szükséges mennyiségű és minőségű erőforrásokkal;
- az erőforrások felhasználásának javítása: a munka termelékenységének, a tőke termelékenységének növelése, a gyártási termékek gyártási ciklusainak időtartamának csökkentése, a folyamatok ritmusának biztosítása, a forgótőke forgalmának csökkentése, a másodlagos erőforrások teljes kihasználása, a beruházások hatékonyságának növelése és egyéb mutatók;
- a termelés szervezeti és technikai szintjének, valamint a beszállító versenytársaitól származó termékek minőségének elemzése és javaslatok készítése a versenytársak által termelt erőforrások versenyképességének javítása vagy egy adott típusú erőforrás beszállítójának megváltoztatása érdekében. A vállalkozás "belépésének" minőségének javítása érdekében nem kell félni a versenyképtelen erőforrás -szállítók változásától.
A felsorolt célok eléréséhez a vállalatnál folyamatosan szükség van rá végezze el a következő munkát:
a) marketingkutatások elvégzése a beszállítói piacon bizonyos típusú erőforrások tekintetében;
b) meghatározott típusú erőforrások iránti igény meghatározása (a normálás a forgóeszköz -felhasználás elemzésének folyamata, a forgóeszközök vagy más tárgyak felhasználására vonatkozó szabványok és normák kidolgozása, elfogadása és jóváhagyása);
c) szervezeti és technikai intézkedések kidolgozása az erőforrás -fogyasztás normáinak és színvonalának csökkentésére;
d) a termelés anyagi és technikai támogatásának csatornáinak és formáinak keresése;
e) az anyagi mérlegek kialakítása;
f) a termelés anyagi és műszaki ellátásának megtervezése erőforrásokkal;
g) az erőforrások szállításának, tárolásának és előkészítésének megszervezése;
h) a munkahelyek forráshoz juttatásának megszervezése;
i) az erőforrások felhasználásának elszámolása és ellenőrzése;
j) a termelési hulladék begyűjtésének és feldolgozásának megszervezése;
k) az erőforrás -felhasználás hatékonyságának elemzése;
l) az erőforrások jobb felhasználásának ösztönzése.
A fenti munkákat a termelés anyagi és technikai támogatási osztályának kell elvégeznie, amely a vállalat termelési vezetőhelyettesének van alárendelve. Mivel az osztály munkájának minősége nagymértékben meghatározza a gyártási folyamat minőségét, magasan képzett szakemberekkel kell dolgozni. Ezenkívül az osztály által megoldott számos kérdés összetett jellegű, és a marketing, a mérnöki tevékenység, a technológia, a gazdaság, a normálás, az előrejelzés, a termelés megszervezése, a gyártások közötti kapcsolatok területén tudást igényel.
A termelés mennyiségétől és az anyagok sajátosságaitól függően a vállalat anyagi és műszaki ellátási osztályai különböző módon szerveződnek. Az anyagi és műszaki ellátás szervezésének alábbi típusai léteznek:
1. Központosított forma... Ebben a formában az ellátási és raktári funkciókat egyetlen ellátó készülék végzi, amely a következő munkacsoportokra oszlik: tervezés, beszerzés, raktári műveletek kezelése. Ez a szerkezet a kis- és középvállalkozásokra jellemző.
2. Az "ellátási raktár" rendszer. Külön ellátóegységekből áll, amelyek speciális anyagcsoportokra specializálódtak. Az ellátási raktárak mindegyike teljesen autonóm, és maga látja el az összes ellátási funkciót saját anyagcsoportja számára. Ezt a szerkezetet azokban a vállalkozásokban gyakorolják, amelyek nagy mennyiségű, homogén típusú anyagot fogyasztanak.
3. Bolti ellátási rendszer... E rendszer szerint az ellátás területi-termelési alapon történik. A raktár egy adott műhelyt szolgál ki, és az összes ellátási funkció egy szerkezeti egységben van egyesítve. Ez a rendszer ritka.
A termelés anyagi és műszaki támogatási osztályának felépítése a következő (35. ábra):
1. Erőforrás -szállítók marketing irodája;
2. a termelés erőforrásokkal való ellátásának normálási és tervezési irodája;
3. készletgazdálkodási iroda;
4. Iroda, amely forrásokat biztosít a munkahelyekhez;
5. Erőforrás -hatékonysági menedzsment iroda.
Viszont minden iroda - a vállalkozás méretétől függően - egy adott problémáért vagy tárgyért felelős csoportokból állhat. Például:
Marketing Iroda felosztható vagy erőforráscsoportok (berendezések, szerszámok, nyersanyagok, anyagok, alkatrészek) vagy marketing funkciók szerint (információs támogató csoport, a beszállítók imázsának tanulmányozására szolgáló csoport, az áruszállítók versenyképességét vizsgáló csoport, csoport az árakért, egy csoport a PR -ért). Nyilvánvaló, hogy a témák szerinti irodák kialakításakor olyan szakemberekre van szükség, akik rendelkeznek a marketing minden funkciójával. Amikor egy irodát funkcionális alapon hoznak létre, a szakembereknek jól ismerniük kell a vállalkozás által használt erőforrások minden típusának sajátosságait. Mindent meghatározott feltételek határoznak meg.
Szabványügyi és Tervezési Iroda a termelés erőforrásokkal való ellátása a következő funkciókkal bízható meg: módszerek kidolgozása az erőforrások felhasználásának optimalizálására egy adott vállalkozás körülményei között; szabványok kidolgozása a legfontosabb erőforrástípusok felhasználására a vállalkozás fő céljai számára; a vállalat erőforrás -felhasználásának hatékonyságának elemzése; stratégiai és taktikai normák és szabványok kidolgozása; az anyagi mérlegek fejlesztése; terv kidolgozása a vállalkozás és részlegei anyagi és műszaki erőforrásokkal való ellátására (a vállalkozás üzleti tervében szerepel).
Készletgazdálkodási Iroda a következő kérdésekkel foglalkozhat: standardok kiszámítása a különböző típusú állományokra (forgalom, biztosítás, kiadások) forrástípusok szerint; a tartalékok optimalizálása erőforrástípusok szerint; a készletek feltöltésének megszervezése; az erőforrások felhasználásának elszámolása és ellenőrzése; a készletgazdálkodás technikai támogatása.
Munkaerőforrás Iroda a következő kérdéseket kell megoldania: felszerelés alapvető és segédberendezésekkel, készlettel, csomagolással, munkavédelmi eszközökkel, valamint egészségügyi és higiéniai eszközökkel; a munkahelyek technológiai berendezésekkel, anyagokkal, alkatrészekkel, félkész termékekkel, üzemanyaggal és energiaforrásokkal való operatív ellátásának megszervezése; a munkahelyi erőforrások felhasználásának elszámolása, ellenőrzése és elemzése.
Erőforrás -hatékonysági menedzsment iroda foglalkozhatna az erőforrások (típusonkénti) felhasználását javító tényezők azonosításával, a szervezeti, műszaki és gazdasági mutatók közötti függőségek megállapításával, a számvitel megszervezésével és az erőforrások egészének felhasználásának nyomon követésével a vállalkozás számára, intézkedések kidolgozásával a különféle típusok felhasználásának javítására erőforrások megszervezése, végrehajtásuk és ösztönzéseik megszervezése.
A marketingirodával analóg módon a termelés anyagi és technikai támogatási osztályának egyéb irodáinak struktúrája funkcionális vagy tárgyi jellemző szerint alakítható ki.
