Forme di giranti di pompe centrifughe. Il dispositivo e il principio di funzionamento delle pompe centrifughe. Tipi di giranti di pompe centrifughe
EQUAZIONE DI BASE
POMPA CENTRIFUGA
Il fluido nella girante della pompa centrifuga fa un movimento complesso.
W è la velocità del movimento relativo lungo la lama dovuta alle forze centrifughe
u - velocità periferica
c è la velocità assoluta del fluido
u \u003d ωR \u003d 
Il vantaggio delle pompe verticali è che richiedono uno spazio orizzontale molto ridotto, il che le rende indispensabili su navi, pozzi, ecc .; tuttavia, è necessario uno spazio verticale sufficiente per garantire un facile assemblaggio e smontaggio.
Per le pompe ad alta pressione, un design verticale è generalmente meno costoso di uno orizzontale. Le pompe verticali sono comunemente utilizzate in applicazioni marine, per acqua sporca, drenaggio, irrigazione, circolazione del condensatore, ecc. Se questa profondità è inferiore o inferiore al diametro della porta di aspirazione, è possibile creare vortici o vortici sulla superficie del centro da cui viene fornita aria alla pompa, con conseguente perdita di flusso e cattivo funzionamento.
La pressione teorica è determinata dalla formula:
N n t \u003d 
- equazione di L. Euler (1754)
In base alle condizioni di ingresso del fluido privo di urti nella ruota per evitare grandi perdite di pressione, il liquido viene solitamente immesso nella ruota in una direzione radiale, cioè 
1 =90 0
.
Tipi di giranti di pompe centrifughe
L'albero da cui sono installate queste pompe è generalmente azionato da cuscinetti a strisciamento separati a intervalli regolari ed è lubrificato con olio, grasso o lo stesso liquido pompato; in quest'ultimo caso, l'albero si trova solitamente all'interno del tubo di trasmissione verticale, vicino al motore, dove viene deviato orizzontalmente da un gomito idoneo.
In caso di lubrificazione o lubrificazione ad olio, l'albero entra nel tubo del cuscinetto dei cuscinetti e questo gruppo, a sua volta, è esterno o interno al tubo di alimentazione. Un'altra soluzione ha il vantaggio di richiedere meno spazio, in entrambi i casi l'imballaggio non è necessario, il che è anche una circostanza molto favorevole, visti gli svantaggi che questo a volte porta.
1 \u003d 90 0, cos90 0 \u003d 0
N n t \u003d 8 ÷ 15
La pressione effettiva è inferiore a quella teorica per i seguenti motivi:
parte della pressione viene spesa per superare la resistenza idraulica all'interno della pompa;
non tutte le particelle fluide prese lungo la larghezza del canale tra due palette adiacenti si muovono con le stesse velocità; pertanto, i triangoli di velocità all'ingresso della ruota non sono gli stessi per diversi rivoli.
Le pompe sommergibili hanno il vantaggio di occupare lo spazio orizzontale minimo necessario solo per ospitare un motore verticale e un azionamento, anche a volte sotterraneo. I vantaggi idraulici sono evidenti quando scompaiono tutti i problemi di aspirazione, che rappresentano il principale svantaggio nel funzionamento delle pompe centrifughe.
Tipi di giranti
Da un punto di vista meccanico, questa disposizione rappresenta i principali svantaggi rispetto all'orizzontale. Le pompe sono inizialmente più costose e la loro manutenzione è molto più elevata, poiché qualsiasi riparazione richiede lo smantellamento della pompa per sollevarla in superficie.
Le perdite di pressione per superare la resistenza idraulica sono prese in considerazione dall'efficienza idraulica
η t \u003d 0,8 ÷ 0,95
La caduta di pressione per il secondo motivo è presa in considerazione dal coefficiente κ.
N n d \u003d 
INFLUENZA DELLA FORMA SULLA TESTA SVILUPPATA
I restanti componenti delle pompe centrifughe
Un albero allungato, che sottopone i cuscinetti a un duro lavoro, specialmente se sono lubrificati con acqua o fluidi senza grandi proprietà lubrificanti, rende la loro vita breve e imprevedibile. I tipi più importanti di pompe sommergibili verticali sono pompe turbina a pozzo verticale o profondo, pompe a vite e pompe sommerse.
