Hogyan készítsünk házi készítésű esztergagépet fúrógépből otthonra. Házi készítésű fúrógép és egyéb tartozékok fúrógépből Házi készítésű faeszterga fúrógépből
Az otthoni műhely, függetlenül attól, hogy a garázsban vagy a loggián található, fokozatosan tele van különféle eszközökkel.
Természetesen az otthoni mester olyan komplett felszerelést szeretne, amely lehetővé teszi bármely alkatrész elkészítését. Azonban folyamatosan kompromisszumot kell keresnie a „Kívánságlistája” és a valódi családi költségvetés között.
Ezért, ha van időd és ügyességed, elég összetett eszközöket készíthetsz önállóan, az alapegységekkel. Egy közönséges elektromos fúró (csavarhúzó) általában ilyen univerzális donor lesz.
Íme néhány példa arra, hogy mit lehet tenni ennek alapján:
- teljes értékű fúrógép;
- élező (beleértve a csiszolókorongokkal rendelkezőket is);
- álló daráló;
- asztali útválasztó;
- esztergapad.
Nézzük meg közelebbről az utolsó pontot.
Mérettől függetlenül ez az egység egy kötelező csomópontkészletből áll:
- Villanymotor sebességváltóval vagy fordulatszám-szabályozóval: az egész komplexumot fejtartónak hívják.
- Orsó, sík alátét vagy tokmány a megmunkálandó munkadarabhoz.
- Tartó a vágók számára, vagy támasztó platform, ha a vágószerszámot kézzel tartják.
- A munkadarab vonatkoztatási tengelye (az ún. tailstock). Segítségével rögzítjük a munkadarab szabad végét, ha az elég hosszú.
Mindezek az elemek a kereten találhatók, vagy közvetlenül a munkaasztal asztallapjához vannak rögzítve.
Ezen csomópontok mindegyike olcsón megvásárolható, vagy önállóan is elkészíthető. A kivétel az erőmű. Nem csak elektromos motornak kell lennie tápegységgel. Biztosítania kell a munkadarab megbízható rögzítését (az orsó rögzítésének lehetősége), és elengedhetetlen a fordulatszám-szabályozó.
Meg kell vásárolni, vagy a meglévő motort jelentősen korszerűsíteni egy régi háztartási gépből (porszívó, mosógép stb.) Viszont ha egy egyszerű, főleg fa nyersdarabot feldolgozó egységről beszélünk, akkor meg lehet boldogulni egy kész elektromos szerszám.
Valójában egy fúró vagy egy leleményes csavarhúzó mindig kéznél van. A szerszámok majdnem 100%-a fordulatszám-szabályozóval van felszerelve, és van hátramenettel is (ami hasznos lehet a munkadarabok megmunkálásakor). Marad egy egyszerű probléma megoldása: szilárdan rögzítse a szerszámot a kereten vagy a munkapadon.
Egy egyszerű fúrótartó nem mindig működik. Először is, nem tartja elég biztonságosan az egységet. Másodszor, ezt az eszközt általában az asztal széléhez rögzítik, ami nem túl kényelmes az esztergagép számára.
Ezenkívül minden szerkezeti elemet középre kell helyezni és egymáshoz képest magasságban kell állítani. Ezért minden csomópontot, beleértve a fúrótartót is, a legjobb önállóan elkészíteni.
Gyakorlati példák házi készítésű esztergagépre, figyelembe véve a fent vázolt ajánlásokat
Kezdjük a legegyszerűbb lehetőséggel, amelyet egy szabadnap alatt gyakorlatilag pénzügyi költségek nélkül készítenek (már van fúró, annak költségét nem vesszük figyelembe).
Nyersdarab készlet az ábrán: a tényleges szerszám, több fadarab, rögzítőelemek.
A legdöntőbb pillanat a fúrótengely és a rögtönzött farokszár támasztócsúcsának egy vonalba állítása. Ezért a méréseket milliméteres pontossággal végezzük.
Mivel a gép nem lesz túl nagy, ezért vastag rétegelt lemezből készült ágyra helyezzük. A fúró nyakának tartója is rétegelt lemezből van kivágva, és a szorítógallérra nincs szükség. Egy rögzítő csavar elég lesz. A csomópontokat az ágyra helyezzük:
Az orsó opcionális: a vékony munkadarabokat szabványos fúrótokmányba lehet befogni, nagyobb alkatrészekhez pedig rögtönzött alátéttervet készítenek.
Egy ilyen gépen könnyen megmunkálhat fa nyersdarabokat, valamint kompozit anyagokból készült nyersdarabokat: textolit stb.
Hasonló anyagok felhasználásával (jobb, mint az erős rétegelt lemez, csak vastag textolit) beállításilag bonyolultabb gépet készíthetünk.
Maga a fúró nem csak a nyak területén van rögzítve, hanem egy további konzol is támogatja. Ezzel elkerülhető a vibráció, különösen nagy terhelés vagy aszimmetrikus munkadarab esetén.
Tanács: Tekintettel a saját készítésű szerkezet alacsony merevségére, a nyersdarabot a lehető legnagyobb mértékben elő kell készíteni a tengelyirányú szimmetria szempontjából.
Tekintettel a csomópontok egy adott fúróhoz való finomhangolására, lehetséges, hogy a rögzítés a lehető legkíméletesebb legyen magának a szerszámnak. Például a szellőzőnyílásokat nem szabad elzárni.
