Olvassa el a polip karbantartását. Összehasonlító adatok a hidraulikus vészhelyzeti szerszámkészletek mintáinak fő műszaki jellemzőiről
16.08.2015 08:24Az óra célja: 1. Hogy ismertesse az oktatókkal a SPRUT hidraulikus sürgősségi mentőeszköz célját, alkalmazási körét, valamint taktikai és műszaki jellemzőit. Tanítson technikákat és módszereket az ASI-vel való együttműködéshez és a biztonsági eljárásokhoz.
Az óra alatt használt irodalom: Kezelési útmutató és útlevél az ASR "SPRUT" -on; Kézikönyv "Tűzoltó és mentőeszközök", ed. Terebneva V. V., Y. N. Moiseeva, V. A. Gracheva. VV Bulgakov
TANULÁSI TERV:
Előkészítő rész - 5 perc:
Diákok összegyűjtése az osztályban, az osztályokra való felkészültség ellenőrzése;
Rövid felmérés az előző lecke témájáról;
Az óra témájának és céljának bejelentése;
A fő rész - 130 perc:
Az elméleti anyag kimutatása;
Az ASI-vel való együttműködés módszereinek és technikáinak gyakorlati fejlesztése;
Az utolsó rész 45 perc:
Válaszok a hallgatók kérdéseire;
Tesztelje a vizsgált témákat.
Sürgősségi mentőberendezések és eszközök
A hidraulikus mentőszerszámot (ASI) úgy tervezték, hogy az eltömődés elemeinek felemelésével és mozgatásával, az épületek és egyéb építmények szétszerelésével vagy megsemmisítésével, az elzáródások nyílásainak kiterjesztésével kapcsolatos tevékenységek széles skáláján hajtható végre, hogy balesetek, tüzek és természeti katasztrófák következtében csapdába esett embereket szabadítsák fel, Balesetek és egyéb vészhelyzetek.
Az ASI felhasználható vasalás, lemezek, különféle profilok vágására, fémajtók nyitására és számos hasonló munkára.
Különféle célokra szolgáló kézi ASI-k sorozatát fejlesztették ki, míg néhány eszköz univerzális és többféle munkát képes elvégezni. Általában az ASI készlet alkalmazható rendes munkákban, például javításokban és helyreállításokban.
Az ASIR „SPRUT” szett tartalmaz: kézi szivattyút (NRS-2/80), hidraulikus kombinált ollót (NKGS-80), hidraulikus fogókat (KGS-80), kettős működésű henger egyoldalas (TsGS-1/80), oldalvágót (BGS) -80), ajtófeszítő (RDS-80), zsanérmegszakító (OPS-80).
A 2 fokozatú kézi szivattyút (НРС-2/80) (a továbbiakban: szivattyú) úgy tervezték, hogy hidraulikus energiát nyújtson a sürgősségi mentőszerszám-készlet egységeinek tűz, balesetek, katasztrófák és egyéb természeti katasztrófák sürgősségi, közepes és nedves körülmények közötti sürgősségi mentési műveletei során. trópusi éghajlat (környezeti hőmérsékleten -40 és +80 ° C között).
1.1.2. Műszaki adatok
A legnagyobb üzemi nyomás hőmérsékleten
Olajok 20 ± 10 ° С, MPa (kgf / cm2) 72 +2 (720 + 20)
Szivattyú termelékenysége, cm3 / dugattyú löket 12MPa-ig (1. fokozat) 11.0
12 MPa-nál nagyobb üzemi nyomásnál a kimeneten (2. fokozat) 2.0
Munkafolyadék AMG-10 vagy VMGZ olaj
Súly ujj nélkül, kg., Nem több -
Ujjakkal, kg., Legfeljebb 10,5
Teljes méret, mm, nem több
Hossza 740 (820)
Szélesség 200
180 magasság
Olajtartály térfogata, cm3 1000_-100
Nyomás és leeresztő hüvelyek hossza, mm. Legalább 3200
1.2 Az állomás összetétele.
A szivattyú a következőkből áll (lásd 1. ábra)
1. szivattyú;
Leeresztő hüvely 12 (vagy lefolyóvezeték);
11 nyomótömlő (vagy nyomóvezeték);
A szivattyú kész;
Ujjak (hüvelyek nélkül készülnek);
Pótalkatrész-készlet (a fogyasztóval megállapodva);
Működési dokumentáció;
Csomagolás (a fogyasztóval egyetértésben).
1 Ház; 2 Buck; 3 tartályos test; 4-anya; 5-alap (tartó); 6-parafa (légtelenítő); 7 fogantyú; 8-hintaszék; 9 volt; Kézikerék 10; 11 nyomású hüvely; 12-leeresztő hüvely; 13 hüvelyes tartó; A dugattyú 15; 16 rögzítőt.
1.3. Az állomás berendezése és működése.
Az eszköz és a szivattyú működése.
A szivattyú általános nézetét az 1. ábra mutatja. 1. A hidraulikus kapcsolási rajzot a 2. ábra mutatja. A szivattyú 1 házból, 2 tartályból és 3 tartály házából áll, amelyeket 4 anyával ellátott csap segítségével összehúznak és az 5 alaprészhez (tartó) rögzítenek.
A munkafolyadékot a tartályba öntik a 3 tartály testének szellőzőnyílásán keresztül, amelyet a 6 dugó zár le. A 7 fogantyún, a 8 billenőn keresztül kialakul a 15 dugattyú ellentétes irányú mozgása, és ennek megfelelően a pumpáló hatás.
A szivattyú alkatrészét kétlépcsős séma szerint készítik (2. ábra). Az első szakasz - az alacsony nyomású szakasz (legfeljebb 12 MPa) - a nyomás értékét az összeszerelés során a bypass szelep beállításával biztosítják; második szakasz - szakasz magas nyomás (legfeljebb 720 MPa) - a nyomás értékét az összeszerelés során a biztonsági szelep beállításával biztosítják.
Amikor a 15 dugattyú felfelé mozog - a szivattyúzási fázis -, a tartályból származó munkafolyadékot a 25 szívószűrőn keresztül szívják be a dugattyú alatti üregbe: az első szakasz üregébe a 26 golyón keresztül, a második szakasz üregébe a 24 gömbön keresztül.
Lefelé haladva - kisülési fázis - a munkafolyadék belép a nyomóvezetékbe ("fej") a csatlakoztatott hidraulikus szerszámhoz. A hidraulikus folyadék a hidraulikus szerszámból az ürítővezetéken keresztül folyik a tartályba.
Az alacsony nyomású fokozat (1. fokozat) nagy áramlási sebességet biztosít a szerszám gyorsított alapjáratának biztosítása érdekében. Ha a nyomóvezetékben a nyomás meghaladja a 12 MPa-t, akkor a 20 orsó megnyomja a 28 rugót és összeköti az első szakasz üregét a lefolyóval; amikor a nyomás meghaladja a 72 MPa-t, a 21 nyomáscsökkentő szelepen átvezető vezetékből származó munkafolyadék egy része a tartályba ürül. A kipufogóvezeték és a lefolyóvezeték közötti nyomás kikényszerítéséhez használja a 10 kézikeréket. A 27 golyóval történő csavarozás megkönnyíti a nyomást.
Szállítási helyzetben a hüvely 11 nyomófeje és 12 lefolyója a 2 szivattyú fölé van tekercselve és a 13 hüvelytartóval rögzítve.
A nyomó- és leeresztő hüvelyek acél- és Kevlar-menettel megerősített polimer anyagokból készültek. A tömlők végét a mellső mellső hüvelyek gyűrölik, amelyek az állomáshoz való csatlakoztatáshoz anyacsavarokkal vannak felszerelve, és a szerszámhoz történő csatlakoztatáshoz gyorskioldó szelepek.
1.4. Irányító testületek.
A 10 kisülési kézikerékkel csökkenti a nyomást a nyomóvezetékből: amikor a kézikerék "Nyitott" helyzetben van (balra csavarva), a nyomóvezetéket az olaj visszatérő csatornához csatlakoztatják, és a szivattyú nem hozza létre a szerszám munkadarabjainak mozgatásához szükséges nyomást.
1.5. Jelölést.
A szivattyút a fogantyún található táblán jelzik. A tányérra a gyártó védjegye, termékindexe, a termék sorozatszáma a gyártó rendszerében és a gyártás éve kerül.
1.6. kizsákmányolás
1.6.1. Általános útmutatások.
Csak a képzett személyzet végezheti el a szivattyú szervizelését, aki ezt a kézikönyvet tanulmányozta.
A szivattyút rendszeresen meg kell tisztítani a szennyeződésektől, ellenőrizni kell, hogy nincs-e hidraulikus folyadék a 15 dugattyú és a 4. anya területén. Amikor a szivattyú üresjáratban van, a 10 lendkeréknek nyitott helyzetben kell lennie, a 6 légtelenítő dugót teljesen meg kell húzni.
Vegye ki a szivattyút a csomagolásból;
Ellenőrizze a teljességet az útlevél szerint;
Törölje le a szivattyút tiszta pamut ruhával;
Ellenőrizze a műszaki állapotot a táblázat szerint. 1.
1.6.2. Biztonsági óvintézkedések.
Az állomás üzemeltetésekor tilos:
Használjon folyadékokat, amelyekre a terméket nem tervezték;
Végezzen javítási munkákat a termék futtatása közben;
Munka hibás termékkel;
Szivárgás esetén dolgozzon a termékkel;
Használjon nyílt lángot a szivattyú melegítéséhez alacsony hőmérsékleten;
Működtesse a szivattyút hidraulikus szerszámmal, összehúzott hüvelyekkel.
Az állomás üzemeltetésekor a következőket kell figyelembe venni:
Ügyeljen arra, hogy az olajszint az olajtartályban ne haladja meg a maximális értéket és ne essen a minimum alá;
Az állomás karbantartását speciálisan felszerelt és felszerelt helyen kell elvégezni;
A szivattyú karbantartási munkáinak elvégzésekor csak munkaeszközt használjon;
Csak a szervizelhető fogyasztói egységeket csatlakoztassa a szivattyúhoz, a szivattyú által generált nyomásnak megfelelően.
1.6.3. Az állomás felkészítése munkára.
Távolítsa el a szivattyút a tartályból.
Lazítsa meg a nyomást és ürítse le a hüvelyeket, és kösse össze a fogyasztóval.
Szerelje be a munka helyére úgy, hogy a hüvelyek ne legyenek kifeszítve, és a szivattyú részét vízszintesen vagy leengedve a horizont alatt.
Csukja be teljesen a 10 kézikereket.
Mozgassa a 7 fogantyút szállítási helyzetből munkahelyzetbe, engedve el a reteszt 16.
Csavarja le a légtelenítő dugót 6 ½ fordulattal.
1.6.4. Munkarendelés.
A szivattyút egy kezelő javítja.
A szivattyúval történő munka a következő sorrendben történik:
Készítse elő a szivattyút a 3.3. Pont szerinti működésre;
Végezze el a szükséges munkát a szerszámmal.
1.6.5. A munka befejezése után:
Nyitott kézikerék 10;
Csavarja be teljesen a légtelenítő dugót 6;
Válasszuk le a gyors leválasztás csatlakozásait és helyezzük be a dugaszokat;
Távolítsa el a szennyeződést, és törölje le ruhával;
Helyezze a szivattyút egy fiókba.
A folyamat során védje a hüvelyeket a dudoroktól, bilincsektől, éles kanyaroktól.
1.7. Beállítás és beállítás.
A biztonsági szelepet a gyártó állítja be és általában a működés közben nem szükséges újra beállítani.
1.8. A műszaki állapot ellenőrzése.
A szivattyú műszaki állapotát üzembe helyezéskor és működés közben legalább havonta egyszer, valamint szükség esetén a hibák kiküszöbölését ellenőrzik.
Az állomás műszaki állapotának alapvető ellenőrzéseinek listáját az 1. táblázat tartalmazza
1. táblázat
Mi ellenőrizhető, melyik eszköz, eszköz és berendezés segítségével. Ellenőrzési módszertan. Műszaki követelmények
Nincsenek látható sérülések, meglazultak a rögzítőelemek. Szemrevételezéssel ellenőrizni kell a normál kulcsokkal és csavarhúzókkal. A szivattyúnak nem lehet látható deformációja. A rögzítőket meg kell húzni.
Olajszint a tartályban Az olajszintnek a tartályban kockázatnak kell lennie a légtelenítő dugójának mérőpálcáján. Az olajat egy tölcsérön keresztül töltik fel, és legalább 40 mikron szűrő finomsággal szűrik.
A dugattyú tömítésének szorossága a ház mellett. Csatlakoztassa a szivattyút a szerszámhoz. Nyomás megteremtése és 2-3 másodperc tartása.
Lehetséges hibák és azok kiküszöbölésének módjai.
2. táblázat
Hiba neve, külső megjelenése és további tünetek Valószínű ok Megoldás Megjegyzés
Olajszivárgás menetes csatlakozásokon és / vagy dugattyún keresztül. A menetes csatlakozások nincs megfelelően meghúzva. A tömítő elemek nem megfelelőek. Húzza meg a rögzítőket.
Cserélje ki a tömítőelemeket. A szivattyú működése közben elhalványul, nyomásingadozásokkal a rendszerben és a fogantyú spontán megemelésével. A nyomásszelep szivárog. Nyissa ki a nyomáscsökkentő szelepet, és végezzen 20 éles, teljes ütést, majd húzza ki a nyomótömlőt a szerszámból, és hozzon létre nyomást, amíg a biztonsági szelep ki nem indul. Nem lehet növelni a nyomást a rendszerben, vagy a szerszámhoz nem jut elégséges munkafolyadék. Hiányzik az olaj a tartályban. Ellenőrizze, nincs-e olaj a tartályban, és töltsön utána feltöltést. Olaj jelenik meg a nyomótömlő külső felületén. A nyomótömlő megsemmisítése. Cserélje ki a hüvelyt. Csavarkulcsok 8 17 és 819
1.10. Állomás karbantartása.
Napi karbantartási munkák (a szivattyú működése közben):
Munka előtt ellenőrizze a rögzítőelemek szorítását;
Mielőtt munkát végezzen, ellenőrizze a szivattyú működőképességét úgy, hogy a szivattyút bármilyen szerszámhoz csatlakoztatja, és hajtson 2-3 ütést a szerszám munkadarabjaiba;
A munka végén tisztítsa meg a szennyeződést a szivattyút és különösen a hüvelyek csatlakozószelepeit.
Rögzítse a fogantyút szállítási helyzetben.
Csavarja be teljesen a légtelenítő dugót 6.
Minden 100 üzemóra után, de legalább évente egyszer cserélje ki az olajat a szivattyú olajtartályában.
Az NKGS-80 ollókat és a KGS-80 fogókat a földrengések, szárazföldi balesetek, katasztrófák, édesvízi és tengervíz 10 méter mélységére bekövetkező mentési műveletekhez tervezték. Azáltal, hogy a törmelékben átjárók, megharapott megerősítés, levágja a lemez burkolatát. Ezenkívül az NKGS-80-at beszerelési, csúszó- és emelési munkákra, valamint a rakomány rögzített állapotban tartására tervezték.
A hidraulikus ollókat elsősorban lemezek vágására tervezték. A vágás hossza mentén levő lehetőségeket a vágott lap végének hajlításának lehetősége határozza meg.
Emellett a vékony falú profilokat és huzalokat ollóval is lehet vágni. A pengék forgástengelyéhez legközelebbi gyökérmélyedésben a rudazat ollóval vágható.