Tra le pompe sommerse, le più importanti sono le turbine a pozzo profondo, dal suono o verticali che sono state sviluppate per perforazioni a pozzo, noiose e di piccolo diametro. Questa circostanza limita necessariamente l'altezza per ogni stadio, il che porta al concetto di pompe multicellulari per ridurre lo spazio.
In una pompa centrifuga, tre tipi di pale possono essere utilizzate in curvatura rispetto al senso di rotazione della ruota:
1. piegato indietro;
2. piegato radialmente;
3. piegato in avanti
R 1, R 2, n \u003d const
u 2 \u003d 
Con la stessa velocità e dimensioni delle ruote, le pale curve in avanti offrono la massima velocità assoluta, quindi la massima pressione teorica è data dalle pale curve in avanti. Tuttavia, se la velocità del fluido all'uscita della pompa è elevata, le perdite idrauliche aumentano in proporzione al quadrato della velocità. Pertanto, le ruote con pale curve in avanti hanno un'efficienza inferiore rispetto a quelle con pale curve indietro.
Una semplice girante di aspirazione può essere radiale o diagonale, a seconda delle condizioni operative e del suo design chiuso o semiaperto. Tuttavia, le giranti semiaperte, oltre alla maggiore spinta assiale, fino al 50% in più, richiedono una regolazione verticale più accurata durante il montaggio.
Il gruppo diffusore dell'alloggiamento della pompa e il tubo di alimentazione pendono dalla testa su cui è montato il motore, costituendo il gomito della deflessione dell'azionamento. A volte i diffusori sono rivestiti di smalto interno, che riduce la rugosità del getto e le conseguenti perdite idrauliche, aumentando la resa, fornendo una certa uniformità per diversi nodi, fornendo una migliore resistenza alla corrosione e all'abrasione.
Inoltre, i canali tra le scapole piegati all'indietro si espandono più uniformemente rispetto a quando le scapole si piegano in avanti. Pertanto, per le pompe utilizzare sempre ruote con pale curve all'indietro, perché forniscono la massima efficienza pompare.
PRESSIONE DELLA POMPA DETERMINATA DAGLI INDICAZIONI DEGLI STRUMENTI
La pompa in relazione al livello del liquido può essere installata in due modi:
Pompa centrifuga: una visione generale
Il design di queste pompe consente di impostare il numero desiderato di stadi, che possono raggiungere 20 o più, semplicemente aggiungendo uno sopra l'altro diffusori e giranti simili, il che conferisce una certa elasticità per le applicazioni con i conseguenti vantaggi di standardizzazione, disponibilità di pezzi di ricambio, ecc .; tuttavia, queste pompe condividono gli svantaggi sopra menzionati per le pompe sommergibili verticali al fine di essere costose e richiedere elevati costi di manutenzione.
Le pompe a turbina verticale hanno raggiunto un'eccellente eccellenza con elevate prestazioni e alcuni vantaggi idraulici; benché iniziassero ad essere utilizzati esclusivamente per l'irrigazione nei pozzi e nelle perforazioni, le loro applicazioni industriali stanno crescendo sempre di più rispetto all'agricoltura, il motivo per cui il nome delle pompe per pozzi profondi scompare per adattarsi a una delle pompe a turbina verticali. All'interno di questo tipo, si possono distinguere le pompe con un albero allungato e azionate da un motore sommergibile situato direttamente sotto la pompa o le pompe dei subacquei.
la pompa si trova sopra il livello del fluido del serbatoio
M
La prevalenza della pompa è determinata dalla formula:
H n \u003d 10Rm + 10Rv + 
z M.V. [M]
dove: R m, R nella testimonianza di un manometro e un vacuometro in kgf / cm 2;
ω 2, ω 1 - velocità del fluido all'uscita e all'ingresso della pompa;
Z m. - la distanza tra i segni del manometro e l'indicatore.
