Pompy i 2 5. Pompy dozujące
Pompy dozujące są specjalnymi urządzeniami niezbędnymi do dozowania objętościowego pod ciśnieniem wszelkich cieczy. Takie urządzenie, niezależnie od tego, czy jest producentem Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron, Emec lub jakiegokolwiek innego, jest integralnym elementem w różnych branżach.
Więcej informacji o takich jednostkach dowiesz się z tego artykułu.
Po dostosowaniu wielkości pompy należy omówić jej konstrukcję. Dostępne na rynku pompy dozujące są wykonane z różnych materiałów. Niektóre z najważniejszych czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze pompy do dozowania chemikaliów w oczyszczalni ścieków, to odporność na korozję, zużycie i narażenie na działanie rozpuszczalnika.
Jest to konieczne, ponieważ na przykład chemikalia na bazie rozpuszczalników mogą zniszczyć plastikowe głowice pomp, a kwasy i zasady są kompatybilne tylko ze stalą nierdzewną i niektórymi dobrze znanymi stopami stali. Zawiesiny ścierne mogą również powodować zużycie niektórych materiałów budowlanych. Przy wyborze pompy dozującej należy również wziąć pod uwagę ochronę przed wyciekiem.
1 Urządzenie i zasada działania
Urządzenie posiadające dozownik składa się z następujących elementów:
- sam silnik elektryczny;
- skrzynia biegów;
- urządzenie do regulacji systemu;
- cylinder hydrauliczny;
- przyciski do kontroli.
Potrzebne jest urządzenie do regulacji systemu, aby przekształcić moment obrotowy wału napędowego w ruch posuwisto-zwrotny mechanizmu tłokowego. Również urządzenie do regulacji dla Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron, Emec pozwala kontrolować i regulować długość skoku tłoka. Siłownik hydrauliczny ND jest niezbędny, aby urządzenie mogło przeprowadzić sam proces pracy.
Dostępne są dwie głowice membranowe z funkcją wykrywania wycieków i alarmem. Urządzenia te są nieocenione w przypadkach, w których wycieki należy natychmiast zarejestrować. Ich zastosowanie, na przykład, w układach, w których kontakt między płynem procesowym a płynem hydraulicznym pompy jest niedopuszczalny lub gdy nie można tolerować wycieków ze względu na toksyczne lub niebezpieczne właściwości pompowanej cieczy.
Kolejnym ważnym aspektem wyboru odpowiedniej pompy jest rodzaj napędu. Musi odpowiadać dostępnym zasobom energii elektrycznej, powietrza, gazu lub innych środków ruchu pompy. Jeśli pompa dozująca jest zainstalowana na zewnątrz, silnik musi być chroniony przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych.
Jeśli chodzi o zasadę działania, działanie systemu Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron lub Emec ND polega na odsysaniu wymaganej objętości kwasu lub innej cieczy podczas skoku powrotnego do urządzenia, a następnie popychaniu go do linii dozującej.
Większość pomp pracuje w temperaturach ujemnych, pod warunkiem, że pompowana ciecz nie zamarza i nie są stosowane odpowiednie smary. W większości przypadków może być konieczne kontrolowanie temperatury i podjęcie środków zapobiegających mrozowi. Podczas pracy w agresywnym środowisku może być wymagana specjalna powłoka ochronna.
Systemy sterowania Istnieje kilka opcji sterowania pompami dozującymi w oczyszczalni ścieków. Można je regulować ręcznie, zmieniając długość skoku pompy, dzięki czemu pompa może pracować od 10 do 100% swojej mocy. Używając ręcznego kontrolera prędkości, możesz ustawić prędkość. Połączenie tych dwóch metod zapewni dodatkową regulację w zakresie napędu w zależności od prędkości.
Ze względu na zmianę częstotliwości i długości skoku urządzeń elektromagnetycznych systemu istnieje możliwość regulacji i wydajności ND, co pozwala osiągnąć dokładne dozowanie kwasu i innych cieczy. Jeśli chodzi o samą wydajność, w zależności od potrzeb (w przypadku małych testów w laboratorium i do celów przemysłowych) może ona wynosić od 5-20 ml / h do 40 000 l / h, jest to główna cecha systemów.
