• Vízellátás
• Szivattyúk
• Víz tisztítás
• kutak
• Szűrők

Útburkoló lapok gyártásának üzleti terve. Térkő gyártás: részletesen a szervezés szempontjairól. Milyen adózási rendszert válasszunk

• Értékesítési technológia

Üzleti terv minta burkolólapok gyártásához mini-vállalkozási méretekben A járólapok népszerű anyagok, amelyeket széles körben használnak utcák és területek burkolására. A járdalapoknak számos előnye van az aszfalttal szemben.

A burkolólapok népszerű anyagok, amelyeket széles körben használnak utcák és területek burkolására. A járdalapoknak számos előnye van az aszfalttal szemben:

• Hosszabb használati idő (akár 30 év);
• Környezetbarát, mivel a burkolólapok gyártásához csak biztonságos alkatrészeket használnak;
• Erő, az anyagot nem károsítja a hőmérséklet és a páratartalom változása, és ellenáll a nagy terheléseknek is;
• Színes megjelenés és egyedi design.
  

Manapság a térburkoló lapok gyártására szolgáló berendezések széles választéka áll rendelkezésre a kézi gyártástól az automatikus vonalig. Maga a gyártás szinte minden 80 m2-es helyiségben megszervezhető. Havi 1000 m2 térburkoló lap gyártásával két munkás is elbír.

Kell engedély a gyártás megkezdéséhez?

A járdalapok gyártásának megszervezéséhez elegendő regisztrálni egyéni vállalkozás. Mint adórendszerek a legjobb megoldás az egyszerűsített adózási rendszer (STS), a bevétel 6%-a vagy a nyereség 15%-a.

Kiszámoljuk a járólapok vibrocasting módszerrel történő előállításának gazdasági hatékonyságának főbb mutatóit.

Bevezető információ:

• Gyártási terület: 90m2;
• Tulajdon típusa: bérleti díj (25 ezer rubel/hónap);
• Műszakok száma: 1 műszak;
• Műszakonkénti termelékenység: 50 m2 csempe vagy 1100 m2 havonta;
• Munkanapok száma egy hónapban: 22 nap.
  

Mennyi pénzre van szükség egy vállalkozáshoz a térburkoló lapok gyártásában

A járdalapok gyártásához szükséges vállalkozás indításának tőkeköltsége 358 500 rubel lesz.

Töltse le az üzleti tervet a térburkoló lapok gyártásához

Az 1 m2-es burkolólapok előállításához szükséges anyagok költsége 169,36 rubel.

A bérköltség havi 32 000 rubel lesz.

1 m2 burkolólap előállítási költsége 252,8 rubel. A teljes költség havonta 278 036 rubel.

Mennyit lehet keresni a járólap gyártásban

Következtetés: A vállalkozás nettó nyeresége a burkolólapok előállításából havi 137,6 ezer rubel lesz. A termelés jövedelmezősége ilyen mutatókkal 49,5%, a tőkebefektetések megtérülési ideje pedig mindössze 2,6 hónap. Érdemes megfontolni, hogy az ilyen mutatók az összes gyártott termék 100% -os értékesítése esetén lehetségesek, ami havi 1100 m2 járólap.

Ajánlott töltse le az üzleti tervet a burkolólapok gyártásához partnereinkkel, minőségi garanciával. Ez egy teljes, kész projekt, amelyet nem fog találni a nyilvánosságban. Az üzleti terv tartalma: 1. Titoktartás 2. Összefoglalás 3. A projekt megvalósításának szakaszai 4. Az objektum jellemzői 5. Marketingterv 6. A berendezés műszaki-gazdasági adatai 7. Pénzügyi terv 8. Kockázatértékelés 9. A beruházások pénzügyi és gazdasági indokoltsága 10. Következtetések

Lépésről lépésre nyitó terv, hol kezdjem

A burkolólapok gyártására irányuló vállalkozás megszervezésének jelentős előnye, hogy nincs szükség speciális engedélyekre és kötelező tanúsításra.

Ebben a tekintetben üzleti tervet kell készíteni a következő tényezők figyelembevételével:

• Egyéni vállalkozó vagy LLC regisztrációja, az értékesítés és a termelés mennyiségétől függően.
• A termelési helyiségek kiválasztása.
• A szükséges berendezések beszerzése, beszerelése.
• A személyzet kiválasztása és képzése.
• Termékek értékesítésének értékesítési piachoz igazítása, szállítási megállapodások kialakítása az értékesítési képviselőkkel.

Milyen berendezések szükségesek a térkövek gyártásához

Térburkolólapok tömeggyártása csak jó minőségű berendezések rendelkezésre állása esetén lehetséges. Vásárolnia kell:

• Rezgőasztalok alakítása és formázása.
• Műanyag formák a kívánt csempeméret elkészítéséhez.
• Speciális ásványi adalékok a beton összetételéhez, erősítik annak szerkezetét és megadják a kívánt paramétereket.
• Különféle színezékek.

Ne felejtse el megszervezni a termeléshez szükséges nyersanyagok - cement, homok és zúzott kő - beszerzését.

A vállalkozás bejegyzésekor melyik OKVED-t kell feltüntetni

Az egyéni vállalkozó regisztrációjához szükséges dokumentumok benyújtásakor fel kell tüntetni a 2-es OKVED-kódot. 23.6: Betonból, cementből és gipszből készült termékek gyártása.