In caso di malfunzionamento, la pompa si arresta, ispezione e risoluzione dei problemi
In queste pompe, l'albero passa attraverso l'interno del tubo di alimentazione, nudo se è lubrificato con olio o all'interno del tubo protettivo se è lubrificato con acqua da una fonte esterna. Una serie di giranti e un albero supportati da cuscinetti reggispinta si trovano nella stessa testa o nella parte superiore del motore se il suo asse e una delle pompe sono collegati rigidamente.
Queste pompe possono raggiungere i 200 m.s. ma i problemi causati da qualsiasi imperfezione nella rettilineità dell'albero, che influisce in modo significativo sulla durata dei cuscinetti e delle vibrazioni, aumentano significativamente con la lunghezza dell'albero. Per evitare gli svantaggi causati dall'eccessiva lunghezza dell'albero, le pompe sommerse hanno sviluppato motori che sono in grado di funzionare, a loro volta, sono circondati da fluido e sono dimensionati in modo da poter essere installati all'interno del pozzo.
2 La pompa si trova "sotto l'alloggiamento", ad es. sovrapressione di aspirazione
N n \u003d 10Rm 2 - 10Rm 1 + 
Z m.2m1 - la distanza tra i segni dei manometri;
P m1, P m2 - letture dei manometri.
LEGGE DI PROPORZIONALITÀ
Viene chiamato il rapporto che descrive la dipendenza della portata e della potenza dalla velocità la legge della proporzionalità.
Pertanto, posizionando i motori direttamente sotto la pompa, scompare la necessità di un albero, cuscinetti e tubo di protezione, in modo che la colonna possa avere un diametro inferiore per perdite di carico simili. I motori possono essere azionati a secco con sigillati o allagati, nel qual caso l'isolamento deve avere caratteristiche molto speciali. I vantaggi del motore subacqueo stanno diventando evidenti, specialmente in pozzi profondi oltre 30 m, o inclinati o curvi. Lo spazio richiesto è ovviamente minimo e persino vuoto con uno scarico sotterraneo.
n 1 - ν 1, W 1, u 1
n 2 - ν 2, W 2, u 2
Il flusso della pompa è proporzionale alla componente radiale della velocità di uscita.
Efficienza volumetrica (η 0) rimane quasi invariato quando la velocità cambia entro il 50%.
Da questa formula si può vedere che u 2, ν 2 ciascuno dei quali dipende dal numero di giri
Gli svantaggi sono le prestazioni inferiori e la durata del motore inferiore e l'inevitabile necessità di un completo smontaggio per qualsiasi riparazione o riparazione della pompa o del motore. Per controllare grandi flussi con altezze ridotte, le pompe ad elica vengono spesso utilizzate in modalità verticale e sommersa. La semplicità di queste pompe a volte diventa massima, costituita solo da una girante assiale aperta, dotata di un albero verticale che ruota all'interno della colonna o del tubo di trasmissione.
A volte possono trasportare un diffusore o alcune lame di guida; Su una di queste pompe possono anche essere previste palette direzionali per prevenire o ridurre l'eccessiva rotazione preliminare della vena del fluido nell'aspirazione, che può portare alla formazione di vortici o vortici sulla superficie del liquido.
dove κ 2 e η g con una variazione del numero di giri entro il 50% rimangono invariati, pertanto la formula assume la forma:
LEGGE DI SIMILARITÀ
Quando progettano e fanno funzionare le pompe centrifughe, usano le leggi della loro somiglianza e, prima di tutto, la somiglianza delle giranti di queste pompe. distinguere geometrico e somiglianza cinematica delle giranti.
L'albero può essere lubrificato con olio, nel qual caso si trova all'interno del corrispondente tubo protettivo con cuscinetti. La girante può essere a sbalzo o avere un cuscinetto inferiore, che, sebbene costituisca un piccolo ostacolo all'aspirazione, svolge un ruolo importante, data la stretta dose radiale tra la girante e il tubo circostante.