Natężenie przepływu pompy dozującej może być również kontrolowane automatycznie w odpowiedzi na sygnał procesowy za pomocą elektrycznych lub pneumatycznych mechanizmów pozycjonujących, które zmieniają skok pompy lub kontrolerów prędkości, które zmieniają prędkość skoku. Zastosowanie mechanizmu pozycjonowania zapewnia największy stosunek między maksymalną a minimalną wydajnością pompy 10.
Użycie kontrolera prędkości zapewni stosunek równy prędkości pompy w stosunku do jej minimalnej prędkości roboczej. Nie jest praktyczne stosowanie regulatora prędkości do pomp dozujących z silnikami, które pracują z prędkościami mniejszymi niż 100-150 skoków na minutę, ponieważ zakres regulacji nie będzie bardzo szeroki.
1.1 Odmiany
Pompy dozujące można stosować w różnych dziedzinach działalności człowieka. Ogromny zakres zastosowań doprowadził do produkcji wielu rodzajów systemów ND, które różnią się typem, modyfikacją i wydajnością. W obecności takiej różnorodności gatunków postanowiono podzielić ND według kilku cech. Ze względu na swoją konstrukcję wyróżniają:
Opóźnienie silnika prowadzi do dłuższego skoku, a z praktycznego punktu widzenia pompy napędzane silnikiem nie powinny pracować z prędkością mniejszą niż 15 suwów na minutę. Elektromagnetyczne pompy membranowe odbierające impulsy elektromagnetyczne mogą pracować z mniej niż jednym cyklem na minutę, ponieważ charakterystyka i czas każdego skoku od początku do końca są takie same przy dowolnej prędkości.
Ruchome części nowoczesnych pomp membranowych zapewniają długotrwałe i niezawodne działanie przy wszystkich prędkościach roboczych. Podczas wypompowywania lepkich lub ściernych substancji chemicznych należy unikać dużych prędkości. Gdy pompa dozująca jest sterowana za pomocą automatycznych, elektrycznych lub pneumatycznych mechanizmów pozycjonujących, liczba dawek pozostaje stała, aż objętość każdej dawki spadnie, utrzymując dawki równomiernie rozmieszczone w linii ciągłego przepływu. Użycie kontrolera prędkości zmienia prędkość.
- systemy tłoków LP;
- membranowe lub membranowe pompy dozujące.
Również systemy Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron lub Emec LP mogą różnić się rodzajem napędu, mogą być wyposażone w napędy mechaniczne lub hydrauliczne. Należy również zauważyć, że ostatnio najczęściej używane i dystrybuowane jest urządzenie perystaltyczne z dozownikiem.
Objętość pozostaje taka sama, ale dawki podaje się z mniejszą częstotliwością. Może to jednak prowadzić do niekorzystnego wyniku z uwagi na fakt, że dyskretne objętości chemiczne są rozłożone na znacznie szersze granice. Dlatego kluczowy jest wybór systemu sterowania pompą dozującą w zależności od konkretnego zastosowania.
Znajomość operatorów oczyszczalni z czynników wielkościowych i wybór pomp dozujących pomoże przedyskutować odpowiednie problemy z dostawcą. Po wybraniu pompy można ją zainstalować, a proces ten należy ponownie dostosować do konkretnego środowiska pracy.
Aparat perystaltyczny w układzie ND umożliwia dozowanie lepkich, żrących, a także krystalizujących pierwiastków. W przeciwieństwie do urządzeń nurnikowych, które nie mogą pracować z takimi płynami, jednostka perystaltyczna z dozownikiem doskonale wykonuje to zadanie. Zastanawiamy się nad dwoma rodzajami ND.
Zaleca się zaplanowanie całego procesu instalacji pompy dozującej od zbiornika wylotowego lub innego źródła płynu do punktu zasilania i określenie, które akcesoria są potrzebne. Przewód ssący powinien być również odpowiednio zwymiarowany, z minimalnymi zakrętami i łokciami. Akcesoria do pomp dozujących mogą obejmować złączki dysz, zawory odcinające membranę, zawory zwrotne i obejściowe, przepustnice pulsacyjne i inne.
