≡× MENÜ

• Vízellátás
• Szivattyúk
• Víz tisztítás
• kutak
• Szűrők

Kész sablonok kézi útválasztóhoz. Házi készítésű szerelvények kézi maróhoz. Ismerje meg a kézi útválasztó kezelését. Házi készítésű rögzítők a routerhez

A maróberendezések funkcionalitása speciális eszközök használatával jelentősen bővíthető. Az akciósan fellelhető sorozattartozékok meglehetősen drágák. Ezért sok kézműves úgy dönt, hogy saját kezűleg készít szerszámokat egy fa marógéphez. A legtöbb gyártott elemet a kéziszerszámok térben való megfelelő elhelyezésére szánják. Ezenkívül a lámpatestek jelentősen növelhetik a feldolgozás pontosságát. Egyes hangszereket kezdetben tartozékokkal szállítanak. Ezek azonban nem nagyon speciális berendezések, gyakran nem alkalmasak a feladatokra. Nézzük meg közelebbről a leggyakoribb berendezéseket.

Párhuzamos megálló

A hasítókerettel egyenes és íves vágások készíthetők. Ez a készülék manapság nagyon népszerű, számos eszköz szállítása tartalmazza. Ez a marószerkezet számos szerkezeti elemet tartalmaz:

1. Vezetők, rudak formájában, a fa maró testében kialakított fülkékhez.
2. Rögzítőcsavar, a készülék kívánt pozícióban történő rögzítésére szolgál.
3. A tengely és a munkadarab felülete közötti pontos távolságra tervezett csavar.
4. Kontaktszivacsok. Ezekre azért van szükség, hogy az útválasztó leállítása a felületen alapuljon.

A maró oldalütközője a legkülönfélébb munkák során alkalmazható. A következőképpen készítheti fel a munkára:

1. Amint azt korábban megjegyeztük, a fa rögzítőelem alján lyukak vannak a rúd elhelyezésére. Beléjük helyezik, és egy reteszelőcsavarral rögzítik a kívánt helyzetben.
2. A készülék rögzítése után a rögzítőcsavart kissé meglazítjuk, az ütközőhelyzetet a beállító módosítja.

Az eszköz tervezési jellemzőinek ismeretében saját maga is elkészítheti. Ehhez rudakra és fémelemekre, valamint csavarokra van szüksége. Meglehetősen sok különböző párhuzamos megállómodell kapható, amelyeket közvetlenül a fadarabokhoz tervezett útválasztó tulajdonságaihoz választanak ki.

Vezetőléc

A fa feldolgozásakor fontos ellenőrizni a használt szerszám helyzetét. A vezetősín, mint az előző berendezés, úgy van kialakítva, hogy biztosítsa a router mozgását szigorúan egyenes úton. Valamennyi fa maró berendezés úgy készült, hogy bizonyos munkákhoz használható legyen. Ennek az eszköznek a legfontosabb jellemzői a következők:

1. A kézi útválasztó vezetékei a megmunkált élhez képest tetszőleges szögben elhelyezhetők. Ennek köszönhetően a készülék a vízszintes síkon belül bármilyen irányba precíz mozgást biztosít a szerszámnak.
2. A rétegelt lemezt gyakran maróval dolgozzák meg annak érdekében, hogy lyukakat kapjanak, amelyek egy bizonyos lépéssel egymáshoz képest helyezkednek el. A vizsgált kialakítás további elemekkel is rendelkezhet, amelyek lehetővé teszik a megadott paraméterekkel rendelkező lyukak létrehozását.
3. Az eszköz rögzítéséhez egy marógéphez való speciális bilincset használnak. Ha a szállítás nem tartalmazza a bilincseket, akkor azokat hagyományos bilincsekre lehet cserélni.
4. Egyes modellekhez speciális maróasztal adapter tartozik.

A legegyszerűbb házi készítésű kialakítás egy hosszú gerendából készíthető, amelyet bilincsekkel rögzítenek a munkadarabhoz. A kényelmes használat érdekében a faanyagot további oldalütközőkkel is elláthatja.

A fenti javaslat nem mindig kényelmes használni. A következő házi készítésű design népszerűbb:

1. A lámpatestet két egymással párhuzamos tábla és egy rétegelt lemez kombinációja képviseli.
2. A figyelembe vett kialakítást csak akkor alkalmazzák, ha a maráshoz azonos átmérőjű marókat használnak.
3. A két tábla használatának köszönhetően jelentősen megnő a feldolgozás pontossága és a sablon stabilitása marás közben.

Abban az esetben, ha különböző átmérőjű marókat használnak, tanácsos kissé eltérő kialakítást használni. Jellemzője egy összecsukható deszka jelenléte, amely zsanérokkal van rögzítve. Ennek a design elemnek a célja a sablon rögzítése. Rögzítés után a tábla hátradől, és különböző átmérőjű marók használhatók.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy szinte minden esetben bilincseket használnak a házi készítésű sablonok rögzítésére.

Biztonságos illeszkedést biztosítanak. Működés közben a rögzítőelem a sablon felületéhez nyomódik, aminek köszönhetően a feldolgozás pontossága biztosított.

Iránytű maróhoz

Otthoni műhelyben végzett munka során gyakran szüksége lehet olyan kézi marószerszámokra, amelyek megkönnyítik a kerek felületek marását. Példa erre egy speciális iránytű, amelyet saját kezűleg készíthet útválasztóhoz. A főbb ajánlások a munkához a következők:

1. A legegyszerűbb kialakítás elkészítéséhez szüksége lesz: egy csavar anyával, egy kis darab rétegelt lemez, néhány önmetsző csavar és egy fa bárány. A gyártás során magát a marót, valamint egy csavarhúzóval ellátott fűrészt használnak.
2. A felhasznált rétegelt lemez felületén kb. 50 mm széles és 150 mm hosszú platform van jelölve. Vegye figyelembe, hogy a szélességnek nagyobbnak kell lennie, mint az útválasztó platformja, a hossznak pedig nagyobbnak kell lennie, mint a feldolgozási sugár.
3. A munkaterület megjelölése után lyukakat kell készíteni a rögzítőcsavarokhoz. Fúrhat perkkel, a keletkező lyukak átmérője 20-30 mm legyen.
4. A középvonal mentén átmenő horony jön létre. Szélességének kisebbnek kell lennie, mint a tengelycsavar szélessége.
5. A kialakítandó platform hátoldalán egy alátéttel ellátott bemélyedés van kialakítva az anyának, a második anyát fabárányba rögzítjük.
6. A központi tengely összeszerelése folyamatban van. Hajtűként használhat egy szükséges hosszúságú csavart, amelyről egy kalapot lefűrészelnek.

A házi készítésű iránytű létrehozása után az útválasztóhoz csatlakozik, és ellenőrizheti az eszköz működését.

másológyűrű

A kézi marószerszámok különféle eszközei jelentősen leegyszerűsíthetik a különböző munkadarabok feldolgozásának folyamatát. A router másológyűrűje egy olyan termék, amely oldalként működik. A munka során a gyűrű végigcsúszik a használt sablonon, beállítva a famaró helyzetét. A gépi opciók sokféle anyag felhasználásával gyárthatók. Ebben az esetben különféle rögzítési mechanizmusok jönnek létre:

1. Csavar.
2. Menetes furat formájában.
3. Speciális antennák használatakor.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a használt gyűrűknek olyan átmérővel kell rendelkezniük, amely közel van a maróhoz. A feldolgozás során azonban ne érintse meg a gyűrűt, mert ez károsítja a vágószerszámot.

