Hogyan őrölj magadnak szenet. A holdfény tisztítása faszénnel grillezéshez (barbecue) az otthoni szagoktól és fűrészolajoktól. Hogyan őröljünk szenet a holdfény tisztításához
A holdfény minden rajongója könnyedén átvészeli az otthoni holdfénykészítés első két szakaszát. Képes lesz cefrét készíteni és nyers alkohollá desztillálni. De az alkohol tisztításával sokaknak vannak problémái. Az ilyen technológiában azonban nincs semmi bonyolult. Az egyik leghatékonyabb és legkörnyezetbarátabb módszer a holdfény tisztítása szénnel vagy karbonizálással.
A szén szerkezete lehetővé teszi a fuselolajok és egyéb szennyeződések molekuláinak felszívódását, valamint a holdfény sajátos kellemetlen szagának elnyelését. Így az ital végső íze javul, kevésbé lesz káros, mértékkel fogyasztva pedig nem káros az emberi egészségre.
Kérjük, vegye figyelembe, hogy nem minden faszén alkalmas alkohol tisztítására. A helyes megválasztása a kulcsa ennek a folyamatnak a minőségéhez.
Milyen szenet válasszunk?
A holdfény tisztítására a faszén (például nyírfa) vagy a pirolízissel nyert kókuszfa a legalkalmasabb.
A legjobb eredményeket mutató legkedvezőbb árú márkák a BAU-A aktív nyírfaszén és a BAU-LV kókusz. A helyzet az, hogy eredetileg az alkoholos italiparban való felhasználásra készültek.
Az aktívszén tabletta nem a legjobb választás. A probléma az, hogy gyakran állati csontszövetből készül. Az ilyen anyag nem rendelkezik a szükséges tulajdonságokkal, amelyek lehetővé tennék a kiváló minőségű holdfény elérését.
Ne távolítson el szenet gázálarcról vagy más eszközről. Az egyetlen kivétel e szabály alól a faszén, amelyet vízszűrőkben használnak. Ha azonban ilyen anyagot vesz, akkor meg kell győződnie arról, hogy nem tartalmaz idegen szennyeződéseket.
Külön sor a grillezéshez vagy barbecue-hoz való faszén. Ezenkívül lehetővé teszi a káros vegyszerek és vegyületek eltávolítását az elkészített holdfényből. Felhívjuk figyelmét, hogy ez egy égetett anyag, amely megfelel nekünk.
A grillezéshez használt szenet ki kell venni a grillről, amíg az parázslik. Ezt követően fémedénybe kell helyezni, és szorosan le kell zárni fedéllel. A szükséges hatáshoz tömítettséget kell teremteni, vagyis ne áramoljon levegő a parázsló szénhez. Csak miután az anyag a végére kiégett, használhatjuk a holdfény szűrésére.
Ennek a tisztítási folyamatnak van egy érdekes tulajdonsága. Ezt követően az ital érdekes füst- és tűzillatot kap. Sok embernek kifejezetten ízlik az ilyen házi füstölt alkohol.
Most beszéljünk közvetlenül arról, hogyan tisztítsuk meg a holdfényt szénnel.
A megfelelő technológia
A kiválasztott szenet vagy kókuszszenet gondosan össze kell törni az Ön számára megfelelő módon. Minél kisebbek a részecskék, annál jobb lesz a tisztítási folyamat.
Az elkészített holdfényt először vízzel hígítsuk fel. Az optimális szilárdság 40-50 fok. Öntse a zúzott szöget egy megfelelő térfogatú tiszta edénybe. Hígított holdfényt öntsünk bele. Fontos betartani a megfelelő arányokat. Tehát 25 gramm szén megy 0,5 liter holdfényre.
Most az marad, hogy hermetikusan lezárjuk a tartályt, és 4-7 napig a kamrában hagyjuk infúzióhoz. Ne felejtse el minden nap jól felrázni a tartályt.