Dlatego do uzdatniania wody należy stosować niezawodne i energooszczędne pompy dozujące do obsługi szerokiej gamy płynów i zawiesin. Wybór najbardziej odpowiedniej pompy dozującej chemikalia pomoże Ci osiągnąć szybsze i bezpieczniejsze cele optymalizacji procesu oraz lepszą wydajność oczyszczania ścieków.
1.2 Tłok
Systemy tłokowe z dozownikiem: Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron lub Emec są zaprojektowane do dozowania dużych objętości lub tworzenia silnej głowicy ciśnieniowej agresywnego płynu. W szczególności mówimy o środowiskach toksycznych lub agresywnych, których gęstość może wynosić 2000 kg / m³. Pompy tłokowe działają na zasadzie ruchu tłoka konstrukcji, w obrębie którego wytwarzane jest podciśnienie lub wysokie ciśnienie.
Zakres zastosowania jest niezwykle wszechstronny: obejmuje szeroki zakres natężeń przepływu i oferuje różne rozmiary głowic dozujących, materiałów i akcesoriów. Bezproblemowe dozowanie przy niskim tętnie. Oznacza to mniej naprężeń we wszystkich częściach zespołu, takich jak węże i zawory, i przyczynia się do dłuższych okresów serwisowych w całym systemie.
Silniki spełniające wszystkie wymagania operacyjne. Idealny wybór materiałów - obudowa i części wodoodporne. Przez lata koszty inwestycyjne i części zamienne były niskie: szeroki wybór głowic dozujących, zaworów i akcesoriów pozwala wybrać dokładnie wymagany stopień odporności chemicznej. Wszystkie części mające kontakt z cieczami muszą być odporne na stosowane chemikalia.
Kiedy w urządzeniu nurnikowym posiadającym dozownik powstaje próżnia, układ pochłania ciecz, a podczas pompowania wypycha ją. Działanie systemów Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron lub Emec wynika z działania zaworów. Przed zakupem tłoka należy wziąć pod uwagę kompatybilność materiałową, z którego wykonany jest system, z płynem, z którym będziesz pracować. Napędy takich ND są zwykle mechaniczne.
Bezpieczna i bezproblemowa obsługa. Standardowy wbudowany zawór bezpieczeństwa i aktywny system ochrony membrany chronią pompę i cały system przed nadciśnieniem w przypadku zablokowania rury wydechowej. Ponadto zawór odgazowujący pompy zapewnia wysoką niezawodność pompy, niezawodność instalacji i procesu.
Protokoły zatwierdzenia i certyfikaty. Elastyczność - w konfiguracji pompy i jej zastosowaniu. Oferujemy pompy dozujące w różnych konfiguracjach, aby spełnić Twoje wymagania: Elastyczna kontrola przepływu: ręczna lub automatyczna regulacja skoku za pomocą elektrycznego siłownika. Pompy są wyposażone w podwójną membranę ze wskaźnikiem awarii lub specjalne głowice dozujące do ogrzewania elektrycznego. Impregnowane części są dostępne w kombinacji materiałów odpowiednich do prawie wszystkich zadań dozowania.
1.3 Membrana lub membrana
Jeśli chodzi o systemy membranowe Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron, Emec lub innych producentów, wówczas w tym projekcie procedura zasysania jest przeprowadzana w wyniku działania membrany, w szczególności jej oscylacji. Ta sama membrana działa również jako komora robocza. Zasadniczo takie jednostki mające dozownik przypominają urządzenie tłokowe.
Wybierz najlepszą kombinację do specjalnych zadań dozowania. Nadaje się do wymagających aplikacji. Dozowanie różnych chemikaliów na wszystkich etapach elektrowni.
- Do zaopatrzenia w wodę w kotle, chłodzenia wody i uzdatniania wody procesowej.
- Dozowanie amoniaku, hydrazyny i fosforanu pod wysokim ciśnieniem.
Dozowanie chemikaliów w procesach wydobycia ropy i gazu. Dystrybucja dodatków i katalizatorów gazowych nawaniających ze względów bezpieczeństwa w przypadku wycieku.