A metszőfogak hangsúlyozása (akkor is, ha kézben tartják) mozgatható. És vízszintesen és függőlegesen is. A feldolgozás során a nyersdarab vékonyabbá válik, lehetséges a tartófelület mozgatása az alkatrészre.
A farok nem függőlegesen állítható, ez logikus. És vízszintesen durva beállítást hajtanak végre (a támasz előre mozog), és finom beállítást csavarral.
Minden ilyen kialakítás fő elve az, hogy magát az elektromos kéziszerszámot ne veszítse el helyrehozhatatlanul. Vagyis a fúró bármikor leszerelhető és rendeltetésszerűen használható.
Eredmény
A tervezés összetettségét az elvégzendő feladatok szabályozzák. Olyan erőssé és pontossá teheti, hogy még lágy fémeket is megmunkálhat vele. Mindenesetre a célszerűség elve vezérel bennünket.
Ha a munkadarabok bonyolultságának határa, ezek hengeres ajtókilincsek - egyszerűsítheti a gépet egy hagyományos bilincsre, amely a fúró testét az asztalhoz nyomja.
Tartó platformként rúd, vágó helyett véső.
Egy kis műhelyben megvalósítható a vágy, hogy saját kezűleg hasznos dolgokat készítsen egy lakás belsejében. Egyes felszerelései könnyen elkészíthetők egy szabványos hagyományos szerszámkészletből, amellyel szinte minden magánház tulajdonosa rendelkezik.
Fontolja meg egy ilyen eszköz tervezési lehetőségét. Reméljük, hogy tippjeink segítenek a házi kézművesnek abban, hogy elektromos fúrógépből házi famegmunkáló esztergagépet készítsen, megbízhatóan és biztonságosan használja.
Saját tapasztalataim alapján elmondható, hogy sok tinédzser szívesen vesz részt esztergagépen az alkotási folyamatban, farag fából egyszerű konyhai eszközöket, szerszámnyantyúkat, de sportbabákat, fészekbabákat, sőt még sakkot is.
Esztergagép tervezése fúróból
Az első ilyen készüléket több mint húsz éve készítettem el az egyik Barkács magazin anyagai alapján. Csak fényképek maradtak meg tőle, amelyekről a rajzokat a megjegyzéseimmel együtt bemutatom.
Ezenkívül a kész alkatrészek képei is illusztrálják, különböző szögekből fényképezve. Lehetővé teszik, hogy jobban megértse az eszterga alkatrészek fúróból történő előállításának folyamatát.
A munkához el kell készítenie:
- a fejtartó, amelybe be van helyezve;
- farokszár mozgatható reteszelő központtal;
- stop a vágó számára;
- tip-bilincs a munkadarab fúróban történő rögzítéséhez;
- gépágy;
- bilincsek vagy egyéb rögzítők.
A legfontosabb dolog az összes alkatrész egyértelmű, megbízható rögzítése egy közös stabil kereten. Biztosítja a munkadarab megfelelő forgását, lehet fémből vagy fából. Vastag, széles munkaasztalt használtam. Megengedett, hogy minden alkatrészt bilincsekkel egy tömör asztalra szereljen, a rajz szerint.
A képen egyetlen piros forgástengely külön kiemelve. A vízszintes irányú betartása biztosítja a munkadarab optimális feldolgozását ütések és szükségtelen kilengések nélkül.
Ezt a fúrótokmány forgástengelyének magassága és iránya a farok középpontjával, valamint a fa munkadarab helyes rögzítése határozza meg.
Fejtartó
Úgy döntöttek, hogy gyártásához többrétegű nyír rétegelt lemezt és alumínium sarkokat használnak, amint az a rajzon látható. Használhat vastag getinax vagy üvegszálas lemezeket is. Teljes vastagságuknak biztosítania kell, hogy a fúrót biztonságosan rögzítse a kiegészítő fogantyú rögzítésére szolgáló foglalat.
Ehhez egy lyukat vágunk a munkadarab közepén. Gyűrűs fúróval fúrható. A táblák sarokcsavarokkal történő rögzítése után rendes kézi kirakófűrésszel többrétegű rétegelt lemezt vágtam be. Utána körreszelővel kicsit befejeztem a felületet.
A fejtartó egyik oldalán fűrésszel körülbelül két mm széles rés van kialakítva. Szükséges a fúró rögzítése a foglalatban a csapos összenyomás miatt. Ez utóbbihoz üreget kell létrehoznia: fúrjon függőleges irányban, vagy egyszerűen vágja le egy késsel, miután korábban szétszerelte a tartót.
A fúrt lyukon keresztül a fejtartó testében lévő csap rögzítőcsavarját vezetjük be, a sarkokat pedig csavarokkal rögzítjük az alaplaphoz.
Állítható középső farokszár
A tartó teste ugyanazzal a technológiával készült, mint korábban. Csak a központi lyukat vágják a mozgatható középső hüvely külső átmérője mentén. A tengely mentén szabadon kell mozognia a kézikerék fogantyújának forgása miatt, és a rajzon látható módon a rögzítő fogantyú csavarjával rögzíteni kell.