A másológyűrű az általánosan használt bilincsekkel is rögzíthető. A gyűrűk gyártásához acélt használnak, amelyet erő alkalmazására terveztek. A lágyötvözeteket nem használják, mivel deformálódhatnak, és ez súlyos hibákhoz vezet.

Router sablonok

A sablonok nagyon népszerűek. Konkrét termékek előállítására készülnek. Ezért meglehetősen elterjedt a kérdés, hogyan készítsünk sablont egy útválasztóhoz saját kezűleg.

A marási sablont a következő tulajdonságok jellemzik:

1. Egyes változatokat a munkadarab egyenes kontúr mentén történő marására tervezték, mások szögben vagy lekerekített formában. A sablont gyakran használják különböző sugarú lekerekített sarkok marására.
2. A kérdéses berendezés egyes modelljei gyűrűkkel vagy csapágyakkal vannak felszerelve. Kézi útválasztókhoz alkalmasak. Gyűrű használata esetén figyelembe kell venni, hogy a munkadarab marása során nem érintkezhet a beépített forgácsolószerszámmal.
3. Meglehetősen nehéz feladatnak nevezhetjük szokatlan alakú hornyok létrehozását. Az utóbbi időben a hornyok marását a kérdéses berendezéssel végzik. Például gyorsan készíthet sablont fafaragáshoz egy maróval, vagy létrehozhat egy hornyot, amely illeszkedik az ajtópántokhoz.

A router barkács-sablonjai gyakran fából készülnek. Ez a választás annak tudható be, hogy egy ilyen anyagot nagyfokú megmunkálhatóság jellemez. Emiatt sokkal könnyebb mintákat készíteni egy fára kézi maróval, mivel a sablon teljesen megismétli a geometriát.

Az értékesítés során különféle sablonokat találhat, például. Azonban szinte minden kézműves szembesül azzal a ténnyel, hogy saját kezűleg hasonló terméket kell létrehoznia a bútorok vagy más termékek egyedi alkatrészeinek gyártása során.

Fa fúvókák

Az elvégzett munka összetettségétől függően a fa maró berendezése jelentősen változhat. Példa erre az az eset, amikor a feladat keskeny felületeken hornyok marása. A marógépek szabványos rögzítései ebben az esetben kevésbé hatékonyak lehetnek, és speciális fúvókákat használnak.

Az alkalmazott fúvókák fő jellemzői a következők:

1. speciális fúvókák használatakor a feldolgozást szigorúan korlátozott területen végzik. Ez az oka annak, hogy jelentősen javítható a keletkező hornyok minősége.
2. A kialakítást egy alap képviseli, amely nagyon eltérő alakú lehet.
3. Az alapon két csap található. Ők biztosítják a vágó egyenes vonalú mozgását a munkadarab feldolgozása során.

A fafeldolgozásra tervezett fúvókák mérlegelésekor szem előtt kell tartani, hogy kialakításuk fő követelménye a vezetőcsapok elhelyezkedése a használt vágó középpontjával egy vonalban. Ha ez a feltétel teljesül, a horony szigorúan a végfelület közepén helyezkedik el.

Összegzésképpen megjegyezzük, hogy a legtöbb berendezés kialakítása meglehetősen egyszerű, ezért kis pénz és idő ráfordításával kézzel is elkészíthető. Néhány változatot azonban nehéz gyártani, és a feldolgozás minősége nagyban függ a pontosságuktól. Ezért jobb, ha egyes termékeket saját maga készít, másokat pedig szaküzletben vásárol. Az utóbbi időben egyre elterjedtebbek az univerzális kivitelek, amelyek drágábbak, de sokféle termék feldolgozására alkalmasak.

A cikkek is érdekelhetik:

Csináld magad favágó gép Csináld magad késélezők Hogyan készítsünk saját kezűleg favágó gépeket

A marógépek az asztalos berendezések kategóriájába tartoznak. Segítségükkel különféle fa részeket vágnak ki, fadarabokat dolgoznak fel, így adják meg a kívánt formát. A kézi útválasztók nélkülözhetetlen asszisztensekké válnak az otthon dolgozó kézművesek számára. Ahhoz, hogy a munkadarab szerzői formát adjon, a kézi marószerszámok segítenek, amelyeket saját kezűleg is könnyű elkészíteni.

A tartozékok gyártási folyamata

A marószerszámok gyártói, ügyelve a fogyasztókra, egy egyszerű szerszámkészletet tartalmaznak a készletben, amely megkönnyíti a marók munkáját. Kétféleképpen szerezheti be a szükséges eszközök többi részét:

• vásárlás kész formában;
• készítsd el saját kezűleg.

Ha az anyagi lehetőségek megengedik, akkor nem kell értékes időt fordítani szerszámkészítésre. De a legtöbb házi kézműves mégis inkább önállóan végzi el őket. Ezenkívül gyártásuk folyamata nem különösebben nehéz.

A házi készítésű lámpatestek nem igényelnek előzetes rajzokat. Elkészítheti őket a legegyszerűbb rajz segítségével, megértve működésük elvét, és minimális eszközkészlettel.

Nehézségek csak a kézi útválasztó asztalának elkészítésekor merülhetnek fel. Itt minden erőfeszítést meg kell tennie a számítások elvégzéséhez és a táblázat méreteinek kijelöléséhez. Ezért nem valószínű, hogy rajz nélkül meg lehet csinálni.

Kézi marógép - a munka alapjai

Mielőtt elkezdené, a következőket kell tennie:

• rögzítse a vágót a patronban;
• győződjön meg arról, hogy a készülék megfelel a kézi útválasztó teljesítményének és sebességének;
• állítsa be a kívánt marási mélységet;
• élvágó használata esetén vezetőgyűrűt vagy csapágyat kell felszerelni.

Emlékeztetni kell arra, hogy a munkadarabnak mindig biztonságosan kell támaszkodnia bármilyen felületre. Az alkatrész mozdulatlanságát már a marómotor bekapcsolása előtt is biztosítani kell.

A párhuzamos ütköző gyártásának jellemzői

Párhuzamos ütköző – Ez a kézi router leggyakoribb rögzítése. Lehetővé teszi, hogy a vágó egyenes vonalban mozogjon egy referenciafelülethez, például egy asztal széléhez vagy egy vezetősínhez képest. A párhuzamos kerítés segítségével a megmunkálandó munkadarabon elhelyezkedő hornyokat, éleket lehet marni.

Ezt az eszközt szinte mindig kézi routerrel szállítják. De távollétében egyedül is megbirkózik. A párhuzamos ütköző egyszerű kialakítású, így nem lesz nehéz saját kezűleg elkészíteni.

A következő elemeket tartalmazza:

• rudak, behelyezve a maró testébe;
• ütköző csavar, Rögzítő rudak;
• beállító csavar lehetővé teszi a vágó távolságának beállítását a kezelendő felülettől;
• támasztó párnák, aminek köszönhetően a készülék a kezelendő felületen fekszik.