Erőforrás mozgás folyamata magába foglalja:
- erőforrások vonzása a különböző munkaterületek elvégzéséhez;
- az erőforrások felhasználása az egyik irányban;
- az erőforrások helyreállítása (ha szükséges);
- az erőforrások felhasználása vagy ártalmatlanítása.
Termelési logisztikai tervezés tartalmazza a jelentési időszakra vonatkozó anyagi erőforrások fajlagos fogyasztásának, a technológiai berendezések és szerszámok használatának, a tervezési időszak bizonyos típusú erőforrásainak előrejelzésének és arányosításának, az anyagmérlegnek az erőforrástípusok szerint történő elemzésével foglalkozó munkákat. , bevételi források és a fent említett felhasználási területek.
A felsorolt tervezési munka nagyon fárasztó. Közgazdászok és tervezők végzik, más szakemberek részvételével. A vezetők nem vesznek részt a tervek kidolgozásában, feladatuk a tervezési elvek betartásának, a tervezési dokumentumok összetételének és minőségének ellenőrzése.
Az erőforrások felhasználását javító tényezők a következők:
- tudományos irányítási megközelítések alkalmazása az erőforrás -mozgás folyamataira;
- az erőforrások kialakításának és felhasználásának optimalizálása;
- a termékek kialakításának vagy szerkezetének javítása;
- a gyártási technológia fejlesztése;
- előre meghatározott tulajdonságokkal rendelkező anyagok használata;
- az adott feltételekhez optimális erőforrások biztosításának formái és módszerei;
- az erőforrások jobb felhasználásának ösztönzése.
Erőforrás -rendelkezésre bocsátási űrlapok:
- áru- és nyersanyagcserék révén;
- közvetlen kapcsolatok;
- aukciók, versenyek;
- szponzorálás;
- saját termelés stb.
A vállalkozás az erőforrás jellemzői, a beérkezés időtartama, a javaslatok száma, az erőforrás minősége és ára, valamint egyéb tényezők alapján választja ki az anyagi és műszaki erőforrások biztosításának konkrét formáját (módszerét). A vállalkozás erőforrásokkal való ellátásának formájának meghatározásakor tanulmányozni kell a beszállító megbízhatóságát és termékei versenyképességét.
35. ábra. Egy ipari vállalkozás logisztikai osztályának szervezeti rajza
16. TÉMA SZÁLLÍTÁS, RAKTÁROZÁS,
TERMÉKEK ELADÁSA
Az ország nemzetgazdaságának irányításában fontos helyet foglal el az anyagi és technikai támogatás megszervezése (MTO). Biztosítani kell a termeléshez a szükséges anyagi erőforrásokat, figyelemmel kell kísérni azok fogyasztását és felhasználását. A beszerzési szervek (MTS) feladata, hogy meghatározzák az ország különböző típusú nyersanyagok és anyagok, berendezések iránti igényeit, eljuttassák azokat a fogyasztóhoz, megrendeljenek stb.
A közúti közlekedés gördülőállományának javításának, műszaki felkészültségének növelésének egyik fontos feltétele a járművek időben történő üzemanyaggal, pótalkatrészekkel, gumiabroncsokkal, garázs- és javítóberendezésekkel való ellátása. A termelési mutatók pontos végrehajtása, a vállalkozás ritmikus munkája és a munka termelékenységének növekedése az anyagi és technikai eszközök racionális használatától függ. Az erőforrások gazdaságos felhasználása, fogyasztásuk csökkentése csökkenti a szállítási költségeket.
2.1. Közúti szállításban használt termékek és anyagok
A közúti közlekedés anyagi és műszaki támogatása (MTO), amely fontos tényező a műszaki működési rendszerek fájában, az a folyamat, amelynek során az autóipari vállalkozásokat ellátják gördülőállománnyal, sóderrel, pótalkatrészekkel, autóiszappal, akkumulátorokkal és a normál működéshez szükséges anyagokkal. művelet. Az MTO helyes megszervezése fontos szerepet játszik a járművek használatának javításában azáltal, hogy jó állapotban tartja őket.
Alkatrészek. A közúti közlekedésben felhasznált termékek és anyagok mintegy 70% -át teszik ki. A nemzetgazdaságban használt teherautók és személygépkocsik pótalkatrészeinek választéka több mint 15 ezer, a lakosság személygépkocsija pedig körülbelül 10 ezer tétel. A pótalkatrészeket a következőkre osztják: mechanikus alkatrészek és szerelvények, üzemanyag -berendezések alkatrészei és szerelvényei, elektromos berendezések és műszerek alkatrészei és szerelvényei, gördülőcsapágyak, üveg, gumi, azbeszt, filc és textil, parafa, műanyag, karton és papír.
A nómenklatúra jegyzetfüzetek, amelyek szerint az ATP megrendeli a szükséges pótalkatrészeket, minden autómodellhez 0,7 - 0,8 ezer darab alkatrészt tartalmaznak. Következésképpen a 7-10 autómodell működőképességének biztosítása érdekében, ami egy átlagos ATP esetében jellemző, 5-8 ezer tétel tartományra van szükség.
Gépkocsi gumik és akkumulátorok. Az ilyen típusú műszaki termékek nem szerepelnek az autóalkatrészek nómenklatúrájában, ezért külön vannak elosztva és elszámolva.
Az ország mintegy száz különböző gumiabroncs -modellt és megfelelő csöveket gyárt személygépkocsik és teherautók, buszok és pótkocsik gumiabroncsaihoz. Az autókban használt akkumulátorok nómenklatúrája több mint 10 tételt tartalmaz.
Üzemanyagok és kenőanyagok. A meglévő parkoló körülbelül 60 féle üzemanyagot és kenőanyagot használ, többek között: négyféle benzin, háromféle dízel üzemanyag; kétféle gáznemű tüzelőanyag; motorolajok; sebességváltó olajok; zsírok.
Műszaki folyadékok.Összes számuk körülbelül 20 tétel. A céltól függően ezeket a következőkre osztják: hűtés (40 és 65 fagyálló márka, A-40 és A-65 fagyálló); fék (BSK, GTZh-22M, "Neva"); hidraulikus emelőrendszerekhez; ütéscsillapító; hordozórakéták.
Festékek és lakkok. A megfelelő fenntartásához megjelenés autók és a festett felületek korrózió elleni védelme érdekében több mint száz elnevezést tartalmazó festékeket és lakkokat (lakkok, festékek, alapozók, gitt, oldószerek stb.) használnak.
Technológiai berendezések. A betakarítás és mosás, emelés és szállítás, kenés és töltés, diagnosztikai, javítási és egyéb berendezések, valamint a gördülőállomány karbantartásához és javításához használt speciális eszközök több mint 200 tételt tartalmaznak.
Más anyagok. Az ATP gazdasági igényeinek kielégítésére használt anyagok listája szintén meglehetősen nagy. Köztük: fémek; vágó- és mérőeszközök; elektromos anyagok; szúnyogtermékek és vegyszerek; javító- és építőanyagok, munkaruhák.
Így a közúti közlekedés zavartalan működésének biztosítása érdekében szükség van több ezer tétel különféle termékre és anyagra a készleten. Az ATP -t szállító MTO alkalmazottainak előzetesen és a szükséges mennyiségben kell megrendelniük, időben megkapniuk, helyesen elosztaniuk és gondosan tárolniuk. Az MTO feladatai pontosan erre szorítkoznak.