Az én fejrészem kialakításában a reteszelő egység azonban némileg eltér: nem oldalsó, hanem vízszintes összenyomást alkalmaznak a menet ellen anyával. Csak meg kell nyomni egy villáskulccsal.
Hasonlítsa össze mindkét módszert, és válassza ki az Önnek legmegfelelőbbet.
Egy házi kézműves nem tud saját kezűleg középpontot és hüvelyt készíteni fémeszterga nélkül. A turnertől rendeltem méretben.
A középső felület a fa munkadarab forgatásának alapja. Köszörülni és keményíteni kell, lehet még kenni is egy kicsit. Ez csökkenti a súrlódási veszteségeket.
A rajzon látható kézi orsóforgató kerék helyett egy közönséges szelepfogantyút szereltem fel egy régi vízcsapból, reszelővel lecsiszolva egy üléket az alatta lévő menet végéről.
Akár csak egy rudat is hegeszthet a közepébe, de akkor a rögzítési kialakítás elválaszthatatlanná válik.
A munkadarab esztergagépben történő rögzítésének módjai
Az esztergált részek lehetnek hosszúak vagy rövidek, szélesek, tál alakúak. Különböző módon vannak telepítve.
Hosszú munkadarabok rögzítése
A telepítési mód a legelső rajzon látható. A fúróba egy speciális kialakítású hegyet helyeznek be: egy 8 ÷ 10 mm átmérőjű rúd, amelynek végén egy háromszög.
Gyártásához menetes csapot, egyszerű és szárnyas anyát használhat, amelyeket csavarkulccsal szorosan préselnek a menetekre. A csap végét kúppal köszörüljük. 10 ÷ 15 mm-rel távolodjon el tőle a bárány széléig.
Ez a rész a munkadarab végén lesz. Ebben egy lyukat fúrnak a közepén körülbelül 10 ÷ 15 mm mélységig, hogy a munkadarabot egy csap segítségével központosítsák, és egy vágást készítenek, amely magában foglalja a bárányfüleket, amelyek továbbítják a patron forgását.
Teljesen elfogadható, ha egyszerűen készítünk egy központi nyílást a hajtűben, és hegesztünk oda egy lapos háromágat.
A hátoldalon egy hosszú munkadarabot esztergagépben forgatva a farokrész közepe tartja.
Tüske rövid alkatrészekhez
A felső rész a fúrótokmányba van szorítva, a tüske hátuljából pedig egy fadarabot helyezünk be. A fúrt lyukakon keresztül csavarokkal rögzítik a cső alakú üregben.
Figyelembe kell venni, hogy amikor a munkadarabot a tüske közepén keresztül rögzítik farok nélkül, oldalirányú terhelések hatnak a fúró csapágyaira. Ezért lehetetlen nagy erőfeszítéseket tenni.
A tüske ilyen kialakítása lehetővé teszi az alkatrészek belső üregeinek kivágását, serlegek, tálak, sószórók és hasonló edények készítését.
Vágóütköző kialakítás
A sarkot a rúdhoz hegesztik, és egy függőleges csőtartóba helyezik, amelyben egy rögzítőcsavarral mereven rögzítik. Az alsó részéhez vastag huzalkonzol van hegesztve. Az asztallapon lévő lyukon keresztül behelyezett szorítócsavarral és anyával van az alapban rögzítve.
A konzol hosszából adódóan az ütköző az alap különböző pontjaira mozgatható, a felső polc meglazult ütközője pedig az eszterga forgástengelyéhez képesti beállítását teszi lehetővé.
Nyersdarabok elkészítése
A fát jól meg kell szárítani és repedés nélkül kell kiválasztani. Jó termékeket nyernek lombhullató fák: nyír, alma, körte, tölgy és más gyümölcsfák. Az anyag keménysége befolyásolja a feldolgozás sebességét.
Mielőtt a munkadarabot esztergagépbe szerelné, hengeres formát kell adni egy fejszével, gyaluval, késsel. Ez jelentősen csökkenti a feldolgozási időt, csökkenti az elektromos motor terhelését.
A munkadarabban a fej és a farok forgási középpontjai alatt lyukakat kell fúrni az előkészített hengerek végei mentén, és a háromághoz vágást kell végezni.
A tüskébe csavarokkal történő rögzítéshez rövid nyersdarabokat olyan kiemelkedéssel kell készíteni, amely szorosan illeszkedik az üregébe.
Eszközök
A forgó munkadarab feldolgozásához szerszámra lesz szüksége - vágókra. Eleinte meg lehet boldogulni a közönséges vésőkkel, elérve a jó élezést.
A tapasztalat megszerzésével vágótervekre lesz szükség:
- félkör alakú - hámlás, nagyolás;
- lapos a precíz feldolgozáshoz: vágás, vágás, igazítás.
Könnyen elkészíthető saját kezűleg egy csiszológépen, vagy egyszerűen vásároljon egy kész készletet a boltban.
Eszterga jellemzői
Kezdetben egy szovjet gyártmányú, tirisztoros fordulatszám-szabályzós, mindössze 300 watt teljesítményű fúrót használtam. Nálam a kollektor mechanizmus kopásáig működött több mint 30 évig különféle terhelések mellett, beleértve a betonlapok extrém fúrását is. A perforátorok abban az időben egyszerűen nem voltak eladók.