Először ki kell választania egy lapos alapot, amely párhuzamosan fut a vágó mozgásvonalával. Megállóként bármilyen hosszúkás tárgy használható, amely egy, lehetőleg két fix rúddal csatlakozik a routerhez.

A munka hangsúlyozásának előkészítéséhez be kell helyeznie a rudakat a router alján található lyukakba, és rögzítenie kell őket egy rögzítőcsavarral. Ezután folytassa a vágó és az ütközőfelület közötti távolság beállítását az állítócsavar segítségével.

A párhuzamos ütköző segítségével nem csak egyenes vonalú, hanem figurás vágásokat is készíthet. Ehhez a készüléket egy másik részlettel egészítik ki - egy fa blokk. Az alkatrész egyik oldalának egyenesnek, a másiknak lekerekítettnek vagy szögletesnek kell lennie. A rudat úgy helyezzük a munkafelületre, hogy egyenes oldala az ütközőnek, az íves oldala pedig az alapfelületnek támaszkodik.

Tartók gyártása oszlopok és korlátok megmunkálásához

Minden mester önállóan készíthet eszközöket egy kézi útválasztóhoz, amely kielégíti személyes igényeit. Például egy marógépet forradalmi testek - lekerekített alakú tárgyak - feldolgozására használnak. Ide tartoznak az oszlopok, korlátok és más hasonló kialakítású faelemek.

De a pozitív eredmény elérése érdekében olyan eszközt kell készíteni, amely megkönnyíti a hornyok vágását a forradalom testében. Ezzel hosszirányú hornyokat lehet készíteni és kerek kontúr mentén megmunkálni.

Egy ilyen eszköz kialakítása a következő elemekből áll:

• hadtest;
• mobil marókocsi;
• lemez a forgásszög beállításához;
• rögzítő csavarok, amelyek biztosítják a munkadarab mozdulatlanságát;
• leállító csavar.

A kezdéshez el kell helyeznie a korlátot a készülék testébe, rögzítve azt csavarokkal. Egy forgótárcsa segítségével az alkatrészt a kívánt szögben helyezzük el és rögzítjük egy rögzítőcsavarral. Továbbá egy maróval ellátott kocsit mozgásba hoznak, amely egy hornyot vág a munkadarab teljes hosszában. A következő horony kivágásához a termék rögzítését meglazítják, és ismét a kívánt szögben helyezik el.

Mindezeket a műveleteket lehetőleg egy asszisztenssel hajtsák végre, aki lassan forgatja a munkadarabot. A készülék működése automatizálható, ha elektromos fúró vagy a legprimitívebb csavarhúzó hajtásával látjuk el.

Tüskemarás titkai

A "thorn groove" a legmegbízhatóbb módja a fa alkatrészek rögzítésének. Fából, padlóból és egyéb háztartási szükségletekből álló házak építésére használják.

Egy ilyen reteszelő csatlakozás létrehozásához a tüskék vágásakor nagy pontosságot kell betartani. És a legjobb asszisztens ebben a nehéz feladatban egy kézi útválasztóhoz való rögzítőeszköz.

A fecskefarkú eszköz általános nézete

Sokoldalúságának köszönhetően lehetőség van különféle reteszek marására, beleértve az egyeneseket és a bonyolultabbakat is, amelyek tartalmazzák a fecskefarkot is.

A feszítőszerkezet fő eleme egy másológyűrű. Biztosítja a vágó mozgásának pontosságát, a horony mentén mozog egy speciális sablonban a router számára. Saját kezűleg készíthet másológépet. Ehhez ki kell választania a marógéppel vágandó horonymintákat.

Következtetés

A kézi malom funkcionális eszköz, így a kezdő kézművesek nem mindig értik, miért van szükség további eszközökre. De a marógép asztali változata nem professzionális berendezés, ezért nem képes az összes szükséges feldolgozási művelet elvégzésére. Miután további eszközöket készített az útválasztóhoz, a kézi eszközt teljes értékű feldolgozógéppé alakíthatja.

Például, ha egy kézi marógépet egy vezetőre rögzít, megkönnyítheti a munkavégzés folyamatát és javíthatja a minőségét. Ezen túlmenően egy ilyen eszköz olyan egyszerű kialakítású, hogy még egy kezdő otthoni mester is elkészítheti önállóan. Ha pedig rétegelt lemez háromszöget rögzít a gép talpára, akkor lekerekített sarkokat készíthet.

Miután az összes szükséges eszközt saját kezűleg elkészítette, nem kell megállnia. Fejlesztenie kell képességeit a választott irányba. Meghódíthatja a következő csúcsot, ha minden marási műveletet esztergagépen hajtanak végre. Először azonban további eszközöket kell készítenie hozzá.

Ennek a berendezésnek a képességeinek bővítésével lehetőség nyílik sík felületek megmunkálására, hornyok és hornyok vágására, valamint az alkatrészek kör kontúr mentén történő feldolgozására. A legfontosabb dolog a készségek fejlesztésének vágya.

A kézi útválasztóval végzett teljes körű munkához a szerszámon, az anyagon és a megfelelő vágókészleten kívül még egy alkatrészre van szükség - rögzítőelemekre. Ahhoz, hogy a maró a mester szándékának megfelelően alakítsa ki a munkadarabot - pontosan ott vágja az anyagot, ahol szükséges - annak mindenkor a munkadarabhoz képest szigorúan meghatározott helyzetben kell lennie. Ennek biztosítására számos kézi marószerszám szolgál. Ezek egy része - a legszükségesebbek - a műszerszállító készletben található. Az egyéb maróeszközöket kézzel vásárolják vagy készítik. Ugyanakkor a házi készítésű eszközök annyira egyszerűek, hogy gyártásukhoz rajzok nélkül is megteheti, csak rajzaik felhasználásával.

Párhuzamos megálló

A leggyakrabban használt eszköz, amely szinte minden routerhez tartozik a készlettel, a párhuzamos ütköző, amely biztosítja a vágó egyenes vonalú mozgását az alapfelülethez képest. Ez utóbbi lehet egy munkadarab egyenes éle, egy asztal vagy egy vezetősín. A párhuzamos ütköző használható a munkadarab homlokoldalán található különböző hornyok marására és élek megmunkálására.

Párhuzamos ütköző kézi maróhoz: 1 - ütköző, 2 - rúd, 3 - maró talp, 4 - rúd ütközőcsavar, 5 - finombeállító csavar, 6 - mozgatható kocsi, 7 - mozgatható kocsi ütközőcsavar, 8 - párna, 9 - csavar stop stop.

A készülék üzemi helyzetbe állításához be kell nyomni a 2 rudakat a keret 3 furataiba, biztosítva a szükséges távolságot az ütköző támaszfelülete és a vágó tengelye között, és rögzíteni kell a 4 rögzítőcsavarral. A vágó pontos pozicionálásához el kell engedni a 9 rögzítőcsavart, és el kell forgatni a finombeállító csavart 5, és a vágót a kívánt helyzetbe kell állítani. Egyes ütközőmodelleknél a támasztófelület méretei a 8 támasztóbetétek eltolásával vagy bővítésével módosíthatók.