Alternatív technológia
Ezt a technikát ritkábban használják, bár véleményem szerint egyértelmű előnyei vannak. Ez magában foglalja egy egyszerű szénszűrő használatát a holdfény első desztillációja (desztillációja) során.
Sok holdfény gyakorló kérdezi, hogyan készíthet ilyen tisztítóeszközt saját kezével. Minden hihetetlenül egyszerű.
Szükségünk lesz az otthon elérhető tölcsérekre. Kezdésnek 1-2 vattakorongot helyezünk bele. A tetejére szórjunk egy réteg zúzott szenet. 2-3 vattakorong még magasabbra van bélelve.
Most már csak el kell helyeznünk a barkácsoló szénszűrőt a holdfényből áradó holdsugár alá.
Ez a módszer természetesen gyengébb hatékonyságú, mint a fent leírt. Az ilyen tisztítás azonban sokkal jobbá és ízletesebbé teheti az italt.
1. Ha kétségei vannak az alkohol tisztításához szükséges szén mennyiségével kapcsolatban, akkor jobb, ha egy kicsit többet tesz. Semmilyen módon nem károsítja az italt.
2. Az egyszer használt faszenet nem szabad újra felhasználni.
3. Ha különböző márkájú szenet használ a holdfény tisztítására, mint amelyeket fentebb javasoltunk, akkor mindig fennáll a veszélye, hogy elrontja a holdfényt. Hogy biztosítsa magát egy ilyen szerencsétlen baleset ellen, először próbáljon ki egy kis mennyiségű vásárolt terméket egy kis mennyiségű holdfényen.
4. A fent leírt módszerekkel megtisztíthatja a boltban vásárolt vodkát. Higgye el, az eredmény megéri az időt és az erőfeszítést.
Ne felejtse el megosztani saját tapasztalatait a házi alkohol tisztításával kapcsolatban a cikk megjegyzéseiben.
Azok a lakástulajdonosok, akik szilárd tüzelésű kályhákkal fűtik otthonukat, jól tudják, milyen nehéz és kényelmetlen a szén finom frakcióinak elégetése, és még inkább a szénpor. Az ilyen tüzelőanyag egy részét a hamukamrába öntik, és a hulladékban végzik, a másik pedig blokkolja a levegő áramlását a rostélyból, ezért nem ég jól.
A probléma megoldása az, hogy ezt az apróságot összenyomják, jó égést biztosítva és sok hőt termelnek. Régóta alkalmazzák az ipari szénbrikettezést, de a préselési technológia házilag is megvalósítható. Hogyan kell ezt megtenni - ebben az anyagban tanulmányozzuk.
Szénbrikett gyártása a gyárban
A finom szénfrakciókat és a port alacsony sűrűség és alacsony fajlagos fűtőérték jellemzi. De olcsón megvásárolhatók, majd korlátozott térfogatú tömörítéssel kiváló minőségű üzemanyaggá alakíthatók. Egyszerűen fogalmazva, préselt szénbrikett készítésére, amelynek sűrűsége és fűtőértéke sokkal magasabb.
Így égnek a gyári (balra) és házilag (jobbra) szénbrikettek
Ahhoz, hogy ilyen brikettet finom szénből saját kezűleg készítsen, ki kell találnia, hogyan és milyen gépekkel bélyegzik őket a gyárban. A fűtőbrikettek gyártására szolgáló berendezések egy technológiai sor, amely a következő egységekből áll:
- zúzógép;
- szárító kamra;
- brikettáló prés.
Jegyzet. A felszerelések a technológiának megfelelő sorrendben vannak felsorolva. A nyersanyagellátás és a létesítmények közötti mozgás szalagos vagy csigás szállítószalagokkal történik.
A széntüzelőanyag préselési folyamata a következő:
- A zúzógépben a szén apró dolgokat aprítják azonos méretű részecskékre, a présberendezés jellemzőitől függően. A megengedett legnagyobb frakcióméret 6 mm.