A sietetlen kismesterségekhez ez az erő elegendő. De normál működéshez jobb, ha egy modern fúrót használunk legalább 800 watt teljesítményre.A különbség azonnal hatással lesz.
Sokféle munkához nincs szükség nagy fordulatszámra: a szabályozót kell használni. Ebben az üzemmódban a motor terhelése növekszik, és teljesítményének, valamint az egész szerkezetnek a tartaléka egyszerűen szükséges.
Az eszterga hatásfokának növelése érdekében fúrót szereltem be.
Ez lehetővé tette hosszú és tartós munkadarabok, például lapátok és egyéb kerti szerszámok csiszolását.
A fából készült nyersdarab motorhoz való rögzítéséhez egy hüvelyt kellett készíteni egy rögzítőcsavarral a forgótengelyen, és egy E alakú hegyet kellett behelyezni a fafűrész vágás közepébe.
Az összes fényképen látható, hogy az esztergagépemet nagyon régen készítették, és egy műhelyben tárolják, ahol nedves levegő behatol. Néhány éven belül jól láthatóak voltak a korrózió jelei. Ne engedje meg az ilyen eseteket a szerszámmal.
Ha arra gondol, hogy egy famegmunkáló eszterga konstrukciót nem fúróból, hanem aszinkron motorból hoz létre, akkor jobb, ha háromfázisú, szabványos 380 voltos feszültséget használ a tápláláshoz. Az áramveszteség minimális lesz.
Egyfázisú, 220 V-os hálózathoz csatlakoztathat egy háromfázisú aszinkron motort. Az ilyen eszközök a kereskedelemben elfogadható áron kaphatók. Különböző motorokon kényelmesen használhatók.
Az esztergályos munkahely felszerelésénél fokozottan ügyeljen a biztonsági intézkedésekre és az elektromos védelem kiválasztására. Ügyeljen arra, hogy az elektromos motort csak a rövidzárlattal és túlterheléssel kapcsolatosan csatlakoztassa.
Határozza meg a helyi viszonyoknak megfelelően. De kritikus helyzetekben a védelem nem felesleges.
A farok szárának kialakítása javítható, ha a közepén egy nyomócsapágyat építünk be, például 607-es méretben. A munkadarab forgására fordított súrlódás azonnal csökken, és az égés kizárt.
Az eszterga nagy lehetőségeket nyit meg a mester számára, és mindenekelőtt ez a különféle lekerekített nyersdarabok létrehozása, amelyek úgy jönnek létre, hogy magát a nyersdarabot egy bizonyos forgástengely körül forgatják. Ebben a cikkben a hagyományos fúró alapján készült eszterga egyik lehetőségét ismertetjük.
Bevezetés
A faesztergagépen különféle nyersdarabokat és késztermékeket készíthet - ezek különféle pálcák, hengerek, tányérok, hordók stb., amelyek felhasználhatók az építőiparban, javításban, különféle dekorációs termékek gyártásában, modellezésben stb. Vásárlás egy nagy esztergagép – Nehéz és drága. Az alábbiakban egy ilyen gép improvizált anyagokból történő öngyártásának egy változata látható. A teljes létrehozási folyamat műveletekre van felosztva, és mindegyikhez vannak fényképes megjegyzések, a végén pedig egy teljes videó található a teljes folyamatról. A házi készítésű eszterga készítése videóból nagyban leegyszerűsíti az ötlet és a technológiai megoldások megértését. A cikk végén egy barkácsoló eszterga rajzai találhatók.
eredeti ötlet
Az ötlet eredetisége abban rejlik, hogy házi készítésű esztergagépünk a korábban leírtak alapján készül (lásd a "" cikket), és ugyanilyen fúrógép alapján két másik a cikkekben leírt gépek:
Részletesen leírják az alkotás összes technológiai műveletét is, vannak fényképek és videók. Így kiderül, hogy mind a négy gépnek egy közös alapja van - ez meglehetősen kényelmes, univerzális és egységes.
|
 |
 |
Ha szükséges, minden alkatrész kéznél van, szükség szerint össze- vagy szétszerelheti az éppen szükséges gépet.
Felkészülés a munkára
Fel kell készülni a munkára, hogy ne fordulhasson elő, hogy amikor eléri a munka felét, kiderül, hogy valami kimaradt, kimaradt vagy hiányzik. Ezért javasoljuk, hogy először ismerkedjen meg a cikkben szereplő anyagokkal, és ellenőrizze az összes szükséges anyag, eszköz és technológiai felszerelés elérhetőségét. Ehhez a gyártási folyamat leírásakor mindent részletesen leírnak és szétszerelnek a műveletekre.
Eszköz
Faeszterga fúróból való készítéséhez a következő szerszámra lesz szüksége:
- vagy .
- Elektromos kirakós.
- bolgár (ha helyes, akkor sarokcsiszoló (sarokcsiszoló).
- vagy fúrni.
- Daráló gép.
- Kéziszerszámok: bilincsek, csavarhúzó, kalapács, négyzet, jelölőceruza stb.
Anyag és tartozékok
A famegmunkáló gép saját kezű készítéséhez a következő anyagokra és alkatrészekre lesz szüksége:
- Rétegelt lemez 15 mm.
- Fenyőmasszívum;
- szárnyas anya;
- Rögzítőelemek: M6 csavar, különböző hosszúságú önmetsző csavarok.