Ábra. 2 ábra 3
2.1. MŰSZAKI ALAPOK
3. táblázat
Név érték
Alkalmazható olaj AMG-10 vagy VMGZ
Megengedett környezeti hőmérséklet, ° С. -40. .. + 80
Üzemi olajnyomás, MPa (kgf / cm) 80 + 8 (800 + 8 °)
A pengék végeinek maximális feltárása, mm, legalább 335 mm
Maximális vágási erő, W (tf) 360 (36,0)
A vágott szalag maximális vastagsága 40 mm. acélból 20, mm. 10
A termék tömege, kg legfeljebb 14
Teljes méret, mm, legfeljebb 860 (785) hossza
Szélesség 160
200 magasság
A nyomófej és a leeresztő hüvely hossza, mm. Legalább 250
2.2. Készülék- és munkatermékek.
A termékek általános nézetét és elrendezését a 2., a 3. és a 2. ábra szemlélteti
Tervezése szerint az NKGS-80 termék csak a késekkel különbözik a KGS-80 termékektől. 26. és 27. tétel (1., 2. terv)
A termék egy 6 házból, egy 2 dugattyúból áll, és a végére egy tömítőgyűrűvel van felszerelve egy technológiai dugó, amelyre egy 8 villa van csavarva, két 7 összekötőrúdból, egy 5 fogantyúból, amely két M8 csavarral és alátéttel van rögzítve a 6 házon, két 26 vagy 27 késből, egy blokkból. 1. vezérlés, a 18 ablaktörlő 6 házára csavarva; O-gyűrűk védőgyűrűkkel. A 26 vagy 27 kések a 7 összekötő rudakkal, a 11 ujjak, a 9. tengely és a 8 villa a 2 dugattyúrúdhoz vannak csatlakoztatva. A késtartó a 10 tengely, amely áthalad a 6 ház lyukán, és meghúzza a 13 anyával. Az önlazulás megakadályozása érdekében az anyába 24 gumigyűrű van felszerelve. A 2 dugattyú transzlációs mozgását a 7 összekötő rudakkal átalakítják a kés forgómozgássá. A nyomásforrásnak az 1. vezérlőegységhez történő csatlakoztatásához rugalmas 3.4 tömlőket kell felszerelni gyorskioldó szelepekkel. A 26 kés (1. ábra) rendelkezik egy lyukkal a fúvóka kampóval való összekapcsolásához. A folyadékot az A vezérlőegység az A dugattyúüregbe vagy a B szárrészbe továbbítja (1. ábra). A szár meghosszabbítása céljából a vezérlőegységből a B csatornán átmenő folyadék bejut az A dugattyúüregbe. Ugyanakkor a B rúdüregből a folyadék a rúd két sugárirányú furatán keresztül a vezérlőegység csövén keresztül a 4 leeresztő hüvelyen keresztül a nyomásforrásba kerül.
2.3. Vezérlő egység
Az eszközt és a vezérlőegység működési rajzát az 5,6,7 ábra mutatja.
A folyadék a nyomásforrásból az 1. nagynyomású hüvely mentén, a 2. csatorna belép a 3 elosztóba, ahonnan a 4 vagy 5 csatornán áthalad, a 6 kézikerékkel vezérelt 3 orsó helyzetétől függően, a 7 lengőedény D vagy E üregébe. A folyadéknyomás hatására a 7 ha a rugó ellenállását és a hidraulikus zárban, tehát a termék megfelelő üregében levő nyomást meghaladja, kinyílik a dugattyú által kiszorított folyadék kifolyó nyílása. Ugyanakkor a nyomással ellátott folyadék, amely meghaladja a 8 rugó ellenállását, összenyomja a második hidraulikus zár 9 golyóját és belép a termék megfelelő üregébe, legyőzve a külső terhelés ellenállását. A rúd és ennek megfelelően a kések mozgása.
Amikor a 3 orsót semleges helyzetbe helyezzük (7. ábra), a betápláló folyadékot a 10.11 csatornák összekötik a 12 lefolyóval, mind a D, mind az E üregekkel, valamint a 7 és a 4 és 5 csatornákon keresztül a 7 elvezető csatornával. Az egyik 9 golyó a 8 rugó és a dugattyú által a külső terhelésnek kitett folyadék nyomása alatt helyezkedik el a szelepülésen. Ennek eredményeként a rúd, és így a kések nem mozognak, mivel az elmozdult folyadékot az egyik hidraulikus zár zárja. Hasonlóképpen, a szár (kések) rögzítése nyomásfej törés esetén is történik, függetlenül a 3 orsó helyzetétől (6,7. Ábra). Mivel a 2 nagynyomású csatorna törés esetén kommunikál a légkörrel, a D vagy E üreg egyikében a nyomás esik, a megfelelő hidraulikus zár gömbje az ülésre ül, és a termék üregéből származó folyadékot, amelyre nyomást gyakoroltak, nem erőltetik vissza egy külső terhelés hatására. A rúd spontán mozgása nem fordul elő.
A rúd ellenkező irányba való mozgatásához - a terhelés irányába (például a teher leengedése késekkel) - az orsót 3 egy másik véghelyzetbe kell mozgatni (forgassa el a 6 kézikeréket) (6. ábra) A 2. csatornán keresztül a 3 orsón és az 5. csatornán a folyadék az E üregbe kerül a 7-es inga ellentétes irányba történő megnyomásával. Ugyanakkor, a bejövő folyadék nyomásának hatására a gömböt kinyomják, és a folyadék a 14 csatornán keresztül belép a termék B rúdjának üregébe. Ugyanakkor a 7 emelő szorítja az ellenkező retesz 9 golyóját, és a folyadék a 13 csatorna mentén kiürül az A üregből, a dugattyú mozgása miatt, egy külső terhelés hatására. Így a rúd az ellenkező irányba mozog (6. ábra). A rúd megállítása és ezért a teher leengedésének megakadályozása érdekében a közbenső helyzetben a 3 orsót a 6 kézikerékkel semleges helyzetbe kell mozgatni (7. ábra).
A 15 biztonsági szelepek megléte megakadályozza, hogy a termék ürege meghaladja a megengedett nyomást, amely a rúd közbenső rögzítésekor, amikor külső teher hatására mozog, vagy ha a nyomóhüvely eltörik, előfordulhat.
2.4. Pótalkatrész készlet.
A készlet két horoggal ellátott fúvókát tartalmaz. A fúvóka tartókeretből, láncból, horogból, ujjakból áll.
A tartóelem ujjával van a lánchoz csatlakoztatva, a lánc másik végéhez egy kampó van rögzítve. A fúvóka tartóval a 26 késhez (1. ábra) van csatlakoztatva és ujjal rögzítve. A leeséstől az ujjak dugókkal vannak rögzítve, amelyeket az ujjak radiális furataiba helyeznek.
2.5. Jelölést.
A termék jelölését a házon található táblán kell elvégezni. A táblán fel kell tüntetni a gyártó védjegyét vagy nevét, a fő tervezési dokumentum számát, a gyártó rendszerében lévő termék sorozatszámát, a gyártás dátumát (év).
A termékcsomagolás megjelölése közvetlenül a csomagolásra kerül és a következőket tartalmazza:
A címzett teljes vagy feltételes neve,
Rendeltetési hely neve
A származás neve
Bruttó és nettó tömeg kg-ban.
2.6. HASZNÁLATI UTASÍTÁSOK.
2.6.1.Általános utasítások.
A szolgáltatás során azok a személyek, akik elvégezték a képzést és megtanultak ezt a kézikönyvet, karbantarthatják a terméket.
A terméket és a tartozékokat rendszeresen meg kell tisztítani a szennyeződésektől, ellenőrizni kell, hogy nincs-e hidraulikus folyadék a külső felületen, hogy a horgok, láncok ne deformálódjanak-e.
Egy nem működő NKGS-80 terméknél a késeket össze kell hozni, és az állkapcsok közötti résnek 5-10 mm-nek kell lennie.
Egy nem működő KGS-80 terméknél a késeket 5-10 mm távolságra csökkenteni kell. a pengék között.
A termék elfogadását és szállítás utáni üzembe helyezését a következő sorrendben kell végrehajtani:
Távolítsuk el a csomagolást,
Ellenőrizze a teljességét az útlevél szerint,
A tartósítás megszüntetése érdekében
Ellenőrizze a műszaki állapotot az 1. táblázat szerint.
A sorozat újbóli megőrzése:
Távolítsa el a papírt egy ólommentes benzinvel megnedvesített tiszta pamutszövettel, távolítsa el a tartósítózsírt, törölje le tiszta ruhával,
A biztonsági intézkedések megjelölése.
A termék használatakor be kell tartani a jelen kézikönyvben és más szabályozási dokumentumokban szereplő biztonsági óvintézkedéseket.
Használja a terméket olyan forrással, amely a maximális nyomást meghaladja,
Szűk láncok mellett helyezkedik el
Olyan légkörben dolgozzon, ahol az elcsípésből származó szikra robbanást okozhat,
Dolgozzon késekkel, deformált horogokkal ellátott fúvókákkal.
2.6.2.A munka előkészítése.
Vegye ki a terméket a tartályból, szerelje be a fúvókát kampóval (3. ábra), ha szükséges, gyorskioldó szeleppel csatlakoztassa egy nyomásforráshoz (kézi szivattyú vagy hidraulikus erőmű), telepítse a munka helyére, ellenőrizze a 10. tengely 13. anyájának szorítását 8 \u003d 36 kulccsal (3. ábra). .1)
Csatlakoztassa a terméket gyorskioldó szelepekkel a nyomásforráshoz az alábbiak szerint: vegye le a gumi dugókat, illessze a szelep kiálló részét a gömbvel a végén a szelep megfelelő nyílásába, amíg meg nem áll, csavarja az anyát kézzel, amíg meg nem áll.
Az NKGS-80 termék használata meghúzáskor (3. ábra)
Végezze el a 2.6.2. Pontban leírt műveleteket.
Szerelje be a fúvókákat kampókkal, rögzítse az ujjakat dugókkal.
2.6.3. Munkarendelés.
A termékeket két kezelő szervizeli: az egyik vezérli a vezérlőegységet, a másik egy nyomásforrást.
Telepítse az NKGS-80 terméket az emelhető tárgy alá vagy az elválasztandó tárgyak közötti résbe.
Helyezze a tápcsöveket úgy, hogy ne tapadjanak az akadályokhoz. Állítsa be a késeket úgy, hogy az állkapocs síkjai teljesen szomszédosak legyenek a tárgy és a tartó felületével.
Miközben a terméket az egyik kezével az 5 fogantyún (1. ábra) tartja, a második 6 kézikerékkel (5. ábra), kapcsolja be a vezérlőegységet a kések kinyitásához (6 kézikerekes - az óramutató járásával megegyező irányban).
A kések mozgása közben ügyeljen arra, hogy a külső terhelés irányának megváltozása ne forgassa el a késeket. Egyébként VÉGZETTEN fordítsa el a 6 kézikeréket (7. ábra) semleges helyzetbe, majd hozza össze a késeket (fordítsa el a kézikeréket az óramutató járásával ellentétes irányba). Vigye a terméket egy másik helyre.
Ha az NKGS-80 és a KGS-80 termékeket snackként használja, ossza meg a késeket és helyezze a test 6 végének felületét (1. ábra) a megharapandó tárgyba (rúd, vasalás, sarok stb.) Vagy a vágott lapba. Ha lehetséges, fordítsa el a kések síkját az óramutató járásával megegyező irányban a vezérlőegység oldalától körülbelül 10-20 ° szöggel, hogy a harapás vagy vágás során a rudak vagy a lemez ne húzzon meg a kés síkjai között. A harapás vagy darabolás során a kések az előzetes dőléssel ellentétes irányban bontakoznak ki. A lejtő bizonyos értékének elérésekor a további kibontakozás nem történik meg. Ha ennek ellenére a lemezt meghúzzák, akkor a kések közötti rudak VÉGZETTEN szaporítják a késeket.
A meghúzásra tervezett kampókkal ellátott szerelt fúvókákkal ellátott NKGS-80 termék rögzítve van a húzandó tárgyakon, minimális meghajlással. Figyelemmel kíséri a szerződéses tárgyakhoz való rögzítés állapotát.
2.6.4. A munka befejezése után:
Távolítsa el a fúvókát kampóval;
Távolítsa el a szennyeződéseket rongyokkal a felületekről;
Mossa édesvízzel a terméket és a cserélhető alkatrészeket, ha a munkát tengervízben végezték;
Szárítson le rongygal vagy fújjon sűrített levegővel;
Ellenőrizze a kések rögzítését;
Lapos kések;
Kapcsolja ki a nyomásforrást;
Válasszuk le a gyorskioldó szelepeket és helyezzük be a dugókat;
Tegye a terméket egy dobozba;
A folyamat során védje a dudoroktól, bilincsektől és a hüvely éles hajlásaitól.
2.6.5. A műszaki állapot ellenőrzése.
A termék és a fúvóka horoggal történő műszaki állapotának ellenőrzését egy új termék üzembe helyezésekor, a javítást követően, és a használat során legalább havonta egyszer elvégezzük.
A termék műszaki állapotának alapvető ellenőrzéseinek listáját a 4. táblázat tartalmazza.
4. táblázat
Mit ellenőriznek, milyen eszközzel,
Műszerek és berendezések. Ellenőrzési módszerek Műszaki követelmények
Nincsenek látható sérülések, csillapítás
Alkatrészek kötőelemei: A terméken nem lehetnek látható deformációk és sérülések, bevágások, kések bemetszései, becsapódásai, repedései a hüvelyekön. A rögzítő csatlakozásokat és a hüvelyek anyacsavarjait meg kell húzni. A 13. anyát (ábra) ütközésig kell meghúzni.
A tömítés szorossága
Csatlakoztassa a terméket a forráshoz
Nyomás.
Nyissa ki teljesen a késeket
Lapos kések
Az ellenőrzés után helyezze a vezérlőegységet „KIJELZÉS” helyzetbe. Nyissa ki a késeket (lásd 3.1.3., 3.1.4.). Fordítsa a vezérlőegységet semleges helyzetbe. Kapcsolja ki a nyomásforrást. Válassza le a szelepeket, helyezze be a dugókat. Tartsa nyomás alatt 2-3 másodpercig. .
Az olaj nem megengedett.
Álljon nyomás alatt 2-3 másodpercig.
Az olaj nem megengedett.
Nincsenek látható sérülések a horoggal ellátott fúvókáknál: A cserélhető alkatrészeknek nem szabad a tengely ujjainak látható deformációi; hosszabbító kábelek hajlítása; repedt láncszemek; hajlító kampók.
A tipikus hibákat és azok kiküszöbölésének módszereit az 5. táblázat tartalmazza.
5. táblázat
A 6 szárrész tömítésének tömítettségének megsértése (1. ábra) A szivárgást a folyadéknak a szár felületén való megjelenése határozza meg.
Amikor a szár egy köztes helyzetben megáll egy külső terhelés hatására, akkor a kések spontán mozgása megtörténik. A tömítőgyűrű viselése poz. 17
Kopott O-gyűrűk 12, 16
Hibás vezérlőegység Cserélje ki a gyűrű pozícióját 17.
Cserélje ki a gyűrűket
Cserélje ki a vezérlőegységet javítás céljából
Lásd a 3.6. 4
Lásd a 3.6. 5
A hüvelyek csatlakozása szorosságának megsértése A menetes laza szorítás meghúzza a csavarkulcsot: 5 \u003d 17 - 1 pc.
A szivárgást a folyadék megjelenése határozza meg a hüvelyek csatlakozásain. anya hüvelyekkel ellátott szerelvények csatlakoztatása a hüvelyekön 5 \u003d 19 - 1 db.
Ujjak hajlítása, láncszemek deformációja, cserélhető alkatrészek Anyag kimerültsége Cserélje ki a cserélhető alkatrészeket Ha a vezérlőegység kézikerékét semleges helyzetbe állítja, miután végzett munkával a kések leállítással állnak meg. A levegő belépett az A vagy B üregbe. Válassza ki a terméket, lásd P. 3.6.6
Bevágások, rések a kések vágóélén. Keménység snacking. Anyag, amely nagyobb, mint a vágóél keménysége. Távolítsa el a bevágásokat, bemetszéseket, egyenletes átmenetekkel a nemesfém bársonyfájlhoz vagy -fájlhoz
A termék szétszerelését a hibák kiküszöbölése érdekében csak az A és B üregekben történő nyomás hiányában szabad elvégezni.
Összeszerelés előtt, a hiba kiküszöbölése után alaposan tisztítsa meg az összes szétszerelt egységet és az egymással párosuló alkatrészeket, öblítse le tiszta petróleummal, sűrített levegővel fújja meg vagy pamutszövettel törölje le. Kenje meg a gumi tömítéseket (gyűrűket) TsIATIM-201 zsírral.
Cserélje ki a gyűrűket a KGS-80, NKGS-80 használati utasításában megadott szigorú sorrendben.
1 vezérlőegység; 2 dugattyút; 3,4 hüvely; 5-Pen; 6-ház; 7-összekötő rúd; 8-villa; 9, 10 tengely; 11-finger; 12, 16, 17, 19 gyűrűs védő; 13 anyával; Köpeny 14; 15-alátét; 18-ablaktörlő; 20 gyűrűs reteszelés; 21., 22., 23., 24., 25. gyűrű; 26, 27 kés.
Kettős hatású henger egyoldalas TsTS-1/80
3.1. Kinevezés.
A kettős hatású, a TSTS-1/80 teljesítményhenger (a továbbiakban: a termék) mentési műveletekre szolgál: törmelékkel való csúszások, csúszó, emelés, rakomány fenntartása, összehúzása és rögzített helyzetben tartása a földrengések, balesetek, katasztrófák következményeinek kiküszöbölésére. szárazföldön, friss és tengervízben 10 méter mélységig.
3.2. Műszaki adatok
A munkafolyadék maximális nyomása, MP- 85 + 9
A rúdra kifejtett legnagyobb erő tágulási üzemmódban, tf - 15 A rúdra kifejtett legnagyobb erő visszahúzási módban, tf - 6 löket, nem kevesebb, mm - 335
Működő folyadék - olaj - AMG-10 GOST 6794-75 2.2.6.
