Fahordók - kádár és modern üzlet. Fahordó készítése saját kezűleg
Abban az időben, amikor az emberiség nem férhetett hozzá az egyszerű és megbízható műanyag csomagoláshoz. A fabögrék, hordók és egyéb edények gyártásához kapcsolódóan a kultúra egész rétege alakult ki.
Nagyon sokféle fahordó létezik. Minden fahordó a saját rendeltetését szolgálja, így a kézművesek a legmegfelelőbb méretű és formájú termékeket választották ki. A legsikeresebbek, a kézművesek alkotásai gyökeret vertek a népben, és szinte állandó menetelésbe kezdtek évszázadról századra, nemzedékről nemzedékre.
A hordók fő típusai
A fából készült hordók fő típusai az alábbi képeken láthatók.
Banda fürdőben öblítésre és kisebb háztartási szükségletekre használták, a mulatság tetőpontján mézsört ittak belőlük.
Gőzös, nagyon kényelmes találmány. Természetesen orosz fürdőben használt. Kiömlött forrásban lévő vizet öntöttek bele, és seprűket helyeztek rá, az egészet fedővel lefedték, a résekben pedig seprűnyélek voltak.
kúpos hordó, a téli szezonban különféle kellékek tárolására szolgál a pincékben.
Klasszikus hordó, az egész világon megtalálta a használatát, kialakítása rendkívül tartós és sikeres. Ez a hordó bármilyen bor és savanyúság készítésére alkalmas, általában rendkívül hasznos találmány.
Betűtípusok, a templomok keresztelőjének kedvelt helyei voltak, és fürdés után hideg vizes öblítésre is használták. Az ásatások során hatalmas betűtípusok maradványaira bukkannak. Például Görögországban egy fontot fedeztek fel, amelybe hét személy is belefért.
Hordók pácoláshoz, az erjedéseket pedig kúpos forma és barázdás fedél különböztette meg. A fedélre egy nagy követ helyeztek súlyként. És amikor a kő súlya nem volt elég, ékeket ütöttek a résekbe, ami még nagyobb feszültséget okozott.
Talán az utolsó hordó még ma is használatban van – ez .
Leginkább a múltban kézzel készített gömb alakú hordókat használtak, mivel jól ellenállnak a külső erőknek, ütéseknek és ütéseknek; ezeknek a hordóknak a karikái szilárdan megfeszítik a keretet, sikeresen ellenállnak a hordó tartalma által kifejtett nyomásnak, és könnyen gördülnek.
A hengeres hordók könnyen gyárthatók, de minőségükben rosszabbak, mint a domború hordók, mivel enyhe zsugorodás esetén a karikákat nem lehet meghúzni. Száraz vagy sűrű és viszkózus termékek tárolására szolgálnak, de bornak már nem alkalmasak.
A kúpos hordókat saját kezűleg is könnyű elkészíteni. Felső és alsó fenekük különböző méretű. Ezeket a hordókat főként nyitott típusú háztartási eszközöknek használták.
A hordó egy oldalsó klepchinekből összeállított keretből áll; lóhere klepcinből gyűjtött fenék; a keretet összefogó karikák (vas vagy fa). A gömb alakú hordó kialakítása akkor tekinthető erősnek, ha a magassági és átmérői méretekben a következő arányokat figyeljük meg.
A magasság 20-25%-kal nagyobb, mint a középső átmérő; A középső átmérő 15%-kal nagyobb, mint a vég átmérője.
A legerősebbnek tekinthető egy hordó, amelynek kerete azonos szélességű klepchinekből van összeállítva, és vaskarikákkal rögzítve.
A fahordók készítésének szakaszai
A fahordók gyártásának technológiája a következő műveletekből áll: a szegecselés feldolgozása, a keret összeszerelése, a fenék készítése és behelyezése, valamint az állandó karikák tömése.
Az erdőből kitermelt dárdák meglehetősen durván megmunkált téglalap alakú deszkák (klepchinák), amelyek vastagságában és szélességében a feldolgozás és a szárítás során megengedettek.