Milyen dokumentumok szükségesek a megnyitáshoz

A vállalkozás regisztrációjához egyéni vállalkozó vagy LLC regisztráció szükséges. Az első esetben az üzletembernek be kell nyújtania egy közjegyző által hitelesített cégbejegyzési kérelmet az OKVED-kód feltüntetésével, az útlevél és az IND-kód fénymásolatát, valamint az állami illeték befizetéséről szóló bizonylatot. Ha emellett minőségi tanúsítványt szeretne szerezni, akkor fel kell vennie a kapcsolatot a megfelelő szervezettel, amely elemzést végez a GOST-nak való megfelelés érdekében, azonosítva a páratartalom, a fagyállóság, a mechanikai szilárdság stb.

Milyen adózási rendszert válasszunk

A legtöbb esetben a vállalkozók úgy jegyeztetik be vállalkozásukat, hogy egyetlen adót választanak az imputált jövedelemre. Egy egyszerűsített adózási rendszer is működne.

Értékesítési technológia

A csempéket a gyártás felállítása után azonnal, minták szerint értékesítheti. A csempemintákat a vállalkozásnál kell elkészíteni, hogy a vásárló előre tájékozódhasson a választékban. Nem szabad egy típusra koncentrálni, de jobb, ha különböző méretű és különböző típusú járólapokat gyártunk.

Az értékesítés mellett kívánatos további szolgáltatások nyújtása: szállítás, szerelés és tervezési projektek. Ez 20-30%-kal növeli a vállalkozás jövedelmezőségét. Lehetőség van az ügyfélkör bővítésére reklámozással: városi bannerek elhelyezésével, valamint információk létrehozásával és internetes honlapon történő elhelyezésével.

A járólap messze a legnépszerűbb építőanyag. Segítségével gyönyörű kilátás képződik az utcákon, udvarokon, parkokban, tereken, és jobban néz ki, mint az aszfalt, még a legjobb minőségű is.

Sok üzletember, aki sokat tud a termelésről és értékesítésről, egyre gyakrabban választja termékéhez.

Elegendő előnye van ebben az üzletben, de vannak hátrányai is:

• Először is, egyre több csempét vásárolnak városok és magánházak gyönyörű díszítésére. Az ügyfelek gyakran nem veszik figyelembe a térkövek magas költségeit, így a gyártás lehetősége teljesen érthető. De emlékeznie kell arra, hogy sokan pénzt akarnak keresni, ezért itt nagy a verseny.
• Másodszor, könnyű megszervezni egy ilyen üzletet. Itt nincs szükség olyan dokumentumokra, amelyek kijelentik, hogy ez a termék speciális tanúsítvánnyal rendelkezik, és ebben az esetben csak a leendő gyártás tulajdonosának van szüksége. Még nem is érti teljesen a gyártási technológiát és általában az építőiparban. Ha a gyártó a jövőben az áruk minőségére vonatkozó dokumentumokat kívánja bemutatni vásárlóinak, akkor egy speciális tanúsító szolgálat segít neki ebben egy speciális tanulmány elvégzésével. Ellenőrzik a termékek összes tulajdonságát és beírják a minőségi tanúsítványba.
• Harmadrészt a gyártóüzem bárhol elhelyezhető, és minőségi import berendezések vásárlásával és kis helyigénnyel a személyzet mindössze három főből állhat.

Csempét mindenki tud gyártani az egyszerű gyártási folyamatnak köszönhetően. Csak azt kell tudni, hogy a dolgozók unalmas és monoton munkát fognak végezni. Mindezek mellett ezt a szakszerű felépítésű vállalkozást magas jövedelmezőség és gyors megtérülés jellemzi, bár szezonálisan érkezhetnek megrendelések.

Anyagfajták

Csak kétféle fedezet létezik a piacon:

• vibrocast csempe könnyű gyártása miatt mindenhol megvásárolható. Azokon a helyeken kell fektetni, ahol kis terhelés várható a pályákon.
• Vibropréselt és hidropréselt csempe illeszkedik oda, ahol nagy forgalom várható, és nagy hatással van rá.

A térkövek abban is különböznek, hogy milyen anyagból készültek:

• Leggyakrabban készül Konkrét, mint a legolcsóbb anyagból, és ez az anyag az egyetlen a vibrocast burkolólapok gyártásához.
• Agyag- ez egy újabb alapanyag a vibro- és hidropréselt térkő gyártásához. Többe fog kerülni, de a minőség magasabb lesz, összehasonlítható a tetőcserepekkel.
• A nagy szilárdságú járdalapok legdrágább fajtáját állítják elő különféle természetes kövekből mint például a gránit.

Szükséges helyiségek és felszerelések

A vibrokompressziós folyamat speciális felszerelése körülbelül 30 ezer dollárba kerül, és magában foglalja vibroprés, betonkeverő és lyukasztó. A vibrocasting berendezés sokkal olcsóbb. Vibrációs asztal, formák és betonkeverő körülbelül 5 ezer dollárba kerül majd tulajdonosuknak.