2.2. A logisztika szervezése
A logisztika kudarca annak a szisztematikus folyamatnak, amely során azonosítják az igényeket, elosztják és eljuttatják a termelési eszközöket a termelőkből a fogyasztókhoz a vállalkozások munkájának folyamatosságának és ritmusának biztosítása érdekében. A mobil közlekedésben az anyagi és műszaki ellátás megszervezése számos jellemzővel bír a vállalkozások területi széttagoltsága és a különböző típusú tevékenységek jelenléte miatt, amelyek sokféle anyagi erőforrást igényelnek nagy méretekés választékokat. Az autószállítás az egyik legnagyobb üzemanyag-, kenőanyag- és fémfogyasztó. Pótalkatrészek széles választéka áll rendelkezésre nevekhez és méretekhez.
Az árumozgás formájától függően kétféle anyagi és műszaki ellátást alkalmaznak - tranzit és raktár.
Az árutovábbítási formában a szállítók az anyagokat közvetlenül a fogyasztónak küldik túlterhelés nélkül. Ezt a formát akkor használják, ha nagy mennyiségű anyagot fogyasztanak.
Raktári formában az anyagértékeket közbenső bázisokra szállítják, ahol a fogyasztók kis tételben kapják meg az anyagokat.
Az autóipari vállalkozások anyagi és technikai támogatásához regionális szintű autók karbantartásához és javításához szükséges elemkészletekkel speciális beszerzési és termelési osztályokat hoznak létre Karbantartás(UKPTO), amelynek fő feladatai a következők:
♦ a MOT és R járművek fő gyártásának biztosítása anyagokkal, új és utángyártott alkatrészekkel;
♦ a pótalkatrészek beszerzésének költségeinek csökkentése a készletek szintjének és költségeinek csökkentésével (tárolás, szállítás, egységek javítása, alkatrészek restaurálása és vásárlása);
♦ a komplexum termelékenységének növekedése. Az UKPTO a következő funkciókat látja el:
2. azonosítja az ATP és más szervezetek igényeit az anyagok, alkatrészek karbantartása és javítása terén;
3. Tisztázza az anyagi és műszaki ellátás alkalmazását;
4. tájékoztatja az ATP -t a pénzeszközök elosztásáról és azok végrehajtásának ütemezéséről;
5. ellátja a központilag és decentralizáltan kapott új alkatrészeket és anyagokat az ATP -hez;
6. Tárolja az üzemi regionális anyag- és pótalkatrész -tartalékot;
7. Szervezi az egységek javítását belső és külső együttműködésre;
8. Szervezi az anyagi és műszaki erőforrások központosított szállítását;
9. Javítja az elemek javítását saját műhelyeiben és telephelyein;
10. Szervezi a leszerelt járművek központosított leszerelését;
11. Regionális szinten kezeli az alkatrészeket.
Az UKPTO és az ATP kapcsolatát szerződések és műszaki dokumentumok szabályozzák. A regionális készletgazdálkodási rendszert úgy tervezték, hogy a szükséges anyagi és műszaki erőforrások gyors szállításával biztosítsa a régióban a közúti közlekedés gördülőállományának magas szintű működőképességét:
♦ egy bizonyos tartományba tartozó alkatrészek nem elegendő mennyiségű gyártása;
♦ masszív hasonló autóhibák megjelenése;
♦ a járművek használata extrém helyzetek;
♦ A szállítási szolgáltatásokon végzett munka a fő termelési bázistól elkülönítve.
Az operatív regionális tartalék a közúti közlekedés területi termelési szövetségeiben (TPO AT) jön létre. Az operatív regionális tartalék nómenklatúráját a biztonsági szint és az egyes pozíciók súlyozott átlagfogyasztása alapján határozzák meg. A működő regionális tartalék nómenklatúrája legfeljebb 150 egység.
A működési regionális tartalék mennyisége a közúti közlekedés területi termelési szövetsége szintjén az új alkatrészek esetében a személygépkocsik karbantartására és javítására vonatkozó normák 20% -át teszi ki évente a TPO AT járműpark tekintetében, a javított alkatrészek esetében és közgyűlések - az éves program legfeljebb 15% -a nagyjavítás... Az ATP, figyelembe véve az elkülönített pénzeszközöket, anyag- és műszaki ellátási terveket készít. A terv tartalmazza a termelési egységenkénti erőforrás -fogyasztás mértékét, az erőforrásigény kiszámítását, a szállítások méretét és ütemezését, a készletek arányát, az erőforrások raktárakba történő szállításának tervét és a szállítási ellátás mennyiségét, a rezsiköltségeket.
A gördülőállomány hatékony kihasználását célzó ATP működési anyagok fogyasztásának kezelése magában foglalja az anyagok fogyasztásának szabványoknak megfelelő tervezését, a nómenklatúra és a mennyiség szerint, a tényleges költségek szerint, pénzben kifejezve; anyagok átvétele, tárolása és szállítása; az anyagfelhasználás elszámolása; működési és áramlásszabályozás (2.1. ábra).
Nyilvánvaló, hogy nem racionális, ha az összes alkatrészt pótalkatrészként közvetlenül az ATU -n tárolja. Ez a készletek mennyiségének jelentős növekedéséhez, a raktárterületek növekedéséhez, és ami a legfontosabb, a készletek nem hatékony felhasználásához vezet - legtöbbjük „halott” marad az ATP -nél. Másrészt, mivel az alkatrészek meghibásodása véletlenszerű jellegű, akkor elméletileg az idő bármely pillanatában szükség lehet az előállított pótalkatrészekre az ATP -nél.
Az MTO megszervezésével kapcsolatos hazai és külföldi tapasztalatok tanulmányozása azt mutatta, hogy ezt az összetett problémát úgy oldják meg, hogy raktári módszert alkalmaznak az ipari és műszaki termékek népszerűsítésére a gyártóktól a fogyasztókig, amely a különböző nómenklatúrájú és volumenű készletek különböző szintű raktárakban történő központosításából áll. Az ATP raktáraiban csak a legnépszerűbb alkatrészeket tárolják, és készleteik minimálisak. A következő szintű raktárakban a tárolt nómenklatúra szélesebb, és az egyes tételek készletei nagyobbak, stb. És végül, a tartalék alkatrészek teljes skáláját és az egyes cikkek legnagyobb készleteit egy központi raktárban tárolják, pl. az adott jármű gyártója.
Rizs. 2.1 Áramlásszabályozó séma működő anyagokhoz
Működési kapcsolat jön létre a raktárak között, és szükség szerint a magasabb szintű raktárból a kívánt tétel részleteit átviszik az alacsonyabb szintű raktárba, ezáltal mindegyiküknél megmarad a kereslet kielégítéséhez szükséges minimális készlet.
A raktári forma előnye, hogy megteremti az összes szükséges előfeltételt az anyagi és műszaki ellátás teljességének eléréséhez. Először is, az ATU -k ebben az esetben a szükséges alkatrészek nagy részét nem több szállítótól, hanem egy szállítótól kapják meg, ami lehetővé teszi a szállításuk időpontjának pontos megegyezését. Másodszor, bizonyos típusú anyagi javak átvétele viszonylag független a gyártó általi gyártásuk időzítésétől, ami lehetővé teszi a szállítás tervezését az ATP igényeinek megfelelően.