A kívánt hosszúságú klepchinek és oldalfalak előállítása érdekében azokat levágják, majd a megfelelő forma kialakításához levágják, az egyik oldalt enyhén homorúvá, a másikat kissé domborúvá téve, majd teljesen gyalulják. Oldalszegecsvégek feldolgozása az oldalélek illesztésével a szegecselés belső felületéhez képest bizonyos szögben.
A hordó keretét a következőképpen szereljük össze. A klepchineket az egyik végén egy ideiglenes karika belsejébe helyezik. A klepchinek másik végét a gallér segítségével összehúzzuk (3. ábra), és egy második ideiglenes karikával rögzítjük.
Ezt követően a keretet lezárjuk: levágjuk a végeit, eltávolítjuk róluk a letöréseket, a keretet belülről a harangvonal mentén megtisztítjuk, a harangokat levágjuk.
A melilot klepchineket először tisztára vágják és gyalulják, majd rombusz alakú vaslemezekkel négyzet alakú panelekké varrják, mint az alábbi ábrán (1. pozíció). A pajzsokat gyaluljuk, majd a fenék átmérőjének megfelelően körzővel a felületükre köröket rajzolunk és az alját kivágjuk. A fenék kerülete mentén egy letörést távolítanak el, amellyel beillesztik a keret szájába (3. pozíció). Az alsó behelyezésekor az ideiglenes karika lekerül a keret végéről, és a második karika felemelkedik. Ebben az esetben a keret kötése gyengül, a klepchinek valamelyest eltérnek, és az alsó rész letörve illeszkedik a keret szájába.
A fenék behelyezése után az ideiglenes karikákat állandóra cserélik. A vaskarikák (2. pozíció) hordónként 6-9, fakarikák 14-16 darabban töltve, 7-8 darabos fészkekbe helyezve. A hordókat gyakran különböző karikákból készítik - vasból és fából. Ebben az esetben a szájba vaskarikák, a nyakba és a domború részbe fa karikák kerülnek.
Egy hordó térfogatának meghatározása
Fahordó gyártási technológia.
A hordó kapacitását a következő képlet segítségével számítjuk ki:
- V - hordó kapacitása m3-ben;
- D - nagyobb átmérő m-ben;
- d - kisebb átmérő m-ben;
- h - a hordó belső magassága m-ben;
- π - állandó szám 3.14
A hordó térfogatát úgy is meghatározhatja, hogy egy mérőkancsóból tölti fel vízzel.
Az ősi és már-már elfeledett mesterségek kezdenek újjáéledni, néha bátorságukért és kitartásukért jó keresetet hoznak a rajongóknak. Pontosan ezek az elfeledett mesterségek közé tartozik a kádár - hordók, hordók, vályúk, kádak gyártása - egyszóval mindazok a tartályok, amelyeket őseink használtak egykoron.
Környezetbarát, nem használnak vegyszereket vagy hegesztést – a nagylelkű természet már mindent elkészített, ami hordókészítéshez kell! Célszerű olyan hordók gyártásával foglalkozni, ahol rendelkezésre áll az alapanyag - tölgy, amelynek legalább száz évesnek kell lennie. Bár a nyárfából és az égerből is lehet hordót készíteni, a tölgyfahordók mégis alkalmasabbak bennük a borok érlelésére, így ez egy jövedelmezőbb üzlet. Ráadásul a folyamatos gyártás nem igényel drága berendezéseket.
Technológia a tölgyfahordók gyártásához + videó a készítésükről
Az ilyen termékek mindig keresettek hazánkban. Ha érdekli egy ilyen tevékenység, akkor először kipróbálhatja magát kádárként. Három hónap múlva edzhetsz a cégnél. Ebben az időszakban az elejétől a végéig elsajátíthatja a hordógyártás technológiáját. De sokkal jövedelmezőbb tapasztalt kézműveseket meghívni dolgozni, helyiségeket bérelni, berendezéseket, nyersanyagokat vásárolni és saját termelést indítani.