- Dozowanie chemikaliów do czyszczenia i technologicznego uzdatniania wody.
- Izolacja parafiny jako smarów w rurociągach naftowych.
- Inhibitory suszenia i chemikalia antykorozyjne do ochrony rurociągów.
Aby zapewnić prawie ciągły przepływ płynu, system jest wyposażony w dwie połączone ze sobą komory, z których każda ma zawór zamontowany na linii ssącej lub ciśnieniowej. Gdy sprężone powietrze jest dostarczane do komory powietrznej, woda lub inna ciecz zaczyna być wypierana do rury ciśnieniowej.
Dozowanie alkoholu lub metanolu w oczyszczaniu ścieków, Czyszczenie nafty i benzyny w dziedzinie inżynierii i lotnictwa, Dozowanie etanolu i metanolu, Używanie alkoholu do celów spożywczych do dezynfekcji mięsa i pieczenia w opakowaniach. Trudne środowisko Wyższe prędkości i ciśnienia. . Z przyjemnością powiemy Ci, jak najlepiej rozwiązać problem. Ich niezawodność została potwierdzona niezliczonymi próbami, wieloletnim doświadczeniem i preferencjami użytkownika.
Nasza produkcja pomp odśrodkowych z napędem magnetycznym obejmuje ponad 10 różnych konstrukcji i 100 różnych modeli. Od kompaktowych konstrukcji dla różnych zakładów przetwórczych po złożone procesy produkcyjne. Pompy te charakteryzują się wysoką niezawodnością, trwałością, trwałością i absolutnie nie wymagają konserwacji. Celem tego wysiłku jest zawsze przystępna cena, wydajność, jakość, łatwość użycia i elastyczność.
2 Zalety i wady płyt kryzowych
Pompy dozujące Aqua, Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron, Emec mają zarówno zalety, jak i wady konstrukcyjne. Zacznijmy od profesjonalistów:
- W konstrukcji komory roboczej urządzenia posiadającego dozownik nie ma mechanizmów ruchomych. W rezultacie wnikanie zanieczyszczeń lub brudu do cieczy podczas pracy przez dozownik jest wyeliminowane. Zazwyczaj takie membrany ND są stosowane do pracy w przemyśle farmaceutycznym.
- Takie konstrukcje można wykonać bez problemów z materiałów odpornych na korozję i inne agresywne środowiska. Ten czynnik ma fundamentalne znaczenie w działaniu tych ND w przemyśle chemicznym.
- W komorze roboczej układu nie ma tzw. Stref stojących. Dlatego te projekty można uznać za uniwersalne.
Weź również pod uwagę wady:
Pompy zębate pracują bez wysiłku i mają szeroki zakres zastosowań. Oferujemy również szeroką gamę kompaktowych typów pomp do najbardziej złożonych procesów i typów instrumentów. Specjalność - nieszczelne pompy z napędem magnetycznym. Zastosowanie tych pomp sięga od czystej wody po technologię medyczną lub specjalne zastosowanie do złożonych zadań technologicznych.
Pompy elektromagnetyczne są najczęściej stosowanymi rodzajami pomp używanych do dozowania cieczy. Pompy te są zazwyczaj zaprojektowane do dozowania cieczy o niskiej lepkości i różnej agresywności chemicznej. W zależności od rodzaju cieczy, stężenia i temperatury wybiera się materiał, który ma kontakt z dozowaną cieczą.
- W porównaniu z tłokami konstrukcje membran Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron, Emec lub innego producenta są mniej dokładne pod względem dawkowania. Jeśli z czasem membrana rozciąga się na dozowniku lub pojawiają się na nim ślady naprężeń mechanicznych, to również ma to duży wpływ na dokładność.
- Ze względu na małą wytrzymałość samej membrany duże cząsteczki mogą powodować jej zniszczenie. Ponadto szczelność komory może zostać po prostu utracona.
- Ponownie, ze względu na fizyczne właściwości komory, wydajność i ciśnienie robocze systemu z dozownikiem nie będą szczególnie wysokie.