In alcune pompe di questo tipo, l'albero e la girante possono essere smontati dall'alto senza rimuovere la colonna, il che facilita l'accessibilità e la manutenzione, che è forse il più grave svantaggio delle pompe sommerse. Abbiamo considerato tutte le pompe centrifughe o centrifughe come pompe centrifughe, in cui l'energia viene trasferita al liquido essenzialmente sotto l'azione della forza centrifuga fino ad assiale, in cui l'energia non entrerà nel liquido dallo slancio esercitato dalla pala su di esso.
Somiglianza geometrica indica la proporzionalità delle dimensioni corrispondenti della loro parte di flusso (d, la larghezza delle pale, i raggi di curvatura delle pale, ecc.)
La somiglianza cinematica predetermina la stessa direzione dei vettori di velocità in punti simili nel flusso.
Se la somiglianza geometrica delle ruote d 2 e d 1 ruota alla stessa velocità, si ottengono le seguenti dipendenze.
Nelle pompe centrifughe radiali, il flusso del fluido viene controllato in piani radiali, i piani assiali su superfici cilindriche attorno all'asse di rotazione e in diagonali vengono controllati radialmente e nella direzione assiale, chiamato anche flusso misto. Il tipo di pompa, secondo questa prima classificazione, che si riferisce al progetto idraulico della girante, è indicato dalla sua velocità specifica nel punto di massima uscita della curva caratteristica.
Ogni girante ha una specifica velocità specifica, sebbene ciò dipenda anche dal sistema di diffusione. Geometicamente simili, sebbene possano presentare lievi deviazioni dall'angolo di uscita, dalla forma della lama, ecc. Velocità-prestazioni specifiche. Anche le perdite sono eccezionali.
L'alimentazione è proporzionale all'area della sezione di uscita della girante e al componente radiale della velocità di uscita. Se le giranti sono simili, l'area della sezione trasversale di uscita è proporzionale a d 2 e la velocità di uscita è proporzionale a d, quindi:
Fattore di velocità - il numero di giri al minuto della girante, che è geometricamente simile alla ruota considerata e quando il fluido viene fornito Q \u003d 75 l / s fornisce una pressione di H \u003d 1 m.
L'indicatore di spostamento assiale viene rimosso
All'aumentare della velocità specifica, la produttività migliora fino a un certo valore, al di sopra del quale maggiori perdite di diffusione e direzione del fluido insufficiente ne fanno nuovamente diminuire, anche se più delicatamente. Il fatto che le pompe con la stessa velocità specifica possano avere rese diverse che sono inferiori per portate inferiori è spiegato dal fatto che le leggi della somiglianza idraulica non sono esattamente rispettate tenendo conto della somiglianza geometrica esistente.
Tecnologia di recupero alberi
Attualmente, le curve si stanno spostando gradualmente verso l'alto, poiché la tecnica sta diventando pompe sempre più complesse. Dato il suo design meccanico o strutturale, si possono distinguere tre tipi di giranti. Questa classificazione non dipende dal più generale, che è legato al tipo di progetto idraulico, quindi in questa nuova classificazione possono esserci flussi centrifughi e misti, giranti aperte, semi-aperte o chiuse.
n s \u003d 3,65 
dove n è il numero di giri in 1 min.
Q [m 3 / s]
Nota: per le pompe con alimentazione del fluido a due vie alla girante, Q / 2 è sostituito nella formula.
n s \u003d 50 - 80 pompe a bassa velocità;
n s \u003d 80-150 pompe a velocità normale;
Chiuso semi-aperto a due piani all'aperto. Le giranti assiali nella loro struttura possono essere solo semiaperte o chiuse, poiché le loro pale possono essere considerate come supportate lateralmente sull'asse di rotazione, che funge da mozzo della girante, come se fosse la parete posteriore del radiale e delle diagonali.
Giranti aperte. In una girante aperta, le pale nude sono fissate solo all'asse del perno e si spostano tra due pareti laterali fisse appartenenti al corpo della pompa con tolleranze laterali strette per evitare perdite. In pratica, non viene fatta alcuna distinzione tra giranti aperte e semi-aperte, il che significa sia aperto che chiuso. Le giranti aperte sono utilizzate in alcune piccole pompe radiali e per il pompaggio di fluidi abrasivi.
n s \u003d 150 - 300 pompe ad alta velocità.