Üzemi hőmérséklet, ° С
Munkafolyadék - -45- +80
Környezet - -45- +80
Relatív páratartalom - 100% Teljes méretek (2. ábra)
A henger hossza rögzített ütközőkkel (31.000.009)
Behúzott helyzetben, mm - 640 Hosszúság beépített fúvókákkal
Horgokkal (31.030.000), mm -1020 hosszúság beépített hosszabbító kábellel (31.000.031,
31.000.031-01), fókusz (31.000.009) és ötödik (31.000.035), mm - 1405
Szélesség, mm - 105
Magasság hüvely nélkül, mm - 320; Alkatrészek tömege, kg:
Palack ütközővel (31.000.009) - 15.5
Fúvókák kampóval (31.030.000) - 6
Lánchosszabbítás (31 040 000) - 14
Hosszabbító kábel rövid (31.000.031) - 1.2
Hosszabbító kábel rövid (31.000.031-01) - 2.5
Tengelykapcsoló (31.000.032) - 0.8
Ék támasz (31.000.034) - 1.6
Hangsúlypont (31.000.035) - 2.8
3.3. A henger elrendezése és működése.
3.3.1. Az általános képet és az eszközt az 1. ábra mutatja.
A termék egy 6 hengerből, 2 dugattyúból és 9 tengelydobozból, a 21 dugó 11 csúcsából, az 5 bemeneti cső 8 alátétéből áll, hogy folyadékot szállítson a K csomagolóüreghez, becsavarva a 21 dugóba, a 7 házból, amelyre az 1 vezérlőegység csavart, egy tömítőanyagból, o-gyűrűkből védőgyűrűkkel. gyűrűket.
A nyomásforrás csatlakoztatásához az egység 3 rugalmas hajlékony tömlővel rendelkezik, amelyek gyorsan leszerelhető szelepeket tartalmaznak, amelyek egyik része a nyomóhüvelyre van felszerelve, a második, a visszatérő pedig a lefolyóba van felszerelve. A bemeneti hüvelyeknél fordítva.
A 11 csúcsot a 2 dugattyúrúd végéhez csavarják be, a 21 dugót pedig az ellenkező oldalon lévő 6 henger végéhez kell csavarni. A cserealkatrészeket menettel kell összekötni. A 11 csúcs belsejében egy átmenő lyuk van, amely a B rúd üregét a légkörrel összeköti. Levegőkibocsátásra szolgál, amikor a hengert folyadékkal töltik meg. A lyukat hermetikusan lezárják egy 29 dugóval, gumi tömítőgyűrűvel 29.
A folyadékot az A vezérlőegység az A dugattyú üregbe vagy a K üregbe továbbítja (1. ábra). A szár meghosszabbításához a vezérlőegységből a folyadék a B csatornán keresztül, amely a 7 ház közepén van, az A dugattyú üregbe kerül. Ugyanakkor a B rúd üregéből származó folyadék két sugárirányú át a rúdban az 5 csövön át lyukak lépnek be az 1 vezérlőegységbe, ahonnan a 4 leeresztő hüvelyen keresztül jut a nyomásforrásba. A szár tisztításakor a folyadék a vezérlőegység csövén keresztül áramlik a 8 alátétbe. Ahonnan az 5 csövön áthalad a szár radiális lyukain keresztül a B üregbe. Ezzel egyidejűleg az A üregből a csepp B folyadékot a 7 ház burkolatába kényszerítik és a vezérlőegység G csatornáján áramlik át. leeresztő hüvely.
3.3.2. Vezérlő egység
A berendezést és a vezérlőegység működési rajzát a 3,4,5 ábra mutatja.
A folyadék a nyomásforrásból az 1. nagynyomású hüvely mentén, a 2. csatorna belép a 3 elosztóba, ahonnan a 4 vagy 5 csatornán áthalad, a 6 kézikerékkel vezérelt 3 orsó helyzetétől függően, a 7 lengőedény D vagy E üregébe. A folyadéknyomás hatására a 7 a rugó ellenállása és a hidraulikus reteszben, tehát a henger megfelelő üregében levő nyomás leküzdésével kinyílik a dugattyú által kiszorított folyadék kiömlő nyílása. Ugyanakkor a nyomással ellátott folyadék, amely meghaladja a 8 rugó ellenállását, összenyomja a második hidraulikus zár 9 golyóját és belép a henger megfelelő üregébe, legyőzve a külső terhelés ellenállását. A rúd mozog - meghosszabbítás vagy tisztítás.
Amikor a 3 orsót semleges helyzetbe fordítják (5. ábra), a betápláló folyadékot a 10.11 csatornákkal egy 12 lefolyóhoz csatlakoztatják, mind a D, mind az E üregek, a 4 és 5 csatornákon keresztül a 7 tengely összefolyik egy csatornával. A 9 golyók egyikét 8 rugó és nyomás befolyásolja. a dugattyú által a külső terhelésnek kitett folyadék a hidraulikus zár ülésén ül. Ennek eredményeként a rúd nem mozog, mivel az elmozdított folyadékot az egyik hidraulikus retesz rögzíti. Hasonlóképpen, a szár a nyomófej törése esetén rögzítve van, függetlenül a 3 orsó helyzetétől (4.5. Ábra). Mivel a 2 nagynyomású csatorna törés esetén kommunikál a légkörrel, a D vagy E üregek egyikében a nyomás esik, a megfelelő hidraulikus zár gömbje a nyeregbe ül, és a henger üregéből származó folyadék nem kerül elmozdulásra külső terhelés hatására. A rúd spontán mozgása nem fordul elő.
A rúd ellenkező irányba való mozgatásához - a terhelés irányába (például a teher leengedése) - az orsót 3 egy másik szélső helyzetbe kell mozgatni (forgassa el a 6 kézikereket) (4. ábra). A 2. csatornán a 3 orsón és az 5. csatornán a folyadék belép az E üregbe, és a 7 emelőt ellentétes irányba nyomja. Ugyanakkor a bejövő folyadék nyomásának hatására a gömböt kinyomják, és a folyadék a 14 csatornán keresztül belép a henger B üregébe. Ugyanakkor a 7 emelő szorítja az ellenkező retesz 9 golyóját, és a folyadék a 13 csatorna mentén kiürül az A üregből, a dugattyú mozgása miatt, egy külső terhelés hatására. Így a rúd az ellenkező irányba mozog (4. ábra). A rúd megállításához, és ezért az alsó terhelés megállításához, közbenső helyzetben a 3 orsót a 6 kézikerékkel elmozdítják semleges helyzetbe (5. ábra).
A 15 biztonsági szelepek jelenléte megakadályozza, hogy a henger ürege meghaladja a megengedett nyomást, amely a rúd közbenső rögzítése során jelentkezhet, amikor külső terhelés hatására mozog, vagy amikor a nyomáshüvely eltörik.
3.4. ÜZEMELTETÉS
3.4.1. Általános útmutatások.
Azok a személyzet, akik képzettek és tanulmányozták ezt a kézikönyvet, megengedik, hogy a terméket üzem közben javítsák.
A terméket és a tartozékokat rendszeresen meg kell tisztítani a szennyeződésektől, ellenőrizni kell, hogy nincs-e hidraulikus folyadék a henger külső felületén, hogy nincs-e deformációja a kampók, láncok, ujjak, tartozékok tengelyei között. Az alapjáraton a szárát le kell venni.
3.4.2. A biztonsági intézkedések megjelölése.
A henger működtetésekor be kell tartani a jelen kézikönyvben és a többi szabályozási dokumentumban leírt biztonsági óvintézkedéseket.
Működés közben Tilos:
Használjon olyan palackot, amelynek forrása a hengerben a maximális nyomást meghaladja,
Olyan folyadék használata, amelyre a terméket nem tervezték
Hagyja a terméket felügyelet nélkül dolgozni,
Egy működő termék javításánál,
Munkavégzés a termékkel szivárgás jelenlétében,
Az emelt vagy leengedett teher alatt van,
A meghúzott láncok mellett található
Dolgozzon deformált cserélhető alkatrészekkel (ujjak, horgok, láncszem repedések stb.)
Használja a terméket expanderként (vagy rakomány emelésekor), ha a rúd aszimmetrikus terheléssel rendelkezik.
3.4.3. Felkészülés a munkára,
A termék munka előkészítése a következő:
Vegye ki a hengert a tartályból
Csavarja fel a 11 csúcsot és dugja be a szükséges alkatrészt a 21. részbe (1. ábra) (1. ábra),
Csatlakoztassa a gyorskioldó szelepek segítségével egy nyomásforrást (kézi szivattyú vagy hidraulikus állomás),
Állítsa be a munka helyére.
A termék használata expanderként, emelőként (a rakomány emelése és leengedése), rizsként, 2.
Távolítsa el a hengert a fiókból.
Csatlakoztassa a gyorskioldó szelepek segítségével a nyomásforrást a következő sorrendben:
Távolítsa el a gumi dugókat,
Helyezze be a szelep kiálló részét a gömbvel a végén a szelep párosító nyílásába, amíg az meg nem áll,
Csavarozza meg az anyát kézzel, amíg meg nem áll.
Kapcsolja be a nyomásforrást, fordítsa el teljesen a vezérlőegység kézikerékét (3. ábra) az óramutató járásával ellentétesen.
Nyújtsa ki a szárot kb. 100-150 mm-re, állítsa vissza a kézikereket semleges helyzetbe.
Csavarozza a szükséges cserélhető alkatrészeket kézzel a 11 csúcsra és a 21 dugóra, a másik kezével tartva a rudat.
Ha szükséges, vegye le a szárot, forgassa el a kézikereket 6 az óramutató járásával megegyező irányban, majd állítsa vissza a kézikereket semleges helyzetbe.
A termék használata meghúzáskor.
Végezze el a fenti bekezdésekben megjelölt műveleteket. Húzza ki a szárot a kívánt hosszra.
3.4.4. Munkarendelés
A terméket két kezelő szervizeli - az egyik vezérli a hengert, a másik egy nyomásforrást.
Az emelhető tárgy alá vagy a kihúzandó tárgyak közötti résbe egy hengert kell felszerelni, amely eltávolítható alkatrészeket tartalmaz.
Próbáljon úgy felszerelni a hengert, hogy a várható külső terhelés (reakció) iránya megegyezzen a henger tengelyével.
Helyezze a tápcsöveket úgy, hogy ne tapadjanak az akadályokhoz.
Miközben az egyik kezével tartja a hengert, forgassa el a vezérlőegység 6 kézikerékét (az óramutató járásával ellentétes irányban), hogy a hengerrudakat meghosszabbítsa a másikkal. Amíg a rudak kinyúlnak, ügyeljen arra, hogy a külső terhelés iránya ne fordítsa meg a hengert. Ebben az esetben AZONNAL fordítsa el a 6 kézikeréket (5. ábra) semleges helyzetbe, majd tisztítsa meg a szárát (fordítsa el a kézikereket az óramutató járásával megegyező irányba). Helyezze a hengert egy másik helyre.
A hajlítás elkerülése érdekében minden esetben, ha a terméket bővítőként használja, kerülje a külső terhelés aszimmetrikus hatását a szárra.
A henger rögzítéséhez a felszerelt pótalkatrészekkel, hogy a meghúzható tárgyakon horogokkal meghúzzuk és minimálisan megereszkedjenek, ellenőrizzük a rögzítés állapotát.
3.4.5. A munka befejezése után:
Csavarja ki a pótalkatrészeket
Távolítsa el a szennyeződéseket a cserealkatrészek felületéről,
Öblítse le a palackot friss vízzel, cserélhető alkatrészekkel, ha tengervízben munkát végeztek,
Szárítson le rongygal vagy fújja sűrített levegővel,
Ellenőrizze a 11. hegy és a 21. dugó rögzítését,
Távolítsa el a szárot, hagyva a kiálló részt 2-5 mm-re,
Kapcsolja ki a nyomásforrást
Válasszuk le a gyorskioldó szelepeket és helyezzük be a dugókat,
Tegye a palackot egy dobozba
Helyezze a pótalkatrészeket egy fiókba.
A folyamat során védje a dudoroktól, bilincsektől és a hüvelyek éles hajlásaitól.
3.4.6. A műszaki állapot ellenőrzése.
A henger és a pótalkatrészek műszaki állapotának ellenőrzését új termékként történő üzembe helyezéskor, javítás után és üzemeltetés közben, legalább havonta egyszer ellenőrzik.
A termék műszaki állapotának alapvető ellenőrzéseinek listáját a 6. táblázat tartalmazza.
6. táblázat
Mi ellenőrizhető, melyik eszköz, eszköz és berendezés segítségével. Ellenőrzési módszerek Műszaki követelmények
Nincsenek látható sérülések, laza hardver
A hengerben nem lehetnek látható deformációk és törések, rések a rúdon, a csúcs és a csavar menetén (1. ábra), repedések, repedések a hüvelyen. Csatlakozók rögzítése: tipp! Az 1-es dugót, a 21. dugót, a rögzítőcsavarokat és a hüvelyek hüvelyek anyáit meg kell húzni.
A doboztengely megszilárdulásának szorossága a
Henger, tengelydoboz, blokk
Vezérlők házakkal, hüvelyekkel,
Szelepek.
Csatlakoztassa a hengert a forráshoz
Nyomás.
Engedje el teljesen a szárot.
Távolítsa el teljesen a szárot.
Álljon nyomás alatt 2-3 másodpercig. Az olaj nem megengedett. Álljon nyomás alatt 2-3 másodpercig. Az olaj nem megengedett.
Az ellenőrzés után a vezérlőegység
Lépjen az "OUTLET" helyzetbe. Húzza ki a szárot 2-5 mm-rel. Állítsa a vezérlőegységet semleges helyzetbe. Kapcsolja ki a nyomásforrást. Válassza le a szelepet, helyezze rá a dugókat.
Nincsenek látható sérülések a cserealkatrészeknél. A cserélhető alkatrészeknek nem lehetnek látható ujjaik és tengelyek alakváltozásai; hosszabbító kábelek hajlítása; repedt láncszemek; hajlító kampók.
Abban az esetben, ha a műszaki állapot ellenőrzése során hibákat észlelnek, azokat haladéktalanul javítani kell, majd ellenőrzést kell végezni.
Jellemző hibák és azok kiküszöbölésének módjai.
A leggyakoribb vagy lehetséges működési hibák a 7. táblázatban látható.
7. táblázat
Hiba neve, külső megjelenése és további tünetek Valószínű ok Javítás Megjegyzés
A 9. tengelycsonk - a 2. szár - tömítésének szorosságának megsértése (1. ábra) A szivárgást a folyadék megjelenése határozza meg a szár felületén. O-gyűrű kopása Cserélje ki a gyűrűt, lásd 3.6.3
Felhasználói útmutatók
Amikor a rúd köztes helyzetben áll egy külső terhelés hatására, a rúd spontán mozog. O-gyűrű kopás
A vezérlőegység hibás működése Cserélje ki a gyűrűket Cserélje ki a vezérlőegységet, lásd a 3.6.4 fejezetet
Lásd a bekezdést 3.6.5 Felhasználói kézikönyvek
Az ujjak csatlakozása szorosságának megsértése. A szivárgást a folyadék megjelenése határozza meg a hüvelyek csatlakozásain. A hüvelyekkel ellátott csatlakozók menetes csatlakozásainak laza szorossága Húzza meg a hüvelyek menetes anyáit 8 \u003d 19-1 pc.
A hosszabbító kábelek hajlítása Nem igazított terhelés. A hosszabbító kábeleket kézzel vagy hidraulikusan kell egyenesíteni. a sajtó
Ujjhajlítás, láncszemek deformációja, cserélhető részek. Az anyag fáradtsága Cserélje ki a cserélhető alkatrészeket. Működés közben, miután a vezérlőegység kézikerékét semleges helyzetbe forgatták, a rudak leállással leállnak. A levegő az A és B üregekbe esett le. Fújja ki a hengert, lásd 3.6.6. Felhasználói útmutatók
A palack szétszerelését a hibák kiküszöbölése érdekében csak a henger A és B üregeiben történő nyomás hiányában szabad elvégezni (1. ábra).
Összeszerelés előtt, a hiba kiküszöbölése után alaposan tisztítsa meg az összes szétszerelt egységet és azok párosító részeit a szennyeződésektől, és öblítse le tiszta petróleummal, sűrített levegővel fújja be vagy törölje le pamutszövettel. Kenje meg a gumi tömítéseket (gyűrűket) TsIATIM - 201 zsírral.
3.4.7. Karbantartás.
A henger minden alkatrészét és pótalkatrészét munka után meg kell tisztítani a szennyeződésektől.
Folyamatosan ellenőrizze a hegy, a dugó, a pótalkatrészek, a gyorscsatlakozó szelepek menetének tisztaságát.