Ha egy egyszerű alkatrészt adunk a párhuzamos ütközőhöz, akkor segítségével nem csak egyenes, hanem íves hornyokat is lehet marni, például egy kerek munkadarab megmunkálásához. Ezenkívül az ütköző és a munkadarab között elhelyezkedő rúd belső felületének nem kell lekerekítettnek lennie, megismételve a munkadarab szélét. Adható egyszerűbb formája is ("a" ábra). Ebben az esetben a vágó pályája nem változik.

Természetesen a szokásos párhuzamos ütköző a középen lévő mélyedésnek köszönhetően lehetővé teszi a router lekerekített él mentén történő tájolását, azonban előfordulhat, hogy a router helyzete nem elég stabil.

A vezetőléc funkciója hasonló a hasadó kerítéshez. Az utóbbihoz hasonlóan az útválasztó szigorúan egyenes vonalú mozgását biztosítja. A fő különbség köztük az, hogy a rúd tetszőleges szögben beállítható a munkadarab vagy az asztal széléhez képest, így biztosítva a maró bármilyen mozgási irányát a vízszintes síkban. Ezenkívül a gumiabroncsnak lehetnek olyan elemei, amelyek leegyszerűsítik bizonyos műveletek elvégzését, például furatok marása egymástól azonos távolságra (egy bizonyos lépéssel) stb.

A vezetősínt bilincsekkel vagy speciális bilincsekkel rögzítik az asztalhoz vagy a munkadarabhoz. Az abroncs felszerelhető adapterrel (cipővel), amely két rúddal csatlakozik a router aljához. A gumiabroncs profilja mentén csúszva az adapter beállítja a vágó egyenes vonalú mozgását.

Néha (ha a gumiabroncs távolsága a marótól túl közel van), a gumiabroncs és a maró felfekvési felületei különböző magassági síkban helyezkedhetnek el. Az igazításuk érdekében egyes routerek behúzható támasztó lábakkal vannak felszerelve, amelyek megváltoztatják a router magasságát.

Egy ilyen eszköz könnyen elkészíthető saját kezével. A legegyszerűbb lehetőség egy hosszú rúd, amelyet bilincsekkel rögzítenek a munkadarabhoz. A kialakítás kiegészíthető oldalsó ütközőkkel.

Ha egy rudat egyszerre két vagy több egymáshoz igazított nyersdarabra helyez, azok egy menetben hornyolhatók.

Ha egy rudat ütközőként használunk, kényelmetlen a rudat bizonyos távolságra elhelyezni a jövőbeli horony vonalától. Ez a kellemetlenség a következő két eszköztől mentes. Az első táblákból és rétegelt lemezből készül, amelyek egymáshoz vannak rögzítve. Ebben az esetben az ütköző (tábla) széle és az alap (rétegelt lemez) széle közötti távolság megegyezik a maró és a maróalap széle közötti távolsággal. De ez a feltétel csak azonos átmérőjű maró esetén teljesül.. Ennek köszönhetően a készülék gyorsan igazodik a jövőbeli horony széléhez.

A következő rögzítés különböző átmérőjű marókkal használható, ráadásul maráskor a maró a teljes talpával támaszkodik, nem pedig a felével, mint az előző rögzítésnél.

Az ütköző a csuklós tábla széle és a horony középvonala mentén helyezkedik el. Az ütköző rögzítése után az összecsukható tábla hátradől, így helyet ad a routernek. Az összecsukható deszka szélessége a közte és az ütköző (ha van) közötti hézaggal együtt meg kell egyezzen a maró középpontja és a maróalap széle közötti távolsággal. Ha a vágó élére és a jövőbeli horony szélére összpontosít, akkor a készülék csak egy vágóátmérővel fog működni.

Hornyok marásakor a szálakon, a munkadarabból való kilépésnél, nyitott horony marásakor nem ritka a fa kopás. A következő eszközök segítenek minimalizálni a kopást, amelyek a szálakat a maró kilépésénél megnyomják, megakadályozva, hogy letörjék a munkadarabot.

Két, szigorúan merőleges tábla csavarokkal van összekötve. Az ütköző különböző oldalain különböző marókat használnak, hogy a szerelvényben lévő horony szélessége megegyezzen a marandó alkatrész hornyának szélességével.

Egy másik nyitott hornyos marószerelvény szorosabbra nyomható a munkadarabhoz a sorja további minimalizálása érdekében, de ez csak egy átmérőjű maróhoz illeszkedik. Két L alakú részből áll, amelyek bilincsekkel vannak a munkadarabon összekötve.

Gyűrűk és sablonok másolása

A másológyűrű egy kerek lemez, kiálló gallérral, amely a sablon mentén csúszik, és biztosítja a vágó számára a szükséges pályát. A másológyűrűt különféle módon rögzítik a router talpához: csavarozzák egy menetes lyukba (ilyen gyűrűk vannak az alábbi képen), a gyűrű antennáit a talpon lévő speciális lyukakba helyezik vagy csavarják.

A másológyűrű átmérője a lehető legközelebb legyen a vágó átmérőjéhez, de a gyűrű ne érintse meg a vágó vágórészeit. Ha a gyűrű átmérője nagyobb, mint a vágó átmérője, akkor a sablonnak kisebbnek kell lennie, mint a kész alkatrészek, hogy kompenzálja a vágó átmérője és a másológyűrű átmérője közötti különbséget.

A sablont kétoldalas ragasztószalaggal rögzítjük a munkadarabra, majd mindkét részt bilincsekkel a munkaasztalhoz nyomjuk. Ha befejezte a marást, ellenőrizze, hogy a gyűrű az egész művelet alatt a sablon széléhez van-e nyomva.

Nem a teljes él feldolgozásához készíthet sablont, hanem csak a sarkok lekerekítésére. Ebben az esetben az alább látható sablon segítségével négy különböző sugarú lekerekítésre van lehetőség.

A fenti ábrán csapágyas maró van, de a sablon gyűrűvel is használható, csak vagy a gyűrűnek pontosan meg kell egyeznie a maró átmérőjével, vagy az ütközőknek lehetővé kell tenniük a sablon elmozdítását az él a vágó és a gyűrű sugarának különbségével. Ez vonatkozik az alább látható egyszerűbb verzióra is.

A sablonokat nem csak az élek marására használják, hanem a lemezen lévő hornyokhoz is.

A minta állítható.

A sablonmarás nagyszerű módszer a zsanérok hornyainak vágására.

Eszközök kerek és elliptikus hornyok marásához

Az iránytűk a maró körön történő mozgatására szolgálnak. A legegyszerűbb ilyen típusú eszköz egy iránytű, amely egy rúdból áll, amelynek egyik vége a router aljához csatlakozik, a másik végén pedig egy csapos csavar található, amelyet a lyukba kell beilleszteni. a kör középpontja, amely mentén a vágó mozog. A kör sugarát a rúdnak a router alapjához viszonyított elmozdulása határozza meg.

Persze jobb, ha két rúdból készült az iránytű.

Általában az iránytű nagyon gyakori eszköz. A kerületi maráshoz nagyszámú márkás és házi készítésű eszköz létezik, amelyek méretükben és egyszerű használatában különböznek egymástól. Általános szabály, hogy az iránytűknek van egy olyan mechanizmusa, amely megváltoztatja a kör sugarát. Általában csavar formájában készül, a végén csappal, amely az eszköz hornya mentén mozog. A csapot az alkatrész középső furatába kell behelyezni.