Con un aumento della velocità, il rapporto tra il diametro della girante e il diametro dell'ingresso alla girante diminuisce da 3-2,5 (bassa velocità) a 1,8 - 1,4 (alta velocità).
n s ↓ - Q ↓ H
SFORZO ASSIALE E MODI PER RIDURRE
Modello di occorrenza
Pressione assiale:
2-girante;
3 e 4 spazi vuoti tra
Girante P1 D2
E corpo pompa.
Sulla girante di una pompa centrifuga con ingresso del fluido unidirezionale
c'è una forza assiale diretta verso l'ingresso. Sorge a causa dell'irregolarità delle forze di pressione che agiscono a destra e a sinistra sulla girante.
Nella cavità tra l'alloggiamento e la girante riempita con il liquido pompato, la pressione è uguale alla pressione all'uscita della girante.
Forza di pressione diretta a destra:
F 1 \u003d p 1 
La forza di pressione è diretta a sinistra:
F 2 \u003d p 2 
F \u003d F 2 -F 1 \u003d (p 2 -p 1) 
La pressione assiale può essere bilanciata in diversi modi.
l'uso di 2 ruote di terzi, che a causa della simmetria non causa forza assiale; per fissare l'albero nella direzione assiale e la percezione di forze assiali casuali applicare cuscinetti a contatto angolare;
installazione di ulteriori anelli di tenuta e perforazione dei fori di scarico del mozzo, per cui la pressione che agisce su entrambi i lati della girante è quasi completamente equalizzata;
installazione di un tallone idraulico in pompe multistadio di tipo a sezione.
CAVITAZIONE
POMPA STOP ALTEZZA
In genere, quando la pompa è in funzione, viene creata una maggiore pressione sul lato di aspirazione. Se si tratta di un vuoto tale che la pressione ai bordi di ingresso delle giranti è inferiore alla pressione di vapore del liquido pompato a una data temperatura, la vaporizzazione del liquido avviene nella cavità della girante. Viene chiamato il fenomeno che si verifica in questo caso (erosione, corrosione, vibrazioni, rumore, caduta di pressione) cavitazione.
Pertanto, è necessario che la pressione di aspirazione sia maggiore della pressione di vapore del liquido a una data temperatura.
Il fenomeno della cavitazione ha un forte effetto su ghisa e acciaio al carbonio. I più stabili a questo proposito sono l'acciaio inossidabile e il bronzo. Di recente, per proteggere dal fenomeno della cavitazione, le parti più sensibili della cavitazione sono rivestite con leghe protettive dure.
Per prevenire il fenomeno della cavitazione, è necessaria la corretta altezza di installazione della pompa, che può essere determinata dalla seguente formula:
N vac. \u003d N m.v. + N bp + 
Per ogni pompa, la caratteristica indica la linea H vac. ext. , quindi, N vac. N vac. ext. .
POMPA CENTRIFUGA CARATTERISTICA
La dipendenza grafica dei principali indicatori tecnici (pressione, potenza, efficienza, Δh add.) Sull'alimentazione a valori costanti della velocità della girante, viene chiamata viscosità e densità del liquido caratteristica della pompa .
Distinguere tra le caratteristiche teoriche e sperimentali (reali, operative) delle pompe.
Le caratteristiche teoriche sono ottenute utilizzando le equazioni di base di una pompa centrifuga, che introducono correzioni alle condizioni operative effettive dell'unità pompa. Poiché il funzionamento della pompa è influenzato da un gran numero di fattori che sono difficili e talvolta impossibili da prendere in considerazione, le caratteristiche teoriche delle pompe sono imprecise e praticamente non vengono utilizzate.
La vera relazione tra i parametri della pompa centrifuga è determinata sperimentalmente come risultato dei test di fabbrica (da banco) della pompa o del suo modello.
Dopo aver avviato la pompa, la portata viene controllata modificando il grado di apertura della valvola sulla linea di pressione. Pertanto, vengono impostati diversi valori di alimentazione e vengono misurati i valori di pressione e consumo di energia corrispondenti a questi valori.
