2. szivattyúk 5. Adagolószivattyúk
Az adagolószivattyúk speciális eszközök, amelyek a folyadékok nyomása alatt történő térfogat-adagoláshoz szükségesek. Egy ilyen eszköz, függetlenül attól, hogy gyártja a Prominenst, az Evo-t, a Teknát, a Dlx-t, a Seko-t, az Etatron-ot, az Emec-et vagy bármely más - szerves elem a különféle iparágakban.
Ebből a cikkből többet megtudhat az ilyen egységekről.
A szivattyú méretének módosítása után meg kell vitatni annak kialakítását. A piacon elérhető adagolószivattyúk különféle anyagokból készülnek. A szennyvíztisztító üzemben a vegyi anyagok adagolásához szükséges szivattyú kiválasztásakor a korrózióállóság, a kopás és az oldószer expozíció néhány fontos tényező.
Erre azért van szükség, mert például az oldószereken alapuló vegyi anyagok elpusztíthatják a műanyag szivattyúfejeket, és a savak és bázisok csak a rozsdamentes acéllal és néhány ismert acélötvözettel kompatibilisek. A csiszoló iszapok egyes építőanyagok kopását is okozhatják. Az adagolószivattyú kiválasztásakor a szivárgás elleni védelmet is figyelembe kell venni.
1 Készülék és működési elv
Az adagolóval rendelkező eszköz a következő elemekből áll:
- maga az elektromos motor;
- szűkítő;
- rendszer beállító eszköz;
- hidraulikus henger;
- gombok a vezérléshez.
Rendszerbeállító eszközre van szükség ahhoz, hogy a hajtótengely forgási momentumát a dugattyú mechanizmus ellentétes irányú mozgássá alakítsák. Ezenkívül beállítókészülék az Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron, Emec számára lehetővé teszi a dugattyú lökethossza vezérlését és beállítását. Az ND hidraulikus henger szükséges ahhoz, hogy az eszköz maga elvégezhesse a munkafolyamatot.
Két membránfej kapható szivárgásérzékelő és riasztó képességgel. Ezek az eszközök felbecsülhetetlen azokban az esetekben, amikor a szivárgást azonnal fel kell jegyezni. Használata például olyan rendszerekben, amelyekben a technológiai folyadék és a szivattyú hidraulikus folyadéka közötti érintkezés elfogadhatatlan, vagy amikor a szivattyúk a szivattyúzott folyadék mérgező vagy veszélyes tulajdonságai miatt nem tolerálhatók.
A megfelelő szivattyú kiválasztásának másik fontos szempontja a meghajtás típusa. Ennek meg kell egyeznie a rendelkezésre álló villamos energia, levegő, gáz vagy más szivattyúmozgás eszközeivel. Ha az adagolószivattyút kültéren telepítik, a motort védeni kell a közvetlen napfénytől.
Ami a működés elvét illeti, a Prominenta, az Evo, a Tekna, a Dlx, a Seko, az Etatron vagy az Emec ND rendszer működése a sav vagy más folyadék szükséges mennyiségének a szükséges visszatérítésével történik a készülékbe való visszatérés során, majd az adagolóvezetékbe történő további benyomással.
A legtöbb szivattyú fagyhőmérsékleten működik, feltéve, hogy a szivattyúzott folyadék nem fagy le, és nem használják a megfelelő kenőanyagokat. A legtöbb esetben szükség lehet a hőmérséklet ellenőrzésére és a fagy elleni intézkedések megtételére. Agresszív környezetben történő munkavégzés esetén szükség lehet speciális védőbevonatra.
Szabályozási rendszerek A szennyvíztisztító telepben az adagolószivattyúk vezérlésére számos lehetőség létezik. Ezeket manuálisan lehet beállítani a szivattyú lökethosszának megváltoztatásával, hogy a szivattyú teljesítménye 10–100% -ára működjön. A kézi sebességszabályzóval beállíthatja a sebességet. A két módszer kombinációja a sebességtől függően további beállítást biztosít a hajtás tartományában.
A rendszer elektromágneses eszközeinek frekvenciájában és lökethosszában bekövetkező változás miatt lehetőség van a beállításra és az ND teljesítményére, amely lehetővé teszi a sav és más folyadékok pontos adagolását. Ami a termelékenységet illeti, az igényektől függően (kis laboratóriumi vizsgálatokhoz és ipari célokra) 5-20 ml / h-tól 40 000 l / h-ig változhat, ez a rendszerek fő jellemzője.