Ha kis átmérőjű kört kell marni, a csapnak a router alja alatt kell elhelyezkedni, és ilyen esetekben más eszközöket használnak, amelyek a router aljához vannak rögzítve.

A vágó körben történő mozgásának biztosítása iránytű segítségével meglehetősen egyszerű. Gyakran azonban szembe kell nézni azzal, hogy elliptikus kontúrokat kell készíteni - tükrök vagy ovális alakú üvegek behelyezésekor, íves ablakok vagy ajtók elrendezésekor stb. A PE60 WEGOMA (Németország) készüléket ellipszisek és körök marására tervezték.

Ez egy lemez formájú alap, amelyet vákuum tapadókorongokkal 1 vagy csavarokkal rögzítenek a felületre, ha a felület jellege nem teszi lehetővé tapadókorongokkal történő rögzítést. Két, egymást metsző vezetők mentén mozgó cipő 2 biztosítja a router elliptikus pályán történő mozgását. Kör marásakor csak egy cipőt használnak. A rögzítőkészlet két rögzítő rudat és egy konzolt 3 tartalmaz, amelyek segítségével a router a lemezhez csatlakozik. A konzolon lévő hornyok lehetővé teszik a router beszerelését úgy, hogy a tartófelülete és a lemez alapja egy síkban legyen.

Ahogy a fenti fotókon is látszik, szúrófűrész vagy szalagfűrész helyett a marót használtuk, míg a maró nagy sebessége miatt a megmunkált felület minősége jóval magasabb. Ezenkívül kézi körfűrész hiányában a maró kicserélheti azt.

Készülékek hornyok marására keskeny felületeken

A zárak és az ajtópántok hornyait marószerszám hiányában vésővel és elektromos fúróval hajtják végre. Ez a művelet - különösen, ha egy belső zár hornyát készítenek - sok időt vesz igénybe. Maróval és speciális eszközzel többször gyorsabban megtehető. Kényelmes egy ilyen rögzítés, amely lehetővé teszi a széles méretű hornyok marását.

A végén hornyok készítéséhez készíthet egy egyszerű rögzítést lapos alap formájában, amely a router talpához van rögzítve. A formája nem csak kerek (a router alapjának alakja szerint), hanem téglalap alakú is lehet. Mindkét oldalán rögzítenie kell a vezetőcsapokat, amelyek biztosítják a router egyenes vonalú mozgását. Készülékük fő feltétele, hogy tengelyük egy vonalban legyen a vágó középpontjával. Ha ez a feltétel fennáll, a horony pontosan a munkadarab közepén helyezkedik el, függetlenül annak vastagságától. Ha a hornyot a középpontból egyik vagy másik oldalra kell mozgatni, akkor az egyik csapra egy bizonyos falvastagságú perselyt kell helyezni, aminek következtében a horony abba az irányba tolódik el, ahonnan a csap a persely található. Az ilyen eszközzel ellátott router használatakor úgy kell meghajtani, hogy a csapok mindkét oldalon rászoruljanak az alkatrész oldalfelületeire.

Ha egy második párhuzamos ütközőt csatlakoztat a maróhoz, akkor kap egy eszközt a hornyok marására is.

De megteheti speciális eszközök nélkül. A maró keskeny felületen való stabilitása érdekében az alkatrész két oldalán táblák vannak rögzítve, amelyek felülete a megmunkálandó felülettel egyetlen síkot alkot. Maráskor a marót a párhuzamos ütköző segítségével pozícionálják.

Készíthet egy továbbfejlesztett verziót, amely növeli az útválasztó támogatási területét.

Eszköz korlátok, oszlopok és egyéb forradalomtestek feldolgozására

A kézi marógép által végzett munka sokfélesége néha megköveteli az olyan eszközök független gyártását, amelyek megkönnyítik bizonyos műveletek elvégzését. A márkás készülékek nem képesek a teljes munkakört lefedni, ráadásul meglehetősen drágák. Ezért a routerhez való házi készítésű lámpatestek nagyon elterjedtek azon felhasználók körében, akik szeretnek fával dolgozni, és néha a „csináld magad” lámpatestek vagy felülmúlják a márkás társaikat, vagy egyáltalán nincsenek márkás társaik.

Néha szükség van különféle hornyok marására a forradalom testében. Ebben az esetben az alábbi eszköz hasznos lehet.

A készülék hosszirányú hornyok (hornyok) marására szolgál korlátokon, oszlopokon stb. Ez egy 2 testből, egy mozgatható kocsiból 1 maróval, egy tárcsából áll a forgásszög beállítására 3. A készülék a következőképpen működik. A tartóoszlopot a testbe helyezzük és csavarokkal rögzítjük 4. A kívánt szögben történő elforgatást és a munkadarab szigorúan meghatározott helyzetbe történő rögzítését a 3. tárcsa és az 5. rögzítőcsavar biztosítja. Az alkatrész rögzítése után a kocsit a maróval rögzítjük. mozgásban (a test vezetősínjei mentén), és a munkadarab hosszában hornyot marnak. Ezután a terméket feloldják, a kívánt szögben elforgatják, lezárják és elkészítik a következő hornyot.

Esztergagép helyett is használható hasonló rögzítőelem. A munkadarabot asszisztenssel vagy egyszerű meghajtással, például fúróval vagy csavarhúzóval lassan forgatni kell, a felesleges anyagot pedig a vezetők mentén mozgó maróval kell eltávolítani.

Csavarmaró készülékek

A csapos marókat a csapos csatlakozások profiljának marására használják. Utóbbi gyártása során nagyobb precizitásra van szükség, amit manuálisan szinte lehetetlen biztosítani. A feszítőeszközök lehetővé teszik az összetett kötések, például a fecskefarok gyors és egyszerű profilozását.

Az alábbi ábra egy ipari mintát mutat be egy csapszeges eszközről, amely háromféle csatlakozás gyártására szolgál - "fecskefarkú" (süket és átmenő változat) és egy egyenes csapos csatlakozás. A lámpatestbe két illeszkedő alkatrészt kell beépíteni, egymáshoz képest bizonyos eltolással, az 1. és 2. csapokkal vezérelve, majd feldolgozzák őket. A vágó pontos pályáját a sablonban lévő horony alakja és a router másológyűrűje határozza meg, amely a sablon szélén csúszik, megismételve annak alakját.

Az oldal tartalmának használatakor aktív linkeket kell elhelyeznie erre az oldalra, amelyek láthatók a felhasználók és a keresőrobotok számára.

A kézi elektromos kéziszerszám funkcionalitásának bővítéséhez, használatának kényelmesebbé, kényelmesebbé és biztonságosabbá tételéhez a kézi marószerszámok lehetővé teszik. Az ilyen eszközök soros modelljei meglehetősen drágák, de megtakaríthatja a vásárlást, és saját kezűleg készíthet eszközöket egy fa router felszereléséhez.

Különféle eszközökkel valóban sokoldalú eszköz lehet a kézi routerből.