Munka után kenje meg a pótalkatrészek szálait TsIATIM-201 zsírral.
RDS-80 bővítőajtó
Az RDS-80 terméket szűk nyílások, beleértve az ajtókat is, bővítésére tervezték.
4.1. MŰSZAKI ALAPOK
8. táblázat
Szár output, 70 mm
Méretek, mm 250x110x100 5,0
A termék tömege, kg, legfeljebb 5,0
4.2. KÉSZÜLÉK ÉS A TERMÉK MŰKÖDÉSE
Termékkészülék: az ajtófeszítő eszközét a 2. ábra mutatja. 1. A termék egy házból (hengerből) áll. 3; egy 5 dugattyút, amelyre mozgatható 2 fül van felszerelve; az 1 rögzített láb 3 házához rögzítve; egy 6 visszatérítő rugót, amely a rúd üregébe van felszerelve egy 10 csavarral, 11 anyával és 4 dugóval; a gyorscsatlakozó 16 szelepet a 4 dugaszba beszerelve a 14 fúvóka segítségével. A munkaüreg tömítése 8, 9, 13 és 15 gumi gyűrűkből készül. A 7 törlő gondoskodik arról, hogy a szennyeződések ne kerüljenek be a munkaüregbe.
A termék működése: (lásd 1. ábra). A terméket gyorscsatlakozással csatlakoztatjuk egy kézi szivattyúhoz (például НРС-2/80), majd a termék mozgatható 2 és rögzített lábainak éles széleit szűk nyílásba vagy ajtó nyílásba helyezzük (ütés kalapáccsal a rögzített láb alsó részén (lásd az 1. ábrát)). A lábak törésének elkerülése érdekében kerülje el a ferdítést, amikor belép a szélekbe. Ezután kézi pumpával folyadék kerül a munkaüregbe. A mozgatható 2 láb kinyitja a nyílást. Ha elfogja vagy átvált egy másik szerszámra, a nyílásban távolságot kell készíteni (bármilyen improvizált anyag). Amikor a nyomást a munkaüregben engedik el, a 6 visszatérítő rugó hatására mozgatható 2 láb visszatér eredeti helyzetébe.
OPS-80 huroknyitó
Az OPS-80 terméket a legfeljebb 30 mm átmérőjű külső hurkok szakítására vagy harapására tervezték.
5.1. MŰSZAKI ALAPOK
9. táblázat
Név, paraméterek Érték
Alkalmazható olajok AMG-10, GOST 6794-75
Megengedett környezeti hőmérséklet, ° С - 45 + 80
Üzemi olajnyomás, MPa (kgf / cm2) 80 + 8 (800 + 80)
Szár teljesítménye, mm 35
Méretek, mm 260x130x90
MEGJEGYZÉS: megengedett más ásványi alapú olajok használata, amelyek hőmérsékleti tartománya a fent megadott.
5.2. KÉSZÜLÉK ÉS A TERMÉK MŰKÖDÉSE
Terméktervezés: a csuklós leválasztó berendezést az 1. ábra mutatja. 1. A termék egy házból (hengerből) áll. 3; egy 5 dugattyút, amelyre mozgatható 2 fül van felszerelve; az 1 rögzített láb 3 házához rögzítve; egy 6 visszatérítő rugót, amely a rúd üregébe van felszerelve egy 10 csavarral, 11 anyával és 4 dugóval; a gyorscsatlakozó 16 szelepet a 4 dugaszba beszerelve a 14 fúvóka segítségével. A munkaüreg tömítését a 8., 9., 13. és 15. gumi tömítőgyűrű teszi. A 7 törlő gondoskodik arról, hogy a szennyeződések ne kerüljenek be a munkaüregbe.
A termék működése: (lásd az 1. ábrát)
A terméket gyorscsatlakozással csatlakoztatják egy kézi szivattyúhoz (például НРС-2/80), majd a hurkot behelyezik az 1. rögzített láb technológiai mélyedésébe. Ezután kézi szivattyú segítségével folyadékot vezetnek a munkaüregbe. A mozgatható 2 láb mozgatja a hurkot deformálódik, amíg el nem szakad vagy fel nem vág. Amikor a nyomást a munkaüregben engedik el, a 6 visszatérítő rugó hatására mozgatható 2 láb visszatér eredeti helyzetébe.
Védje a csatlakozószelepet a szennyeződésektől. Ha a terméket nem csatlakoztatja az áramforráshoz, a szelepet kupakkal kell lezárni.
BGS-80 oldalvágó
A BGS-80 terméket autópedálok, szerkezeti elemek, beleértve a rácsokat, csővezetékek becsípésére (ha speciális pofákkal vannak felszerelve) tervezték.
MŰSZAKI ALAPOK
10. táblázat
Név, paraméterek Érték
Használt olajok AMG-10 vagy VMGZ
Megengedett környezeti hőmérséklet, ° С - 40 + 80
Üzemi olajnyomás, MPa (kgf / cm2) 80 + 2 (800 + 20)
A termék tömege, kg, legfeljebb 5,2
Teljes méret, mm
Legfeljebb 260 hosszúságú
90 szélesség
130 magasság
Löket 26 mm
A vágott elem legnagyobb mérete (szakítószilárdsága legalább 590 MPa), mm 8 × 30
MEGJEGYZÉS: megengedett más ásványi alapú olajok használata, amelyek hőmérsékleti tartománya a fent megadott.
KÉSZÜLÉK ÉS A TERMÉK MŰKÖDÉSE.
Termékkészülék: a BGS-80 eszközoldali vágó, az ábrán látható 1.
A termék egy 1 tartóból áll, amelyben a 2 kést rögzítik a 9 csap segítségével. A 3 mozgatható kés rögzítve van az 8 dugattyúval az 5 dugattyúval. Az 5 dugattyút a 4 hengerbe helyezzük, és egy 11 védőgyűrűvel ellátott 7 gumi gyűrűvel lezárjuk. A 4 hengert az 1 rögzítőelembe csavarjuk be. egy 5 csavart és egy 6 visszatérő rugót helyezünk az 5 dugattyúrúdra. A 4 henger aljába menetes lyuk van a folyadéknak a munkaüregbe történő továbbításához.
A termék üzemeltetése: (lásd az 1. ábrát) a BGS-80 oldalvágót gyorscsatlakozással csatlakoztatják a kézi szivattyúhoz (НРС-2/80), az 1. tartót a pedálra helyezik. Szivattyú segítségével folyadék kerül a munkaüregbe. A mozgatható, mozgatható kés 3 levágja a pedált.
Amikor a nyomás a munkaüregben van, a mozgatható kés a 6 visszatérítő rugó hatására visszatér eredeti helyzetébe.
Védje a csatlakozószelepet a szennyeződésektől. Ha a terméket nem csatlakoztatja az áramforráshoz, a szelepet kupakkal kell lezárni.
Munkavégzés hidraulikus mentőszerszámmal
A hidraulikus szerszámokkal végzett összes munkát 2 tűzoltó végzi. A munkába felvett tűzoltóknak (üzemeltetőknek) meg kell tanulniuk a vonatkozó szerszámok műszaki leírását és üzemeltetési útmutatóját, és gyakorlati ismeretekkel kell rendelkezniük ezzel a hidraulikus berendezéssel való munka során. A tűzoltóknak a szerszám munkára való felkészítését egyidejűleg és gyorsan kell elvégezni.
Hidraulikus szerszám szivattyúhoz vagy szivattyúállomás és a munka kezdetén az 1. tűzoltó áthelyezi és behelyezi a szivattyút vízszintes platformon olyan távolságra, amely nem haladja meg az összekötő hüvely hosszát a munka helyétől. A 2. számú tűzoltó hordozza és kinyitja a hüvelyeket, hogy ne kerüljenek érintkezésbe agresszív folyadékokkal, fűtött elemekkel vagy nyílt lánggal, és ne tudjon megcsúszni a kiálló szerkezetek éles szélei mentén.
A munkahelyen az 1. tűzoltó eltávolítja a védősapkákat a tömlők hidraulikus csatlakozóiról, a hidraulikus szerszámokról és a kézi szivattyúkról, és összeköti a tömlőket a szivattyúval és a szerszámmal. Ehhez távolítsa el a dugókat és kupakokat a hidraulikus csatlakozókról, csúsztassa el a csatlakozó rugóval ellátott burkolatát ("aljzat"), és dugja bele a párosító csatlakozó csapját, mielőtt a "foglalat" dugaszoló hüvelye a csap horonyába kerülne. Engedje el az inget, rögzítve az összekötő bilincset.
Közvetlenül a művelet előtt az 1. számú tűzoltó stabil helyzetbe kerül (a munka típusától függően), rögzíti a lábak és a karok kényelmes helyzetét a szerszámmal, és vele dolgozik. A kézi szivattyú 2. számú tűzoltója teljes egészében becsomagolja a nyomáscsökkentő szelep kézikerekét, ellenőrzi a tömlők és a szivattyú közötti összeköttetések szilárdságát, kényelmes és stabil helyzetbe kerül a szivattyú közelében, és pumpálja a szivattyú fogantyúját.
A szerszámmal végzett munka megkezdése előtt az 1. számú tűzoltónak a vezérlőkar elfordításával 2-3 próbamozgást kell végeznie a munkadarabokon. Ha nem mozognak vagy lassan mozognak, akkor valószínűleg levegő került a rendszerbe. A levegő eltávolításához a hidraulikus rendszerből fel kell helyezni a hidraulikus szerszámot a vezérlőkarral felfelé, és a munkatestek teljes mozgási ciklusát meg kell valósítani.
Ha az eltömődés elemei mozgathatók a szerszámok kibővítésével vagy kibővítésével, 2 típusú munka lehetséges: 1 - szórás vagy emelés, 2 - húzás.
Az első esetben a két tűzoltó számítása elhozza a szerszámkészletet és tartozékait a munkahelyére, és elvégzi a szerszám munka előkészítéséhez szükséges műveleteket.
A szerszámpofákat kezdetben teljesen el kell mozgatni. A szivacsok végeit beillesztik a tárgyak közötti résbe, míg a hangsúly érdekében meg kell választani egy helyet, amely megakadályozza, hogy a szivacsok kicsúszhassanak a résből. Tárcsalemezek stb. Darabolása az állkapcsok éles végeivel megengedett, hogy megbízhatóan beszerezzék őket a résbe, valamint a hasítás kezdeti kiterjesztését lehetővé tegyék. A vezérlőgomb elforgatásával a pofák kinyílnak, és ennek megfelelően a tárgyat mozgatják.
Az elzáródás egyes elemeinek magasságánál történő emelési és rögzítési munkákat általában a sérült megszabadításakor, nehéz szerkezeti elemek, lemezek stb. Megfogásával kell elvégezni. Ennek a műveletnek a végrehajtásához egy 2 tűzoltó számításával a szerszámkészlet eszközökkel kerül a munka helyére, műveleteket hajt végre az eszköz munka előkészítésére. A munka megkezdése előtt a szivacsot csökkenteni kell (11.16. Ábra).
A szerszám munka előkészítése után a 2. tűzoltó elindítja a szivattyúállomást (az üzemeltetési utasításnak megfelelően), vagy aktiválja a kézi szivattyút. Az 1. számú tűzoltó kiterjeszti az építkezést, a szerszámkarok horonyzott végeit behelyezi a teher és a szilárd felület közötti résbe. Miután megbizonyosodott arról, hogy a tágítóeszköz helyesen van-e felszerelve (a tágítókarokat merőlegesen kell felszerelni az emelőszerkezetre (11.16. Ábra, B ábra) és a tolóerő merevségére, jobb kezével forgassa el a vezérlőkart a karok kinyújtása érdekében, és emeli a terhet olyan magasságba, hogy elegendő legyen az áldozatnak, lágy talppal. (homok, puha talaj stb.), a fém, fa vagy más kemény burkolatot a tartószivacs alá kell helyezni a tartófelület növelése érdekében (11.16. ábra, c).
Ha az emelés során a karok elkezdenek kicsúszni a rakomány alól, fel kell függeszteni a munkát a vezérlőkart semleges helyzetbe állítva. Ezután illesszen be egy fa kiemelést a kialakított résbe. Ezután a vezérlőkart ellentétes irányba fordítva csökkentse le a kart, hogy a szerszám pofái mélyebben mozoghassanak a résbe, és tovább emeljék a rakományt. Amikor a tágítókarok teljesen kinyílnak, ismét szorosan illessze be a fa fókuszt a kialakított résbe,
A rakomány támogatása (biztosítása) fa tartókkal ajánlott a felemelés alatt és után. A rés felemelésekor és kinyitásakor különös figyelmet kell fordítani arra, hogy a munkaterületen ne sérüljön meg a felemelendő szerkezet, vagy ne torzuljon hozzá kapcsolódó egyéb szerkezeti elemek.
Ábra. 11.16. A hidraulikus szerszám emelő és rögzítő elemei.
A második típusú munka drótvágókkal - építőipari tárgyakkal - bővül vagy bővül. E munkák elvégzésének instabil alapja esetén a 2 tűzoltó számításával a szerszámkészlet tartozékokkal kerül a munka helyére, és elvégzi az eszköz munka előkészítéséhez szükséges műveleteket. A szerszám szivacsát a tárgy teljes elmozdulásához szükséges mértékben vagy annál nagyobb mértékben kell kinyitni.
A meghúzásra szolgáló lánckészlet két rövid és két hosszú láncszegmenst tartalmaz, speciális kampókkal. A rövid szegmenseket konzolokkal rögzítjük az állkapocsra gömbzárral ellátott ujjak segítségével. A lánc hosszú része rögzített (például nagyon nehéz vagy rögzített) tartót foglal magában. Egy ilyen tartószerkezet megléte szükséges ehhez a művelethez. A szerszám másik oldalán a lánc lefedi a mozgatandó szerkezetet (11.17. Ábra).
Ábra. 11.17. A szerkezeti elemek visszahúzása csúszó darabokkal
A lánc hosszú szegmensei által lefedett tárgyak méretétől függően a lánc középső részén lévő egyik láncot a lánc horogjának garatjába vezetik, zárt hurkot képezve, és a lánc szabad láncát az egyik láncszem a szerszámhoz rögzített rövid szegmens kampójába hozza. A csatlakoztatott áramkörök szabad zsugorodásának minimálisnak kell lennie. A hosszú láncszegmensek speciális horogjai keskeny gazzal vannak ellátva (maga a lánc összeköttetéseivel való összeköttetéshez), azonban ha közvetlenül a szerkezethez rögzíthetők (egy mozgatható tárgyon), akkor megtagadhatják a női hurok telepítését. A hosszú láncok rögzítése után a szerszám egyik pofáját rögzített tartóval ellátott lánc köti össze, a második pofát pedig mozgatható tárgyakkal.
Miután megbizonyosodott a tengelykapcsoló megbízhatóságáról, csökkenteni kell az állkapcsokat, és ennek megfelelően mozgatni kell a tárgyat. Ebben az esetben az 1. tűzoltó kezeli a szerszám vezérlőkarját, a 2. tűzoltó a szivattyún működik. Ennek a műveletnek a során a tűzoltók és a láncszemek igazításában részt vevő más személyek nem engedhetők meg a sérülések elkerülése érdekében, ha a szerkezetről leesik.
A szivárgások kiküszöbölése érdekében a cső becsípésével (11.18. Ábra, A, b ábra) végzett kiterjesztési vagy kiterjesztési műveleteket végezve a 2 tűzoltó kiszámítása elviszi a berendezést a munkahelyre, és elvégzi a szerszám munka előkészítéséhez szükséges műveleteket. A 2. számú tűzoltó szivattyút indít vagy kézi szivattyút aktivál. Az 1. tűzoltó a kiválasztott csőszakaszon olyan nagy távolságra nyitja meg a tágítópofákat, hogy a csövet a pofák sík részeikel a lehető legközelebb állja a pofák aljához, és a vezérlőkarral a pofák összenyomódnak. Préseléskor az állkapcsokat merőlegesen kell felszerelni a szorítócsőhöz. A műtét után a szivacsokat elválasztják és eltávolítják a szerszámot.
Szükség esetén (a megbízható átfedés érdekében) megismételheti a cső szorítását egy szomszédos helyen, vagy hagyhatja a szerszámot a csőre préselt pofákkal, amíg a folyadék vagy a gáz át nem áramlik a csövön.
Expander és expander-fogó használatával lehetséges a reteszelt ajtók kinyitása, beleértve a fémet is. Ebben az esetben az éknyitók kiegészítő felszerelések.
A 2 tűzoltó kiszámítása eszközkészletet hoz a munka helyére, és elvégzi az eszköz munka előkészítéséhez szükséges műveleteket.