Az adagolószivattyú áramlási sebessége automatikusan szabályozható a folyamatjelre adott válaszként elektromos vagy pneumatikus pozicionáló mechanizmusok segítségével is, amelyek megváltoztatják a szivattyú löketét, vagy sebességszabályozók, amelyek megváltoztatják a löket sebességét. A pozicionáló mechanizmus használata biztosítja a legnagyobb arányt a 10 szivattyú maximális és minimális teljesítménye között.
Sebességszabályozó használata olyan arányt eredményez, amely megegyezik a szivattyú sebességével és a minimális üzemi fordulatszámmal. Nem célszerű sebességszabályzót alkalmazni olyan szivattyúk adagolására, amelyek motorja percenként 100–150 löketnél kisebb sebességgel működik, mivel a beállítási tartomány nem lesz túl széles.
1.1 Fajták
Az adagolószivattyúk felhasználhatók az emberi tevékenység különböző területein. A hatalmas felhasználási terület sokféle ND rendszer gyártását eredményezte, amelyek típusa, módosítása és teljesítménye tekintetében különböznek egymástól. A fajok ilyen sokféleségének jelenlétében úgy döntöttek, hogy az ND-t több jellemzõ alapján osztják el. Tervezésük szerint megkülönböztetik:
A motor késleltetése hosszabb lökethez vezet, és gyakorlati szempontból a motoros szivattyúk nem működhetnek percenként 15 löketnél kisebb sebességgel. Az elektromágneses impulzusokat fogadó szolenoid membránszivattyúk percenként kevesebb ciklust tudnak működtetni, mivel az egyes löketek jellemzői és ideje az elejétől a végéig minden sebességnél azonosak.
A modern membránszivattyúk mozgó alkatrészei tartós és megbízható működést biztosítanak minden üzemi sebességen. Viszkózus vagy dörzsölő vegyszerek szivattyúzásakor kerülendő a nagy sebesség. Ha az adagolószivattyút automatikus, elektromos vagy pneumatikus pozicionáló mechanizmusok vezérlik, az adagok száma állandó marad, amíg az egyes adagok térfogata csökken, miközben az adagokat folyamatosan elosztják a folyamatos áramlási vonalon. A sebességszabályozó használata megváltoztatja a sebességet.
- lP dugattyús rendszerek;
- membrán vagy membrán adagoló szivattyúk.
A Prominent, az Evo, a Tekna, a Dlx, a Seko, az Etatron vagy az Emec LP rendszerek is különböznek meghajtó típusaitól, felszerelhetők mechanikus vagy hidraulikus hajtásokkal. Azt is meg kell jegyezni, hogy a közelmúltban egy adagolóval ellátott perisztaltikus készüléket használtak és osztottak el.
A térfogat nem változik, de az adagokat alacsonyabb gyakorisággal adják be. Ez azonban kedvezőtlen eredményhez vezethet, mivel a különálló kémiai mennyiségek sokkal szélesebb határokon oszlanak meg. Ezért kulcsfontosságú az adagolószivattyú-vezérlő rendszer kiválasztása az adott alkalmazástól függően.
A növényüzemeltetők megismerése a mérettényezőktől való tisztításhoz és az adagolószivattyúk kiválasztása elősegítik a megfelelő kérdések megbeszélését a szállítóval. A szivattyú kiválasztása után a szivattyú telepíthető, és ezt a folyamatot ismét hozzá kell igazítani az adott munkakörnyezethez.
Az ND rendszer perisztaltikus berendezése lehetővé teszi a viszkózus, maró és kristályosodó elemek adagolását. Az olyan folyadékdugattyúktól eltérően, amelyek nem képesek ilyen folyadékokkal működni, az adagolóval ellátott perisztaltikus egység kiválóan teljesíti ezt a feladatot. Kétféle ND-n lakunk.
Javasoljuk, hogy az adagolószivattyú teljes telepítési folyamatát megtervezzék a kimeneti tartálytól vagy más folyadékforrástól az ellátási pontig, és határozza meg, hogy mely kiegészítőkre van szükség. A szívóvezetéket szintén megfelelő méretűnek kell lennie, minimális görbékkel és könyökkel. Az adagolószivattyú-tartozékok tartalmazhatnak fúvókaszerelvényeket, membránszigetelő szelepeket, visszacsapó és bypass szelepeket, pulzáló csappantyúkat és még sok más.