Az egyes raktárakban tárolásra kerülő alkatrészek nómenklatúrájának és mennyiségének meghatározására szolgáló módszert, valamint ezen készletek optimális szinten tartásának folyamatát általában ún. készletgazdálkodás. Készletgazdálkodási folyamat a raktárakban különböző szinteken különféle módszerekkel hajtják végre. A legelterjedtebb azon alapul, hogy az egyes autómodellekre vonatkozó összes alkatrész -palettát felosztják egy csoport, például A, B és C igényeinek gyakorisága szerint.
Az első csoportba (nagy igényű alkatrészek) a teljes tartaléktartomány (100-150 tétel) körülbelül 10% -a tartozik. Körülbelül 85 -tel elégedettek % fogyasztói megrendelések, és a költség körülbelül 70 % az egész tétel költsége. Ezek az alkatrészek leggyakrabban meghibásodnak, és ATP -re cserélve kiküszöbölik a legtöbb hibát.
A második csoport (az átlagos kereslet részletei) a teljes kínálat 15% -át foglalja magában, de csak a pótalkatrész -kereslet 10% -át elégítik ki, és a költségek nem haladják meg a 20% -ot.
A harmadik csoport (a ritka kereslet részletei) a teljes nómenklatúra 75% -át (600-700 tétel) tartalmazza. A pótalkatrészek iránti kereslet mindössze 5% -át elégítik ki, és a költségek nem haladják meg a 10% -ot.
Az alkatrészek meghatározott csoportos elosztásának megfelelően egy alkatrészellátó rendszert is szerveznek. Az ATP -n (vagy azok közvetlen közelében) elsősorban az A csoport adatait tárolják, ami lehetővé teszi a felmerülő hibák nagy részének gyors kiküszöbölését. A B társulat részeit, amelyekre jóval ritkábban van szükség, egy magasabb szintű raktárban tárolják, például egy kerületi raktárban, ahol minimális készletük keletkezik, de elegendő az összes ATP igényének kielégítésére. Abban az esetben, ha a B csoport egyik vagy másik részét az ATP megköveteli, akkor ebből a raktárból lehet beszerezni.
Ezenkívül nincs szükség a C csoport adatainak tárolására az ATP -nél, elegendő, ha minimális készleteiket magasabb szintű raktárakban összpontosítják, és rendszeres időközönkénti utánpótlással mindig készleten vannak a szükséges számú alkatrészek.
A kereslet ingadozása miatt, különösen az ellátási lánc alacsonyabb szintjein, biztonsági készletekre van szükség, amelyek meghaladják az időegység átlagos keresletét. A készlet méretének és a megrendelés idejének meghatározásához különféle módszereket alkalmaznak - a legegyszerűbb Saros táblázatoktól a számítógépes összetett gazdasági és matematikai számításokig.
A gazdasági és matematikai módszerek a rendelés optimális méretének és gyakoriságának meghatározásán alapulnak, amelyen egy rész beszerzésének és tárolásának költsége minimális. A megrendelés méretének és gyakoriságának meghatározására szolgáló bemeneti adatok a következők: az alkatrészek éves kereslete értékben kifejezve; a megrendelés leadásával és fogadásával kapcsolatos költségek; az egységkészlet fenntartásának költségei.
Ha egyidejűleg megrendeli a teljes éves alkatrészigényt, akkor a regisztráció és a rendelés szállításának költsége minimális lesz rendelési egységenként, és a tároláshoz kapcsolódó költségek maximálisak lesznek. Például, ha 300 alkatrészre van szükség évente, és azok egyszeri megrendelése az év folyamán, a készlet a maximumról (2.2. Ábra), egyenlő 300-ról a minimálisra (mínusz a biztonsági készlet) nulla . Ebben az esetben a tárolási költségeket az átlagos készletmennyiség, 150 alkatrész határozza meg.
Ha a megrendelés méretét tízszeresére (legfeljebb 30 részre) csökkentik, akkor a tárolási költségeket az új átlagos méret határozza meg - 15 rész, azaz csökkennek, és nőnek a megrendeléssel és szállítással kapcsolatos költségek ( egy helyett - 10 megrendelés).
Így az MTO megszervezésének tapasztalatai azt mutatták, hogy az autóipari vállalkozások pótalkatrészekkel és anyagokkal való ellátásának racionális rendszerének alapját a készletgazdálkodás elvén kell alapulnia, nem pedig forgalmazásuk elvén.
Rizs. 2.2 A készletek szintjének szabályozása: 1 - a készletek maximális szintje; 2 - középszint; 3 - minimális (tartalék) szint; 4 - nulla készletszint.
2.3. Üzemanyag és kenőanyagok biztosítása és azok megtakarításának módjai
Az üzemanyag részesedése a szállítás teljes költségében 15-20%. Ezért az üzemanyag- és kenőanyag -takarékosság (FCM) nemcsak a közúti szállítás költségeinek, hanem az energiaforrások fogyasztásának csökkentésében is fontos tényező.
A gyakorlatban számos olyan intézkedést hajtanak végre, amelyek célja az FCM gazdaságos felhasználása a raktárakból történő szállításuk, tárolásuk, forgalmazásuk és a jármű üzemeltetése során.
Az FCM -eket az ATP vagy benzinkút speciális raktáraiban tárolják, ahonnan az olajraktárakból szállítják. Amikor üzemanyagot adnak ki a tartályfarmról, a kibocsátott tételre minőségi tanúsítványt adnak ki. Az adagolt üzemanyag mennyiségét mérlegeléssel vagy térfogattal és fajsúlyüzemanyag. Az FCM tárolása a tűzbiztonsági szabályok, az egészségügyi szabályok és a biztonsági intézkedések kötelező betartásával történik.
Folyékony tüzelőanyag tárolásakor veszteségek keletkeznek a csatlakozások szivárgásából, időjárásból, a légzőszelepen keresztül történő elpárolgásból származó szivárgásból, azaz A veszteségek mennyiségi és minőségi jellegűek lehetnek. Üzemanyag adagolásakor A kiömlés, fröccsenés és az adagolt üzemanyag helytelen adagolása következtében veszteségek keletkeznek.
Az üzemanyag -fogyasztás elengedhetetlen feltétele a racionális arányszámítási és elszámolási rendszer, valamint a személyzet érdeke az üzemanyag és kenőanyagok megtakarításában. Az autó műszaki állapota, a karbantartás és javítás minősége, elsősorban a motor, valamint az autóvezetés technikája nagyban befolyásolja az üzemanyag -fogyasztást. Az üzemanyag -fogyasztás jelentős növekedése súlyos meghibásodások jelenlétére utal a jármű rendszereiben és szerelvényeiben. Megszüntetésük nélkül az autókat nem szabad a vonalra engedni. Az üzemanyag -takarékosságért csak műszakilag kifogástalan autón lehet harcolni.
A TCM -et főleg szelvények (pénzben kifejezve lehetséges) útlevél alapján állítják ki a járművezetőnek. A kiadott üzemanyag és olaj mennyiségét a fuvarlevél tartalmazza. A TCM kibocsátása a MOT és TR esetében a követelmény alapján történik. A kuponokat a vállalkozás pénztárában őrzik. A tankoló (technikus) megkapja a kuponokat a pénztártól, és odaadja a sofőröknek, utóbbiak aláírják a nyilatkozatot. Az FCM elsődleges elszámolásához az ATP -ben az "FCM és kuponok könyve" kerül vezetésre.