A nyitási művelet során a 2. tűzoltó az éknyitó végeit behelyezi az ajtó külső lapja széle és az ajtókeret közötti résbe a zár területén. Egy kis résnél a szerszámgépet kalapáccsal vagy kalapáccsal kalapálják bele. A tágítópofák végeit behelyezzük az éknyitóba, és a tágítópofák mozgatásával az ajtó ékeit meghosszabbítják, amíg az ajtólap és az ajtókeret közötti rés eléri azt a nagyságot, hogy a tágítókarok végeit vagy a tágítószerszámokat közvetlenül be tudja illeszteni bele. . Ezenkívül a boncolást közvetlenül a szerszám hajtja végre, a kiegészítő éknyitó eltávolítása után.
Ábra. 11.18. cső szorítás
Ha az ajtó nem nyílik ki, akkor meg kell ismételnie a fenti műveleteket az ajtó többi legszegényebb szakaszában.
Az ajtó elhelyezkedésétől függően (befelé vagy kifelé nyitva) nyílást kell használni, ill. Szögletes. Ha az ajtó közvetlen közelében, jobbra vagy balra nincs merőleges fal, akkor közvetlen nyitót használ, ha a jobb és bal hozzáférés korlátozott - szögletes.
A szerkezeti elemek (erősítő rudak, különféle profilok, fémlemezek stb.) Elcsíptetése számos szerszámmal elvégezhető: huzalvágók, megerősítőhuzalvágók, dugattyús marók, olló. Az eszköz választását az eszközök rendelkezésre állása és a működési környezet határozza meg. Közvetlenül harapásra szánt KG fogók (11.11. Ábra), és egy korlátozottabb helyiségben megerősítő KAG fogók (11.11. Ábra).
A megerősítő harapások elvégzéséhez 2 tűzoltó számítása elviszi a szerszámkészletet a munka helyére, és elvégzi a munka előkészítéséhez szükséges műveleteket (korábban leírtuk). Szükség esetén a rágcsálóvasalást olyan mennyiségben szabadítják meg a betontól (például betonmegszakítóval), amely lehetővé teszi huzalvágókkal való munkát (150–200 mm).
A munkára való felkészülés után az 1. számú tűzoltó a szerszámot a megerősítő rudak harapásának helyére hozza, a kívánt méretű kinyitja a pengeket, elegendő ahhoz, hogy a megerősítő rudat be tudják vezetni a pengék mélyedésébe, a pengék forgástengelyének közvetlen közelében. A vasalásnak a pengék más részeivel történő harapása nem ajánlott (a vastag vasalást nem szabad teljesen boncolni, a pengék és a szerszám károsodást okozhat).
Ábrán 11.19. A rudazat 1. pozíciója vágás közben helyes: a harapás a gyökérrésnél, a 2. helyzet - helytelen, mert A snack-et a pengék középső része hajtja végre.
A harapáshoz a nyitott szerszámlapátokat rá kell nyomni a megerősítő rudakra, miközben maga a szerszámnak és a pengéknek (vágási sík) merőlegesnek kell lennie a rúdra. A merőlegességtől való eltérés hibás működést (szerszám károsodása, személyi sérülés) okozhat.
A vezérlőkar segítségével a szerszám rögzíti a pengeket. Snack alatt figyelje meg a folyamat előrehaladását. Ha a vágás során a szerszám a rúdra merőleges helyzetből 20-30 fokos szögben halad, akkor a vágási folyamatot azonnal le kell állítani, a szerszámpengeket el kell választani és újra kell indítani a megerősítés másik részében. A szerszám eltömődésének okai a vágás során elsősorban a pengék forgástengelyének laza meghúzódása a szerszámon, valamint a pengék vágóéleinek tompa tömege (kopása).
Azokban a helyeken, ahol a megerősítés harapása a szerkezeti elemek összeomlásához vezethet, ami a kezelő számára veszélyes, a huzalvágókat csak a vágott berendezésen szabad rögzíteni, kissé megharapva a rudat a pengékkel. Ezután, amikor a szivattyú tétlen állapotban van, a vezérlőkart kényszerítve kell rögzíteni a szerszámhoz (például egy kötéllel vagy szalaggal) abban a helyzetben, hogy a pengék összefonódjanak. Vágás, a folyamat távvezérlésével, termeléssel, szivattyúval történő munkavégzés. Magasságban történő munkavégzés során a szerszámot ezenkívül 1–1,5 m hosszú rögzítőkötélkel (kötéllel) kell rögzíteni a rögzítő fogantyúval az álló szerkezeti elemhez úgy, hogy a szerkezet összeomlása után a szerszám a biztonsági kötélen lógjon.
Kétféle, dupla hatású hidraulikus emelő (DG) hajtható végre: 1 - különféle tárgyak felemelése vagy terjesztése; 2 - tárgyak összehúzása vagy mozgatása segédláncok segítségével.
Ábra. 11.19. A snack-megerősítés szabályai
Az elzáródás nehéz elemeinek kiindulási helyzetben történő emelésénél az emelőrúdnak (vagy a kettős hidraulikus hengerrel működő szerszámok rudainak) visszahúzott állapotban kell lenniük (az emelőhossz minimális) (11.20 ábra.) Az emelhető tárgy típusától és a kezdeti magasságtól függően a tűzoltónak Az 1. számú szelep kiválasztja a megfelelő fúvókákat, adaptereket és a rúd végeinek tartóját. Ha nagy nyílást kell nyitnia vagy támasztania, használhatja az emelőtámasz alatt lévő béléseket vagy hosszabbítókat. Rövid hosszabbító zsinórok felszerelhetők a szárra, hosszúak - a hengertest folytatásaként.
Ábra. 11.20 Az aljzatok telepítésének módjai:
A vízszintesen (a); és ferde (b) síkok; rúd eltéréssel 15 ° -kal (c)
Az emelőszerkezetben helyet választanak repedések vagy egyéb sérülések nélkül a szerszám beszereléséhez.
Az emelvény (padló) és az emelhető szerkezet (például betonlap) közötti kis távolság mellett, amely nem elegendő az emelő beszereléséhez, a távolságot előzőleg meg kell növelni egy kibővítéssel. Egy emelt lemezt nyitva lehet tartani, ha a vezérlőgombját semleges helyzetbe állítja.
Az 1. számú tűzoltó az emelőt a szerkezet alá helyezi, és megbízhatóan függőleges helyzetbe helyezi. Annak elkerülése érdekében, hogy a támaszt nyomja a lágy alapba (a talajba), fa vagy más merev bélést kell használni a tartó felület növeléséhez.
Az emelési művelet kezdetén az 1. számú tűzoltó a vezérlőkar segítségével egészen az emelõrúdig terjed az emelõszerkezetbe és megállítja a szár mozgását. A tartó beszerelésének megbízhatósága és a szerkezetben betöltött hangsúly. Ha az emelő és az ütköző nem biztonságos, az előbeállítás megismétlődik.
A szerkezet (tárgy) közvetlen felemelését a rúd teljes vagy a kívánt magasságig történő meghosszabbításával hajtják végre. A teljes emelési folyamat során különös figyelmet kell fordítani az emelt szerkezet állapotának és a rúd ütközésének helyzetének figyelemmel kísérésére. Ha fennáll a szerkezet összeomlásának veszélye, akkor az emelést meg kell állítani és meg kell tenni a szükséges intézkedéseket a szerkezet helyzetének további támaszokkal történő biztosításához. Ha az emelő függőleges helyzetből eltolódik, amikor a szerkezetet megemeli, vagy ha a szerkezet repedt, akkor az emelést is meg kell állítani. Ebben az esetben javítani kell az emelő helyzetét vagy meg kell változtatni annak beépítésének helyét, megbízhatóan rögzítve a szerkezetet fatartókkal.
Hasonlóképpen végezzük a szerkezet oldalra tolását. Ugyanakkor az emelő egyik végének megbízhatóan kell mozgatható tárgyhoz illeszkednie, a második pedig rögzített tartóba (falba).
A mozgó tárgyakat emelőkkel (11.21. Ábra A) lehet megtenni, amikor a rudat (vagy rudakat) visszahúzzák. Ehhez az emelő végére csavaroznak egy szemmel ellátott fúvókákat, amelyekbe a lánckészletből beépítik a horogokkal ellátott láncok rövid szegmenseit. Az esztrich működtetése az emelővel megegyezik az állványokkal ellátott esztrichre leírtakkal (11.21. Ábra, B ábra). A hosszú, láncszegmensekkel ellátott láncok hurkosak: az egyik mozgatható tárgyon, a másik rögzített tartón. Az 1. tűzoltó meghosszabbítja az emelő rúdját, és a hosszú láncok szabad végeinek összeköttetéseit behúzzák a b) a jackhoz rögzített rövid láncokba úgy, hogy az összes lánc megsérülése minimális legyen.
Ábra. 11.21. A DG csatlakozókkal végzett munka típusai:
Mozgó (a) és esztrich (b) tárgyak
Miután megbizonyosodott a tengelykapcsoló megbízhatóságáról, vissza kell húzni az emelõrúdot, illetve az objektum elmozdul. Ebben az esetben az 1. tűzoltó kezeli a szerszám vezérlőkarját, a 2. tűzoltó a szivattyún működik. Ennek a műveletnek a során a tűzoltók és a láncszemek igazításában részt vevő más személyek nem engedhetők meg a sérülések elkerülése érdekében, ha a szerkezetről leesik.
A darabolás hidraulikus ollóval (NG), valamint egy univerzális szerszámmal, például raspim-szorítóval (RCG) nagyított méretben hasonló a szokásos háztartási ollóval történő vágáshoz (11.22. Ábra). A daraboláshoz szükséges, hogy a lemez vagy a profil mindkét oldalán legyen elegendő hely az elvált ollókés áthaladásához.
Ugyanazok a követelmények vonatkoznak a pengék helyzetére a laphoz viszonyítva, mint a rudak vágásakor: a pengék síkjának merőlegesnek kell lennie a vágott lap síkjára.
Hígított pengékkel ellátott ollókat hoznak a lapra vagy a vágott profilra. A vágás elejét a lehető legközelebb kell elhelyezni a pengék forgástengelyéhez.
Amikor a szivattyú működik (2. tűzoltó), az 1. tűzoltó a vezérlőkarral bekapcsolja a szerszámot a pengék összevágásához és a vágásokhoz. A következő ciklusban a pengéket ismét elválasztják, és a szerszám a vágási vonal mentén halad előre. Ebben az esetben a lap már megvágott részének további behajlításához szükség lehet a szerszám elemek vágásához. A hajlítás manuálisan, vagy segítő eszközök, például egy kar használatával történhet.
Ábra. 11.22. Olló vágás
Az olló végén vannak olyan külső pengék, amelyek viszonylag vékony héjak kinyitásához használhatók (11.23. Ábra). Ennek érdekében az ollólapátokat lezárják, és a szerszámként emelőként használják a kezdeti bevezetést a héjba. Ezután a szerszám be van kapcsolva a pengék kinyitásához és a héj meg van vágva. A vágási hosszat az ollókés maximális kinyílása határozza meg.
A hidraulikus lapvágóval (RLG) végzett munkát úgy kell elvégezni, hogy a szerszámhenger helyzetében enyhén lejtőn legyen a vágott lap függőlege és felülete között. A darabolás elvégzéséhez szükséges, hogy a lapnak a szerszámmal ellentétes oldaláról legyen elegendő hely a szerszám mozgatható késének mozgatásához.
Az előkészítő munka után a 2. tűzoltó kiszolgálja a szivattyút, az 1. tűzoltó a vezérlőgombbal maximálisan mozgatja a mozgatható alsó kést az álló felső késtől, amely mereven kapcsolódik a hidraulikus henger testéhez. Nyitott torok mellett a vágót egészen a vágott lap széléig tolják. A vezérlőfogantyúval a szerszám átvált a kések zárására, miközben a mozgatható kés belép a rögzített kés résébe, és egy keskeny csíkot vág le a lapról. Ezenkívül a munkaciklus többször megismételhető: a mozgatható kés visszahúzódik az álló késből, a szerszám a vágóvonal mentén mozog, és a kések bezáródnak, a hasított varrás növekszik. Ha a szerszámtestet a következő ciklus előtt elforgatja, hajlított vonal mentén lehet vágni. A lap vastagságának növekedésével csökken a vágás hajlítási lehetősége.
Ábra. 11.23 Fordított vágás ollóval
Biztonsági intézkedések az ASI-vel való együttműködésben
Ha hidraulikus szerszámokkal dolgozik:
A szerszámot csak rendeltetésszerűen lehet használni;
Minden munkát kézvédővel (kesztyű) kell elvégezni;
Tilos a hibás vagy laza munkadarabokkal dolgozni;
Tilos olyan nyomás- és leeresztő tömlőket használni, amelyek nem voltak tesztelt, szivárgásos (folyadékáteresztő) vagy amelyek nem felelnek meg a műszaki dokumentáció követelményeinek;
Csak azt a folyadékot kell használni, amelyet a működési dokumentáció tartalmaz (külföldi műszerekben speciális munkafolyadékokat használnak, amelyeket a mellékelt üzemeltetési dokumentáció tartalmaz).
A fémszerkezetek elemeinek vágásakor (harapásakor) a fogók (ollók) munkatesteinek merőlegesnek kell lenniük az elemre (11.24. Ábra);
Az épületszerkezetek hatalmas elemeinek vágását asszisztenssel kell elvégezni, hogy a töredékeket biztonságos helyre lehessen tartani vagy eltávolítani;
Ábra. 11.24. A rúd elkapása (vágása): (a) ábra; b) példa
A vágókés nemkívánatos erőfeszítéseinek elkerülése érdekében munka közben ne tartsa erősen a drótvágókat eredeti helyzetében;
A megerősítés harapásakor ügyeljen arra, hogy a darabolás eredményeként a szerkezeti elemek összeomlása ne zajjon azon a területen, ahol az emberek tartózkodnak és munkát végeznek;
Az emelőt az emelhető teher alá kell felszerelni úgy, hogy rúdja ne legyen hajlító teher, és a vezérlőkar hozzáférhető legyen működéshez;
A szerkezet mozgatásakor vagy felemelésekor az 1. számú tűzoltónak biztonságos távolságban kell lennie a munkaeszköztől (láncszakadás, elmozdulás a szerszám függőleges tengelyétől, a gátszerkezetek repedése vagy összeomlása), és folyamatosan figyelemmel kell kísérnie annak helyzetét és stabilitását;
Ha szivacsokkal vagy pengékkel ellátott szerszámokkal dolgozik, ügyeljen arra, hogy a kezelõ keze vagy ruhája ne kerüljön a szivacsok vagy pengék konvergáló célpontjába;
A szerkezeti elemek emelésekor ügyelni kell arra, hogy a kezelő keze ne kerüljön becsípődésre a kilépő rúd és a szerkezet között;
Tilos a felmászott szerkezet alá mászni (behelyezni a kezét) előzetes rögzítés nélkül, megbízható ütközőkkel;
Ha az emelhető vagy mozgatható rakomány instabil, akkor azt távtartókkal (fadarabokkal) kell rögzíteni;
A szerkezeti elemek emelőkkel történő emelése csak a mellékelt készlet megfelelő fúvókáinak használatával szükséges, amelyek biztosítják a végtartók legstabilabb helyzetét és megakadályozzák azok kicsúszását;
A rakomány felemelésekor az emelőknek nem szabad eltérniük a függőleges helyzettől, valamint a rúdra (rudakra) a középen kívül terhelést kifejteni;
Ha az emelőt további burkolatokra szereli fel, ellenőrizze, hogy stabil-e;
Teljes terhelés mellett történő munkavégzés során a munkafolyadék (olaj) szivárgása a test és a szár között, valamint más mozgatható és rögzített csatlakozásokban nem megengedett; szivárgás a tömítések kopását vagy a menetes kötések meghúzódásának gyengülését jelzi;
Ne engedje, hogy illetéktelen személyek tartózkodjanak a hidraulikus szerszám működési területén.
Jegyszám 1
1. A szokásos hidraulikus mentőeszköz (kombinált olló) célja, összetétele, képességei.
Mentő eszköz - ez olyan eszköz, amelyet az áldozatok kivonására (felszabadítására) használnak a vészhelyzetekben a vészhelyzeti ellenőrzési műveletek befejezésekor.
Az oroszországi EMERCOM az elmúlt 10 évben foglalkozik egy speciális segélyhívó eszköz (ASI) létrehozásának problémájával.
A legszélesebb körben használt oroszországi EMERCOM hidraulikus, pneumatikus, elektromos, elektromos és kéziszerszámok.
A hidraulikus szerszám működésének elve a sűrített folyadék energiájának mechanikus energiává történő átalakításán alapul.
Hidraulikus szerszám két csoportra osztható: nagynyomású szerszám és alacsony nyomású szerszám.
Viszont nagynyomású szerszám, amely 25-80 MPa nyomáson működik, három alcsoportra osztható:
▪ levehető (fogó, maró, olló);
▪ mozgatás (henger, emelők, nyílások, expanderek);
▪ Kombinált (tágító fogók, táguló olló, kombinált vágó, kombinált olló).