Secondo i dati ottenuti a seguito degli esperimenti, vengono costruiti dei grafici: le caratteristiche delle pompe.
2 - caratteristica della tubazione con una valvola chiusa;
3 - caratteristica della pompa.
L'effettiva fornitura di fluido è determinata dall'intersezione delle caratteristiche della tubazione e delle caratteristiche della pompa.
PARALLELO E SEQUENZIALE
POMPA DI LAVORO
Nelle centrali termoelettriche, vi è spesso un funzionamento congiunto di due o più pompe di lavoro, mentre le pompe possono accendersi sia in parallelo che in serie. Due o più pompe sono accese in parallelo nelle stazioni termiche nei casi in cui una pompa non fornisce l'alimentazione necessaria. Per aumentare la pressione, le pompe vengono accese in serie. Per analizzare il funzionamento congiunto delle pompe, viene costruita la loro caratteristica totale.
Il funzionamento di pompe centrifughe con collegamento in parallelo (a) e serie (b):
1 - caratteristica della prima pompa;
2 - caratteristica della seconda pompa;
3 - caratteristica della conduttura; Caratteristica 4 somma di due pompe
Quando si costruiscono le caratteristiche totali delle pompe, è necessario ricordare quanto segue:
quando le pompe vengono accese in parallelo, i flussi vengono aggiunti a pressioni uguali; quando collegati in serie, le pressioni vengono aggiunte a flussi uguali.
È consigliabile il funzionamento in parallelo delle pompe con una delicata caratteristica della tubazione, ad es. minima resistenza. A tale scopo, durante la progettazione, vengono adottati diametri leggermente più grandi delle tubazioni.
È consigliabile il funzionamento sequenziale delle pompe con una ripida caratteristica della tubazione, ad es. massima resistenza. A tale scopo, durante la progettazione, vengono adottati diametri della tubazione leggermente ridotti.
TESTA DELLA POMPA DETERMINATA DURANTE IL DESIGN
H n \u003d 1,2 (H g.v. + H g.n. + h sudore. Con. + H sudore.load. + H sudore.) [M]
dove: H m.v. - altezza geometrica del liquido;
N. BC - altezza di scarico geometrica;
N g \u003d N m.v. + N g.n.
H sudore - perdite totali sulla linea di aspirazione;
h sudore - perdita di carico sulla linea di scarico.
Nei casi in cui il consumatore deve avere un liquido sotto pressione, ci possono essere 2 opzioni:
la pressione richiesta al consumatore è creata dalla pompa, il liquido fornito dalla tubazione o dal serbatoio;
la pompa è installata in aggiunta al consumatore.
Principali malfunzionamenti nella pompa e loro eliminazione
Durante le prove di funzionamento o durante il funzionamento dell'unità, possono verificarsi vari malfunzionamenti durante il funzionamento a causa di installazione o manutenzione improprie o usura naturale delle parti. Tutti i problemi hanno caratteristiche che li riconoscono. Di solito un elenco dei malfunzionamenti più comuni delle unità di pompaggio e dei metodi per la loro eliminazione è riassunto in una tabella utilizzata dal personale operativo.
I problemi principali sono i seguenti:
Disallineamento della pompa e dell'azionamento, mentre la pompa non si avvia; la pompa non aspira liquidi (la causa potrebbe essere un intasamento della rete del filtro, aria che entra nella pompa, un malfunzionamento della valvola di non ritorno sulla linea di aspirazione della pompa, ecc.); la pompa non fornisce l'alimentazione necessaria quando la valvola a saracinesca di pressione è completamente aperta), può essere dovuto all'intasamento della linea di pressione, nonché ad un aumento delle perdite idrauliche nella pompa quando è usurata, intasata o danneggiata la girante o una caduta della tensione dell'alimentazione del motore); possono verificarsi vibrazioni, urti e rumori maggiori a causa dell'ostruzione o dell'usura irregolare delle pale della girante, della cavitazione, del cattivo attaccamento delle linee di ingresso e uscita e di altri motivi.
Non consentire il funzionamento continuo della pompa in modalità cavitazione.