A fő feladat, amit a maró készülékek megoldanak, hogy a szerszám a megmunkálandó felülethez képest a kívánt térbeli pozícióban helyezkedjen el. A leggyakrabban használt tartozékok némelyike ​​az ilyen berendezésekhez alapfelszereltségként tartozik. Ugyanazokat a modelleket, amelyeknek speciális célja van, külön vásárolják meg, vagy kézzel készítik. Ugyanakkor sok fa router-eszköz olyan kialakítású, hogy saját kezűleg elkészítve nem okoz különösebb problémát. A kézi marógép házi készítésű készülékeihez még rajzokra sem lesz szükség - rajzaik elegendőek lesznek.

A fa routerhez használható eszközök között, amelyeket saját maga is készíthet, számos népszerű modell található. Tekintsük őket részletesebben.

Rip kerítés egyenes és ívelt vágásokhoz

Lehetőség van a router stabilitásának biztosítására szűk felületek speciális eszközök nélkül történő feldolgozásakor. Ezt a problémát két tábla segítségével oldják meg, amelyek a munkadarab mindkét oldalára vannak rögzítve úgy, hogy egy síkot képezzenek azzal a felülettel, amelyen a horony készül. Maga a maró, ha ezt a technológiai módszert alkalmazzuk, párhuzamos ütközővel helyezzük el.

Marószerelvények forradalmi testek feldolgozásához

A kézi marógépekhez való sok eszköznek, amelyet a felhasználók saját igényeiknek megfelelően készítettek, nincs soros analógja. Az egyik ilyen eszköz, amelynek használatának szükségessége gyakran felmerül, egy olyan eszköz, amely megkönnyíti a hornyok kivágását a forgótestekben. Egy ilyen eszközzel különösen könnyen és pontosan lehet hosszirányú hornyokat vágni oszlopokon, korlátokon és más, hasonló konfigurációjú fatermékeken.

osztótárcsa

Ennek a készüléknek a kialakítása a következő:

• keret;
• mobil marókocsi;
• egy tárcsa, amellyel a forgásszög be van állítva;
• csavarok, amelyek rögzítik a megmunkálandó munkadarabot;
• leállító csavar.

Ha egy ilyen eszközt egy egyszerű meghajtóval is felszerelnek, amely hagyományos fúróként vagy csavarhúzóként használható, akkor a rajta marás sikeresen helyettesítheti az esztergagépen végzett megmunkálást.

Tüskés marószerszám

A maró csapos eszköze lehetővé teszi a csaphorony elv szerint csatlakoztatott alkatrészek nagy pontosságú feldolgozását. Ezen eszközök közül a legsokoldalúbbak különböző típusú (fecskefarkú és egyenes) tüskék marását teszik lehetővé. Egy ilyen eszköz működésében egy másológyűrű szerepel, amely egy speciális sablonban a horony mentén mozgatva biztosítja a vágó pontos mozgását egy adott irányba. Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen egyet, először ki kell választania azokat a horonymintákat, amelyekhez használni fogja.

Számos további lehetőség az útválasztó funkcióinak bővítésére

Miért van szükség további eszközök létrehozására a kézi útválasztó felszereléséhez, amely már meglehetősen működőképes eszköz? Az a tény, hogy az ilyen eszközök lehetővé teszik, hogy a kézi malmot teljes értékű megmunkálóközponttá alakítsa. Tehát egy kézi malmot a vezetőre rögzítve (lehet), nem csak a használat folyamatát könnyítheti meg, hanem növelheti az elvégzett műveletek pontosságát is. Egy ilyen hasznos eszköz kialakítása nem tartalmaz összetett elemeket, így saját kezűleg nem lesz nehéz elkészíteni egy routerhez és fúrógéphez.

Sok házi kézműves, aki kíváncsi arra, hogyan dolgozzon még nagyobb hatékonysággal egy kézi útválasztóval, funkcionális asztali számítógépet készít ehhez az eszközhöz. Természetesen egy ilyen asztal más berendezésekhez is használható (például körfűrészhez vagy elektromos fúrógéphez).

Ha nem rendelkezik kézi marógéppel, akkor ezt a problémát speciális eszközök segítségével is megoldják, amelyek lehetővé teszik a marás sikeres végrehajtását soros esztergagépen. Az eszterga marószerelvényével jelentősen bővítheti a soros berendezések funkcionalitását (különösen síkok megmunkálására, hornyok és hornyok kiválasztására, különféle alkatrészek megmunkálására egy kontúr mentén). Az is fontos, hogy az esztergagép ilyen rögzítése ne legyen bonyolult kialakítású, és saját kezűleg elkészíteni nem lesz nagy probléma.

Különféle eszközök használata a kézi útválasztóhoz jelentősen kibővíti ennek az egységnek a képességeit, valamint növeli a kényelmet és a biztonságot a vele végzett munka során. Az értékesítésben vannak kész eszközök modelljei, amelyeket egy útválasztóval együtt kell használni, de általában drágák. Ezért sok kézműves inkább saját kezűleg készít lámpatesteket ehhez az egységhez.

Ha speciális módon rögzít egy kézi malmot az asztal alá, akkor egy univerzális asztalosgépet kap, amely lehetővé teszi a hosszú és rövid fadarabok pontos és gyors feldolgozását. Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen asztalt egy útválasztóhoz, először elő kell készítenie a szükséges alkatrészeket a teljes szerkezet összeszereléséhez. Az alábbi ábra egy forgácsolási térképet mutat, amelyen a leendő maróasztal minden részlete megtalálható. Körfűrésszel vágják, ill formátumú vágógép.

A készülék elkészíthető rétegelt lemez, forgácslap vagy MDF. A vágási táblázat 19 mm-es anyagvastagságot mutat, de ez nem előfeltétel. Az asztal 16 vagy 18 mm vastagságú födémekből is összeállítható. Természetesen a munkalapok gyártásához jobb laminált vagy műanyag bevonatú lemezanyagokat használni, amelyek lehetővé teszik a munkadarab könnyű csúszását a felületen.

Azt is meg kell jegyezni, hogy ezt a házi készítésű asztalt úgy tervezték kecskékre való felszereléshez. Ha asztali változatra van szüksége, akkor az oldalakat (5) 150 mm-nél sokkal szélesebbre kell készíteni. Szélességük valamivel nagyobb legyen, mint a gép magassága, hogy elférjen az asztallap alatt.

Ha az asztal részleteit rétegelt lemezből vagy MDF-ből vágják ki, akkor a végüket csiszolni kell. A forgácslapból készült alkatrészek végeit közönséges vasalóval melamin éllel kell lefedni.

Munkalap gyártás

A router felszerelhető az asztalra szerelőlappal vagy anélkül. Munkalap előkészítése közvetlen rögzítéshez hozzá az egység a következőképpen fordul elő.

1. Mivel az alaplemez 900 mm hosszú, a középpontja 450 mm-re lesz a szélétől. Tegyen egy pontot erre a helyre, és egy négyzet segítségével rajzoljon egy vonalat.
2. Vegye le a műanyag fedelet a készülék talpáról.
3. Keresse meg a vágás közepét a rátéten, és húzzon egy vonalat a talp közepén egy négyzet segítségével.
4. Helyezze a rátétet a főlemez középvonalára úgy, hogy a talp közepe egybeessen vele, és ceruzával jelölje meg az asztallapon a jövőbeli lyuk közepét.
   