Egy egyszerű éger vagy nyárfa kád vagy kád körülbelül fél óra alatt összeállítható. A hordóknál bonyolultabb a helyzet. A hordók készítéséhez tölgyre van szükség, amely a régi módon speciális feldolgozást igényel. A tölgyfahordók gyártásánál a fő dolog a hagyományos technológia követése.
Miután a hordót félkörben összehúzták, gőzölésre küldik. Az anyag lágyabbá válik, karikákkal csavarják és rögzítik. Ezután a hordó lezárásához tüzelésre küldik. Ebben a szakaszban a mesternek jelentős tapasztalatra és készségekre lesz szüksége.
A boros tölgyfahordó közvetlenül részt vesz a bor érlelésében. A hordók készítéséhez csak kiváló minőségű tölgyet használnak. A tölgyfahordóban érlelt bor átlátszóbbá válik, és hihetetlenül finom, ősi bor illatát kapja. A tölgyfahordó óriási szerepet játszik az ital ízének kialakításában. Nem hiába mondják a borászok, hogy a hordó készíti a bort.
Fa kiválasztása hordógyártáshoz
A hordók alapvetően kaukázusi alpesi sziklatölgyből készülnek, amely nagy fasűrűséggel rendelkezik. Először az egyenes rétegű rönkök kiválasztása következik. Ezután tömbökre vágják a szegecs hosszában, kis ráhagyással a vágáshoz.
Szegecsek gyártása
A szegecsek készítésének első szakaszában a tölgyfa tömböket hasítják. Ezután szektorokra osztják, amelyekből a szegecseket közvetlenül kivágják. A rúdlapokat ezt követően hordók összeszerelésére használják. Az így készült rúdokat radiálisan hasított rúdnak nevezik, és vonzóbb tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a fűrészelt rúd.
Szárítás
A kész szegecseket egy lombkorona alatt, a szabadban tárolják legalább két évig. Ennek eredményeként lehetőség van a késztermék későbbi deformációinak minimalizálására, például a görbület, repedés, zsugorodás és rothadás megelőzése érdekében. Ennek a folyamatnak köszönhetően a feldolgozás nagymértékben leegyszerűsödik, és a szegecselés minősége is jobb lesz.
A hordók gyártása lehet ipari vagy hagyományos. A hagyományos gyártás során kizárólag kézi gyártástechnológiát alkalmaznak. A hordók szegecselése kézzel vagy speciális berendezéssel történik, a termék céljától és térfogatától függ. Speciális berendezések segítségével nagyon sok jó minőségű szegecs készíthető. Az ipari és hagyományos technológia kombinációja a hordók gyártásában lehetővé teszi számunkra, hogy megfizethető áron kiváló minőségű termékeket kapjunk.
Hidrotermikus kezelés
A hordók kereteit dúcokból, kizárólag kézzel állítják össze. És annak érdekében, hogy a szálak lágyabbá váljanak, előmelegítik, majd nedvesítik. Ez megakadályozza, hogy a szegecsek eltörjenek hajlításkor.
A hordók készítéséhez hasított fűrészelt tölgyfa rúdokat használnak. A keret hajlításához nyílt tűzzel ellátott grillre van szüksége. A grillen a fa 45 percig melegszik. Így aromásabbnak bizonyul, mivel tűz hatására a benne lévő tartalom karamellizálódik. A fa belső feszültsége is enyhül, a szegecsek formái rögzülnek. Ezt követően az alsó felhelyezésre kerül. Ezután a hordók felületét óvatosan lekaparjuk.
Részletes videó arról, hogyan készülnek egy telephelyen:
Élettartamuk meghosszabbítása és különleges színezésük érdekében a felületet forró méhviasszal impregnálják.
Ősidők óta fahordóban érlelik a bort és a konyakot, melynek előállítási technológiáját titokban tartották.
Ma a nagy hordók tölgyfa dugókkal vannak felszerelve, kényelmes állvánnyal és csappal vannak felszerelve.