Főbb szerkezeti elemek
A fúró alapú házi készítésű eszterga tervezése részekből áll:
- Bázis:
- Keret;
- Orsó doboz;
- Fej és farok;
- Zsebkendő kocsival;
- Fúró.
Eszterga készítése
A faeszterga saját kezű készítésének teljes folyamatának leírásához több szakaszt különítünk el, és a munkát szerkezeti elemek szerint csoportosítjuk. Ebben a leírásban fotók és videók lesznek.
Alap (keret és orsódoboz)
Mint fentebb említettük, a konstrukció egy részét a korábban leírtakból használjuk. Ezért ebben az anyagban ezt nem tesszük meg újra, és egyszerűen javasoljuk a "" cikk megnyitását - ott mindent részletesen leírunk.
Így úgy gondoljuk, hogy a keret és az orsódoboz készen állnak, és a következő megjelenésűek.
Első és hátsó fejtartó
Mindkét nagymama hatalmi elem, így több erőre lesz szükségük. Ennek biztosításához nem is két, hanem három réteget kell ragasztani egy munkadarabhoz. Mindkét fejtartó teljes mérete 120 x 160 mm.
Ezután meg kell adnia a szükséges formát a nyersdaraboknak, hogy teljes értékű alkatrészeket kapjon. Az összes alkatrész rajzai a „Következtetés / Nyersdarabok rajzai” részben találhatók. Ez megtehető a -n vagy bármely másikon. Ennek eredményeként itt vannak a részletek.
Most össze kell szerelnie hozzájuk 100 x 40 x 30 mm méretű vezetőket, nevezetesen ragasztani és meg kell erősíteni a kapcsolatot önmetsző csavarokkal. A legjobb, ha a jelölést és az igazítást „helyben” végezzük, vagyis veszünk két jelzett méretű rudat, beépítjük a keret középső részébe, ragasztót kenünk rá, és rögzítjük a fejtartót, igazítjuk és rögzítjük bilincsekkel.
Most telepítenie kell a nagymamákat és meg kell javítania. Ehhez lyukakat kell fúrni a csavar számára a vezetőkben, be kell állítani a tervezési helyzetbe, be kell helyezni a csavart alulról, fel kell szerelni a szorítórudat és felülről anyával meg kell húzni a csavart. Az anya kis nyéllel szárnyasítható.
Ezután mindkét részbe lyukakat fúrunk a helyükre, de az egyik fejrészbe fúrunk egy lyukat a közepére (egy egyszerű átmenő lyuk), a másik fejrészbe pedig egy egyszerű átmenő furat mellett készítünk (használható) ülések (nem átmenő !!!) két csapágyhoz a munkadarab mindkét oldalával.
Most el kell készítenie a központot és az orsót. Mindkét alkatrész gyártásához M8 vagy M10 menetes csapot használunk. Mind a középső, mind az orsó gyártásához a csapot meg kell élezni.
Ezután összeszereljük az orsót - felcsavarjuk a biztosítóanyát, majd a hosszabbító anyát, amelyhez speciális koronát adtunk, és ellensúlyozzuk őket úgy, hogy a hosszabbító anya fogainak élei egy síkban legyenek az élezett csap hegyével. (orsótengely). Ezután beszereljük a csapágyat a csapágyakba és az egyik végén a fúrótokmányba.
A csap önkényes kilépésének kizárásához az ülésből, két ellenanyát kell felszerelni a patrontól az első csapágyig terjedő területen. Ezenkívül ezeknek az anyáknak közel kell lenniük a csapágyhoz.
Most kezdjük el elkészíteni a farokszár közepét. Ahogy fentebb említettük, a végét kihegyeztük. Az adagolásához (forgatásához) készíthet egy kis kört például egy (korona) segítségével, és nyomja be a szárnyas anyát.
Belecsavarjuk a csapot és anyával ellensúlyozzuk.
bilincs
A kézidarab a vágószerszám (vágók) megtámasztására szolgál. Fontos az erőssége, valamint az egyszerűség és a rugalmasság a helyzetváltoztatásban a könnyebb használat érdekében.
A kézvédő négy fő részből áll:
- Ágy;
- Szállítás;
- Gerenda réssel;
- Szorítólemez csavarral.
Alkatrészgyártás
Ágy készítéséhez vegyen egy 160 x 100 mm-es blankot, és vágja ki a kívánt formát a gépen.
A réssel ellátott gerenda 230 x 40 x 30 mm méretű rúdból készül. A nyílást 105 mm hosszú gépen kell elkészíteni.
A csavarral ellátott szorítórudat től használják - ott rögzítette a fúróasztalt, ezért nem írjuk le.
Szerelés
Így megkapjuk a kézidarab összeállítást.
A telepítés után készen áll a házi esztergagépünk.
... és elkezdhet dolgozni a gépen.
Következtetés
Eredmény
Saját kezűleg csináltuk, mellékelve az összes technológiai művelet fotóját! Ha betartja a fent leírt összes utasítást, akkor egy nélkülözhetetlen szerszámot kap, amely jogosan elfoglalja méltó helyét a műhelyében.
A gép méretei
Itt van egy táblázat az elektromos fúróból készült házi készítésű eszterga teljes méreteivel:
Üres rajzok
Itt van egy rajz a fent leírt házi készítésű részletekről.