La corrosione della parte di flusso delle pompe può verificarsi a causa dell'erosione durante la cavitazione e durante il funzionamento delle pompe su elettroliti o fluidi aggressivi.
Parti e assiemi della parte di flusso delle pompe che operano a contatto con fluidi aggressivi sono realizzati con materiali resistenti alla corrosione (acciai altolegati, cromo-nichel austenitico, con additivi di silicio e molibdeno per aumentarne la resistenza alla corrosione, nonché di ghisa di alta lega con additivi di silicio, cromo, nichel e rame).
In caso di malfunzionamento, la pompa si arresta, vengono eseguite ispezioni e risoluzione dei problemi.
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difetti |
metodo di eliminazione |
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La pompa non fornisce liquido dopo l'avvio. |
Ispezionare le tubazioni e risolvere il problema. Ripetere l'adescamento della pompa con acqua. |
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Il flusso di fluido dalla pompa diminuisce durante il funzionamento. |
Controllare e riparare il motore. Stringere o sostituire la guarnizione in paraolio. Controllare tutte le valvole. Ispezionare il tubo di aspirazione. |
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Perdita di carico durante il funzionamento della pompa. |
Controllare il motore, il tubo di aspirazione. Sostituire le parti danneggiate. |
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Surriscaldamento del motore. |
Controllare il motore e l'impianto elettrico. Aprire la valvola sul tubo di pressione. |
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Vibrazioni durante il funzionamento della pompa. |
Controllare l'installazione dell'unità. Ispezionare e pulire la ruota. |
Norme di sicurezza per la manutenzione delle pompe centrifughe.
Va notato che le norme di sicurezza sono regolate da istruzioni, indicazioni e misure pertinenti. Tutti sono discussi in dettaglio in un corso speciale.
Requisiti, il cui adempimento è necessario per creare condizioni di lavoro sicure durante la manutenzione di un'unità di pompaggio.
In una moderna centrale termoelettrica, le principali unità di pompaggio sono sottoposte a manutenzione da parte di un conducente che ha superato un esame speciale per il diritto alla manutenzione delle pompe. Le persone che non hanno un certificato di superamento di tale esame non sono autorizzate a lavorare con le unità di pompaggio.
La pompa deve essere liberamente accessibile per ispezione e manutenzione. Le parti mobili dell'installazione devono essere protette con speciali coperture rimovibili. Tutti gli incavi nella stanza della stazione di pompaggio, i passaggi e i ponti devono avere una ringhiera con un'altezza di almeno 1 m.
Prima di avviare la pompa, il conducente deve verificare che l'apparecchiatura funzioni correttamente e che sia conforme alle istruzioni di manutenzione per questo tipo di apparecchiatura di pompaggio.
Non è consentito eseguire alcuna riparazione sull'unità di pompaggio esistente.
L'illuminazione della stazione di pompaggio dovrebbe essere sufficiente per una manutenzione sicura delle unità.
La protezione dovrebbe essere fornita contro la possibile esposizione alla corrente elettrica.
Durante il funzionamento delle pompe centrifughe, è necessario:
Accertarsi che gli anelli di lubrificazione ruotino liberamente sull'albero.
Mantenere il livello dell'olio nei cuscinetti.
Stringere le ghiandole nel tempo.
L'unità pompa viene spenta solo in quei casi in cui il suo funzionamento diventa inefficace. I requisiti di sicurezza comprendono anche il mantenimento della distanza tra le unità, garantendo il necessario
illuminazione, ventilazione, ecc.
Fonti d'informazione
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Cherkassky V.M. "Pompe, ventilatori, compressori." M.: 1984
L'uso diffuso di pompe centrifughe in ambito domestico e industriale è dovuto alle loro elevate prestazioni e semplicità di progettazione. Per la giusta scelta di installazione, prendere in considerazione un dispositivo con pompa centrifuga e le principali tipologie.
Dispositivo di pompaggio
Nel caso a spirale dell'unità, una girante è posizionata sull'albero (o più per pompe multistadio). Rappresenta i dischi anteriore e posteriore (o solo posteriore), tra i quali vi sono le lame.