A gyártási mód kiválasztása után megfelelő helyiséget kell találnia egy területtel 70 nm-től Minél nagyobb a várható termelési mennyiség, annál nagyobbnak kell lennie. A szoba bárhol elhelyezhető, minden a tulajdonos választásától függ. Érdemes olyan ipari területet választani, ahol kényelmes megközelíthetőségek vannak. A termelési területtel rendelkező raktárak lennének a legjobb megoldás. A szükséges alapanyagok szállításán spórolni nem csak lehetséges, hanem szükséges is. Ez akkor valósítható meg, ha a leendő műhely az olcsó nyersanyagbázisoktól nem messze található.

A legfontosabb dolog a szoba jellemzői. Az elektromos feszültségnek legalább 360 V-nak kell lennie. Nagyszerű, ha mindig fűtött. Csatornarendszer szükséges hideg és meleg vízzel.

Emlékeztetni kell arra is, hogy a késztermékek szárítására szolgáló kamrában és a raktárban állandó, 35-45 Celsius fokos hőmérsékletet kell tartani. Meleg padlónak kell lennie, és ezeket a feltételeket egész évben fenn kell tartani.

Szükséges alapanyagok és azok beszerzése

A betonkeverék a kiindulási anyag a járdalapok gyártásához. Cementből, amely fő alkotóeleme, 5-10 mm-es frakciójú zúzottkőből (gránitsziták) és legfeljebb 5 mm-es szemcseméretű építőhomokból áll.

További komponensek, amelyek a keverékben jelen lehetnek, a lágyítószer, a szilárdságát, hideg- és vízállóságát növelő különféle adalékok, valamint színező pigmentek. Segítségükkel kis építészeti formájú csempéket festenek: térkövek, műkő, burkolási lehetőség.

Minden termék csak kiváló minőségű alapanyagokból készüljön, és a lehető legpontosabban kövesse a gyártási technológiát.

Ideális esetben minden vásárlást ugyanattól a gyártótól kell lebonyolítani, különösen minden típusú anyag nagy megrendelésénél. Ha megváltoztatja a márkát vagy bármely alkatrészt a gyártáshoz, akkor nemcsak a termék színe változhat, hanem még fontos jellemzői is. Ez tele van különféle problémákkal a vásárlókkal és nagy veszteségekkel.

Gyártási technológiák típusai

A burkolólapokat háromféleképpen készítik:

• Vibrokompresszió. Segítségével nem csak térkövek készülnek, hanem falak és válaszfalak kövek, valamint szegélyek is. Az ilyen gyártás technológiája három szakaszból áll, és magában foglalja:
  • beton előkészítése betonkeverőben;
  • fröccsöntés vibrátorral és lyukasztóval. A speciális raklapon lévő anyag a vibrációs impulzusok hatására néhány másodperc alatt tömörödik. Később a mátrixot és a lyukasztót eltávolítják, így a raklapon csaknem kész térkövek maradnak;
  • szárítás. A termékeket tartalmazó raklapnak vagy közönséges vízgőz hatására, vagy egyszerűen a helyiségben kell megszáradnia. A kész beton 5-8 órán belül elnyeri a szükséges szilárdságot.
• Hipernyomó a vibrokompresszióhoz hasonlóan, de vibráció helyett hidraulikus prés alatti erős nyomást alkalmaznak a keverék tömörítésére. Sok csempét lehet így előállítani, és a teljes automatizálás miatt nincs szükség nagyszámú ember jelenlétére. Az emberi tényező hiánya csökkenti a költségeket és pozitívan befolyásolja a termékek minőségét.
• vibrocasting a harmadik termelési mód. A folyamat során el kell készíteni a betonkeveréket, és a vibrációs asztalon elhelyezett speciális formákba kell rakni. Ezeket a nyomtatványokat raklapokra helyezik, és 48 órán keresztül közvetlenül a gyártó helyiségben hagyják. Ezután a kész csempét 2 percig 60-70 fokra melegítjük, és egy vibrációs asztalon óvatosan kiütjük a formákból. Természetesen ezzel a gyártási módszerrel, különösen akkor, ha olcsó berendezéseket használnak kézi munkával együtt, sokkal több forgács és repedés lesz, mint vibrokompressziónál. Érdemes előre megfontolni a rossz minőségű járólapok használatát más építőiparban.

A termékek gyártási folyamatáról az alábbi videóban tudhat meg többet:

Értékesítési csatornák

A reklám a haladás motorja! Minden vele kezdődik, különösen az ilyen típusú üzletekben. Hagyományos módszereihez folyamodhat: reklámozás a televízióban (lehetőleg népszerű csatornákon, bár kicsit drága lesz), építési témájú magazinokban és újságokban, az interneten, óriásplakátokon, közlekedésben és egyéb zsúfolt helyeken.

Érdemes közvetlenül is felvenni a kapcsolatot az építőipari cégek vezetőivel, és felajánlani nekik együttműködésüket. Ez elősegíti az értékesítési csatornák kialakítását és az első félévi vállalkozásindítás költségeinek megtérülését. A lényeg az, hogy ne üljön nyugodtan, aktívan reklámozza és reklámozza termékét, beszélve annak előnyeiről.

Általános költségek

A vállalkozás elindítása mindig tele van pénzköltéssel. A csempegyártás viszonylag kis mennyiségben rakható le:

• A magas minőségi követelményeknek való megfelelés tanúsítása - 100 és 300 dollár között. Nem kötelező átadni, de érdemes megtenni, hogy megőrizze terméke presztízsét.
• Az ipari helyiségek bérleti díja, elhelyezkedésüktől, állapotuktól és területüktől függően, havi 500-1000 dollár.
• A kiválasztott berendezés ára 3000 és 30 000 dollár között van.
• Az alkalmazottak fizetése havonta - 1000 és 2000 dollár között.