Videó
Videó, amelyen ez az anyag készült:
A különféle anyagok egyszerű esztergálását végző fúróeszterga nagy előnyökkel jár az otthoni asztalosműhelyben.
A mai szerszámpiacon különféle változatokban kínálják az alkatrészek megmunkálására szolgáló mobil esztergaegységeket elektromos fúróval hajtásként.
Mindazonáltal egy házi kézműves számára jobb, ha saját kezűleg készít esztergagépet egy otthoni fúrógépből, rögtönzött anyagok és alkatrészek felhasználásával - ez sokat spórol.
Ugyanakkor az alkatrészek helyes megválasztása és az ilyen egység felépítése miatt szükség esetén lehetőség van a funkcionalitás bővítésére.
Házi készítésű eszterga tervezése fúróból
A fúróból készült eszterga rajzai négy legfontosabb elemből állnak: ágy, fejszár, farokszár, féknyereg (kézivédő).
A fúróból készült házi készítésű esztergagépnek feltétlenül megbízható, stabil alappal kell rendelkeznie, amely biztosítja a különböző anyagok minőségét, pontosságát és könnyű feldolgozását.
A fém, fa és egyéb anyagok legpontosabb ipari egységei masszív kerettel vannak felszerelve a lábakon.
Az otthoni mesternek jobb, ha mobilabbá teszi a gépét. Ennek megfelelően az ágynak könnyűnek vagy összecsukhatónak kell lennie.
Segítségével a gép asztalra, munkapadra, szekrényre szerelhető, szükség szerint mozgatva.
A lényeg az, hogy az ágy ellátja fő funkcióját, mivel egy merev, megbízható alap, amelyen a gép fő funkcionális egységei megfelelően helyezkednek el.
Fejtartó - ennek a csomópontnak a fő feladata a munkadarab merev rögzítése és forgásának biztosítása.
Működés közben az alkatrészt mereven egy helyen kell rögzíteni, és nem szabad elmozdulni rezgések hatására.
Másrészt a fejtartó hosszirányban elmozdulhat.
Ez lehetővé teszi a készülék munkaegységeinek optimális elhelyezését a megmunkálandó munkadarab méretétől függően.
Helyhez kötött ipari gépeken egy ilyen funkcionális egység az integrált keret monolitikus kialakításában szerepel.
A barkácsfúróból készült házi készítésű eszterga a készülék fontos funkcionális részeként perforátort vagy fúrót használ, amely szükség esetén könnyen eltávolítható.
A farokszár a gép mozgatható egysége, amely könnyen rögzíthető a megfelelő helyre az ágyon. A mobilitás miatt különböző hosszúságú munkadarabok szerelhetők be.
A lényeg az, hogy az orsószerelvény és a farokrész tengelyei jól korrelálnak egymással.
Megfelelően elkészített ilyen eszköznek az ütközőkúp legpontosabb beállításával kell rendelkeznie.
A két "fejszár" kölcsönös elrendezésének helyes sémája lehetővé teszi a munkadarabok biztonságos rögzítését a feldolgozás során.
Féknyereg (kézivédő) - a háztartási fúróból származó eszterga ezen elemének fő feladata, hogy ütközőként szolgáljon a vágószerszámokhoz, amelyeket főleg kézzel tartanak.
Ez az eszköz a keret mentén hossz- és keresztirányban mozoghat, működés közben pedig mereven rögzíthető.
Fontos, hogy a támasztékot olyan helyzetbe hozzuk, hogy a forgácsolószerszámnak a munkadarabhoz viszonyított emelése a lehető legrövidebb legyen.
Ez biztosítja a biztonságot a különféle munkadarabokkal végzett munka során.
Fontos figyelembe venni, hogy egy házi készítésű esztergagépben a féknyereg a legnagyobb mozgásszabadsággal rendelkezik, hossz- és keresztirányban mozog.
Ez optimális munkapozíciót biztosít a vágó megfelelő karjával.
Az egység fennmaradó két mobil egysége csak a munkadarab tengelye mentén lévő vezetők mentén mozoghat.
Esztergaegység készítése saját kezűleg
Ha otthoni műhelyben fúróval esztergáló berendezést hoz létre, különféle rendelkezésre álló eszközöket és képességeket használnak.
Például egy lapos munkafelületű munkapad vagy asztal hatékonyan szolgálhat merev ágyként és szilárd alapként.
Az elektromos fúró vagy lyukasztó meghajtása biztosítja a munkadarab forgását, a szerszámos tokmány pedig lehetővé teszi a merev rögzítést.
Funkcióinak hatékony ellátása érdekében a fúrót egy bilinccsel rögzítik a keretre, amelyet bilincsnek neveznek, és egy gallérral mereven rögzítik a nyakára.
Az ellentétes, kúpos végű ütközőt legkönnyebben két fadarabból és egy állítócsavarból lehet elkészíteni.
Egy ilyen eszközt szigorúan a rögzített fúróval szemben kell felszerelni, és ellátja a farokrész funkcióit.
Ha egy otthoni műhely körülményei között az esztergagépet főként fadarabok feldolgozására tervezik, akkor tanácsos ezt a hangsúlyt egy hagyományos bilinccsel rögzíteni.
A kéztámasz gyártásához fablokkot is használhat, amelyet egy bilinccsel rögzítenek az alap felületére.