Ezért megbízható és energiahatékony adagolószivattyúkat kell használni a folyadékok és szuszpenziók széles skálájának kezelésére. A legmegfelelőbb kémiai adagolószivattyú kiválasztása elősegíti a gyorsabb és biztonságosabb optimalizálási célok elérését, valamint a szennyvízkezelés jobb hatékonyságát.
1.2 Dugattyú
Adagolóval ellátott dugattyús rendszerek: A Prominent, az Evo, a Tekna, a Dlx, a Seko, az Etatron vagy az Emec nagy mennyiségű adagolást vagy agresszív folyadék erős nyomású fejét képezik. Konkrétan mérgező vagy agresszív környezetekről van szó, amelyek sűrűsége 2000 kg / m³ lehet. A dugattyús szivattyúk a szerkezet dugattyújának mozgatásával működnek, amelyen belül vákuum vagy magas nyomás jön létre.
Az alkalmazási terület rendkívül sokoldalú: széles áramlási sebességet fed le, és különféle méretű adagolófejeket, anyagokat és kiegészítőket kínál. Zökkenőmentes adagolás alacsony pulzusszám mellett. Ez kevesebb feszültséget jelent a szerelvény minden részében, például a tömlőkben és a szelepekben, és hozzájárul a hosszabb szervizelési intervallumokhoz a rendszerben.
Az összes üzemeltetési követelménynek megfelelő motorok. Ideális anyagválaszték - burkolat és vízálló alkatrészek. Az évek során a beruházási és a pótalkatrészek költségei alacsonyak: az adagolófejek, szelepek és tartozékok széles választéka lehetővé teszi a kémiai ellenállás pontos mértékének kiválasztását. A folyadékokkal érintkező összes alkatrésznek ellenállónak kell lennie a használt vegyi anyagokkal szemben.
Amikor vákuum alakul ki az adagolóval ellátott dugattyúkészülékben, a rendszer felszívja a folyadékot, és szivattyúzáskor kiszorítja azt. A Prominentt, az Evo, a Tekna, a Dlx, a Seko, az Etatron vagy az Emec rendszerek működését a szelepek működése okozza. A dugattyú eszköz vásárlása előtt az anyagi kompatibilitást figyelembe kell venni, amelyből a rendszert készítették, azzal a folyadékkal, amellyel dolgozni fog. Az ilyen ND hajtásai általában mechanikusak.
Biztonságos és problémamentes működés. A szabványos beépített biztonsági szelep és az aktív membránvédő rendszer védi a szivattyút és az egész rendszert a túlnyomástól, ha a kipufogócső eltömődött. Ezenkívül a szivattyú gáztalanító szelepe nagyfokú megbízhatóságot, üzembe helyezést és folyamatbiztonságot biztosít.
Jóváhagyási protokollok és tanúsítványok. Rugalmasság - a szivattyú konfigurációjában és használatában. Különféle konfigurációjú adagolószivattyúkat kínálunk az Ön igényei szerint: Rugalmas áramlásvezérlés: kézi vagy automatikus löketszabályozás elektromos szervomotorral. A szivattyúk kettős membránnal vannak felszerelve hibajelzővel vagy speciális mérőfejekkel az elektromos fűtéshez. Az impregnált alkatrészek anyagok kombinációjában kaphatók, amelyek szinte minden adagolási feladathoz alkalmasak.
1.3 Membrán vagy membrán
Ami a Prominens, az Evo, a Tekna, a Dlx, a Seko, az Etatron, az Emec vagy más gyártók membránrendszereit illeti, ebben a kialakításban a szívási eljárást a membrán működésének, különösen annak rezgésének eredményeként hajtják végre. Ugyanez a membrán működőkamrában is működik. Általában tervezésük szerint az adagolóval rendelkező egységek dugattyús eszközre hasonlítanak.
Válassza ki a legjobb kombinációt a speciális adagolási feladatokhoz. Alkalmas igényes alkalmazásokhoz. Különböző vegyszerek adagolása az erőmű minden szakaszában.
- Kazánvízellátáshoz, vízhűtéshez és ipari vízkezeléshez.
- Nagynyomású ammónia, hidrazin és foszfát adagolása.