A teljes induló tőke lesz 4500–33.300 dollár.

Profit számítás

A csempe értékesítéséből származó bevétel kiszámításakor érdemes figyelembe venni:

• megvalósításának volumene havonta (nm-ben) * 1 négyzetméter költsége. m.;
• mínusz a költségek (áruk előállításának költségei);
• mínusz áfa (ez 6%).

Tehát a járdalapok gyártása meglehetősen jövedelmező projekt. Megfelelő következetes intézkedésekkel és magas színvonalú technológiai folyamattal a megtérülés hat hónapra vagy egy évre 100-120% lesz. Minden elsősorban a termelés méretétől és a kialakított értékesítési csatornáktól függ.

Bármely terület nemesítésekor nem nélkülözheti a kényelmes és szép útfelületet. Térburkoló lapok gyártása, mint vállalkozás: jövedelmezőség, terv bevétel- és költségkalkulációkkal induló vállalkozóknak szóló áttekintésben.

A térburkolólap üzlet előnyei és hátrányai

A járdalapok népszerű építőanyagok az utak és játszóterek elrendezéséhez sokféle helyen:

• városi parkok, terek, utak, terek;
• üzletek és egyéb üzleti vállalkozások előtti terület;
• udvarok magán- és lakóházakban.

A verseny ebben a gazdasági ágazatban nagyon erős, de a hatalmas fogyasztási mennyiségek lehetővé teszik a jó minőségű térkő gyártók számára, hogy profitot termeljenek.

A vállalkozókat a következő szempontok vonzzák:

1. Engedély hiánya a saját vállalkozás megnyitásához.
2. A jogi regisztráció egyszerűsége.
3. Kis létszámú alkalmazotti igény.
4. Egyszerű technológiai folyamat.
5. Lehetőség további bevételre a csempefektetési szolgáltatások nyújtásából.
6. Magas szintű jövedelmezőség.

A negatívumok közé tartozik:

• Szezonalitás - a termelés nagy része a meleg évszakra esik, mivel télen kis mennyiségű építési munkát végeznek.
• Azonos típusú és egyhangú munkavégzés - ehhez kapcsolódóan személyi fluktuáció lehetséges.
• Drága berendezések - a térköveket nagy mennyiségben állítják elő, legfeljebb félmillió rubel költségű gépekkel.

A járólapok gyártására vonatkozó üzleti tervet számításokkal töltheti le a címen.

Csempegyártás üzleti terv

Annak érdekében, hogy ne maradjon le semmiről a burkolólap projekt megkezdésekor, be kell tartania a következő cselekvési tervet:

1. A piac marketingkutatása.
2. Csempegyártási technológia tanulmányozása.
3. Cégregisztráció.
4. Szobabérlés.
5. Berendezések és anyagok beszerzése.
6. Dolgozók keresése.
7. Reklám és értékesítés szervezése.
8. A jövedelmezőség számítása.

Időt takaríthat meg, ha egyszerre több dolgot is megtehet, például felszerelést vásárolhat és munkavállalókat bérelhet.

A járólap-gyártás tulajdonosának szüksége lehet üzleti tervre kölcsönzött források - banki hitel vagy nem kereskedelmi hitel - bevonása esetén.

Marketing

A piacon számos fajta csempe található, amelyek jellemzőikben és gyártási módjukban különböznek egymástól. "Nulláról" kezdeni egyszerre több típus kiadását költséges és kockázatos. Jobb meghatározni a legkeresettebb árukat, és csak azután, hogy a vállalkozás elkezd stabil nyereséget hozni, bővítse ki a termelést.

Az értékesítési vezetőt önállóan és egy marketingcég tanulmányának megrendelésével is azonosíthatja. Ebben a szakaszban is meg kell határozni a csempe alsó és felső árhatárát annak érdekében, hogy saját vállalkozásuk sérelme nélkül versenyezzenek.

Egy másik lehetőség is lehetséges: ha a piac elemzése során bármelyik rés szabadnak bizonyul, akkor ha van kereslet, akkor erős pozíciót foglalhat el az egyedi termékek gyártásában.

Technológia

A fedezetnek három fő típusa van:

• Rendes betoncserép, mely járdákkal, utakkal burkolt. A színek és a formák nagyon változatosak lehetnek, még a 3D-s tervekkel is.
• Polimer műanyag csempe. Adalékok segítségével megkapja a szükséges tulajdonságokat - fagyállóság, megerősítés, vízállóság. A polimer csempe élettartama hosszabb, könnyebben feldolgozható és kellemesebb a működése, mint a beton.
• Puha járólapok. A gyártás alapja aprított autógumik. Az ilyen bevonatot sportpályák, kültéri medencék és más traumatikus helyek elrendezésére használják. A csempe széles hőmérséklet-tartományban ellenáll, rendkívül ellenáll a kedvezőtlen környezeti hatásoknak, és csúszásmentes gumi felülettel rendelkezik.