A régészeti ásatások már jóval korunk kezdete előtt fahordók létezésére utalnak. Az emberek már akkor is meg voltak győződve a fahordók felülmúlhatatlan tulajdonságairól. Erősebbek voltak, mint a kerámiából és agyagból készült edények, és tovább bírták. Ráadásul a fahordóban érlelt alkoholos italok íze is jobbra változott.
A technológia betartásával a hordók készítésekor jelentősen meghosszabbíthatja élettartamukat.
Szakembereink betartják az összes kifejlesztett technológiát és titkokat használnak a tölgyfa hordók gyártása során.
TÖLGYFAHORDÓ GYÁRTÁSA
Mielőtt elkezdené a fahordók gyártását, kiváló minőségű anyagot kell választania: egy régi tölgyfa törzset, 80 éves vagy annál idősebb. A fakitermelést csak télen végezzük. A hordókat nem veszik azonnal gyártásba. Először a fát hagyjuk megszáradni (a száradás 2,5-3 évig tart), majd a szál mentén a szükséges hosszokra fűrészeljük.
Ezután a kiváló minőségű berendezések szegecseket hoznak létre, amelyek minden hordó alapját képezik. Formájuk eredeti: a végén a rudak keskenyebbek és vastagabbak, mint a közepén, ami lehetővé teszi a hordó hajlított formáját. A kapott nyersdarabokat három hétig szárítószekrénybe küldik.
A termék szivárgásának elkerülése és az alkohol expozíció közbeni elpárolgása minimalizálása érdekében a szegecselés radiális vágását alkalmazzák.
A kész és jól megszáradt szegecseket piramisokba helyezik.
A hordógyártás következő szakaszában a keretet munkakarikákból állítják össze. A karika az egymástól megfelelő távolságra elhelyezett szegecsekre van rögzítve. Általában három szegecset használnak. Ezután a következő szegecseket szereljük be a köztük lévő helyekre, a lehető legszorosabban megnyomva. A fő karikát leeresztjük, közben hozzáadjuk a középső karikát, majd a bilincsek eltávolítása után a végkarika felszerelését.
A gyártási folyamat során fémkábelt használnak a szegecsek meghúzására, hogy megakadályozzák a minimális repedések megjelenését is.
A hordó olyan sűrűségének eléréséhez, amely egyáltalán nem engedi át a levegőt, tüzet gyújtanak benne. Az alja ebben a szakaszban nincs rögzítve.
A hordó kilövése legalább fél órát vesz igénybe.
Néhány hordót fűrészporral égetnek ki. Melegítse fel a fát, hogy szép arany színt kapjon.
Az utolsó szakaszban fenékeket helyeznek be, ugyanazokból a szegecsekből, szorosan illeszkednek és egymáshoz illesztik. Ezután a hordót polírozzák, és horganyzott vagy rozsdamentes acélból készült, 2 mm vastag állandó karikákat szerelnek fel rá.
A késztermékeket zsugorfóliába csomagolják, hogy biztosítsák a rakomány biztonságát a szállítás során. Ugyanebben a formában jut el a termék a végfelhasználóhoz.
ÜZLETÜNK SZOLGÁLTATÁSAI
A BONPOS kereskedelmi márkanév alatt kiváló minőségű kádártermékek készülnek. Weboldalunkon 3-200 literes tölgyfa hordókat és kádakat mutatunk be. Vizuálisan minden termék stílusos kialakítású. A minőség a legmagasabb. Nemcsak közvetlen funkciójukat látják el, hanem belső terét is díszítik.
Induló tőke - 150 ezer rubel.
Havi nyereség - 100 ezer rubel.
Megtérülési idő - 2 hónap.
Az ősi és teljesen elfeledettnek tűnő mesterségek újjáélednek, és olykor jelentős hasznot hoznak a rajongóknak bátorságuk és kitartásuk miatt. Ilyen elfeledett mesterségek közé tartozik a kádár – a hordók, vödrök, vályúk, favödrök készítésének művészete – általában minden olyan edény, amelyet őseink használtak.