Alacsony nyomású szerszám, amely akár 25 MPa nyomáson működik, szintén három alcsoportra osztható:
▪ ütközés-előrehaladás (betonmegszakítók, emelőkalapácsok);
▪ forgó mozgás (vágógépek, fúrók);
▪ ütés-forgó hatás (perforátorok).
A működés elve pneumatikus szerszám a sűrített gáz (levegő) energiájának mechanikus energiává történő átalakítása alapján. Ez az eszköz akár 1 MPa nyomáson is működik.
A pneumatikus szerszámok két csoportra oszthatók:
▪ dinamikus működés eszköz (levehető gépek, emelőkalapácsok, betonmegszakítók, perforátorok, fúrók stb.);
▪ statikus hatás eszköz (emelők, párnák, emelők, vakolatok, dugók, kötszerek stb.).
A működés elve elektromos szerszám az elektromos energia mechanikai energiává történő átalakításán alapul.
Az elektromos kéziszerszámok három csoportra oszthatók:
▪ levehető (levehető gépek, láncfűrészek, ollók);
▪ fúró (perforátorok stb.);
▪ fúrás (fúrók stb.).
A működés elve elektromos szerszám a motortól kapott energia átalakítása alapján belső égés (ICE) mechanikai energiává.
Az elektromos kéziszerszám négy csoportra osztható:
▪ levehető (láncfűrészek, körfűrészek);
▪ fúró (perforátorok, fúrók stb.);
▪ zúzás (betonmegszakítók, emelőkalapácsok, forgácskalapácsok stb.);
▪ univerzális (ICE cserélhető fúvókákkal).
A működés elve kézi szerszám az izom energia mechanikai energiává történő átalakításán alapul.
Vészhelyzet esetén az oroszországi EMERCOM egységek számos más eszközt használnak: levegő-plazmavágókat, gáz-plazmavágókat, oxigén-oxigénvágókat, pirotechnikai ollókat stb.
Az 1992 és 2001 közötti időszakban az oroszországi EMERCOM utasításai alapján, az All orosz Vészhelyzeti Kutatóintézet szakembereinek aktív részvételével, körülbelül 10 vészhelyzeti mentőeszköz-készletet fejlesztettek ki és fogadtak el ellátás céljából.
Tehát új, modern anyagok, új fémkeményítő technológiák, a számítógépen kifejlesztett optimális vágókések stb. Felhasználásával az acélszerkezetek harapására tervezett háztartási szerszámok (szerszámok, ollók) fejlesztői jelentős javulást értek el a kések vágási forrásában (több mint 400 harapás). . A vágószerszámok szerkezeti változtatásainak köszönhetően jelentősen javultak az olyan paraméterek, mint a megharapható acélrúd átmérője (32 mm felett), a vágott acéllemez vastagsága (15 mm felett). Az üzemi hőmérséklet alsó határérték (–54 0 С-ig), amely meghaladja az importált szerszám hasonló mutatóit. Az emelők, hengerek és a háztartási expanderek teljesítményparaméterei összehasonlíthatók a hasonló importált paraméterekkel. A GACI tömeg-általános paraméterei szinte megegyeznek a hazai és a külföldi mintákban, valamint a gyártott eszköz nómenklatúrája szerint. Tekintettel arra, hogy a hazai GACI költségei sokkal alacsonyabbak, mint az importált, megállapíthatjuk, hogy az oroszországi EMERCOM megbízásából kifejlesztett GACI technikai és gazdasági jellemzői meglehetősen magasak.
Az NKGS-AE12 egységes (kisméretű) áramforrással ellátott, kisméretű mentőeszközét (4. ábra) 2000. november 29-i 589. számú végzéssel fogadták el az orosz vészhelyzeti minisztérium ellátására. Gyártó: SPRUT LLC, Zukovszkij, Moszkva régió.
Úgy tervezték, hogy az ASDNR autonóm kezelésre kerüljön nehezen elérhető helyeken a vészhelyzetek következményeinek felszámolása során.
A készlet tartalmazza:
▪ kombinált olló;
▪ kis méretű állomás beépített elektromos hajtással;
▪ 12 V-os akkumulátor;
▪ fúvókák;
▪ táska vízerőmű és akkumulátor számára.
A kis ASI fő teljesítményjellemzőit a 2. táblázat mutatja.
2. táblázat
Az NKGS-AE12 fő taktikai és műszaki jellemzői
Amint az a 2. táblázatból kitűnik, az NKGS-AE12 műszaki és gazdasági mutatói összehasonlíthatók egy hasonló külföldi mentőeszközrel.
"Econ" hidraulikus vészhelyzeti szerszámkészlet Az 1. ábrát 1994. december 14-i 819. számú végzéssel fogadták el az oroszországi Vészhelyzeti Minisztérium számára. Gyártó: EKONT LLC, Moszkva.
Úgy tervezték, hogy a mentő egységek használják fel a szerkezeti elemek gyors megsemmisítésére emberek és vagyon megmentésekor.
A készlet tartalmazza:
▪ K-25 és K-12 fogók;
▪ R-20 bővítő;
▪ razshim olló PH4-1;
▪ PH4-2 kombinált fáklya;
▪ PH4-3 olló;
▪ RT-70 kábelvágó;
▪ vágó REP kábelekhez;
▪ DM-40 csatlakozó;
▪ az ЦТ-100 henger húzása láncok és eszközök segítségével;
▪ egykarú henger ЦС-1;
▪ kéthengeres henger ЦС-2;
▪ NS-80 szivattyúállomás;
▪ N-80 szivattyú.
Az Econ hidraulikus szerszám műszaki jellemzői
Az Econ hidraulikus szerszámot úgy tervezték, hogy mentési műveleteket végezzen a vészhelyzetben történő reagálás során, és célja a szerkezeti elemek gyors megsemmisítése, valamint az emberek és vagyon megmentése.
A szerszám felhasználható édesvízi és tengervízben történő mentési műveletekhez, amikor darabok jönnek a törmelékben, harapnak (vágnak) armatúrát, különféle profilú acélszerkezeteket, ablak- és ajtótartókat, acélkábeleket, csipeszcsöveket a balesetek és szivárgások kiküszöbölésére, keskeny tágításra épületszerkezetek, járművek és különféle rakományok nyílásai, emelő és mozgatható elemei.
Ezenkívül a szerszám felhasználható felszerelési munkákhoz, az áruk rögzített helyzetben tartásához és az opcionális tartozékok (láncok, sarok, tartók, tartók) segítségével a kettős működésű hengerek „meghúzhatók”.
A hidraulikus szerszám a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
· Nagy teljesítmény jellemzők;
· Egyszerűség és könnyű használat és karbantartás;
· A szerszám gyors cseréje és csatlakoztatása az áramforráshoz gyorskioldó szelepek segítségével;
· Multifunkcionalitás;
· A felhasználás lehetősége különböző klimatikus körülmények között.
Az Econ vészhelyzeti hidraulikus mentő eszköz kinevezése és fő paraméterei.
| Nem p / p | Termék neve | Termékjellemző |
| 1. | Hidraulikus szivattyú N-80 | TU 75-26658671-003-94. Úgy tervezték, hogy hidraulikus folyadékot szállítson egy hidraulikus szerszámhoz. A kezelő keze vagy lába hajtja. Üzemi nyomás (1/2 fokozat), MPa - 7,5 / 80 Teljes méret, mm - 740 x 200 x 170 Súly, kg - 11 |
| 2. | NS-80 / NS-80M szivattyúállomás | TU 75-2665871-015-94 Hidraulikus folyadék betáplálására tervezték. Meghajtásként 4-ütemű porlasztómotor vagy »220 V-os villanymotor használható. A csatlakoztatott szerszámok száma –1 Üzemi nyomás, MPa - 80; Meghajtás - 4 ütemű. ICE HONDA G 100 Termelékenység (10/80 MPa), l / perc - 2 / 0,7 Motorteljesítmény, kW - 1,8 (2,5 LE) fordulatszámon n \u003d 4200 ford / perc Üzemanyagtartály-kapacitás, l - 1.4 Üzemanyag - A-76 benzin, AI-92,95 Olajtartály űrtartalma, l - 2,2 Teljes méret, mm - 480x320x360 Súly, kg - 27 |
| 3. | Csipeszek K-25 | TU 75-2665871-001-94 megerősített acél harapására tervezték. Használható csavarkötések megharapására. Acélrúd elkapása, átmérő, mm - 32-ig. Teljes méret, mm - 420x180x220 Súly, kg - 10 |
| 4. | RN4-1 olló-expander | TU 75-2665871-009-94 keskeny nyílások, emelő vagy mozgó tárgyak, rögzítőcsövek, acélrudak, csövek, különféle profilok sarkai, csövek, vágások és vágások céljára tervezték. A karok végén levő maximális erő, kN - 24 A karok nyílásának legnagyobb mértéke, mm - 255-ig. Acélrúd befogása, átmérő, mm - 25 A vágott acéllemez vastagsága, mm - 6-ig. Csőbilincs, átmérő, mm - 60-ig. Általános méretek, mm - 80х200х280 Súly, kg - 15 |
| 5. | Kombinált olló PH4-2 | TU 75-2665871-010-94 lemezek vágására tervezték (beleértve az autók, repülőgépek burkolatait is). A karok végén levő maximális erő, kN - 24 A karok feltárásának maximális értéke, mm - 160-ig. A szakadt acéllemez maximális vastagsága, mm - 2,5-ig. A vágott acéllemez vastagsága, mm - 10-ig. Teljes méretek, mm - 500х200х280 Súly, kg - 12 |
| Maxillary olló PH4-3 | TU 75-2665871-013-94 acélrudak, csövek, különféle profilok sarkai, kábelek, kábelek vágására tervezték. Acélrúd felkarolása, átmérő, mm - 25-ig. A cső vágása, átmérő, mm - 70-ig. Teljes méretek, mm - 500х200х290 Súly, kg - 13 | |
| 7. | RT-70 kábelvágó | TU 7563-011-266581-95 Kábelek, kábelek, acélrudak vágásához, víz alatt is. Kábel, kábelvágás, mm - 70-ig. Teljes méretek, mm - 410х110х170 Súly, kg - 8 |
| 8. | R-20 bővítő | TU 75-2665871-006-94 szerkezetek emelésére, mozgatására, megsemmisítésére, keskeny nyílások kiterjesztésére, csövek rögzítésére tervezték. Hidraulikus zárakkal van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a expanzió leválasztását a szivattyú nyomásvezetékéről. A karok végén levő erő, kN - 200-ig. A karok feltárásának nagysága, mm - 500-ig. Teljes méret, mm - 580х200х320 Súly, |
| 9. | Jack DM-40 | TU 75-2665871-004-94 Hidraulikus emelő, kétlépcsős, teleszkópos, amelyet különféle tárgyak zsúfolt körülmények között történő emelésére vagy mozgatására terveztek, különféle szerelési és helyreállítási munkákat tesz lehetővé (a meghúzó hidak, gépek stb. Igazítása) Emelőerő (1 / 2 lépés), kN - 350/180 löket (1/2 lépés), mm - 35/35 Teljes méretek, mm - 170x120x95 Súly, kg - 170x120x95 |
"Bear" hidraulikus mentőszerszám
Úgy tervezték, hogy a mentőknek sürgősségi és mentési és egyéb vészhelyzeti műveleteket (ASDNR) lehessen biztosítani, hogy gyorsan és biztonságosan emeljék fel, mozgathassák és megsemmisítsék a szerkezeti elemeket, járműveket és egyéb eszközöket, a balesetek, katasztrófák és természeti katasztrófák áldozatainak későbbi helyreállítása céljából.
A „Bear” hidraulikus mentőeszköz célja és fő paraméterei
| Nem p / p | Termék neve | Termékjellemző |
| 1. | Csipeszek speciális KS-2080M | Betonacél és bármilyen nem keményített anyagú rúd harapására tervezték. Ezek felhasználhatók anyák, csavarkötések megharapására bármilyen típusú berendezés és szerkezet szétszerelésekor és javításakor (hidak, vasutak, autójavítás stb.) Üzemi nyomás - 80,0 MPa. Egy megerősített acélból készült megharapott rudat átmérője 30,0 mm. Egy 27 mm átmérőjű anya vágása.A működésre kész csipeszek tömege 12,5 kg. Teljes méretek, mm - 785x200x184 |
| 2. | Kombinált olló NK-2080M | Szűk nyílások kiterjesztésére, emelésére, harapására, álló tárgyak tartására acélrudak, sarkok és más profilok megharapására és vágására, valamint a csövek összenyomására. Üzemi nyomás - 80,0 MPa A betonacél átmérője megerősített acélból 25,0 mm A vágott acéllemez vastagsága - 10,0 mm A vágópofák nyitása - 240,0 mm A használatra kész fogók súlya - 17,2 kg Teljes méret, mm - 560x315x177 |
| 3. | Univerzális vágópisztoly RU-2080M | Acélrudak, csövek, sarkok és egyéb profilok, kábelek, kábelek stb. Harapására és vágására szolgál. Üzemi nyomás - 80,0 MPa. Erősített acélból készült harapórúd átmérője 25,0 mm. Acélkötél vágása - 40 mm. 14,5 kg Teljes méret, mm - 460х283х177 |
| 4. | Kézi szivattyú RN-2080M | A kétlépcsős szivattyút hidraulikus folyadék betáplálására tervezték. A kezelő kezétől hajtva. Használható hidraulikus szerszámok robbanásveszélyes és tűzveszélyes helyiségekben, aknákban stb. Működési nyomása - 80,0 MPa szivattyú típusa - kétfokozatú Hasznos olajmennyiség - 2000,0 cm 3 Ütésenkénti elmozdulása legalább - 11,0 cm 3 Súly - 7 , 45 kg Teljes méret, mm - 664х200х170 |
| 5. | KU-2080-1 / 10M hosszabbító tekercs | Nagynyomású tömlők és folyadék szállításának és tárolásának a szivattyúállomástól a végrehajtó hidraulikaig történő szállítására tervezték. Az N-80, N-80m, RN-2080M, NS-2080-2M szivattyúállomásokkal együtt használható Üzemi nyomás - 80,0 MPa. Tömlők száma az egyes dobokon: · Nyomásfej - 1x10 m; Drain - 1x10 m. tekercsek - 10 kg Teljes méret, mm - 460х265х446 |
| 6. | Szivattyúállomás NS-2080 2M (M) | Két (egy) szerszámmal történő egyidejű munkához tervezték. Meghajtóként nagynyomású folyadék szállítására szolgál a hidraulikus szerszám munkaüregeiben. Meghajtásként négyütemű belső égésű motorot vagy 220/380 V. feszültségű villanymotorot használnak, amely megnövelt tartálymennyiséggel állítható be. Üzemi nyomás - 80,0 MPa Termelékenység: · legfeljebb 10,0 MPa - 2000,0 cm 3 / perc nyomáson · 80,0 MPa –2x550,0 cm 3 / perc nyomásig Motortípus - benzin Hajtóteljesítmény - 2, 6 kW Az üzemkész állapotban lévő állomás tömege 24 kg. Általános méretek, mm - 480x320x360 |
| 7. | STs-2080-1M teljesítményhenger | Lehetővé teszi álló tárgyak emelését, mozgatását, tartását. Fel van szerelve hidraulikus zárakkal. Egy tartozékkészlet lehetővé teszi, hogy megragadja és tartsa a szerkezeti elemeket, rudakat, síneket, egy másik profilt, valamint a felszerelést és a szétszereléshez laza talajon végezze. Távirányítóval szállítható, amely biztosítja a kezelőszemélyzet biztonságát Üzemi nyomás - 80,0 MPa. Maximális szórási erő - 22,0 ts. Maximális vonóerő - 13,0 ts. Löketütés - 400 mm. Az expander súlya működésre kész - 15 kg. méretek, mm - 660x120x220 |
| 8. | Kiegészítő készlet | · Univerzális láncok - 2 db. · Univerzális kampók - 2 db. · Tartók az STs-2080-1M hengerhengerhez - 2 db. · Lemezanyagok rögzítése - 2 db. · Hosszabbító kábel a hengerhengerhez СЦ-2080-1М –1 db. · Speciális fúvókák az SC-2080-1M-hez láncokkal történő munkához - 2 db. |
"Octopus" hidraulikus mentőeszköz készlet az 1994. december 13-i 815. számú rendeléssel elfogadták az oroszországi EMERCOM-nak. Gyártó: SPRUT LLC, Zukovszkij, Moszkva régió.
Az elzáródó elemek gyors megsemmisítésére vészhelyzetekben az emberek és a vagyon megmentése érdekében acélszerkezetek (rúd megerősítése, acél sarok, földelő rudak) harapását, keskeny nyílások, ajtók, rések kitágítását (kiterjesztését) és a szerkezeti elemek vízszintes (függőleges) mozgását biztosítja.