   
5. Ezután jelölje meg a rögzítőcsavarokat.
   
   
6. Fúrjon lyukakat, amelyeken keresztül az egységet az asztalhoz rögzíti. Ügyeljen arra, hogy úgy süllyessze őket, hogy a csavarfejek kissé besüllyedjenek a munkalapba.
7. Fúrjon egy 38 mm-es középső lyukat.
8. A következő lépésnek kell párhuzamos megállást végezni. Homorítófűrésszel vagy routerrel végezzen félkör alakú vágásokat az ütköző elülső falán, valamint az alján.
9. Csavarja be a csapokat az ütközőkhöz. Az alábbiakban egy rajz látható, amely a sálak elhelyezéséhez szükséges összes behúzást mutatja.
   
   
10. Csavarja rá az összekötő csíkokat az asztallap aljára.
    
    
11. Szerelje össze a marógépet az alábbi ábra szerint.
    
    

Az egység rögzítése szerelőlappal

A gép főlemezre szerelésekor a vastagsága jelentősen csökkenti a vágó kinyúlását. Ezért az egység vastag munkalapokra történő felszereléséhez tartós anyagokból (acél, duralumínium, polikarbonát, getinaks vagy üvegszálas) készült vékonyabb rögzítőlapok használata szokás. A lemez a következőképpen készül.

1. Egy lapból, például textolitból, vágjon ki egy 300 x 300 mm-es négyzet alakú nyersdarabot.
2. A lemez tetejére rögzítse a router talpából eltávolított műanyag betétet.
3. Válasszon egy fúrót, amely megfelel a rögzítőcsavarok átmérőjének, és fúrjon lyukakat a lemezbe, sablonként a műanyag alátétet használva.
   
4. Helyezze a tányért a munkalapra, és karikázza fel ceruzával. Ezután a kapott körvonalon belül rajzoljon egy négyzetet vágott sarkokkal, az alábbi ábra szerint.
   
   
5. Ezt a ferde sarkú figurát szúrófűrésszel kell levágni, miután előzőleg fúrt benne egy lyukat a fűrész bejutásához.
6. A belső rész külső kontúr körüli vágása után rögzítse a deszkákat bilincsekkel. Ők fognak szolgálni eszterga vágó sablon. A rudak vastagságának elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy a munkamélység beállításakor a maró nyomócsapágya a vezetők élének tartományában legyen.
   
   
7. Egy bemélyedés marásához rögzítsen egy felső csapágyas betörő marót az egység patronjához.
   
   
8. Állítsa be a munkamélységet. Ennek meg kell egyeznie az egység rögzítésére szolgáló lemez vastagságával.
9. A munkalap ezen részét a kialakított sablon szerint több lépésben megmarjuk.
10. Helyezze a lemezt az elkészített horonyba. Egy síkban kell lennie az alaplemez felületével. Ha a betét egy kicsit kilóg, adjon hozzá egy kicsit nagyobb behelyezési mélységet a mikrométeres csavarral, és vágja újra a vágóeszközzel.
11. Jelölje meg és fúrjon lyukakat a lemez rögzítéséhez a minta sarkainál.
    
    
12. Helyezze a rögzítőlapot az előkészített ülésbe, és azt tartva fordítsa meg az asztallapot. Ezután fúrjon lyukakat a lemezbe a rögzítőelemek számára. A csavarfejek elrejtéséhez süssön lyukakat a bélés elülső oldalán.
13. Ezenkívül az asztallap hátoldalán lévő, a lemez rögzítésére szolgáló összes furatot ki kell terjeszteni az önzáró anyák felszereléséhez egy 11 mm átmérőjű fúróval. Az anyákat az epoxi ragasztóval kapott lyukakba kell beültetni (csavarokat lehet becsavarni az igazításhoz).

Állítsa le a fejlesztést

A hasítókeret módosítható, hogy kényelmesebb és gyorsabb legyen a router asztal beállítása: ehhez C-síneket kell bevágni az asztallapba. A profil alumíniumból készülhet. A behelyezéshez egyenes horonyvágót használnak. A profilt az előkészített horonyba helyezzük és csavarokkal rögzítjük.

Ezután olyan hatlapfejű csavarokat kell választania, amelyek behatolnak a C alakú profilba, és nem forognak benne. Fúrjon 2 lyukat a hasító kerítés aljába, hogy megfeleljen a csavar átmérőjének.

Vágja be a C-profilt az első ütközőrúdba is, hogy különféle bilincseket és védőburkolatokat rögzítsen rajta.

A hangsúlyt szárnyas anyák segítségével csavarják az asztallapra.

A megálló hátsó oldalán megteheti kamera porszívó csatlakoztatásához. Ehhez elegendő egy négyzetet kivágni a rétegelt lemezből, fúrni benne egy lyukat a porszívó fúvókájához, és a kapott fedelet a sálakra csavarni.

Ön is növelheti a hangsúlyt biztonsági pajzs, MDF-ből vagy forgácslapból és egy kis téglalap plexiből. A hornyok kiválasztásához használhat szúrófűrészt vagy egy beépített horonyvágóval ellátott marót.

A kis alkatrészek feldolgozásához rétegelt lemezből vagy MDF-ből bilincseket és bilincseket kell készíteni.

Körfűrészen készül, 2 mm-es vágások közötti osztásközzel.

Ha szükséges, készíthet egy maróasztalt szerszámos ládákkal.

Az asztallap elkészítése

Ha egy kézi maróból álló gépet szeretne készíteni, akkor nem teheti meg anélkül, hogy szilárd alapot készítene. Az alábbiakban egy vágási táblázat látható, amelyre rá vannak nyomtatva az asztallap összeszereléséhez szükséges alkatrészek. Az alkatrészek méreteit korrigálni kell, ha eltérő vastagságú lemezanyagot használ.

A kézi útválasztó táblázatának minden részlete megerősítések segítségével van összeállítva. Az asztal mozgatásának megkönnyítése érdekében görgők rögzíthetők az asztal aljára. Ha kissé bővíti ezt az asztalt, és egy körfűrészt rögzít a szabad részébe, akkor megkapja univerzális asztal maró- és körfűrészhez.

Hogy a gép kevesebb helyet foglaljon, a könyvasztal elve szerint is elkészíthető, mindkét oldalán lefelé tartó asztallappal.

Házi készítésű rögzítők a routerhez

Az egység funkcionalitásának bővítése érdekében meglehetősen drága eszközök állnak rendelkezésre a kereskedelemben. De a marók tulajdonosai a pénz megtakarítása érdekében megpróbálnak saját kezűleg különféle eszközöket készíteni, amelyek nem működnek rosszabbul, mint a gyáriak.

Egy egyszerű marócsavar két rétegelt lemezből és egy pár teleszkópos bútorsínből készül. A marószerszámot egy lyukkal ellátott platformra szerelik fel. A platform ferdén van a munkaasztalhoz rögzítve (a berendezés kényelmesebb elhelyezése érdekében), amint az az alábbi képen látható.

Tehát a feszítőeszköz a következő sorrendben készül.

1. Vágjon ki 2 azonos méretű rétegelt lemezt. A készülék mérete bármilyen lehet.
2. Helyezzen két teleszkópos vezetőt egymással párhuzamosan az első platform szélei mentén, és rögzítse őket csavarokkal.
   