Az üzemeltetési osztály ellenőrző csoportjának tilos olyan fuvarleveleket elfogadni, amelyek nem tartalmaznak információt a TCM kibocsátásáról. A fuvarlevelek kezelési osztályon történő feldolgozása után azokat benyújtják az FCM számviteli csoporthoz, ahol külön rögzítik az egyes járművek tényleges és szabványos üzemanyag -fogyasztását. Az üzemanyag -számviteli technikus minden autóhoz regisztrációs kártyát, a sofőr személyes számláját tölti ki, amelyben rögzítik az elvégzett szállítási munkát, a lovasok számát, az aránynak és a ténynek megfelelő üzemanyag -fogyasztást. Az autó és a vezető üzemanyag -fogyasztásának ellenőrzését literben, az ATP egészét pedig kilogrammban végzik.
2.4. A tartalék alkatrészek és anyagok fogyasztását befolyásoló tényezők
A tartalék alkatrészek szükségességét meghatározó tényezők egész halmazát általában négy csoportra osztják: tervezési, működési, technológiai és szervezési (2.3. Ábra).
A tervezési tényezők közé tartozik a megbízhatóság, a komplexitás és a tervezés egységessége. a pótalkatrészek iránti igény a jármű megbízhatóságának csökkenésével nő.
Rizs. 2.3 Az autóalkatrészek fogyasztását befolyásoló tényezők osztályozása
Ezenkívül a pótalkatrészek fogyasztása jelentősen függ a járművek futásteljesítményétől. A táblázatból következik. A 2.1. Ábra szerint a működés kezdetétől 250-300 ezer km futásteljesítménysel felhalmozott pótalkatrészek költségei tízszer magasabbak, mint a kezdeti működési időszakban.
A futásteljesítmény növekedésével az autók teljesítményének fenntartásához használt alkatrészek köre többször is bővült. Már a működés harmadik évében 2-3-szor több, mint az első évben, ami annak köszönhető, hogy az autók „öregszenek” nagyobb számú alkatrész meghibásodása miatt (2.2. Táblázat).
Az, hogy az ATP-nél jelen van egy különböző márkájú, különböző futásteljesítményű autópark az üzemeltetés kezdetétől, és ez történik a gyakorlatban, jelentősen megnehezíti a középtávú célkitűzést.
Az autóipar fejlődését a járművek műszaki és gazdasági mutatóinak jelentős javulása jellemzi. Ez elsősorban a tervezés állandó bonyolultsága és ennek következtében a szerkezeti elemek tartományának növekedése miatt érhető el, ami szintén bonyolítja a középtávú célkitűzést.
Az autók szerkezeti elemeinek körének növekedési ütemének csökkentésének egyik fő iránya a széles körű egyesítés. Ez a tényező azonban még nincs teljesen kihasználva - az egyesülések szintje nem haladja meg a 20 -at %.
2.1. Táblázat: A pótalkatrészek felhalmozott költségeinek függése a futásteljesítménytől,%
A vasúti közlekedés fő és segédtevékenységeinek megvalósítása lehetetlen a szükséges minőségben és mennyiségben előírt időben történő anyag-, pótalkatrész-, üzemanyag- és egyéb anyagi és műszaki erőforrás (anyagi és műszaki erőforrás) nélkül. E funkciók logisztikai hatóságok általi idő előtti vagy hiányos ellátása negatívan befolyásolja a szállítási folyamat minőségét és végső soron a versenyképességet. vasút.
Anyag- és technikai támogatás Az MTO az anyagi és technikai erőforrások beszerzésének, ellátásának, elosztásának, tárolásának, elszámolásának és ellenőrzésének tervezésére és megszervezésére szolgáló rendszer.
A logisztikai rendszer stratégiai célja, hogy minimalizálja a működési költségek anyagi összetevőjét azáltal, hogy optimalizálja az anyagi erőforrások beszerzési, szállítási és tárolási költségeit, miközben biztosítja a vasút stabil működését és a közlekedésbiztonságot.
A logisztikának biztosítania kell a zökkenőmentes szállítási folyamat biztosításához szükséges anyagi erőforrások teljes körű áramlását annak érdekében, hogy a lehető legalacsonyabb költségek mellett kielégítse az ügyfelek tényleges szállítási igényét. Hosszú távon
a jövő, a vállalkozások és a vasúti szervezetek versenyképessége
723
a közúti szállítás attól függ, hogy képes -e vevőt találni és megtartani, miközben biztosítja a művelet szükséges nyereségességét. Ezt elősegíti a beszerzési folyamat hatékony és ésszerű kezelése, amely közvetve érinti a végfelhasználót.
Az anyagi és technikai támogatás magában foglalja: az anyag- és berendezésszükséglet megtervezését a termelési (munka) egységre jutó fogyasztásuk aránya és a tevékenység tervezett típusa szerinti tevékenységi kör alapján; a fogyasztási arányok és az anyag- és berendezéskészletek normáinak kiszámítása; anyagok és berendezések gyártására vonatkozó megrendelések leadása hazai és külföldi vállalkozásoknál, valamint üzleti kapcsolatok kialakítása velük; gazdasági indoklás a szállítási forma (tranzit vagy raktár) megválasztására; logisztikai tervek kidolgozása; az anyagok és berendezések raktárakban történő elfogadásának és tárolásának megszervezése (a megfelelő tárolási feltételek és technikák függvényében); anyagok és berendezések vasúti közlekedési egységekhez történő szállításának megszervezése; az anyagok és berendezések mozgásának elszámolása, jelentése és ellenőrzése. A vasúti közlekedés MTO -testületei megoldják a tárolók fejlesztésének, az automatizálásnak és az ellátási folyamatok informatizálásának kérdéseit is.
Az MTO irányítási rendszer olyan, egymással összefüggő területeket foglal magában, mint az ellátás tervezése, az ellátás megszervezése, az anyagi erőforrások fogyasztásának arányosítása, a tároló létesítmények szervezése, a készletgazdálkodás, az ellátás -ellenőrzés megszervezése (31.1. Ábra).
E cél elérése érdekében az MTO rendszernek időben és hatékonyan kell elvégeznie a fő funkciókat. Az MTO szervek funkcióinak tartalma három irányt foglal magában.
1. Tervezés, amely magában foglalja:
a vásárolt anyagi erőforrások piaci árainak elemzése, dinamikájuk és szintjük előrejelzése a következő időszakban;
az üzemanyag, a villamos energia, az anyagok és a pótalkatrészek várható fogyasztási arányának kiszámítása a szállítási munka várható volumenéhez;
a hálózat és a vasút összevont anyagi erőforrás-keresletének meghatározása a hosszú távú tervezési időszakra fizikai és értékbeli szempontból, összehangolása a pénzügyi osztályokkal;
az ellátás operatív tervezése.
Egy szervezet, amely magában foglalja:
az anyagi erőforrások iránti igény kielégítésének minden forrásának elemzése a legoptimálisabb kiválasztása érdekében;
üzleti szerződések megkötése a szállítókkal a termékek szállítására;
valós források megszerzése és megszervezése;
az ellátó hatóságok részét képező raktár megszervezése;
műhelyek, telephelyek, munkahelyek biztosítása a szükséges anyagi erőforrásokkal.