A készlet tartalmazza:
▪ KGS-80 fogók;
▪ kombinált olló NKGS-80;
▪ expander nagy RBGS-80;
▪ közepes hosszabbító RSGS-80;
▪ kézi szivattyú НРС-2/80;
▪ orsó - egyetlen KUS 1/15 hosszabbító kábel;
▪ tekercs - kétsoros hosszabbító kábel KUS 2/15;
▪ henger egyoldalú TsGS-1/80;
▪ TsGS-2/80 kétoldalas henger;
hidrosztatika belső égésű motorral SGS-2-80 DX (két műszerhez egyszerre).
Összehasonlító adatok a hidraulikus vészhelyzeti szerszámkészletek mintáinak fő műszaki jellemzőiről
| Főbb jellemzők | paraméterek | P A R A M E T RS | |||||
| „Ekont” (Oroszország) | „Octopus” (Oroszország) | „Medve” (Oroszország) | „HOLMATRO” (Hollandia) | „AMKUS” (USA) | „LUKAS” (Németország) | ||
| Maximális kibontható erő | kN | - | |||||
| Maximális tapadás | kN | - | 65,6 | ||||
| Megerősített acélrúd átmérője | mm | ||||||
| A vágott acéllemez vastagsága | mm | ||||||
| A maximális szórási erő | kN | ||||||
| Maximális tapadás | kN | 49,5 | |||||
| A szerszám sorrendje a szivattyúállomástól | ugyanakkor | ugyanakkor | ugyanakkor | felváltva | felváltva | felváltva | |
| Kézi szivattyú gyártója | cm2 / ciklus | ||||||
| A készlet költsége | cu |
Csipeszek (olló)armatúrák, különféle profilok acélszerkezeti elemeinek, ablak- és ajtótartók, fémcsövek, acélkábelek stb.
Csipeszek (olló)
Műszaki előírások
| a gyártó | jel | Üzemi nyomás, MPa | Max. vágás. erő, kN | Max. a pengék felfedése, mm | Méretek (hosszúság), mm | Súly kg |
| Prostor Oroszország | KG-205-80M KG-250 / 80M | 15,2 | ||||
| KG-250F | 15,5 | |||||
| CAG-250-80M | 14,3 | |||||
| CAG-250F | 14,3 | |||||
| NG-205-80M | 16,5 | |||||
| Octopus Oroszország | KGS-80 KSGS-80 | - | 755x200x160 610x180x100 | 13,0 12,4 | ||
| Ekont Oroszország | K-25M K-25 | - - | 500x210x178 440x210x178 | 10,0 8,71 | ||
| Vega Oroszország | KG-1 | 600h250h200 | 13,8 | |||
| Holmatro Holland | HMC8U | 240h60h80 | 3,0 | |||
| 2011U | 675h230h200 | 9,5 | ||||
| 2001U | 280h220h180 | 12,0 | ||||
| 2009U | 870h220h180 | 15,0 | ||||
| Lucas Németország | LS120 | 652h145h170 | 9,7 | |||
| LS200B | 680h190h163 | 13,8 | ||||
| LS300B | 775h190h163 | 14,8 | ||||
| LS300C | 730h190h163 | 15,0 | ||||
| LS100 | 390h203h185 | 7,6 | ||||
| LSH-3 | 410h208h125 | 8,8 | ||||
| Amkus USA | 20. AM | 521h229h193 | 13,2 | |||
| 25. AM | 521h229h193 | 13,7 | ||||
| AM 25S | 536h241h193 | 13,7 | ||||
| 25P | 475h229h193 | 13,0 | ||||
| Enerpak Holland | SNA 60 | 572h118h254 | 5,3 | |||
| SNA-100 | 730h110h330 | 9,8 | ||||
| SNA-1000 | 730h120h340 | 10,8 | ||||
| Az Orosz Föderáció Belügyminisztériuma | NG-16 (kézi hajtással) | - | - | 660h120h280 | 9,5 |
unclamp Ezeket szűk nyílások kitágítására, épületelemek emelésére és mozgatására, csövek becsíptetésére használják a balesetek és szivárgások kiküszöbölésére.
Terjesztők (expanderek)
Műszaki előírások
| Gyártó cég. | jel | Üzemi nyomás, MPa | Max. Ext. erő, kN | Max. húzóerő, kN | Max. bővült. mm | Méretek (hosszúság), mm | Súly kg |
| Prostor Oroszország | RG-250 / 1-800 | 34,0 | |||||
| RG-250 / 3-600 | 27,5 | ||||||
| WP-250-3-800 | 29,0 | ||||||
| Octopus Oroszország | RGBS-80 | 990h335h220 | 19,6 | ||||
| Stasys-80 | 940h265h130 | 15,5 | |||||
| Ekont Oroszország | F-20 | - | 650h240h260 | 16,0 | |||
| Technesis Oroszország | WG-1 | 600h250h200 | 12,3 | ||||
| Holmatro Holland | 2008 AU | 960h300h200 | 19,0 | ||||
| 2007 AU | 878h296h206 | 19,0 | |||||
| 2003 AU | 990h320h230 | 25,0 | |||||
| 2010 AU | 910h320h220 | 27,0 | |||||
| Lucas Németország | LSP40B | 774h299h170 | 18,0 | ||||
| LSP44B (C) | 835h299h170 | 23,0 | |||||
| LSP100 | 910h340h210 | 27,8 | |||||
| Amkus USA | AM - 30СХ | - | 765h305h208 | 21,5 | |||
| AM-28 | - | 668h305h229 | 23,6 | ||||
| Enerpak Holland | WR-860 | 970h340h228 | 22,0 | ||||
| WR-880 | 1000h360h200 | 28,4 | |||||
| WRH-550 | 970h370h240 | 32,6 |
Szétszórt fogókerősítő rudak, fémcsövek, acélkábelek harapására, keskeny nyílások kiterjesztésére, az épületszerkezetek emelésére és mozgatására szolgálnak.
Szétszórt fogók
Műszaki előírások
| Gyártó cég. | jel | Üzemi nyomás, MPa | Max. vágás. erő, kN | Max. Ext. erő, kN | Max. húzóerő, kN | Max. bővült. mm | Méretek (hosszúság), mm | Súly kg |
| Prostor Oroszország | GSC-250-80M | 16,2 | ||||||
| GSC-250F | 16,5 | |||||||
| Octopus Oroszország | RCSC-80 | 850h200h160 | 13,3 | |||||
| Ekont Oroszország | RN4-2 | - | - | - | 10,0 | |||
| "Technesis Oroszország | СНА-92 fogantyúval pref. | 650h240h170 | 15,0 | |||||
| "Holmatro Holland | 2002U | - | 320h920h222 | 15,0 | ||||
| Lucas Németország | LKS35C | 790h190h163 | 15,5 | |||||
| LKE50 újratölthető elemmel. | - | 720h230h134 | 14,6 | |||||
| LKS30 fogantyúval pref | - | 745h190h170 | 11,5 | |||||
| Amkus USA | AMK-C15 | - | 673h254h229 | 19,5 | ||||
| AMK25S | - | 635h203h191 | 16,4 | |||||
| Enerpak Holland | CHT-140 | - | 640h117h225 | 5,5 | ||||
| CHT-210 | - | 780h190h315 | 12,6 | |||||
| CHT-2100 | - | 785h190h330 | 12,9 | |||||
| CSP-280 | 840h190h330 | 14,3 | ||||||
| SNT-140 akkumulátorral | - | 640h105h260 | 10,0 |
Hidraulikus emelőkajánlott: kis magasságba emeléshez, az épületszerkezetek mozgó elemeinek, járművekhez, különféle terhekhez, valamint a rések, repedések és más helyek kitágításához.
Hidraulikus emelők
Műszaki előírások
| Gyártó cég. | jel | Üzemi nyomás, MPa | Teherbírás, t | Stroke mm | Min. magasság mm | Súly kg |
| Prostor Oroszország | DW-20/5 | 5,0 | 1,0 | |||
| DW-20/12 | 12,0 | 1,6 | ||||
| DW-20/20 | 20,0 | 2,3 | ||||
| DG-100 / 12P | 12,0 | 5,3 | ||||
| DG-100 / 20P | 20,0 | 7,0 | ||||
| DG-100 / 30P | 30,0 | 9,5 | ||||
| DG-100 / 50P | 50,0 | 17,2 | ||||
| DW-100/12 | 12,0 | 3,5 | ||||
| DW-100/20 | 20,0 | 5,0 | ||||
| DW-100/30 | 30,0 | 7,0 | ||||
| DW-100/50 | 50,0 | 1,0 | ||||
| DW-300/30 | 30,0 | 19,0 |
Mentő eszköz -az ASDNR magatartásában használt eszköz, amelynek célja az áldozatok kivonása (felszabadítása) vészhelyzetben.
Az oroszországi EMERCOM az elmúlt 10 évben foglalkozik egy speciális segélyhívó eszköz (ASI) létrehozásának problémájával.
Az oroszországi EMERCOM osztályokban a legszélesebb körben alkalmazott hidraulikus, pneumatikus, elektromos és kézi szerszámok, valamint motoros szerszámok.
A hidraulikus szerszám működésének elve a sűrített folyadék energiájának mechanikus energiává történő átalakításán alapul.
A hidraulikus szerszám két csoportra osztható: nagynyomású és alacsony nyomású.
A nagynyomású szerszám, amely 25-80 MPa nyomáson működik, három alcsoportra osztható:
· Leszerelhető (fogó, maró, olló);
· Mozgatás (hengerek, emelők, rassim, expanderek);
· Kombinált (razzhim-fogók, razzhim-ollók, kombinált marók, kombinált ollók).
Egy alacsony nyomású szerszámot, amely akár 25 MPa nyomáson működik, szintén három alcsoportra lehet osztani:
· Hatás-előrehaladás (betonmegszakítók, emelőkalapácsok);
· Forgó mozgás (levehető gépek, fúrók);
· Rotációs sokk (perforátorok).
A pneumatikus szerszám működésének elve a sűrített gáz (levegő) energiájának mechanikus energiává történő átalakításán alapul. Ez az eszköz akár 1 MPa nyomáson is működik.
A pneumatikus szerszámok két csoportra oszthatók:
· Dinamikus szerszám (levehető gépek, emelőkalapácsok, betonmegszakítók, perforátorok, fúrók stb.);
· Statikus hatású eszköz (emelők, párnák, emelők, vakolatok, dugók, kötszerek stb.).
Az elektromos szerszám működésének elve az elektromos energia mechanikus energiává történő átalakításán alapul.
Az elektromos kéziszerszámok három csoportra oszthatók:
· Leszerelhető (levehető gépek, láncfűrészek, ollók);
· Fúró (perforátorok stb.)
· Fúrás (fúrók stb.).
Az elektromos kéziszerszám működésének elve a belső égésű motorból (ICE) kapott energia mechanikus energiává történő átalakításán alapul.
Az elektromos kéziszerszám négy csoportra osztható:
· Leszerelhető (láncfűrészek, körfűrészek);
· Fúró (perforátorok, fúrók stb.);
· Zúzás (betonmegszakítók, emelőkalapácsok, forgácskalapácsok stb.);
· Univerzális (ICE cserélhető fúvókákkal).
A kéziszerszám működési elve az izomenergia mechanikus energiává történő átalakításán alapul.
Vészhelyzet esetén az oroszországi EMERCOM egységek számos egyéb eszközt használnak: levegő-plazma, gáz-plazma és oxigén-oxigén vágók, pirotechnikai olló stb.
Az 1992 és 2001 közötti időszakban Az oroszországi EMERCOM utasításai alapján, az All orosz Vészhelyzeti Kutatóintézet szakembereinek aktív részvételével körülbelül 10 új mentőeszköz-készletet dolgoztak ki és fogadtak el ellátás céljából.
"Econ" hidraulikus mentőszerszám (GASI) készlet (Ábra. 5.6.1) az oroszországi Vészhelyzeti Minisztérium 1994. december 12-i 819. számú végzésével fogadta el a szállítást. Gyártó: Econ LLC, Moszkva.
Ábra. 5.6.1 A GACI "Ekont" szett
A készletet a mentő egységek számára szánják, hogy az ASDNR során az emberek és vagyonok megmentésekor a szerkezeti elemeket gyorsan megsemmisítsék.
A készlet tartalmazza:
· K-25 és K-12 fogók;
R-20 bővítő;
· Razshim olló PH4-1;
· Kombinált vágó PH4-2;
· Ollók PH4-3;
· Kábelvágó RT-70;
· Vágógép REP kábelekhez;
· Jack DM-40;
· Húzza a cylinderТ-100 hengert egy sor lánccal és eszközzel;
· Egy hengeres rúd TsS-1;
· Két hengeres henger TsS-2;
· NS-80 szivattyútelep;
· N-80 szivattyú.
"Octopus" hidraulikus mentőeszköz készlet (Ábra. 5.6.2) az oroszországi Vészhelyzeti Minisztérium 815. számú végzésével fogadta el a szállítást. Gyártó: LLC "SPRUT", Zukovszkij, Moszkva régió.
Ábra. 5.6.2GASI "Octopus" szett
A készlet a törmelék gyors megsemmisítésére, valamint az emberek és az anyagi javak megmentésére szolgál a vészhelyzeti reagálás során, és az alábbiakat tartalmazza: rágcsálók acélszerkezeteken (rudazat megerősítése, acél sarok és földi gumiabroncsok); keskeny nyílások, ajtók és rések bővítése (kiterjesztése); a szerkezeti elemek vízszintes (függőleges) mozgása.
A készlet tartalmazza:
· KGS-80 fogók;
· Kombinált olló NKGS-80;
· Bővítő nagy RBGS-80;
· Közepes hosszabbító RSGS-80;
· Kézi szivattyú НРС-2/80;
· KUS 1/15 egyhosszabbító tekercs;
· Kétsoros hosszabbító tekercs KUS 2/15;
· Henger egyoldalú TsGS-1/80;
· Henger kétoldalú TsGS-2/80;
· Hidrosztáció belső égésű motorral SGS-2-80 DX (két eszközre egyszerre).
Medve hidraulikus mentőszerszám-készlet (Ábra. 5.6.3) az oroszországi Vészhelyzeti Minisztérium 588. számú, 1888. számú végzésével került szállításra. Gyártó: CJSC Rescue Means, Moszkva.
Ábra. 5.6.3 GASI „Medve” készlet
A készlet mentőegységek számára készült, hogy a szerkezeti elemeket gyorsan megsemmisítsék emberek és anyagi javak megmentésekor.
A készlet tartalmazza:
· Belső égésű motor által hajtott szivattyúállomás két szerszámhoz NS-2080-2M;
· Kézi szivattyú PH 2080 M;
· Kombinált olló NK 2080 M;
· Univerzális vágópisztoly RU 2080 M;
· KS 2080 M speciális fogók;
· Egyhengeres készlethenger, SC 2080-1M;
· Egysoros hosszabbító tekercs KUS 2080-1 / 10M;
· Tartozékkészlet NP 2080 M;
· Egyetlen pótalkatrész-0-2080 M.
A háztartási hidraulikus mentőeszköz (GASI) jelenleg számos műszaki és működési paraméter szempontjából nemcsak összehasonlítható a nyugati modellekkel, hanem meghaladja őket.
A fő műszaki jellemzők összehasonlító adatai, a hidraulikus mentőszerszám-készlet mintái táblázat. 5.6.1.
Tehát új, modern anyagokkal és új, a PC-ken kifejlesztett fémkeményítő technológiákkal, amelyek a kések optimális formáit fejlesztették ki, stb., Az acélszerkezetek harapására tervezett háztartási szerszámok (csipeszek és ollók) fejlesztői jelentős javulást értek el a kések forgácsolásában (több mint 400 harapás). . A vágószerszámok szerkezeti változtatásainak köszönhetően jelentősen javultak az olyan paraméterek, mint a megharapható acélrúd átmérője (32 mm felett), a vágott acéllemez vastagsága (15 mm felett). Az üzemi hőmérséklet alsó határérték (–54 0С-ig), amely meghaladja az importált szerszám hasonló mutatóit. Az emelők, hengerek és a háztartási expanderek teljesítményparaméterei összehasonlíthatók a hasonló importált GASI-val. A GACI tömeg-általános paraméterei szinte megegyeznek a hazai és a külföldi mintákban, valamint a gyártott eszköz nómenklatúrája szerint. Tekintettel arra, hogy a hazai GACI költségei sokkal alacsonyabbak, mint az importált, megállapíthatjuk, hogy az oroszországi EMERCOM megbízásából kifejlesztett GACI technikai és gazdasági jellemzői meglehetősen magasak.