Vegyi anyagok adagolása az olaj- és gáztermelő folyamatokban. Adalékanyagok és szagosító gázkatalizátorok eloszlása \u200b\u200bbiztonsági szempontból szivárgás esetén.
- Vegyi anyagok adagolása a víz tisztításához és technológiai kezeléséhez.
- Paraffin mint kenőanyag izolálása az olajvezetékekben.
- Szárításgátlók és korróziógátló vegyszerek a csővezetékek védelmére.
Annak biztosítása érdekében, hogy a folyadékáramlás szinte folyamatos legyen, a rendszert két, egymással összekapcsolt kamrával látják el, amelyek mindegyikében van egy szelep, amely a szívó- vagy nyomóvezetékre van felszerelve. Amikor sűrített levegőt szállítanak a légkamrába, víz vagy más folyadék kezd elmozdulni a nyomáscsőbe.
Alkohol vagy metanol adagolása a szennyvízkezelésben. A petróleum és benzin tisztítása a mérnöki és repülési területeken. Etanol és metanol adagolása. Alkohol használata élelmiszeripari célokra húsfertőtlenítésére és sütés csomagolására. Durva környezet Nagyobb sebességek és nyomások. . Örömmel mondjuk el, hogyan lehet a legjobban megoldani a problémát. Megbízhatóságukat számtalan kísérlet, hosszú távú tapasztalat és felhasználói preferencia bizonyította.
A mágneses meghajtású centrifugálszivattyúk gyártása több mint 10 különféle kivitelt és 100 különböző modellt tartalmaz. A kompakt kialakításoktól kezdve a különféle technológiai üzemekig az összetett gyártási folyamatokig. Ezeket a szivattyúkat nagy megbízhatóság, tartósság, tartósság jellemzi, és nem igényelnek karbantartást. Az erőfeszítés célja mindig megfizethető ár, teljesítmény, minőség, könnyű használat és rugalmasság.
2 A nyílások előnyei és hátrányai
Az Aqua, Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron, Emec adagolószivattyúknak mind a konstrukció előnyei, mind hátrányai vannak. Kezdjük a profikkal:
- Az adagolóval rendelkező készülék munkakamrájának kialakításában nincsenek mozgó mechanizmusok. Ennek eredményeként megszűnik a szennyeződések vagy szennyeződések behatolása a folyadékba az adagolón keresztüli működés közben. Az ilyen membrán ND-ket általában a gyógyszeriparban használják.
- Az ilyen szerkezetek problémamentesen előállíthatók korrózióálló anyagokkal és más agresszív környezettel szemben. Ez a tényező alapvető fontosságú ezen ND-k működésében a vegyiparban.
- A rendszer munkakamrájában nincsenek úgynevezett stagnáló zónák. ezért ezek a minták univerzálisnak tekinthetők.
Vegye figyelembe a hátrányokat is:
A fogaskerék-szivattyúk könnyedén működnek, és széles körű alkalmazásokkal rendelkeznek. Kínálunk továbbá kompakt szivattyútípusok széles választékát a legbonyolultabb folyamatokhoz és műszer típusokhoz. Speciális - szivárgó szivattyúk mágneses meghajtással. Ezeknek a szivattyúknak a felhasználása a tiszta víztől az orvosi technológiáig vagy a speciális felhasználásig terjed a bonyolult technológiai feladatokhoz.
Az elektromágneses szivattyúk a legszélesebb körben alkalmazott szivattyúk, amelyeket folyadékok adagolására használnak. Ezeket a szivattyúkat általában alacsony viszkozitású folyadékok adagolására tervezték, változó kémiai agresszivitás mellett. A folyadék típusától, koncentrációjától és hőmérséklettől függően olyan anyagot választanak, amely érintkezésbe kerül az adagolandó folyadékkal.
- A dugattyús eszközökhöz képest az Prominent, az Evo, a Tekna, a Dlx, a Seko, az Etatron, az Emec vagy más gyártó membrántervezése kevésbé pontos az adagolás szempontjából. Ha idővel a membrán kinyúlik az adagolón, vagy rajta mechanikai igénybevétel nyomai jelennek meg, akkor ez szintén nagyban befolyásolja a pontosságot.
- Maga a membrán kis szilárdsága miatt a nagy részecskék megsemmisíthetik azt. Ezen felül a kamra tömítettsége egyszerűen elveszhet.