Így egyszerű rendelkezésre álló anyagok felhasználásával saját kezűleg fúrógépből faesztergagépet készíthet.
Egy ilyen egység nélkülözhetetlen asszisztenssé válik a dekoratív fatermékek, a különféle szerszámok és ajtók fogantyúi gyártásában.
Segítségével gyönyörű fa belső elemek készíthetők, amelyek egyedi varázst hoznak a helyiségbe.
Ha fúrógépből házi készítésű gépekkel kell fémdarabokat esztergálni, akkor pontos rajzokat kell használnia, és a fúró vagy lyukasztó műszaki paramétereire kell összpontosítania.
Az ilyen egység keretének nehezebbnek és tartósabbnak kell lennie.
A fémgép merev kialakítása, amely megőrzi a fej és a farok stabil központosítását, lehetővé teszi a puha fém munkadarabok otthoni műhelyben történő feldolgozását.
A fúrótokmányba rögzített speciális előlap használata esetén lehetőség van ömlesztett munkadarabok megmunkálására.
Ha az ilyen gépeken a munkadarabokat reszelővel, tűreszelővel dolgozzák fel, akkor elegendő a befogási lehetőséget kézidarabként használni.
Esztergaszerszámokkal végzett munka során olyan támaszt kell használni, amely csavaros mechanizmussal hossz- és keresztirányban mozog.
Házi készítésű gép funkcionalitásának bővítése
Az egységet további fúvókákkal szerelve a speciális eszközök használata jelentősen kibővíti az esztergagép képességeit.
Ugyanakkor fontos, hogy kezdetben átgondoljuk a tervezést, hogy mindig javítható legyen.
Egy speciális rögzítés, az úgynevezett fénymásoló lehetővé teszi bizonyos alkatrészek kisüzemi tömeggyártását, pontos sablon alapján.
A fejlett gépopciók segítségével lehetséges a transzformátorok tekercselése, a spirálfúvókák felhordása és a forgó munkadarabra való festés, így egyedi gyönyörű mintákat kaphatunk.
Így a legtöbb házi kézműves számára nem lehetetlen esztergagépet készíteni fúróval az egység kialakításának részeként.
Ugyanakkor minden mester saját igényeinek megfelelően bővíti funkcionalitását.
Ennek az eszköznek a minősége közvetlenül függ bizonyos alkatrészek és anyagok használatától.
Gyönyörködnek a faragott figurák, amelyeket egy esztergamester keze alkotott, és én is szeretnék valami hasonlót csinálni. A láb varrógépből az ágyra szerelt fúrógépből származó eszterga lehetővé teszi, hogy emléktárgyat kapjon egy nem feltűnő bárból. A fa könnyen feldolgozható. A fémfeldolgozáshoz a házilag készített gépnek alaposabbnak kell lennie. A fúrógépről készített barkács-eszterga nem marad munka nélkül.
Esztergagép
Már a nagy sebességű elektromos gépek megjelenése előtt is léteztek faesztergagépek. A forgást a szíjtárcsáról lehetett átvinni az orsóra. A nagy kereket még kézzel is forgatták. A fúróból, villanymotorral hajtott esztergagép nagy sebességűvé vált, de a több évszázaddal ezelőtt feltalált működési elv változatlan maradt. Egy jól átgondolt megbízható rögzítéssel ellátott masszív hegesztett kereten a gép még lágy fémeket is képes feldolgozni - réz, alumínium és hasonló ötvözetek.
Az esztergagépbe feldolgozásra behelyezett fa nyersdarabnak kereknek kell lennie. A bordákat először össze kell hajtani, hogy a vágó egyenletesen fusson a felületen.
A fa és a műanyag feldolgozásához egyszerű kialakítást készíthet, amelyet könnyebb elrejteni egy félreeső sarokban, akár egy lakásban is.
Az ábra egy házi készítésű fa esztergagépet mutat be. Egy stabil platformra, axiális átmenő nyílással, bármilyen kényelmes módon elkészítve, felszerelést kell felszerelni. A megfelelő szerkezethez rögzített lemezt ágynak nevezzük. Ez a jövő gépének alapja. Az ágy mérete a munkadarabok hosszától és a munkadarabok elhelyezésének helyétől függ:
- fejtartó vagy vezető központ;
- farokszár;
- féknyereg vagy kézifék.
Ha a vezető részt forgató motort fúró formájában használják, akkor a szerszámot speciális bilincsekkel kell erősen rögzíteni. A tokmányba egy előlap alakú tartót helyeznek be, amellyel a munkadarab vége rögzítve van. A fejtartónak egyetlen mozgási szabadsága lehet - a tengely mentén. Fémfúróból készült esztergagépeken a fejtartó szorosan a kerethez van hegesztve.
A farok középpontja és az eleje azonos magasságban van az ágy felett és a tengely mentén. A beépítési pontosság fontos és ellenőrzött az asztal síkján lévő réshez képest. A farokszárnak szükségszerűen van egy szabadságfoka. A középpontok közé behelyezett munkadarabot rögzítjük, majd a hátsó szerelvényt rögzítjük.
Fontos, hogy a munkadarabot középre állítsa, hogy forgás közben ne ütközzen.