   
3. A vezetők pontosabb pozicionálása érdekében két azonos hosszúságú csík csavarozható közéjük.
   
   
4. A kölcsönös csíkokat meg kell nyomni, és alá kell helyezni egy második platformot, egy szintben az elsővel. Helyezzen egy ceruzát a második platformra, amely áthalad a sávon, majd húzzon át egy vonalat.
5. Távolítsa el az ütközőket a vezetőkről a hátoldalukon található műanyag „antennák” megnyomásával.
6. Fektesse fel a rögzítőcsíkokat a jelölőplatformra úgy, hogy a vonal átmenjen a rögzítőelemek furatainak közepén, és csavarja be őket csavarokkal.
   
   
7. Óvatosan igazítsa egymáshoz a 2 vezetőt, és csúsztassa be őket (kattanást kell hallania). Ha ferdén helyezi be az alkatrészt, eltöri a teleszkópokat, és golyók esnek ki belőlük.
   
   
8. Az egységgel ellátott függőleges ütköző és a mozgatható asztal között szükséges tartson egy bizonyos távolságot. Ez úgy történik, hogy a vágó leengedésekor ne érjen hozzá az asztal platformjához. Mivel ebben az esetben a vágó maximális túlnyúlása körülbelül 25 mm, ideiglenesen egy azonos szélességű rudat helyezhet el az asztal és az ütköző közé, azaz 25 mm-re. A rúd lehetővé teszi, hogy a szerkezetet párhuzamosan helyezze el a függőleges ütközővel
   
   .
9. A következő lépésben a rögzítőelemet tartva fúrjon 2 lyukat a tiplikhez. Lehetővé teszik a csapvágó gyors elhelyezését a munkapadon. Amikor a lyukak készen vannak, helyezzen be néhány tiplit. Most eltávolíthatja az ütköző és a szerelvény közé helyezett rudat.
   
   
10. Most, hogy a mozgatható asztal rögzítve van, függőleges ütközőt kell felszerelni a felső platformjára, amint az a következő ábrán látható. A merevség érdekében az ütközőt két sál támasztja alá.
    
    
11. Ha a csapvágó összes eleme rögzítve van, megkezdheti a tesztelést. Helyezze a munkadarabot a rögzítőasztalra, és nyomja az ütközőhöz. Állítsa be a kívánt vágómagasságot, kapcsolja be a gépet és marja meg a munkadarabot.
    
    
12. Az első lépés után fordítsa el a munkadarabot 180 fokkal, és ismételje meg a feldolgozást.
    
    
13. Forgassa el a munkadarabot 90 fokkal, helyezze a szélére, és ismételje meg a műveletet.
    
    
14. Fordítsa el az alkatrészt 180 fokkal, és fejezze be a tüskét.
    
    

Ennek eredményeként sima és kiváló minőségű tüskét kap.

A maró magasságának változtatásával a csapvágó platformhoz képest különböző vastagságú csapok nyerhetők.

Másoló hüvely

Ha a routerhez nem kapott másolóhüvelyt, akkor rögtönzött eszközökkel mindössze 30 perc alatt elkészíthető. Házi készítéshez szükség lesz egy fém vagy duralumínium alátétre, amely fémlemezből készülhet, és egy vízvezeték-menetes hosszabbítóra.

A másolóhüvely a következő módon készül.

1. Válassza ki a hosszabbító menetének megfelelő anyát, és köszörűvel vágja le úgy, hogy vékony gyűrűt kapjon. Ezt követően vízszintesítsük a darálón.
   
   
2. A perselyhez kerek platformot kell készíteni 2 mm vastag fémlemezből vagy alumíniumból. Az egység típusától függően előfordulhat, hogy a talpán lyuk van különböző alakú. Ebben az esetben a helynek az oldalán vágások legyenek, amelyeket csiszológépen csiszolnak.
   
   
3. Miután mindkét oldalon lecsiszolta az alátétet, helyezze a készülék talpára.
   
   
4. Állítsa az egységet függőlegesen az alátét eltávolítása nélkül, és ceruzával jelölje meg a rögzítőelemek helyét az egység talpán lévő lyukakon keresztül.
   
   
5. A fúró pontos pozícionálása érdekében a ceruzával megjelölt helyeket ki kell lyukasztani.
   
   
   
6. Először egy vékony fúróval fúrjon lyukakat, majd a rögzítőcsavar átmérőjének megfelelő fúróval.
   
   
   
7. Helyezze az alátétet a menetes hosszabbítóra, és húzza meg a gyűrűs anyát. Rögzítse az alkatrészt egy satuba, és köszörűvel vágja le a felesleges menetet az anyával egy síkban.
   
   
   
8. Rögzítse az alkatrészt satuba a másik oldalával, és rövidítse meg egy kicsit.
   
   
9. Igazítsa az alkatrészt a csiszolókorongon, helyezze be a gép talpába ​​és rögzítse csavarokkal. A gyűrűs anyának közvetlenül az egység talpa alatt kell lennie.
   
   
   

   

Útmutató a routerrel való munkához

Ha nagyon hosszú hornyot kell kiválasztania a munkadarabban, akkor szüksége lesz egy eszközre a routerhez, amelyet gumiabroncsnak neveznek. A kész fém gumiabroncsokat speciális üzletekben lehet megvásárolni. De saját kezűleg is könnyen elkészíthetők műanyagból, rétegelt lemezből vagy MDF-ből.

Az anyag vastagsága kb. 10 mm legyen, hogy az alkatrészeket csavarokkal össze lehessen húzni.

Az egység útmutatója nagyon egyszerű.

1. Körfűrészen három csíkra vágjuk. Egy széles, körülbelül 200 mm, és 2 keskeny - egyenként 140 és 40 mm.
2. Ugyanabból az anyagból készítsen egy kis deszkát is, körülbelül 300 mm hosszú és 20 mm széles.
3. Helyezzen egy 140 mm széles darabot egy széles szalagra, igazítsa a széléhez, és csavarja meg mindkét alkatrészt csavarokkal.
4. Fektessen a széles szalag tetejére a csavaros résszel szemben egy keskeny, 40 mm széles szalagot. A pontos pozícionálás érdekében fektessen egy 20 mm széles rudat a felső részek közé, és csavarokkal csavarja rá a keskeny csíkot az alsó részre. Így egy hosszú gumiabroncsot kap, 20 mm széles horonnyal.
5. Vegyünk egy 20 mm széles rudat, és csavarjuk a készülék talpához, ahogy az a következő képen látható. A mintavételhez a horony van kiválasztva egyenes vagy formázott horonyvágóés a készülék befogóhüvelyébe rögzítve.

Ha minden rögzítőelem készen áll, kövesse az alábbi lépéseket. Helyezze a megmunkálandó munkadarabot teljes hosszában a munkapadra, helyezze rá az abroncsot, bilincsekkel rögzítve. Helyezze be a router aljához rögzített rudat a vezető hornyába. Indítsa el a gépet és marja meg a munkadarabot teljes hosszában.

Ha mély hornyot szeretne választani, akkor a megmunkálás több menetben történik, így a berendezés fokozatosan belemerül a munkadarabba.