- A kamra fizikai tulajdonságai miatt az adagolóval ellátott rendszer teljesítménye és üzemi nyomása nem lesz különösebben magas.
A szivattyú fontos szerkezeti eleme az erős membrán, amelynek biztonságosan el kell választania a szivattyú részét a mágnestől, hogy még a maximális üzemi nyomáson sem folyadék juthat be a szivattyú belsejébe, és a mágnes vagy a vezérlő elektronika nem sérülhet meg.
A szivattyú tervezésekor ne feledje, hogy a szivattyú annyira terjedelmes, ezért a folyadékellátás nem teljesen sima, hanem pulzáló. Az ilyen típusú szivattyúk önfelszívódnak, a szívási magasságot a szivattyú frekvenciája és a folyadék viszkozitása határozza meg.
Az ajánlott szivattyú-kiegészítők tartalmaznak egy visszacsapó szelepet, amely megakadályozza a szivattyú gömbcsapjainak eltömődését és szellőzését a tartály cseréjekor, szintkapcsolót és különösen egy visszacsapó szelep nélküli befecskendező szelepet, amely minimális ellennyomást biztosít a szivattyú kimenetén a pontosabb mérés érdekében.
2.1 Alkalmazás
- A vegyiparban az ND-ket vegyi komponensek és különféle adalékanyagok, különösen gyúlékony és mérgező anyagok keverésére, adagolására és feloldására használják.
- A finomítóknál a formatervezési mintákat alkalmazzák a színes adalékanyagok hozzáadására és adagolására az üzemanyaghoz és a járművek különféle fogyóeszközeihez.
- Olaj- és gázüzemű fúrótornyokon ND szükséges a különféle adalékok és adalékanyagok befecskendezéséhez a kútfejbe.
- A sótalanító állomásokon az adagolószivattyúk mindenféle rendszer feldolgozását végzik, különösen a többlépcsős párologtatókban.
- Ezen túlmenően az adagolószivattyúkat erőművekben és gőzgenerátorokban használják vegyi rendszerek feldolgozására.
- A leggyakoribb ipar a struktúrák szennyvíztisztító telepekben történő használata. Itt folyik a folyadék feldolgozásához használt vegyi anyagok adagolása. Sok elemről beszélünk, különösen - nátrium-hipokloritról, vas-szulfátról, klór-dioxidról, mészről stb.
- Az élelmiszeripar vállalkozásaiban adagolási tervek segítségével különféle zsírsavak, majonéz, paradicsom, gyümölcspürék, mindenféle szósz, szirup, olaj és így tovább kerülnek a csomagolásba.
- Különféle italkiadó készülékek gyártásakor hozzájárul a kémiai alkatrészek megfelelő ellátásának biztosításához, festékek vagy tartósítószerek, valamint a termék összetételében szereplő egyéb elemek.
- Még a műanyag gyártásánál az ND-t különféle típusú alapanyagok, adalékanyagok és mindenféle adalékanyag adagolására és keverésére használják, amelyek eredményeként egy termék megfelel a követelményeknek és a szabványoknak.
- A kerámiatermékek vagy edények gyártása során az ND-k lehetővé teszik a festékek adagolásának helyes elvégzését, valamint az alaptömeg betáplálását a permetező készülékbe.
- Az acéliparban az adagolószivattyúkat használják a rendszer tisztításához a skálán.
Mint láthatja, az adagolószivattyúknak számos alkalmazási területe van, ezeket az emberi élet szinte minden területén használják. Sőt, ilyen szivattyúk nélkül nehéz elképzelni bármilyen gyártást. A gyártáson kívül az eszközöket háztartási célokra is használják.
A modern szivattyúkban a folyadékszivattyúzási folyamat jellemzőinek ellenőrzését kézi és automatikus üzemmódban kell elvégezni. A működési követelményektől függően szükség lehet bizonyos paraméterek figyelembevételére. Például a felhasználó beállíthatja az előtolási mennyiségeket és a funkció intenzitását. Vannak bizonyos típusú készülékek, amelyeket kifejezetten bizonyos környezetek pont-kiszolgálására terveztek. Ide tartoznak az élelmiszer-, gyógyszeripar és vegyiparban alkalmazott adagolószivattyúk.