Saját vállalkozás: tölgyfahordók gyártása
Környezetileg kifogástalanul tiszta, nincs vegyszer, nincs hegesztés - a jótékony természet már mindent biztosított, ami egy tölgyfahordó elkészítéséhez szükséges! A termelés megszervezésének ott van értelme, ahol van alapanyag - tölgy, amely már legalább száz éve növekszik, de a hordó lehet nyárfa vagy éger -, bár azokban a bor érlelésére alkalmas tölgyfahordók gyártása sokkal kifizetődőbb.
A szükséges felszerelés szempontjából pedig nem is olyan drága - folyamatos termelésről beszélünk, és nem egy kézműves iparról (azonban ennek is minden esélye megvan a jó bevételre).
Hazánkban mindig van kereslet az ilyen termékekre. Ha szereti ezt a fajta tevékenységet, először kipróbálhatja magát a kádár (hordókészítő) mesterré válásban. A vállalatnál a képzés 3 hónapig tart, és ez idő alatt elsajátítja a gyártástechnológiát „A”-tól „Z-ig”. Sokkal jövedelmezőbb azonban tapasztalt kádárokat felvenni, szobát bérelni, felszerelést és anyagokat vásárolni a munkához (tölgy 350 dollár köbméterenként vagy nyárfa fele áron), és saját termelést indítani.
Berendezés hordók készítéséhez
hidraulikus ék – tölgyfa rönk hasítására.
szalagfűrész.
Speciális gép az összeszerelt hordók végső feldolgozására, hogy piacképes megjelenést kapjanak (azonban a kézi csiszológépekkel is meg lehet boldogulni).
Hengerek karikák készítéséhez.
Gőzgenerátor a második karika hordójának összeszereléséhez.
Talán ez az összes felszerelés a hordó készítéséhez - ára 5-6 ezer dollár.
Megfelelő helyiség bármely ipari zónában vagy adaptált melléképületekben elhelyezhető, az egyetlen dolog, amire érdemes figyelni, hogy a hordók készítéséhez szükséges nyersdarabokat 5-8 hónapig szárítani kell - ez lehetővé teszi a kiváló minőségű termékek előállítását, Kérjük, vegye figyelembe, hogy a szárításnak természetes körülmények között kell történnie, szárítóberendezés használata nélkül - a nedvesség gyors „kivezetése” a táblák meghajlását okozza, és az anyagot alkalmatlanná teszi a további munkára.
Kezdjünk el dolgozni
Egy égerből vagy nyárfából készült kád vagy kád gond nélkül összeállítható körülbelül 30 perc alatt, és ez körülbelül 500 rubel nyereséget jelent. Természetesen a hordókkal bonyolultabb a helyzet. A hordókhoz csak tölgyfa alapanyagot használnak, amely speciális, „régimódi” feldolgozást igényel.
A tölgyfahordók készítésének fő problémája a hagyományos technológia követése. Először a hordót félkörben összehúzzák és gőzölni küldik. Ezt követően az anyag megpuhul és karikákkal csavarható, rögzíthető. Ezután a hordó egy tüzelési szakaszon megy keresztül, hogy lezárja, és ez jelentős tapasztalatot és jártasságot igényel.
A kész hordókat bor- és vodkaipari vállalkozásoknak küldik, darabonként legalább 160 dollárért. És nem kiskereskedelemben, hanem nagy nagykereskedelemben vásárolnak ilyen termékeket. Egy kis termelés, mintegy száz hordót és pár száz kádat gyártanak havonta, havi 6000 dollárról 8000 dollárra hozhatja tulajdonosát.
A gyakorlat azt mutatja, hogy a hordók termelésének jövedelmezősége 200%, és a termelés megtérülési ideje 2 hónap és 1 év között van. Tehát gazdaságilag teljesen indokolt a befektetés ebbe az ősi mesterségbe, különösen azért, mert a tölgyfahordók gyártói között nincs intenzív verseny, és ez annak ellenére, hogy a piacon folyamatosan hiány van ebből a termékből!