A gyártás során két megközelítést alkalmaznak:

1. A vibrocasting egy egyszerű és olcsó módszer a nem túl tartós és jó minőségű burkolólapok előállítására. Először egy betonkeverőben betonkeveréket készítenek cementből, zúzott kőből, homokból és adalékanyagokból. Ezután a keveréket formákba öntik egy vibrációs asztalon, amely addig működik, amíg a csempe felülete meg nem nedvesedik. A formákat raklapon szárítják a szobában két napig, majd néhány percig 60ºС-70ºС-ra hevítik, hogy a csempéket vibrációs asztalon eltávolítsák. A mátrix felmelegítése és kiütése során repedések, forgácsok keletkezhetnek a térköveken, különösen, ha szakképzetlen munkaerőt és olcsó berendezéseket használnak.
2. Vibropréselés és hipersajtolás - ez a módszer drága berendezéseket használ, de a csempe kiváló minőségű. A vibroöntéshez hasonlóan formázóhomok készül, amelyet vibropréssel vagy hidraulikus préssel tömörítenek. Az ilyen csempét 8-9 órán keresztül szárítják természetes módon vagy 5-6 órán át forró gőzzel. Mivel a kézi munka minimális, gyakorlatilag nincs hibás termék.

A kiváló minőségű csempe előállításához figyelembe kell vennie a következő árnyalatokat:

• A polimer formákat speciális szerrel kezelik, amely eltávolítja a statikus töltést az első használat során. A jövőben kívánatos emulszolos kenést alkalmazni, és a csempék gyártásának befejezése után 7% -os sósavoldattal öblíteni.
• A csempe nedvességének megőrzése érdekében a száradás során fóliával kell lefedni. De a szárítási idő megnő.

Az elkészült térköveket gondosan fa raklapokra fektetjük, fóliával és szalaggal rögzítjük. A csempéket száraz, meleg és jól szellőző raktárban tárolja.

Jogi regisztráció

A vállalkozás tulajdonosa egyéni vállalkozóként regisztrálhat, vagy korlátolt felelősségű társaságot nyithat. Ezután regisztrálnia kell a Szövetségi Adószolgálatnál és a szociális alapoknál. Az egyszerűsített adózási rendszer lehetővé teszi az évente egyszeri bevallás benyújtását az adó bevétel százalékos befizetésével és a fix társadalombiztosítási hozzájárulással.

A működéshez nincs szükség különleges engedélyekre. Ha a csempéhez minőségi tanúsítványt kell kiállítani a megrendelőnek, akkor termékmintát kell átadnia a tanúsító szolgálatnak.

szoba

A térburkoló lapok gyártása üzletként nem végezhető otthon - a berendezések elhelyezéséhez és a késztermékek ipari méretekben történő tárolásához legalább 70 négyzetméteres helyiség szükséges. m. Bármely város ipari övezetében van ingyenes műhely vagy megfelelő raktár megfizethető áron.

A minigyár alapkövetelményei:

1. Kommunikáció elérhetősége - víz, csatorna, villany.
2. Szigetelt helyiségek és fűtés rendelkezésre állása, ha a hideg évszakban a termelést nem tervezik leállítani.
3. Változás a dolgozóknak, vagy lehetőség van egy lakónegyed önálló berendezkedésére.
4. Külön helyiségek a termelés és a raktár számára.
5. Magas mennyezet.
6. Teherszállításra alkalmas bekötőút.

Célszerű a termeléshez szükséges alapanyagokat árusító nagykereskedelmi bázisok közelében szobát találni, hogy megtakarítsuk a szállítást.

Berendezések és alapanyagok

A gyártási technológiához szükséges felszerelések listája a következőket tartalmazza:

• betonkeverő (kétrétegű csempe gyártásához 2 darabra van szüksége);
• különféle típusú mátrixok 150-200 darab mennyiségben (van fém, műanyag, fa, szilikon);
• edények formák mosásához;
• fűtött tartály a csempe eltávolításához a mátrixból;
• állványok csempék szárításához;
• raklapok késztermékek tárolására;
• csomagolóeszközök és tartozékok;
• Mérleg;
• hidraulikus kocsi csempével ellátott raklapok mozgatásához.

A burkolólapok készítésének módjától függően szüksége lesz:

1. Rezgő asztal.
2. Hydropress.

Az új berendezések meglehetősen drágák (100 000 és 500 000 rubel között), a használt berendezések 30-40 százalékkal olcsóbbak. A rezgőasztal és a vasformák saját erőből is elkészíthetők, ha van gépészmérnöki tapasztalata és fémmegmunkálási képessége. De ugyanakkor megkérdőjeleződik a gyártástechnológia és a késztermék minősége.

Ha van szabad induló tőkéje, 800 000 rubelért vásárolhat egy kész csempe gyártósort. - 1 000 000 rubel

A betonburkolók alapanyagai olcsók és könnyen beszerezhetők. Recept 1 négyzet elkészítéséhez. m. járólap 6 cm magas:

Ez a leggyakoribb összetétel a gyártók körében. A gyártás során használhat gumimorzsát, ragasztót, dróthálót, polimereket, agyagot.

Fontos szempont: annak érdekében, hogy folyamatosan jó minőségű termékeket kapjunk, a keverék elkészítéséhez szükséges összetevőknek azonos márkájúnak és gyártónak kell lenniük.