Il liquido pompato con l'aiuto del tubo di aspirazione (di ricezione) viene immesso nella parte centrale della ruota. L'albero è azionato da un motore elettrico. L'acqua dovuta alla forza centrifuga viene spinta dal centro della girante alla sua periferia. Pertanto, al centro della ruota viene creato uno spazio rarefatto, una regione a bassa pressione. Ciò contribuisce all'afflusso di nuova acqua.
Alla periferia della girante, al contrario: l'acqua, sotto pressione, tende ad uscire attraverso il tubo di scarico (scarico) nella tubazione.
Tipi di pompe centrifughe
- Dal numero di giranti (passi) centrifugo distinguere:
- monostadio - modelli con un passo di lavoro (ruota);
- multistadio - con diverse ruote sull'albero.
- Dal numero di dischi della girante:
- con dischi anteriori e posteriori - sono utilizzati per reti a bassa pressione o per il pompaggio di liquidi densi;
- solo con disco posteriore.
- :
- orizzontale;
- verticale.
- Per la grandezza della pressione dell'acqua creata le pompe centrifughe sono:
- bassa pressione (fino a 0,2 MPa);
- pressione media (0,2-0,6 MPa);
- alto (da 0,6 MPa di pressione).
- In base al numero e alla posizione degli ugelli di aspirazione:
- con assorbimento unilaterale;
- con assorbimento bilaterale.
- Per velocità di rotazione dell'installazione:
- alta velocità (alta velocità): in questi modelli la girante si trova sul mozzo;
- corso normale;
- movimento lento.
- Con il metodo di prelievo di liquidi:
- modelli con un'uscita a spirale: in essi le masse d'acqua vengono rimosse direttamente dalla periferia delle pale;
- con un'uscita della lama - il liquido esce attraverso un'apparecchiatura di guida con le lame.
- Secondo il suo scopo:
- fogna;
- impianto idraulico, ecc.
- Secondo il metodo di collegamento dell'unità con un motore di azionamento:
- utilizzando una puleggia o una trasmissione a ingranaggi;
- utilizzando giunti.
- Per posizione di installazione durante il funzionamento:
- pompe di superficie (esterne) - durante il funzionamento si trovano sulla superficie della terra e un manicotto di aspirazione dell'acqua viene abbassato nel serbatoio (pozzo nero, pozzo, ecc.);
- modelli centrifughi sommergibili - tali dispositivi sono progettati per l'immersione nel liquido pompato;
Tipi di giranti di una pompa centrifuga
La girante è una delle parti importanti di una pompa centrifuga. A seconda della potenza dell'unità e del suo luogo di lavoro, differiscono:
- per materiale:
- ghisa, acciaio, rame sono utilizzati per la fabbricazione di ruote che operano in ambienti non aggressivi;
- ceramica e materiali simili - quando la pompa funziona in ambienti chimicamente attivi;
- secondo il metodo di fabbricazione:
- rivettato (usato per pompe a bassa potenza);
- ghisa;
- timbrato;
- a forma di lame:
- con lame diritte;
- piegato sul lato opposto al senso di rotazione della girante;
- piegato nel senso di rotazione della girante.
La forma delle pale influenza la pressione dell'acqua creata dall'unità.
Albero di lavoro
Questa è la parte più suscettibile dell'installazione a danni durante il funzionamento. Ha bisogno di un preciso bilanciamento e centraggio. Materiali di cui è realizzato l'albero:
- acciaio forgiato;
- acciaio legato (per installazioni che funzionano con carichi maggiori);
- acciaio inossidabile (per l'uso in ambienti aggressivi).
Tipi di alberi:
- difficile (per il normale funzionamento);
- flessibile (per una maggiore velocità);
- collegato all'albero del motore di azionamento (utilizzato per i modelli domestici di pompe).
Il principio di funzionamento di una pompa centrifuga, così come il layout di una pompa centrifuga, è lo stesso per tutti i tipi di unità. Si basa sull'azione di potenza delle pale rotanti sul flusso del liquido pompato con il trasferimento di energia meccanica dal meccanismo di lavoro. Le differenze nei tipi di piante sono nella loro potenza, nella pressione dell'acqua creata e nel design.