Ha saját készítésű bort és savanyúságot készít, akkor tudja, hogy nincs jobb edény egy fahordónál. Hiszen a fából készült a recept egyik fő pontja lesz, környezetbarát alapanyag, amely megőrzi a termékek ízét és jótékony tulajdonságait. Ezenkívül a borokban vagy a holdfényben lévő alkohol szintetikus anyagokból (műanyagból, nejlonból) készült edényekkel érintkezve feloldhatja azokat, és a reakciótermékek az italhoz keverednek.
A hordó vásárlása a borkészítéshez vagy a pácoláshoz nem nehéz, de ha pénzt szeretne megtakarítani, vagy szeretne mindent saját kezűleg csinálni, akkor érdemes megtanulnia a tölgyfahordó saját kezű készítésének technikáját. Ez egy sok időt és erőfeszítést igénylő folyamat, de tippjeink segítségével látni fogja, hogy a hordó saját kezű készítése még azok számára sem nehéz, akik még soha nem csinálták.
A fából való hordókészítést kádárnak nevezik, a mester pedig, aki ezzel foglalkozik, kádár. Ez egy egész művészet, amely az ókori Görögországból származik, és ma is népszerű. A technológia évezredek óta nem változott, az idő tesztelte, és nem is olyan nehéz megvalósítani, mint amilyennek első pillantásra tűnik. De hogyan készítsünk hordót modern körülmények között?
A fa kiválasztása
Először természetesen válassza ki azt az anyagot, amelyből a jövőbeli hordót készíti. Bemutatjuk a kádárok által előnyben részesített fő fafajtákat, elmondjuk, mik azok pozitív és negatív oldalai, valamint segítünk kiválasztani az Önnek legmegfelelőbbet.
Tölgy
Természetesen mindenekelőtt a tölgyfahordók készítéséről kellene beszélnünk. Ez a fa joggal érdemli a kádármesterek által használt klasszikus anyag címet. A nagy szilárdságú és rugalmas fa „tanninokat” tartalmaz, amelyek fertőtlenítő hatásúak. Az ilyen hordó falaira ható nedvesség megerősíti azokat. Ezért a tölgyfahordók élettartamát nem is tíz, hanem több száz évben mérik. Az ilyen hordóban tárolt italoknál oxidációs folyamatok és kölcsönhatások lépnek fel a fával, és kellemes aromát kapnak egy csipetnyi vaníliával.
Szőrmefa, fenyőfa
Az ilyen fafajtákat hordók készítéséhez is használják. Puhák, könnyebben feldolgozhatók és vághatók, de szilárdságukban gyengébbek, mint a tölgy és sok más faj. Hátrányuk a gyanta szaga, ezért ezt a fafajtát ritkán használják hordóanyagként.
Cédrus
A tűlevelű fajták képviselői közül a kádárok kedvelik, különösen azokon a helyeken, ahol természetes élőhelye található. Tulajdonságai hasonlóak a fenyőhöz vagy a lucfenyőhöz, de az ilyen hordóknak nincs szaga. Kiválóan alkalmasak élelmiszerek, különösen tejtermékek tárolására.
Hársfa
Ez a fafajta rostos, könnyen vágható és feldolgozható. Erős anyag, nem szárad ki, nem szaga. A hársfahordókat elismerik a legjobb méz, kaviár és savanyúság tárolására és szállítására.
Aspen
Ez egy olcsó, de hosszú élettartamú anyag, erős, ellenáll a nedvességnek, és fertőtlenítő tulajdonságokkal rendelkezik. Az őszirózsa ideális a zöldségek savanyítására és tárolására. Ennek a fajtának az a sajátossága, hogy erősen dagad, de a kádárnak ez inkább plusz, mert ennek köszönhetően a szegecsek szorosan záródnak.