Alkalmazottak

Az üzemben a térkő gyártáshoz szükséges munkaerő létszáma a tervezett gyártási mennyiségtől függ. Például vibrokompressziós gyártáshoz 50 négyzetméter. m-es burkoláshoz műszakonként 3 főre lesz szükség:

• gépi munkás;
• ezermester;
• rakodó.

A vállalkozásnál az adminisztratív, marketing és számviteli tevékenységet eleinte a tulajdonos végezheti. Miután az üzem nyereségessé válik, érdemes szakembereket felvenni.

Különös figyelmet kell fordítani a biztonságra, hogy a dolgozók kezeslábast és védőfelszerelést kapjanak.

Termékek értékesítése

Egy kezdő vállalkozó számára a burkolólapok fő vásárlói a magánházak és a kiskereskedelmi üzletek tulajdonosai. Ahhoz, hogy egy építőipari cégtől megrendelést kapjon, a termékek tanúsítása szükséges.

Az első vásárlók lehetnek ismerősök vagy rokonok, akiknek nemesíteniük kell a területet. Megrendeléseket kell keresnie a helyi újságokban, az építőipari sajtóban, az internetes információs portálokon megjelenő hirdetéseken keresztül. Jó eredmény a speciális vásárokon és kiállításokon való részvétel, valamint az építőipari cégek beszállítói ügynökeivel való kapcsolattartás.

Előfordul, hogy az ügyfelek megrendeléseket kapnak burkolt csempékre. A kulcsrakész szolgáltatások biztosításához minden esetben szerződést köthet a telepítő céggel, vagy bérelhet munkavállalókat.

A nagy ügyfelek vonzásához kedvezményeket kell tennie, például bizonyos mennyiségű termék vásárlásakor, ingyenes szállítást kell kínálnia, és garanciát kell adnia a működésre.

Videó: hogyan lehet járólap üzletet nyitni?

Gazdasági számítások

A csempeprojektbe történő beruházás összegének meghatározásához költség-bevétel-számítást kell végeznie, és ki kell számítania, hogy jövedelmező-e ebben az üzletben.

A vibrokompressziós gyártás megkezdése a következő költségeket tartalmazza:

A beruházás fele a berendezés beszerzési költsége. A vibrációs öntési technológia nem használ drága berendezéseket, és 700 000 rubelből indíthat vállalkozást. - 750 000 rubel.

A térkövek gyártása havi fix költségei a következőkből állnak:

1 négyzetméter költsége. m. járólap 280 rubelbe kerül a vállalkozónak. A munkavégzés során többletköltségek merülhetnek fel a berendezések javításával, a terméktanúsítással, az alkalmazottak ösztönzésével stb.

Az üzem bevétele a csempék gyártásának és értékesítésének volumenétől függ. Feltehetően napi 50 négyzetméteres termelési rátával. m térkő és 80% -os eladások 600 rubelért, a havi forgalom:

Ilyen számításokkal a beruházások 4 hónap alatt megtérülnek – ez a termelés szempontjából nagyon magas szám. Ha csempefektetési szolgáltatásokat is nyújt, akkor a jövedelmezőség még magasabb lesz.

Az építőipari szegmens ma az új technológiák bevezetése szempontjából csak a távközlési szektor alatt áll. Szó szerint minden nap „új áttörésekről” és új „egyedi” technológiák megjelenéséről beszélnek. Az ilyen tevékenység nem mindig felel meg a valós igényeknek és még inkább a valós piaci lehetőségeknek. A gyakorlat azt mutatja, hogy a régi jó technológiák nem csak keresettek maradnak, hanem kiváló esélyt adnak arra, hogy kis befektetéssel elindítsa saját vállalkozását. A kisvállalkozások realitása 2015-ben meglehetősen illuzórikus kilátásokat mutat az építőipari piacon, de továbbra is kérdés, mit tegyenek az építőcsapatok, hogyan keressenek alternatívát a pénzkeresetre?

A válasz a kapcsolódó területeken, magának az üzletnek az optimalizálásában kereshető. Az egyik alternatívaként (igaz, ez a lehetőség jó egy új vállalkozás megszervezésére) megfontolhatja a térburkoló lapok gyártásának megszervezését vibrocasting módszerrel.

Mennyit ér meg térburkoló lapok gyártásával foglalkozni

A tárgyi eszközök amortizációs szintje nemcsak magas, hanem nagyon magas, ez minden szempontra vonatkozik, így a járdákra is. Ha már az úttestről, ugyanazokról az utakról beszélünk, akkor sem jobb a helyzet, ez a kérdés a „nagy” főnökök érdekkörébe tartozik, ebből kifolyólag legalább javítják. Egészen más helyzet alakul ki a járdákkal, rájuk nem különítenek el pénzt, javításuk sajátosságai nem tesznek lehetővé sok gyorsulást. Gyakorlatból biztosan állíthatom, hogy az út egy négyzetméteréről 3-4-szer többet "ki lehet sajátítani". A legtöbb városi, kisvárosi és magánháztartási járdajavítás a kisvállalkozásokra van bízva. Mit jelent ez a gyakorlatban?