Ważnym elementem konstrukcyjnym pompy jest mocna membrana, która powinna bezpiecznie oddzielić część pompy od magnesu, aby nawet przy maksymalnym ciśnieniu roboczym żadna ciecz nie dostała się do wnętrza pompy, a magnes lub elektronika sterująca nie uległy uszkodzeniu.
Projektując pompę należy pamiętać, że pompa jest tak obszerna, a zatem dopływ płynu nie jest całkowicie gładki, ale pulsuje. Pompy tego typu są samozasysające, wysokość ssania zależy od częstotliwości pompy i lepkości płynu.
Zalecane akcesoria do pompy obejmują zawór zwrotny, który zapobiega zatykaniu się i wentylacji zaworów kulowych pompy podczas wymiany zbiornika, przełącznik poziomu, aw szczególności zawór wtryskowy bez zaworu zwrotnego, który zapewnia minimalne przeciwciśnienie na wylocie pompy, aby zapewnić dokładniejsze dozowanie.
2.1 Zastosowanie
- W zakładach chemicznych ND stosuje się do mieszania, dozowania i rozpuszczania składników chemicznych i różnych dodatków, w szczególności substancji łatwopalnych i toksycznych.
- W rafineriach stosuje się projekty do dodawania i dozowania kolorowych dodatków do paliwa i różnych materiałów eksploatacyjnych do pojazdów.
- Na platformach wiertniczych do ropy i gazu konieczne są iniekcje różnych dodatków i dodatków do głowicy odwiertu.
- Na stacjach odsalania pompy dozujące pełnią funkcję przetwarzania wszystkich rodzajów instalacji, w szczególności w wyparce wielostopniowej.
- Ponadto pompy dozujące są stosowane w elektrowniach i generatorach pary do przetwarzania układów chemicznych.
- Najczęstszym przemysłem jest stosowanie konstrukcji w oczyszczalniach ścieków. Tutaj przeprowadza się dozowanie chemikaliów używanych do przetwarzania cieczy. Mówimy o wielu elementach, w szczególności - podchlorynie sodu, siarczanie żelaza, dwutlenku chloru, wapnie itp.
- W przedsiębiorstwach przemysłu spożywczego za pomocą wzorów dozowania do opakowań dodawane są różne kwasy tłuszczowe, majonez, pomidor, przeciery owocowe, wszelkiego rodzaju sosy, syropy, oleje itp.
- W produkcji różnych urządzeń do wydawania napojów pomagają zapewnić prawidłową dostawę składników chemicznych, barwniki lub konserwanty, a także inne elementy w składzie produktu.
- Nawet w produkcji tworzyw sztucznych ND stosuje się do dozowania i mieszania różnych rodzajów surowców, dodatków i wszelkiego rodzaju dodatków, które dają produkt spełniający wymagania i normy.
- W produkcji wyrobów ceramicznych lub przyborów ND umożliwiają prawidłowe dozowanie barwników, a także dostarczanie masy podstawowej do urządzenia natryskowego.
- W przemyśle stalowym pompy dozujące służą do czyszczenia systemu ze skali.
Jak widać, istnieje wiele obszarów zastosowań pomp dozujących; są one stosowane w prawie wszystkich sektorach życia ludzkiego. Co więcej, bez takich pomp trudno sobie teraz wyobrazić produkcję. Oprócz produkcji urządzenia są również wykorzystywane do celów domowych.
Kontrola właściwości procesu pompowania płynów w nowoczesnych pompach odbywa się w trybie ręcznym i automatycznym. W zależności od wymagań dotyczących działania może być konieczne wzięcie pod uwagę niektórych parametrów. Na przykład użytkownik może regulować objętości paszy i intensywność funkcji. Istnieją jednak pewne rodzaje sprzętu, które są specjalnie zaprojektowane do obsługi punktowej w niektórych środowiskach. Należą do nich pompy dozujące stosowane w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym.