A munka ellenőrzése és koordinálása, amely magában foglalja:
a szállítók szerződéses kötelezettségeinek teljesítésének, a termékek szállítási feltételeinek teljesítésének ellenőrzése;
725
a termelésben az anyagi erőforrások kiadásainak ellenőrzése;
a bejövő anyagi erőforrások minőségének és teljességének ellenőrzése;
a termelési készletek feletti ellenőrzés;
követelések benyújtása a szállítókhoz és a szállítási szervezetekhez;
az ellátási szolgáltatás munkájának elemzése, az ellátási tevékenységek összehangolására és hatékonyságának javítására irányuló intézkedések kidolgozása.
Attól függően, hogy milyen módon népszerűsítik a termékeket a gyártótól a fogyasztói vállalkozásig, kétféle ellátási formát különböztetnek meg: tranzit és raktár. Átmenő szállítási forma esetén a termékek a gyártótól közvetlenül a fogyasztóhoz kerülnek, megkerülve az ellátó (közvetítő) szervezetek köztes raktárait. Raktári szállítási forma esetén a gyártó termékei először az ellátó (közvetítő) szervezetek raktárába kerülnek, majd ezekből a raktárakból kis tételekben szállítják (engedik ki) a fogyasztókat.
A tranzit ellátási forma fő előnye a szállítási és beszerzési költségek csökkenése a fogyasztók számára, hátránya pedig a termelés átvitelének készleteinek növekedése, a dokumentumok forgalmának volumene, mivel minden terméktípushoz gazdasági kapcsolatokat kell kialakítani a beszállítókkal, és nyilvántartást vezetnek szerződéses kötelezettségeik teljesítéséről. A raktári ellátási forma előnyei a készletek és a munkafolyamatok csökkentése, a komplex ellátás megszervezésének képessége. A raktári szállítási forma fő hátránya a szállítási és beszerzési költségek növekedése, mivel a szállított anyagokért a közvetítőnek többletdíjat kell fizetni.
A vasúti szállítás ellátási folyamatainak kezelése a logisztikai szervek rendszere.
Jelenleg ennek a rendszernek a legmagasabb szintjén található a Roszheldorsnab, az orosz vasút funkcionális ága, valamint az orosz vasút anyagi és műszaki erőforrásainak tervezési és szabványosítási hivatala.
A Roszheldorsnab a logisztika és az orosz vasutak igényeihez szükséges anyagi és technikai erőforrások beszerzésének megszervezésével kapcsolatos tevékenységeket irányítja. A Roszheldorsnab 7 különálló strukturális alosztályt foglal magában: Tsentrzheldormetrosnab, Spetszheldorsnab, Sevzheldorsnab, Privolzhskzheldorsnab, Uralzheldorsnab, Sibzheldorsnabstop, Vostochnystop. A Roszheldorsnab fő feladatai:
a JSC Russian Railways politikájának kialakítása és végrehajtása az anyagi és műszaki támogatás területén;
az Orosz Vasút és a kiosztott leányvállalatok termelési tevékenységének biztosítása anyagi és műszaki erőforrásokkal (MTP);
az anyagok és berendezések piacának átfogó tanulmányozása;
az orosz vasutak igényeinek megfelelő anyagok és berendezések általános megrendelőjeként;
anyagok és berendezések fogadó és feldolgozó alkalmazásainak szervezése;
az Orosz Vasút anyagokkal és berendezésekkel kapcsolatos általános keresletének kialakítása és jóváhagyása;
olyan áruk, munkák, szolgáltatások vásárlására irányuló pályázati eljárások szervezése és lebonyolítása, amelyek finanszírozását az Orosz Vasút költségén hajtják végre;
a logisztika költségvetésének elkészítése;
anyagok és berendezések beszerzési tervének kialakítása és végrehajtása;
anyagok és berendezések ellátási tervének kialakítása és végrehajtása;
anyagok és berendezések szállítása;
pénzügyi együttműködés megszervezése az Orosz Vasút és az anyagok és berendezések beszállítói között;
az orosz vasutak anyagokra és berendezésekre vonatkozó követelményeinek normálása;
az anyagok és berendezések beszerzésének minőségére és ritmusára vonatkozó állítások elemzése, a feltárt hiányosságok kiküszöbölésére irányuló intézkedések kidolgozása és végrehajtása;
szabványok kidolgozása a középtávú középtávú strukturális részlegek, valamint az orosz vasutak szerkezeti részlegei közötti kölcsönhatásra;
racionális gazdasági kapcsolatok kialakítása a vállalkozások és a beszállítói szervezetek között az Orosz Vasút beszerző szerveivel.
A Roszheldorsnab központi irodája a következő fő alosztályokat foglalja magában: pénzügyi menedzsment, pályázatok kezelése, informatizáció és kommunikáció kezelése, alkatrészek (személygépkocsik, mozdonyok, vágányok) kezelése, üzemanyag- és hőtechnikai menedzsment, könnyű-, vegyipar- és erdőgazdálkodás , a vágányfelépítmény -anyagok kezelése, az MTO -ipar elemzésének és működési ellenőrzésének menedzselése, marketing- és ármenedzsment, az anyagok és berendezések ellátástervezési menedzsmentje, külgazdasági kapcsolatok osztálya, gazdasági és statisztikai osztálya és mások.
A rendszer következő szintjét az anyagi és műszaki támogató szolgálatok (NH services) alkotják, amelyek a vasúti igazgatási apparátus részét képezik - az orosz vasutak ágait.
Az út fő anyagraktára (NHS) az NH szolgáltatás alá van rendelve. A közúti osztályokon az ellátási osztályok (NODH), amelyek rendelkeznek a fő anyagraktárral és a fióktelepek raktáraival, foglalkoznak a vállalkozások szükséges erőforrásokkal való ellátásának kérdéseivel.
Az MTO -testületek rendelkezésére állnak a megfelelő termelési eszközök, amelyek a munkaeszközök és tárgyak összessége. A munkaeszközök közé tartoznak a bázisok, raktárak, raktárak, be- és kirakodó- és szállítóeszközök, különféle gépek és mechanizmusok, mérlegberendezések, készletek stb.
Jelenleg az alkalmazások gyűjtése, a vásárlások tervezése és végrehajtása, az anyagok szállítása a vasúti szerkezeti részlegek raktáraihoz az alábbiak szerint történik: lásd az 1. ábrát. 31.2.
Ezen az ábrán két kontúr van kiemelve:
az anyagi erőforrásokra vonatkozó kérelmek benyújtásának és az ellátási terv kialakításának kontúrja;
anyagok beszerzése és szállítása.
Az anyagok iránti kérelmek benyújtása és az ellátási terv kialakítása az alábbiak szerint történik.
1) az anyagi erőforrások átlagos havi kiadásai alapján, a gazdasági szolgálattal egyetértésben, a logisztikai szolgáltatás a pályázatok elkészítésekor megteremti az anyagi erőforrásokhoz való jogot. Ezt a jogot közlik az érintett gazdaságok műszaki szolgálataival, amelyek viszont a tervezett negyedév előtt 60 nappal személyes jogot teremtenek az alárendelt szerkezeti egységek számára;
a megszerzett jog alapján a szerkezeti részlegek a tervezett negyedév előtt 40 nappal anyagi erőforrásokra vonatkozó kérelmet alkotnak, és azt három címre elküldik;
a műszaki szolgálatok egységes szerkezetbe foglalt kérelmet alkotnak, strukturális osztályok szerint csoportosítva, az anyagi erőforrások vásárlására vonatkozó jog keretében, és figyelembe véve a kiigazításokat 30 nappal a tervezett negyedév előtt;
az MTO szolgáltatás külön alapon összevont alkalmazást képez;
a logisztikai szolgáltatás előzetes ellátási tervet készít, és azt a tervezett negyedév előtt 25 nappal megküldi az érintett gazdaság műszaki szolgálatának;
a gazdaság műszaki szolgálata ellenőrzi és kiigazítja az előzetes szállítási tervet. Az ellátási terv módosítása esetén a kijavított kérelmet a tervezett negyedév előtt 15 nappal megküldik a logisztikai szolgálatnak;
a logisztikai szolgáltatás a tervezett negyedév előtt 5 nappal alkotja meg a végső szállítási tervet.