Az adagolószivattyú jellemzői
Az adagoló egységek lehetővé teszik a folyadékok, szuszpenziók és emulziók térfogatnyomásos szivattyúzását. Ezeknek a szivattyúknak a többsége semleges, mind agresszív környezetet egyaránt szolgálhat. Ezért használatuk gyakori a vegyiparban. Az áramlási részben felhasznált anyag tulajdonságaitól függően meghatározzák a berendezés célját. A fő különbség a hagyományos háztartási egységekhez képest az, hogy az adagolószivattyúk lehetővé teszik a nyomás szintjének beállítását a kilépési ponttól a munkaközeg bejáratáig. Ebben az esetben a bemeneti nyomás abszolút mutatója meghaladja a szivattyúzott folyadék azonos mutatóját. Az ilyen berendezések fő műszaki és működési jellemzői között szerepel a bizonyos környezetekkel való munka képessége és a fúvókák áthaladási átmérője.
Tömlőmérő szivattyúk
Az ilyen típusú adagolószivattyúkat folyadékokkal és pépes anyagokkal való együttműködésre tervezték. A működés elve a munkacsatorna mechanikus hatására épül, amelyet általában egy erős, de rugalmas cső képvisel. Vagyis működés közben mechanikus nyomást gyakorolnak a tömlőre a közeggel, amelynek eredményeként a folyadék a kilépő nyílásba kerül. Fizikai aktivátorként a kerület mentén gördülő görgőket használnak. A tervezés szerint az ilyen típusú adagolószivattyúk rugalmas csöveket és hengerekkel ellátott tömlőt tartalmazó készülék. Az infrastruktúra részét az a sín is biztosítja, amelybe a csővezetéket fektetik. Éppen benne alakul ki a fizikai hatás.
Membrán egységek
Ez egy térfogat-szivattyú, amelyben a szerkezet szélére rögzített rugalmas lemez ellátja a munkatest funkcióját. Bizonyos mértékig dugattyúként működik. A membrán működés közben meghajlik, ami folyadék elmozdulásához vezet. Ebben az esetben az erőhatás eltérő lehet. Gyakorolják például mechanikus meghajtások, hidraulika és pneumatikus eszközök használatával, amelyek deformálják a lemezt a munkaüreg nyomásának megváltoztatásával. A sebességváltók és a motorok hiánya miatt az adagolószivattyúkat a legbiztonságosabbnak és legmegbízhatóbbnak tekintik. Ez különösen fontos a gyúlékony folyadékok karbantartásakor, mivel az egység működéséhez nincs előfeltétele a szikra kialakulásának.
Dugattyú modellek
Ez egy olyan típusú mozgató hidraulikus gép, amely mozgó mozgásokon alapszik. A szelep elosztó rendszer nem teszi lehetővé az ilyen egységek fordított beavatkozást, amely megkülönbözteti őket a többi térfogatmérő eszköztől. A dugattyú fordított mozgása a csővezetékben a szelep bezáródásához vezet, amely megakadályozza a közeg szivárgását a csatornába. Ugyanakkor a kisülő oldalon lévő szelep kinyílik, és rajta keresztül a folyadék eljut a fogadó pontba. A folyamat során az adagolás egyenetlen sebességgel biztosítja a folyadék mozgását, ami fő hátrányát okozza. A görcsös hatást különféle módon kompenzálják, többek között azzal, hogy több dugattyúelemet építnek be a tervbe.
Az egység jelölése
Ha az egységek szerkezeti tervezését egy meghatározott alaktényező követelményeinek megfelelően végzik, akkor a funkcionális tartalom és a vezérlő mechanizmusok tekintetében a gyártók közös szabványokat dolgoznak ki. Az ND adagolószivattyú tehát a folyadékátadás kézi szabályozását biztosítja attól a pillanattól kezdve, hogy az egység leáll. Ha a rendszer rendelkezik automatikus és távoli megfigyelés lehetőségével, akkor a berendezéshez NDE jelölést kell rendelni.
A gyártók emellett adagolási indexet mutatnak, amely átlagban 1-2,5. Vannak olyan eszközök is, amelyekben ezt a mutatót egyáltalán nem figyelik meg. Általános szabály, hogy a kezdeti mutatóval rendelkező modelleknek nincs fűtőköpenyük, és a legmagasabb mérési pontosságot a bemeneti kialakításban egy elzáró vagy öblítő folyadék jellemzi. Ez a besorolás az összes aggregátumtípusra vonatkozik. Például az ND adagolódugattyú-szivattyúja lehet mind az első, mind a második pontossági mutatóval.