A kézidarabot középső betétnek nevezzük, amely a munkadarab alá van rögzítve. Fűrészpor repül bele, de az összeszerelés fő célja a vágó munkaoldali megtámasztása. A mester a forgó rúdhoz hozza a vágót, a kézifék szélére támaszkodva, amely szinte a forgásvonalhoz közel helyezkedik el. Az ütközőnek a hossztengelyre merőleges mozgási szabadsággal kell rendelkeznie, a munkadarab beszerelésekor eltávolítják.
A kézidarab ezért függőlegesen is állítható, a lehető legközelebb legyen a megmunkálandó felülethez, hogy az esztergaszerszám a bordára feküdjön. A nagy karral nehéz megtartani a szerszámot, és súlyos következményekkel is ki lehet húzni. Kúpos felületek esztergálásakor a kézidarabot a kúppal párhuzamosan szögben állítják be.
Amikor esztergagépen dolgozik, emlékeznie kell saját biztonságára. Feltétlenül használjon védőszemüveget. A ruházatnak szorosan illeszkednie kell. De a kezeknek nyitva kell lenniük, hogy érezzék a hangszert.
A kommutátormotoros fúrógépből származó eszterga nem túl jó kivitel. Állandó terhelés nélkül a motor felveszi a fordulatszámot, "pedig" megy. Ezért egy elektronikus egységet biztosítunk az állandó forgási sebesség fenntartásához. Ha nincs ilyen eszköz, biztonsági okokból sebességváltót szerelnek fel. Néha a nagy sebességű mechanizmusokkal rendelkező terveket szíjhajtással csatlakoztatják. A gyárilag gyártott esztergagépek ára körülbelül 5000 rubel. 
Készítsünk gépet saját kezünkkel
Egy szilárd, stabil alapra, például egy munkapadra van rögzítve egy fúrófejhez való forgótartozék, amely a fejszárat képviseli. Meg kell teremtenie az orsó felszerelésének feltételeit úgy, hogy a hátoldali lyukak koaxiálisak legyenek. Az alap létrehozására példaként használhatja a javasolt csomópontok rajzait.
Az ilyen felületre egy elektromos fúró, amely egyidejűleg fejlécként és elektromos forgóhajtásként is szolgál, egy bilinccsel és a szerszám nyakára rögzített bilinccsel van rögzítve. Lehetőség van azonban arra, hogy a fúrót az ágy feletti dombra szereljük fel, majd a második rögzítési pont ugyanilyen magasságba emelkedik. Számos lehetőség van arra, hogyan készítsünk esztergagépet fúrógépből. A lényeg az, hogy betartsák az axiális központosítás elvét és a munkadarab megbízható rögzítését. Az egyes csomópontok stabilizálása érdekében fontos átgondolni a bilincsek és fúrók rögzítőit.
A munka során emlékeznie kell a szerszám lehetséges felmelegedésére, és le kell állítania a motort, hogy pihenjen a munka során.
Minden munkához bizonyos mennyiségű berendezés teljesítménye szükséges. Ezért a sakkfigurák elkészítéséhez miniatűr gépre van szükség, a figurás tálalóbélés elkészítéséhez a keret és az energiahajtás méretei eltérő paraméterekkel rendelkeznek.
Lehetséges-e fém esztergagépet készíteni fúróból?
A gyakorlatban a fémfeldolgozáshoz monumentálisabb berendezéseket használnak. Fontos a hegesztett stabil keret, mivel a forgó fémrúdra ható erők sokkal nagyobbak. A gépen a hangsúly a megbízható, csavarozható féknyeregen van. Ő az, aki a vágó támaszpontjaként szolgál. A fúró szilárd rögzítése bilincsekkel megbízható rögzítési pontot hoz létre a munkadarab számára a tokmányban.
Az egész szerkezet össze van hegesztve, beleértve a farokot is. Csak egy ilyen monolit képes megbízhatóan terhelni a fémfeldolgozás során. A saját kezű fúrógép esztergagépén megengedett, hogy puha fémből készült kis munkadarabokkal dolgozzon. Az anyagot kíméletes módszerekkel dolgozzák fel - reszelő, tűreszelő, csiszolópapír. Ha mélymegmunkáláson kell dolgoznia, vágóprofil létrehozásához, állítható támasztékra van szüksége. 
Jobb megérteni, hogyan lehet saját kezűleg vasesztergát készíteni, a videó segít:
Mit lehet csinálni egy esztergagéppel
Már a gép tervezési szakaszában is biztosíthatók esztergatartozékok egy fúróhoz. Az egyik lehet egy fénymásoló. Arra használják, hogy pontosan megismételjék az összes göndör vágást egy fahengeren, pontosan a mintának megfelelően. A probléma a motorok visszatekerése, és a fúróhoz való rögzítés megbirkózik ezzel a feladattal. Köszörüléshez használhatod az ágyra rögzített fúrót, tegyél rá polírozó párnát.
A festék felhordásához használja a munkadarab forgását. A dekoratív réteg felületén centrifugális szétterítéssel kiszámíthatatlan színű mozaik keletkezik. Az első gép felébreszti az érdeklődést a kreativitás és a képzelet iránt.
Rögtönzött, olcsó anyagok segítségével létrehozhat egy asszisztenst, akivel exkluzív dolgokat faraghat otthonába. A saját kezűleg készített kézműves alkotásokat mindenkor nagyra értékelték.
Univerzális házi készítésű gép fúrógépből - videó