Az anyagok beszerzése és szállítása a következő műveletekből áll:
a logisztikai szolgáltatás anyagszolgáltatási kérelmet nyújt be a Roszheldorsnabhoz való ellátási terv 80% -ában;
az ellátási terv fennmaradó 20% -a marad a logisztikai szolgáltatásra a független beszerzésekhez. Az MTO szolgáltatás ajánlatokat küld a szállítóknak garantált fizetéssel;
A Roszheldorsnab garantált fizetéssel küld ajánlatokat a szállítóknak. A beszállítók kiválasztása a beszállítók javaslatai, rangsorolása és a pályázati bizottság jóváhagyása alapján történik;
a szállítási tervnek megfelelően az anyagokat a logisztikai szolgálat raktáraiba szállítják;
az MTO szolgáltatás tájékoztatja az anyag- és műszaki ellátás illetékes osztályait az anyagok érkezéséről. Az anyagokat ezen osztályok raktáraiba szállítják;
az anyag- és műszaki ellátás osztályai elektronikus úton tájékoztatják az elszámoltatható szerkezeti részlegeket az anyagok érkezéséről, és a megrendelésnek megfelelően végzik el azok szállítását a központi raktárból ezen részlegek raktáraiba.
A hosszú távú logisztikai terv kidolgozása azon alapul, hogy minden erőforrást felosztanak a központosított ellátás és a decentralizált beszerzés nómenklatúrájára. Az első csoportba az üzemanyag, anyagok, berendezések és alkatrészek tartoznak, amelyek ellátása döntően befolyásolja a vasutak ritmikus működését. A csoportért a Roszheldorsnab a felelős. A második csoportba a vasúti ellátó hatóságok által tervezett anyagi és műszaki erőforrások tartoznak.
A központi tervezéshez szükséges legfontosabb alkatrészek, berendezések és anyagok nómenklatúra tételeinek száma több mint 2800 egység (lásd 31.1. Táblázat).
A központosított ellátáshoz szükséges legfontosabb alkatrészek, berendezések és anyagok indikatív listája
31.1. Táblázat: Termékek Elemek száma Tömör gördülő kerekek 2 Mozdonyi gumiabroncsok 4 Sínkocsik kerekei és automatikus reteszelő termékek fémek 31 Dízel üzemanyag 2 Üzemanyag 2 Szén 10 Az anyagi és technikai támogatás stratégiai tervének kidolgozása az elfogyasztott erőforrások ígéretes nómenklatúrájának tisztázásával kezdődik. Ezt a munkát az innovációs és befektetési tevékenységek tervének, a vasúti tudományos és technológiai fejlődés tendenciáinak, az új közlekedési piacokra való belépés kilátásainak alapos elemzése alapján végzik.
Ezen tényezők hatására kialakul az új anyagi és műszaki erőforrások iránti igény, és csökken a hagyományos anyagok szükséges mennyisége. Az MTO -nómenklatúra finomítását a központi szervek és a vasúti berendezések (NH) szakemberei végzik. Cserélik az előrejelzési információkat, megállapodnak a szükséges erőforrások ígéretes nómenklatúrájában, és meghatározzák, hogy melyik osztály lesz felelős bizonyos típusú új anyagok beszerzéséért. Az ilyen párhuzamos munka jelentősen növeli a prediktív fejlemények érvényességét.
A fő mennyiség, amely alapján az anyagi erőforrások iránti igényt meghatározzák, a fogyasztási ráta. A fogyasztás arányosítása az anyagi és technikai erőforrások termelésfelhasználásának tervezett mértékének megállapítása. A fogyasztási ráta a szállítási munka egysége számára megengedett legnagyobb mennyiségű anyag, üzemanyag, energia a tervezett szállítási körülmények között.
Az anyag felhasználási arányának szerkezeti elemei a következők: nettó (hasznos) fogyasztása, valamint a technológiai hulladék és veszteség. A termékhez tartozó nettó (hasznos) anyagfelhasználás az a mennyiség, amelyet anyagilag a termékbe bonyolított (hasznosan fogyasztott). Az anyag technológiai hulladéka arra a mennyiségre vonatkozik, amely nem használható fel rendeltetésszerűen valamely termék gyártásakor (munka elvégzése), de felhasználható más termékek előállítására. Az anyagveszteségnek magában kell foglalnia azt az anyagmennyiséget, amely helyrehozhatatlanul elveszik a termék (munka) gyártása során.
A fogyasztási arányokat a következő fő jellemzők szerint osztályozzák: az anyagok típusa, az aggregáció foka (alkalmazási skála), a szabványosított anyagok körének bővítési foka (részletezése) és a szabványosítás tárgyai. Anyagtípusonként a fogyasztási arányokat fejlesztik ki különböző fajták vas- és színesfémek, fa, pótalkatrészek stb. Az aggregáció mértéke szerint a normákat egyéni, csoportos és kibővítettekre osztják.
Egyedi fogyasztási arányokat állapítanak meg egy adott termék egységének előállításához vagy javításához (mozdony, kocsi, épület javítása), bizonyos feltételek a termelés megszervezése egy adott üzemben, raktárban, műhelyben, javítóhelyen. Az egyéni szabványoknak megfelelően meghatározzák a vállalkozás anyagszükségletét, és kidolgozzák a csoportos és konszolidált fogyasztási arányokat.
Csoportos fogyasztási arányokat állapítanak meg az azonos típusú termékekre, amelyeket számos hasonló vállalkozásban gyártanak. Ilyen szabványok például a bizonyos sorozatú villamos mozdonyok depójavításának fogyasztási arányai, amelyeket különböző raktárakban végeznek. A vasúti közlekedésben a csoportos árak széles körben elterjedtek az átlagos hálózati és üzemi átlagos fogyasztási arányok formájában, az azonos sorozatú és típusú járművek javítására és karbantartására szolgáló járművek javítására és karbantartására, a vasutak, gyárak és raktárak különböző üzemi körülményei között.
A megnövelt (teljes) fogyasztási arányokat használják a vasúti közlekedés anyagi és műszaki támogatásának tervezésekor. Példa az ilyen normákra a fém- vagy pótalkatrész -fogyasztás a különböző típusú mozdony -sorozatok javításaira 1 millió kilométer kilométerenként, vagy az anyagfelhasználás aránya a tehervagonok minden típusú javítására és karbantartására 1 millióra km ezekből az autókból.
Az anyagok nómenklatúrájának kibővítésének (részletezésének) mértéke szerint a fogyasztási arányokat meghatározott részekre osztják, minden egyes anyagtípusra megállapítják, részletezve osztályok, méretek, márkák szerint, és konszolidálják, homogén anyagtípusokra fejlesztették ki. Például a mozdony javítására szolgáló hengerelt vasfémek fogyasztásának mértéke összevont arány, és a minőség és a minőség szerinti bontásban megadják.