Nál nél teljes ciklus megszervezése a gyártástól a járdalapok lerakásáig, a vállalkozás jelentős előnyökhöz jut a következő formában:

• - rugalmas árpolitika. A késztermék végső ára nem tartalmazza a közvetítő árát (a kiskereskedelmi értékesítéshez hasonlóan - 20-50%, a művezetői szolgáltatások költsége - 20-30%). Valójában ez azt jelenti, hogy a csempe 50%-os kedvezménnyel szerelhető be anélkül, hogy az átlagos jövedelmezőség csökkenne.
• - egyéni megközelítés az ügyfélhez. Forma, szín kiválasztása, lehetőség van a helyszín egyedi jellemzőinek figyelembevételére.
• - teljes körű szolgáltatások. Ha figyelembe vesszük, hogy magának a miniboltnak az alapanyagokat (sziták, cement) nagykereskedelmi áron beszerezzük bejáratott beszállítóktól, akkor de facto a megrendelő fizet, és tényleg mindent egyszerre kap a legjobb áron.

Általánosságban elmondható, hogy pontosan egy ilyen összetett lehetőség teszi lehetővé, hogy a térburkoló lap gyártási üzletágról beszéljünk, mint az építőcsapatok számára az újraprofilozás során.

Ne felejtsd el az üzlet jövedelmezőségét, két fő pontot:

• - a járdalapok gyártása nagykereskedelmi értékesítés esetén 40-50%-os, kiskereskedelmi értékesítés esetén pedig körülbelül 80-90%-os jövedelmezőséggel rendelkezik;
• - ugyanazzal a berendezéssel (a formák kivételével) nagyon sokféle termék gyártható, nem csak csempe.
• - a járdalerakásból származó haszon is eléri az 50%-ot.

Összességében a teljes ciklusnak köszönhetően reális a mintegy 100%-os jövedelmezőség elérése, illetve a széles termékválaszték miatt a kereslet szezonális ingadozásainak „kisimítása”.

Például a "téli szezon" időszakára a profiljuk megváltoztatása beton munkalapok, figurák gyártására.

Járdalapok gyártásának technológiái

Ha a piac egészét tekintjük, három fő technológiát különböztethetünk meg:

1. Klinker csempe.
2. vibrocasting
3. Vibrokompresszió

Viszonylag klinkercsempék, egyet lehet mondani, drága. Sőt, minden más tekintetben a jó minőségű klinker termékek jobbak. Az ilyen termékeket agyagból készítik, majd magas hőmérsékleten égetik. Az ilyen termelés megszervezése költséges, különleges engedélyeket, jó minőségű alapanyagokat igényel. A végén kiderül, hogy drága, ez a technológia a nagy üzletek területére kerül. Technológiájuk szerint ezek is nagyon sok árnyalattal rendelkeznek, kezdve az igazán jó minőségű alapanyagok elérhetőségétől (nem minden agyag alkalmas), egészen az állandó technológiai ciklus fenntartásáig. Itt mostanában pár órára lekapcsolták egy barát "lámpáját", így aztán egy hétig "kiszedték" a fagyott agyagot.

Még egy A járólapok gyártásának technológiája a vibrokompresszió. A módszer vitathatatlanul jó, és megvannak a maga előnyei:

• - Először is, az automatikus folyamatok széles körű elterjedésének lehetőségei. Ha van pénze és vágya, az összes folyamat körülbelül 90%-át gépek hajtják végre.
• - másodszor, nagyobb kopásállóság.

Igaz, van egy hátránya:

• - Drága felszerelés. Egy ilyen műhelyt nem lehet kicsinek nevezni, megszervezése meglehetősen sok pénzt igényel, ennek eredményeként azonnal nagy értékesítési volumenre kell törekedni.
• - az ilyen termékek költsége magasabb, mint a vibroöntéssel készült csempéké.
• - a nagyobb stabilitás csak intenzív terhelés esetén mutatkozik meg hatékonyan. Például ha járólapokat használ járólapként olyan úton, ahol nagy a forgalom (autók), vagy nagyon nagy az emberáramlás.

Vibrocasting - a burkolólapok gyártásának ebben a változatában hagyományos öntvényről beszélünk vibrációs asztal segítségével, ez a lehetőség otthoni vállalkozás számára alkalmas. Maga a technológia egyszerűen nem igényel további és különösen speciális felszerelést, kivéve magát az asztalt. Valójában az eljárás egy lánc:

A beton (cement-homok keverék) betonkeverőben készül, amely a következőkből áll:

• cement;
• homok;
• zúzott gránit frakció 5-10 mm;
• lágyító C-3;
• levegőt elvezető START adalék;
• pigment.

A kész betont formákban lerakják egy vibrációs asztalra;

A formákban lévő keverék a vibrációs asztalon megadja a kívánt sűrűséget;

Az oldatot tartalmazó formákat az állványokra eltávolítjuk, PVC-fóliával lefedjük és egy napig tartjuk;

A megszilárdult keverékkel ellátott formákat meleg vízfürdőben melegítjük;

A termékek eltávolítása megtörténik;

A csempéket raklapokra fektetik, ahol egy bizonyos ideig tartanak, amíg teljesen készen nem állnak.

profik

• - a késztermék alacsony költsége;
• - kisebb kezdeti beruházások;
• - maximális üzleti rugalmasság. A termékek bármilyen formájú és színű kis tételben elkészíthetők.

Mínuszok

• - magas szintű fizikai munkavégzés;
• - A termelés mennyiségének merev kötése a műhely területéhez.