\u003e GASI "Medved"
Hidraulikus szerszám / GASI "Bear"
Szivattyúállomás NS 2080-2M1
A munkafolyadék egyidejű ellátására szolgál egy vagy két hidraulikus szerszámhoz, vészhelyzeti mentési műveletek során vészhelyzetek, közlekedési balesetek, katasztrófák, tüzek, természeti katasztrófák esetén, valamint építési, szerelési és szétszerelési munkák során a különféle iparágakban.
Műszaki előírások
| Üzemi nyomás | 80,0 MPa |
| Teljesítmény üzemi nyomáson | 2x800 cm3 / perc. |
| Folyadéktartály kapacitása | 5 l |
| Működő folyadék | márkák olajjai: AMG-10, MGE-10A, VMGZ-45 |
| Szivattyú típusa | egyfokozatú, excentrikus dugattyú, kétvezetékes |
| Meghajtó motor típusa | Honda GC-160, négyütemű egyhengeres |
| Maximális teljesítmény | 3,7 kW |
| Forgattyúház-olaj | SAE10W-40 |
| Forgattyúház kapacitása | 0,58l |
| üzemanyag | legalább 92 egység oktánszámú autós benzin. |
| Üzemanyagtartály kapacitása | 2,0 liter |
| Hangszint, nem több | 75 dBA |
| Mise, kész dolgozni, nem több | 30 kg |
| Teljes méret: - hossz - szélesség - magasság |
460 mm 360 mm 530 mm |
Kézi szivattyú RN 2080M
Úgy tervezték, hogy hidraulikus folyadékot szállítson egy hidraulikus szerszámhoz. A kezelő kezétől hajtva. Robbanásveszélyes és tűzveszélyes helyiségekben, aknákban használható. Fel van szerelve 3 vagy 6 méter hosszú nyomású hüvelyekkel.
Műszaki előírások
KU2080-1 / 10M hosszabbító tekercs
Úgy tervezték, hogy munkafolyadékot szállítson egy szivattyúállomástól vagy kézi szivattyútól egy hidraulikus szerszámhoz, tömlők szállításához és tárolásához. A hidraulikus hajtással ellátott hordozható vészhelyzeti mentőeszköz szerves része.
Műszaki előírások
Kombinált olló NK2080M
Szűk nyílások kiterjesztésére, tárgyak álló helyzetben történő emelésére, mozgatására és tartására, acélrudak, sarkok és más profilok megharapására és vágására, valamint a csövek összenyomására tervezték. Az NP 2080M tartozékkészlettel együtt használható. Fel van szerelve hidraulikus zárakkal.
Műszaki előírások
Univerzális vágópisztoly RU2080M
Úgy tervezték, hogy acélrudakat, csöveket, sarkokat, különféle profilokat, kábeleket és kábeleket harapjanak és vágják vészhelyzeti mentési műveletek során vészhelyzetben, közlekedési balesetekben, katasztrófákban, tüzekben, természeti katasztrófákban, valamint építési és beépítési, illetve szétszerelési munkák során. különféle iparágak.
Műszaki előírások
Csipeszek speciális KS2080M
Úgy tervezték, hogy acélból, acélrúdból, menetes illesztések anyáiból, korrodált és egyéb szerkezeti elemekből készült harapósúlyok készüljenek vészhelyzeti mentési műveletek során vészhelyzetben, közlekedési balesetek, katasztrófák, tüzek, természeti katasztrófák (földcsuszamlások, földrengések, földcsuszamlások és stb.), valamint építési, szerelési és szétszerelési munkák során a különféle iparágakban.
Műszaki előírások
Teljesítményhenger STs2080-1M
A szerkezeti elemek (lemezek, kődarabok stb.) Mozgatására és emelésére tervezték, a tartozékokkal együtt, vészhelyzeti mentési műveletek során vészhelyzetekben, balesetekben (beleértve a szállítást is), katasztrófákban, tüzekben, természeti katasztrófákban (földcsuszamlások). földrengések, földcsuszamlások stb.). Ezenkívül a hidraulikus henger felhasználható a különféle iparágakban végzett építési és javítási munkák során a beszereléshez és a szétszereléshez. Fel van szerelve hidraulikus zárakkal.
Műszaki előírások
Tartozék készlet NP2080M
A tartozékkészlet célja az SC-2080-1M hengerhenger és az NK 2080M kombinált olló funkcionalitásának kibővítése sürgősségi mentési műveletek során vészhelyzetekben, közlekedési balesetekben, katasztrófákban, tüzekben, természeti katasztrófákban, valamint építés, beépítés és szétszerelés során. különféle iparágakban dolgozik.
LG Odintsov, FSI VNII GOCHS EMERCOM Oroszország
VG Krutelev, Mentési eszközök: OJSC
Korábban a természeti és ember okozta katasztrófák, balesetek, tüzek és más vészhelyzetek áldozatainak mentésekor a mentőknek közvetlenül a kezükkel kellett dolgozniuk, vagy a kéznél lévő eszközöket kellett használniuk: feszítővasat, csákányt, lapátot stb. Ilyen helyzetben a mentési erőfeszítések sok órát, néha akár egy napot is késtek. Ez ahhoz a tényhez vezetett, hogy kevésnek sikerült életben maradnia.
Problémamegoldás
A probléma sikeres megoldása érdekében a mentőknek, a tűzoltóknak és a vészhelyzet következményeiben részt vevő egyéb szolgálatok alkalmazottainak speciális szerszámmal kell rendelkezniük - könnyű, nagy teljesítményű, kicsi méretű, amelyet gyorsan és egyszerűen szállíthatnak az ütközés helyére. Ugyanakkor mindig üzemkésznek kell lennie, nem kell külső energiaforrásokat igényelnie, képesnek kell lennie a betonlemezek és más épületszerkezetek emelésére és mozgatására, a fémszerkezetek, a járművek karosszériáinak elpusztítására és sok más (természetben és térfogatban eltérő) munkára rövid idő alatt. Ez a probléma különösen sürgõssé válik, ha autómentõ, vasúti vagy légi jármûben baleset közben megmentik az embereket, amikor az áldozatot egy jármûbe csapják be, mint egy csapásra, és lehetetlen, és néha veszélyes is, hogy improvizált eszközökkel eltávolítsák onnan. Ilyen helyzetben az elmúlt évtizedekben létrehozott hidraulikus mentőeszköz (GACI) a legmegfelelőbb az áldozatok kiszabadításához és a törmelék lebontásához.
Az oltószer összetétele
A GACI működésének elve az energiaátvitelen alapul, amely átalakítja a dugattyú és a hidraulikus henger rúdjának transzlációs mozgását kar-csuklós összeköttetések segítségével különféle műveletek munkájába.
A külföldi és a hazai gyártó cégek GACI készleteket és készleteket kínálnak, amelyek tartalmazzák a munkaeszköz, a munkaeszközök, a kiegészítő és a kiegészítő tartozékok meghatározott mintáit (lásd a táblázatot).
Az eszközök fő típusainak célja
A legegyszerűbb kialakítás és felhasználás a hidraulikus emelők és hengerek, amelyek lehetnek egyfokozatú és kétfokozatúak.
- Az emelők kis rés jelenlétében működhetnek, emelik vagy mozgatják a rakományt a rúd ütése által meghatározott távolságra.
- A hengerek lehetnek egyszeres vagy kettős, kettős hatású. A rudak meghosszabbításával ("tágulás") vagy visszahúzással ("húzás") végzik a mozgást. A "húzással" kapcsolatos munkák során a henger két "füllel" van felszerelve, amelyekhez láncok vannak rögzítve. Ha szükséges, a rudakhoz csavarokat csavarnak fel, hogy növeljék a henger kezdeti hosszát.
A bonyolultabb kialakításban olyan szerszámok vannak, mint egy expander, maró, huzalvágó, olló stb.
- Az emelőkkel, az emelőkkel ellentétben, kis résekből (10-30 mm) kezdhetnek kinyúlni. Egyes esetekben a kezdeti rést közvetlenül szerszámokkal lehet kialakítani (ha nehéz ékként használják őket). A expander munkateste két szimmetrikusan elrendezett hosszúkás állkapocs (erőelemek), amelyek a dugattyú mozgatásakor a hidraulikus hengerben a kar-csuklós erőátvitel következtében ventilátorszerű eltérést vagy konvergálást hajtanak végre, és erőtágulást vagy összenyomást hajtanak végre. Az állkapocsokra kifejtett maximális erő akkor valósul meg, ha a dugattyú előremeneti löketében tágul. Fordított lökettel a dugattyú területének csökkenése (rúd jelenléte) miatt az állkapcsok erői kissé csökkennek.
- A hidroklin réseket képez a csúszó segítségével kibővíthető tárgyak felületei között erőpréseléssel, mivel a rugalmas merev alaplemez tetejére rögzített rugalmas fém tolólemezek kiálló részeinek résébe behatolnak. A dugattyú hidraulikus hengerében a nyomás hatására ék alakban elrendezett csúszka lineárisan előremozdul, és a nyomólemezeken keresztül érintkezésbe kerül a nyújtható tárgyak felületével.
- A vágó két sarló alakú pengével végez munkát, amelyek kinyitáskor c alakú zónát képeznek, amely lefedi a vágni kívánt tárgyat. A penge összenyomása és vágása a dugattyú előremeneti löketje során történik (a legnagyobb erőfeszítések megvalósítása). A pengék vágóéleinek a legtöbb esetben két zónája van: általános - a garatban lévő különféle szerkezetek és tárgyak vágására a pengék között, és speciális (gyökérmélyedés formájában) fémrudak és megerősítő rudak vágására. A gyökérmélység a lehető legközelebb van a pengék forgástengelyéhez, ahol a legnagyobb erőfeszítések történnek.
- A csipeszek, a vágóval szemben, különféle elemek "harapását" biztosítják, amikor a kések vágóéleit egymás felé mozgatják.
- Ollók, amelyek hosszúkás pengékkel rendelkeznek, mint egy vágó, lehetővé teszik a közvetlen dugattyúval történő munkát (a legnagyobb erőfeszítések végrehajtása). Néhány modellnél a pengék külső szélén élesek vannak a fogak, amelyek segítségével a süket fémlemezek letéphetők, és helyet teremtenek a vágás vagy kiterjesztés megkezdéséhez.
- Az ollóságó egy univerzális szerszám, és általában hosszúkás pengékkel rendelkezik, egyenes vágóéllel, amelyek számos mélyedéssel vannak felszerelve, hogy a vágott anyagot ne lehessen extrudálni.
- A pengék külső végei hullámos munkaállványokkal vannak ellátva, hogy elvégezzék a tágulási műveleteket. A legtöbb modellnél a dugattyú közvetlen mozgását a vágáshoz és meghúzáshoz, a hátrameneti irányt viszonylag kisebb erővel - a kiterjesztéshez használják.
- A kombinált ollókat (fogókat, hidroklint) csomópontok és szorosan összekapcsolt szerelvények formájában készítik. A rugalmas csővezetékek és leszerelhető csatlakozások hiánya növeli a megbízhatóságot, csökkenti a munkára való felkészülés idejét és lehetővé teszi egy ember számára a műveletek elvégzését.
Funkcionális szempontból az egész GASI dolgozó négy fajtára osztható:
- univerzális, amely különféle műveleteket képes végrehajtani (harapás megerősítése, nyomólapok, különféle súlyok mozgatása stb.);
- speciális (minden egyes művelethez saját szerszám);
- kombinált (egyetlen egység, amelyben különféle funkciók kombinálódnak, beleértve egy hidraulikus szivattyút);
- speciális (egy adott művelet végrehajtása egy adott terméktípussal, épületelemekkel és járművekkel).
Leggyakrabban a különféle vészhelyzetek következményeinek kiküszöbölésekor speciális célú eszközt használnak. Például egy megsemmisült ipari vagy lakóépület törmelékének szétszerelésekor az expander lehetővé teszi, hogy a megsemmisített szerkezetet akár 800 mm magasságra is emelje; munkahelyzetbe beszerelve elég hosszú ideig képes tartani. A bővítő után különféle hosszúságú hengerek üzembe helyezhetők. Folytathatják a lemez emelését vagy a bővítő működését. A hengereket és az expandert a teherbírásuknak megfelelően választják meg.
Egy speciális szerszám kombinálása egy univerzális vagy kombinált eszközzel növeli a lehetőségeket, amikor a munka során feladatokat oldnak meg. Például a mellékelt vágó és olló-bõvítõ (vagy kombinált olló) kivághatja a különbözõ profilú acélszerkezetek bármely elemét, akár 25 mm átmérõjû vasalást. És ha figyelembe vesszük, hogy a modern építkezésben használt vasalás több mint 80% -ának átmérője legfeljebb 22 mm, akkor két egység elég.
A vágó, az expander és az olló-expander (vagy kombinált olló) segítségével bármilyen jármű nyitható. Sikeresen használják autók, buszok, repülőgépek stb. Vágásában (nyitásában). Ezzel a készlettel vághatók szerelvények, különféle profilok acélszerkezeti elemei, fémcsövek, szűk nyílások szélesíthetők, szerkezeti építőelemek emelhetők és mozgathatók.
GASI hidraulikus rendszer
A munkafolyadék nyomás alatt történő feltöltéséhez kézi vagy lábszivattyúkat, valamint gépesített dízel-, gáz-, pneumatikus és elektromos szivattyúkat használnak.
A modelleket belső égésű motor hajtásával, villamos motorral (220/380 V) és pneumatikus hajtással állítják elő. A GASI készletben feltétlenül szerezzen szivattyút kézi (láb) hajtással. A hidraulikus szerszám áramforráshoz (hidraulikus erőmű vagy kézi szivattyú) történő csatlakoztatásához és működési sugárának növeléséhez több nyomó- és leeresztő tömlőt használnak, amelyek egy vagy két dobhengeren vannak, vagy ezek nélkül.
A GASI képességeinek kibővítése érdekében a készlet lánckészleteket, speciális kampókat, tartókat, szorítókat és ütközőket tartalmaz. Néhány GACI készlet távirányítókat tartalmaz. Az ilyen modellek kevesebb erőfeszítést igényelnek a munkadarabokon, és alacsonyabb termelékenységgel rendelkeznek, azonban vitathatatlan előnye az, hogy gázzal szennyezett vészhelyzetben is felhasználhatók, mivel a szikrázás hiánya kizárja a robbanásveszélyes gáz-levegő keverék lehetőségét.
A hegesztett fémkereten dobot (hengeres magot oldalsó lemezekkel) ábrázoló tekercsek kétsorosak (két szerszám összekapcsolását biztosítják) vagy egysorosak (egy szerszám), és rendelkezhetnek olyan fékrendszerrel, amely blokkolja és megakadályozza a tömlők kilazulását.
{!LANG-f0d8c0186256e693e4b44cbf0874a1af!}
{!LANG-f68d5777835acea7ec3436cdb6278d86!}
{!LANG-3df51f70655180ce8fa58c075aa81f6c!}
{!LANG-d6e4a3860f975818fe9a546f435f9740!}
{!LANG-64bd045eef8f7d55466c3ec617964999!}
- {!LANG-d8f6ca6cfc8f4d9dfc28777fb21276af!}
- {!LANG-53fe298571ba98a7355f41219485777c!}
- {!LANG-25a2eb0d5a35affde7dea5f4c3c1f38c!}
- {!LANG-59d0950be17c5a5da1330f753c16eb36!}
{!LANG-cf5e74d0f32e093c8a1ee9dc96e675c4!}
- {!LANG-f05c331bf162be3dd403299fb163ebf6!}
- {!LANG-73ff8fad7e0160f928cc349f68ffdfc4!}
- {!LANG-259a86b9471b4ad892a526865ab939b5!}
{!LANG-640555b38da4bd6aedf50b805ea8f70f!}
- {!LANG-3392810f94db4fac2350b9ba91398b59!}
- {!LANG-8281d90a4a3285eed3460b5b264bc91b!}
{!LANG-3d02db0e81f5be6626cb04e320f55782!}
- {!LANG-dd89f67b95fe47a6bdb2dfcaaef67048!}
- {!LANG-4ad971c7e480840078c8763b9c376969!}
- {!LANG-4d865ecb5125271cff893662d8a0d45b!}
- {!LANG-3392810f94db4fac2350b9ba91398b59!}
- {!LANG-bb6238c6e6df06162050b5e10366af12!}
- {!LANG-53a03663f7d725ece4a9fc71d1c4a759!}
- {!LANG-8ebc4bc209c355bf049880e25e7f804b!}
{!LANG-8023a6cec2cc4c42501b1399aa149607!}
- {!LANG-d2561a33172138fdb2ec2796e837968a!}
- {!LANG-7104f459b2a12771ea0c0fab3b4c3d2a!}
- {!LANG-28e3cbe3c8eab442672e3b7436959e4d!}
- {!LANG-98d1284ea11c5b4f1a5ccacbd5b2ecbf!}
- {!LANG-3048a21e8a1facf8f50939fc514494ab!}
- {!LANG-5ac14afa436ef6169c35ef122e1c604f!}