Az alábbi alapvető módszerekkel dolgozzák ki az anyagok, az üzemanyag és az energiafogyasztás normáit. Számítási módszer rendelkezik az egyéni fogyasztási arányok meghatározásáról átfogó számítások alapján. A normák kiszámításakor a fő kezdeti információ az alkatrészek rajzai, vágási térképek, gyártási technológia, a forrásanyag jellemzői. A számítások meghatározzák a nettó (hasznos) anyagfelhasználást, a technológiai hulladékot és a veszteségeket.
A fogyasztási arányok kidolgozásának kísérleti módszere a termékegység (munka) előállításához szükséges anyagok, üzemanyag, energia költségeinek kiszámítása, mérési adatok, megfigyelések és a nettó fogyasztás, hulladék és veszteség meghatározása alapján. Ezenkívül a megfigyelések és mérések számának elegendőnek kell lennie a reprezentatív következtetések levonásához. Az egyik anyagnak a másikkal való helyettesítését és a törmeléket nem kell figyelembe venni. A különböző tényezők anyagi és technikai erőforrások fogyasztására gyakorolt hatásának pontosabb és részletesebb vizsgálatához megfigyeléseket és méréseket használnak, azaz kísérleteket laboratóriumi körülmények között is végeznek.
Ha nem lehet számítással vagy kísérletileg megállapítani a fogyasztási arányokat, akkor az úgynevezett jelentés-statisztikai módszert alkalmazzák. Ebben az esetben a fogyasztási arányokat a különböző erőforrások munkaegységenkénti tényleges fogyasztására vonatkozó jelentett statisztikai adatok alapján határozzák meg. A közölt adatok azonban nemcsak az elemzett időszak során elért megtakarításokat tükrözik, hanem minden olyan költségtúllépési esetet is, amelyek a gyártás, a gördülőállomány, a pályarendszerek javításának és üzemeltetésének rossz megszervezése miatt keletkeztek, stb. Ezért a jelentési és statisztikai fogyasztási arányok eleve nem progresszívek.
Az anyagi és technikai támogatásra vonatkozó hosszú távú tervek kidolgozásakor általában a stratégiai üzleti egységekkel összefüggésben számított konszolidált fogyasztási arányokat használják. Mivel az előrejelzéseket hosszú ideig (3 évtől) végzik, az alkalmazott normáknak progresszívnek kell lenniük, azaz megfelelnek az orosz és külföldi vasutak legjobb eredményeinek.
A normák nem az anyagi költségek jelenlegi, hanem jövőbeli tervezett szintjét jellemzik. Feladatokat jelentenek a tervezési időszakban felhasznált anyagok mennyiségére és minőségére vonatkozóan, és nem a szállítási munkaegységenkénti tényleges költségek szintjén kell meghatározni, hanem figyelembe véve a tervezésben előírt berendezések, technológia és szállításszervezés javítását. időszak.
Az anyagi és technikai segítségnyújtás hosszú távú tervezésének fő feladatai a vasúti közlekedés villamosenergia-, üzemanyag-, anyag-, alkatrész- és egyéb típusú termékekre vonatkozó hozzávetőleges szükségletének, valamint a beszerzés, szállítás és tárolás pénzben kifejezett hozzávetőleges költségeinek meghatározása. a szükséges forrásokból. Az anyagi erőforrások rendelkezésre állásának szintje a tervezett munkaprogramhoz attól függ, hogy helyesen határozzák meg az igényeket. Az anyagszükséglet meghatározásakor figyelembe kell venni a tervezett időszak teljes munkakörét: a vasutak operatív tevékenységeihez; járművek javítása; egyéb tevékenységek (beleértve a járművek alkatrészeinek, gépek és mechanizmusok gyártását); épületek és építmények javítása és karbantartása; tőkeépítés.
Így az anyagi erőforrás tervnek vagy költségvetésnek a következő fontos kérdésekre kell választ adnia:
az egyes típusok mennyi erőforrására lesz szükség, mikor és hol használják fel őket;
mi a szakadék a szükséges és a rendelkezésre álló erőforrások között;
hogyan lehet kiküszöbölni a meglévő szakadékot, és milyen forrásokat érdemes erre használni;
milyen költségek merülnek fel bizonyos források hiányának megszüntetésével;
mennyi lesz a vasúti forgalom várható mennyiségének anyagi és műszaki támogatásának összköltsége.
Az anyagi erőforrások iránti igény megállapítására számos módszert alkalmaznak. A legésszerűbb a közvetlen számlálási módszer, amely meglehetősen pontos eredményeket ad. Ezzel a módszerrel a várható szükségletet úgy számítják ki, hogy megszorozzák az anyagi erőforrás fogyasztásának mértékét a tervezett munkamennyiséggel.
Az anyagszükséglet analógiával történő meghatározásának módszerét is alkalmazzák. Ebben az esetben a szállítási munkákat (termékeket), amelyek elvégzéséhez szükség van a szükséglet kiszámítására, az anyagi erőforrások költségei alapján egyenlővé kell tenni egy hasonló típusú munkával. Szükség esetén korrekciós tényezőt alkalmaznak, amely figyelembe veszi az egyéni erőforrások és a vizsgált munka felhasználásának sajátosságait az analóghoz képest, amelyek befolyásolják a kereslet általános szintjét.
Az anyagi erőforrások iránti igény hosszú távú tervezése a kiterjesztett anyagcsoportokra vonatkozik a vasúttársaságok által végzett munkák és szolgáltatások teljes körére vonatkozóan. A számítások fizikai és értékbeli szempontból is elvégezhetők. Értékben az anyagi és műszaki erőforrások teljes igényét a következő képlettel lehet meghatározni:
H
Ppi = S (Hpi "Цpi - BOi ¦ Цoi)" ^ arith, i = 1
ahol Ppi az i-edik típusú erőforrás éves fogyasztása, rubel;
Hpi az i-edik erőforrás fogyasztási aránya munkaegységre (szolgáltatásokra) vonatkoztatva;
Ц ^ - - az i -edik erőforrás ára;
Ві - az eladott hulladék mennyisége;
Цоі - az eladott hulladék ára;
Лгпроизв - a munkálatok (szolgáltatások) éves volumene a leendő időszakban; H - ígéretes munkák (szolgáltatások).
Az anyagi erőforrások tervezésekor az éves kereslet mellett az anyaggyártási készletek értékét (színvonalát) is megállapítják. A számítások kétféleképpen végezhetők el:
az éves keresletet el kell osztani az évi anyagszállítások számával;
az átlagos napi anyagfelhasználást megszorozzuk készletük mértékével (napokban).
Teljes szükséglet i erőforrás a következő képlet határozza meg:
ПР І = Рр- ± ЛЗск,
ahol Ppi az i-edik erőforrás éves fogyasztása; Zsk - az i -edik erőforrás raktári készletei.
Miután meghatározta az egyes típusú anyagi és műszaki erőforrások szükségességét, összevont beszerzési költségvetést dolgoznak ki.
Az anyagi erőforrásokra vonatkozó jövőbeli költségvetés kidolgozásakor ajánlatos különösen gondosan és részletesen kiszámítani a legfontosabb és szűkös anyagok szükségességét. Ezeknek az erőforrásoknak a köre általában korlátozott, és a vasutak ritmikus működésére gyakorolt hatás rendkívül nagy.