Szegecseket készítünk
Tehát eldöntötte a fa fajtáját, tegyük fel, hogy tölgy lesz. Most elkészítjük a hordó részeket, kezdve a szegecsekkel. Ezek élükön elvékonyodó deszkák vagy téglalap alakú (fűrészelt vagy forgácsolt) deszkák. Ez utóbbiak erősebbek a szálak szerkezetének köszönhetően, amelyek szétváláskor nem mennek tönkre.
A donga alakja a hordó típusától függően
Az ilyen szegecsek pontos számának meghatározásához tegye a következőket:
- Határozza meg a hordó szükséges paramétereit
- Készítsen rajzokat a tervről
- Készítsen vázlatokat természetes méretű szegecsekről és fenékről
Ezen eljárások után végezzen egyszerű számításokat, hogy ne számolja félre, hány szegecsre van szüksége. Kiszámítása a következő képlettel történik: 2*Pi*R/N, ahol:
- Pi – állandó érték 3.14
- Р – az alsó (ha az oldalak egyenlők) vagy a középső (ha az oldalak domborúak) sugara
- W – szegecsszélesség mérete
A hordók mérete a térfogattól függően
Az osztott rúd készítése sok időt és erőfeszítést igényel, bizonyos készségeket igényel. A legfontosabb teendő az, hogy a munkadarabot úgy hasítsa fel, hogy sima felületű töredékeket kapjon.
A láng szegecsekre való felosztásának sémája
A felosztás két fő módja:
- Radiális (a felosztás áthalad a fedélzet magján, ami kevesebb erőfeszítést igényel)
- Érintőlegesen (nem érinti a magot, keményfa megmunkálásakor nem javasoljuk a használatát, ez lelassítja és megnehezíti a folyamatot)
Legkönnyebben feldolgozható az alapanyag, a legjobb a frissen vágott anyag. Ha kész deszkát használ, ügyeljen arra, hogy az évgyűrűk fűrészelés nélkül kövessék a síkjuk irányát.
A betakarítás után meg kell szárítani, nyáron, a levegőn, lombkorona alatt, ez az időszak 3 hónapig tart. A mesterséges szárításhoz használja a következő módszert:
- Ragasszon papírt a szegecsek végére
- Helyezze a sütőbe
- Hagyja ott egy napig
Használatra kész hordószegecsek
A nyersdarabok most készen állnak a további munkára.
Karika készítése
Egy másik részlet a karika. Segít az összes szegecs összekapcsolásában, egyetlen egészet alkotva; a karika elkészítéséhez rozsdamentes acélt használnak.
A modern hordók három karikával rendelkeznek:
- Fingok (közelebb a központhoz)
- Reggel (közelebb a szélhez)
- Nyak (ha a hordó nagy térfogatú, akkor az első kettő közé helyezve)
A karika mérete a tartály térfogatától függ (vastagság*szélesség):
- 25 l-ig – 1,6mm*3cm
- 25 – 50 l – 1,6mm*3,6cm
- 100 l-ig – 1,6mm*4-4,5cm
- 120 l vagy több – 1,8*5cm
Rozsdamentes acél karikák hordókhoz
Ideiglenes fém karikára lesz szüksége, amelyeket a következő algoritmus szerint készítenek:
- Vágja ki a kívánt méretű csíkokat egy acéllemezből
- A csíkok végén készítsen lyukakat, és rögzítse őket szegecsekkel.
Hordó gyűjtése
Most közeledünk a fő szakaszhoz - a hordó összeszereléséhez, amely szegecsekből áll, amelyeket először ideiglenes, majd állandó karikák kötnek össze.
Szerszámmal dolgozza fel - csiszolja, vágja le az egyenetlen végeket, fúrjon egy töltőlyukat.
Nézz meg egy videót a tölgyfa hordó készítéséről.
Tölgyfa hordó javítás
Van egy régi hordója, amit nem használ, mert kiszáradt, szivárog, vagy más okból nem megfelelő, nézze meg a videót a javítás menetéről.
A videó második része, ha a hordó szivárog