Milyen felszerelésre van szükség

Egy kis műhely teljes területének körülbelül 60 négyzetméternek kell lennie, plusz a járdalapok végső szárításához szükséges helyiségek. A fő feltétel a következő:

• - Villany és víz rendelkezésre állása.
• - fűtés. Erős termék előállításához feltétlenül be kell tartani a szárítási feltételeket, hideg időszakban a hőmérsékletet „emelni”, melegben csökkenteni kell. A túl gyors szárítás minőségromlással jár.

A felszerelések közül ki kell emelni

Betonkeverő - körülbelül 20 000 rubel.

Formák csempe öntéséhez. Hangsúlyozni kell, hogy manapság négyféle forma létezik a piacon:

fém formák. A legdrágább, a profik közül a hosszú távú használat lehetősége, a mínuszból a költség.

Gumi, 500 ciklusig használható.

Műanyag - 250 ciklus

Poliuretán - akár 100 gyártási ciklus.

Az, hogy melyik nyomtatványt vásároljuk meg, szónoki kérdés, a gyakorlat azt mutatja, hogy a formák kiválasztásakor egyetlen elvre - a racionalitásra - kell vezérelnie. A drágább, tartósabb gumi- vagy fémformák alkalmasak a népszerű formákhoz. De a nem szabványos vagy egyszeri megrendelések gyártása során érdemes olcsó és rövid élettartamú műanyagot vagy poliuretánt vásárolni.

vibrációs asztal. Költsége nagyban függ a mérettől, a minőségtől és a szállítótól. A legtöbb esetben elkészítheti saját magát.

Kibontó asztal. Csak egy nélkülözhetetlen dolog és segítő, különösen szezonális intenzitású körülmények között.

Fürdő a formák mosásához. A burkolólapok gyártása után minden formát alaposan meg kell tisztítani, a "piszkos" forma majdnem 100%-ban hibás.

Rokla hidraulikus. Szintén első ránézésre eléggé felesleges dolog, de munkatérfogatú csempe esetén a szállítása és a rokla nélküli szállítása unalmas, időigényes raklapozási folyamat.

és tevékenységek

A valós költséget nagyon nehéz kiszámolni anélkül, hogy nincsenek konkrétumok a régióról, a nyersanyagbázis elérhetőségéről, sőt irreálisnak mondható. Átlagosan a termelés jövedelmezőségi szintje a piacon körülbelül 30-45%, miközben jelentősen változik az erőforrásbázis távolságától függően, itt a cementgyárak, a gránit és a homokbányák jelenléte. Minél közelebb van, minél olcsóbb az alapanyag, annál magasabb a jövedelmezőség. Egy kis járólap-minibolt egyik legjelentősebb tényezője az alacsony fix költségektől való függés, amely lehetővé teszi a gyártás nagyon gyors „befagyasztását”, ugyanolyan gyorsan elindítását, miközben jelentős anyagi forrásokat nem használ fel.

Késztermékek reklámozása és marketingje

Nagyon gyakran előfordul, hogy a kisvállalkozások (főleg, ha a vállalkozás az otthoni vállalkozás kategóriába tartozik) nem tulajdonítanak nagy jelentőséget a reklámozásnak és termékük szép bemutatásának, ez talán az egyik leggyakoribb hiba, az alacsony értékesítési volumen miatt a projekt kezdete. Ezt követően a „népszerű pletyka” a „szóbeszéddel” teszi a dolgát, de ez később megtörténik. Azt tanácsolom, hogy vegye komolyan a termékhirdetést, és ajánlja fel a következő lehetőségeket:

• - első. Fényes reklámfüzetek készítése. Ezenkívül a füzeteknek tartalmazniuk kell jó minőségű fényképeket, különféle formák széles választékát (ezt a járólap kész formákat árusító oldalakon veheti át) és színeket. A helyzet az, hogy még egy kis megrendelés is mindig megspórolható, és olcsón vásárolhat műanyagból vagy poliuretánból készült formákat. Ráadásul néhány ezer promóciós brosúra költsége sem fog olyan sokba kerülni. A prospektusok terjesztésénél a legfontosabb a megfelelő hely és kontingens kiválasztása.
• - második. Az újságokban való hirdetés kötelező, főleg, hogy lesz lehetőség csempézni is. Egy kis burkolólap műhelyhez bérelhet egy nagy bannert, ismét a legfontosabb a megfelelő hely kiválasztása.

Alternatív és kapcsolódó tevékenységek

A járdalapok kis gyártása további jelentős előnyt jelent, ezek a lehetőségek a kínált termékek és szolgáltatások körének bővítésére, különösen:

• - csempe lerakással kapcsolatos szolgáltatások.
• - kerítések, járdaszegélyek, ereszcsatornák gyártása.
• - Szinte ugyanazzal az eszközkészlettel készíthet beton kerti figurákat vagy konyhai munkalapokat, ablakpárkányokat, sőt szökőkutakat is.
• - kisebb korszerűsítés és megoldható a salaktömbök gyártása, és ha van pénz, akkor habbeton (nagy sebességű betonkeverőt kell vásárolni).

A lista folytatható, ma már hatalmas számban vannak a piacon olyan betontermékek, amelyek többsége házilag is előállítható, többek között térburkoló lapok és térkövek is.

Videó példa a burkolólapok saját kezű gyártására

DIY járdalapok

Saját kezűleg egy kis mini műhelyt szervezünk a térburkoló lapok gyártásához