Funkcje pompy dozującej
Jednostki dozujące zapewniają możliwość pompowania pod ciśnieniem objętościowym cieczy, zawiesin i emulsji. Jednak większość tych pomp może służyć zarówno w środowisku neutralnym, jak i agresywnym. Z tego powodu ich stosowanie jest powszechne w przemyśle chemicznym. W zależności od właściwości materiału zastosowanego w części przepływowej określa się konkretny cel urządzenia. Główną różnicą w stosunku do tradycyjnych urządzeń gospodarstwa domowego jest to, że pompy dozujące pozwalają na regulację poziomu ciśnienia od punktu wyjścia do wejścia czynnika roboczego. W takim przypadku bezwzględny wskaźnik ciśnienia wlotowego przekracza ten sam wskaźnik pompowanej cieczy. Wśród głównych cech technicznych i operacyjnych takiego sprzętu odnotowano zdolność do pracy w określonych środowiskach i średnicę przejścia dysz.
Pompy dozujące wąż
Ten typ pompy dozującej jest przeznaczony do pracy z płynami i pastami. Zasada działania opiera się na mechanicznym działaniu na kanał roboczy, który najczęściej jest reprezentowany przez mocną, ale elastyczną rurkę. Oznacza to, że podczas pracy wywierane jest ciśnienie mechaniczne na wąż z medium, w wyniku czego ciecz jest wypychana do wylotu. Jako fizyczny aktywator stosuje się rolki toczące się po obwodzie. Z założenia pompy dozujące tego typu są urządzeniem zawierającym elastyczne rury i wąż z zestawem rolek. Część infrastruktury zapewnia także tor, na którym układana jest linia rur. To w nim występuje efekt fizyczny.
Jednostki przeponowe
Jest to pompa wolumetryczna, w której elastyczna płyta przymocowana do krawędzi konstrukcji pełni funkcję korpusu roboczego. W pewnym stopniu działa jak tłok. Membrana wygina się podczas pracy, co prowadzi do wypierania płynu. W takim przypadku wpływ siły może być inny. Na przykład jest to praktykowane przy użyciu napędów mechanicznych, hydrauliki i urządzeń pneumatycznych, które odkształcają płytę, zmieniając ciśnienie we wnęce roboczej. Ze względu na brak przekładni i silników pompy dozujące są uważane za najbezpieczniejsze i najbardziej niezawodne. Jest to szczególnie ważne w utrzymaniu łatwopalnych cieczy, ponieważ funkcja urządzenia nie ma warunków wstępnych do wytworzenia iskry.
Modele tłoków
Jest to rodzaj hydraulicznych maszyn tłokowych opartych na ruchach tłokowych. System dystrybucji zaworów nie pozwala na stosowanie takich jednostek do działania wstecznego, co odróżnia je od innych urządzeń wolumetrycznych. Odwrotny ruch tłoka w rurociągu prowadzi do zamknięcia zaworu, co zapobiega wyciekowi czynnika do kanału. W tym samym czasie otwiera się zawór po stronie tłocznej, a przez niego ciecz ucieka do punktu odbioru. W tym procesie dozowanie zapewnia nierównomierną prędkość ruchu płynu, co powoduje jego główną wadę. Efekt spazmatyczny jest kompensowany na różne sposoby, w tym poprzez wprowadzenie kilku elementów tłoka do projektu.
Oznaczenie jednostki
Jeśli projekt konstrukcyjny jednostek jest przeprowadzany zgodnie z wymaganiami określonego współczynnika kształtu, to pod względem zawartości funkcjonalnej i mechanizmów kontrolnych producenci opracowują wspólne standardy. Tak więc pompa dozująca ND zapewnia ręczną regulację przepływu płynu od momentu zatrzymania urządzenia. Jeśli system jest wyposażony w możliwość automatycznego i zdalnego monitorowania, sprzętowi przypisano oznaczenie NDE.
Ponadto producenci wskazują wskaźnik dawkowania, który wynosi średnio 1-2,5. Istnieją również urządzenia, w których ten wskaźnik w ogóle nie jest przestrzegany. Z reguły modele o wskaźniku początkowym nie mają płaszcza grzewczego, a najwyższy poziom dokładności dozowania charakteryzuje się obecnością płynu odcinającego lub płuczącego w konstrukcji wlotowej. Ta klasyfikacja dotyczy również wszystkich rodzajów agregatów. Na przykład dozująca pompa nurnikowa ND może mieć zarówno pierwszy wskaźnik dokładności, jak i drugi.