- A szárítóban a nyersanyag nedvességtartalma 15% (maximum) értékre csökken.
- Az utolsó szakasz a préselés, amelyet 20-120 MPa nyomás alatt hajtanak végre, az alkalmazott technológiától függően.
Bélyegző (görgős) prések 10 és 25 tonna/óra kapacitással Néha a végtermék szilárdsága érdekében szerves vagy ásványi kötőanyagokat adnak a nyersanyagokhoz, és a keverék tömörítése előtt 250-350 ° C-ra melegítik. A szénbrikett fűtésre történő préselésének két módja van:
- bélyegző (tekercs) préseken;
- extrudáló gépeken keresztül.
A bélyegprés a felhevített szénkeveréket speciális formákban préseli, 100-120 MPa erőt fejlesztve, majd a brikettált szén hűtési és csomagolási folyamaton megy keresztül. A kimenet "pirulák", "párnák", hengerek és lyukakkal ellátott tégla formájú termékek.
A szénbrikett előállításának ezt a módját nagy mennyiségben tüzelőanyag gyártására használják, és jelentős pénzügyi és energiaköltségekkel jár.
Az extrudálással történő gyártás abból áll, hogy a nyersanyagokat csavarpréssel egy kalibrált lyukakkal ellátott mátrixon nyomják át. A kimeneten egy hengeres szénbrikett van "kolbász" formájában. Ez egy olcsóbb, de kevésbé termelékeny szénbrikettkészítési technológia.
Szénpor extruderek Az üzemanyag jellemzőit befolyásolja a kiindulási nyersanyagok - barna vagy kőszén - összetétele, a kötőanyagok jelenléte és egyéb tényezők. De általában egy gyári brikett fűtőértéke legalább 7 kW / kg 8% nedvességtartalom és 8,5% maximális hamutartalom mellett.
Hogyan készíthetsz faszén brikettet saját kezűleg?
Otthon lehetetlen az ipari technológia megvalósítása. Az okok a szénbrikett előállításához szükséges berendezések magas ára, a magas energiaköltségek és az, hogy intézkedéseiket össze kell hangolni a helyi hatóságokkal. De egy magánház tulajdonosának nem kell grandiózus léptékű produkciót indítania ahhoz, hogy fűtést biztosítson otthonában. Elegendő 3-4 tonna szénbrikettet készíteni, ami egész télre elég lesz.
A sűrített szenet brikettben kétféleképpen lehet előállítani:
- hengerelt fémből brikett készítésére szolgáló gép hegesztésére és termékek kézzel történő extrudálására;
- saját kezűleg állítson össze egy csavarprést, hogy extrudálással brikettálja a finom széndarabokat.
Mindkét esetben nem lehet elérni a gyári tüzelőanyaghoz hasonló jellemzőket. De sikeresen fűtheti a házat, ha szénpor helyett házi készítésű brikettet éget, ami sokkal kényelmesebb és praktikusabb.
Kézi préselés
A kézi extrudáláshoz egy sok kézműves által jól ismert gép alkalmas az otthoni tégla készítésére. Kerete 40x40 mm-es idomcsövekből és sarkokból hegesztett, tetejére fogadó garat került. A kerethez egy kézi mechanizmus van rögzítve a téglalap alakú termékek préseléséhez. A szén kézi brikettizálására szolgáló házi prés rajza az ábrán látható:
A téglagyártáshoz használt négyszögletes forma helyettesíthető hengeresre, és belül dugaszolható csövek helyezhetők el, hogy átmenő lyukak legyenek a termékeken. Szükségesek a kézzel készített szénbrikett jobb égetéséhez.
A szén kézi brikettálásának technológiája így néz ki:
- A nyersanyagokat össze kell törni. Minél kisebb a frakció, annál erősebb és jobb lesz a házi brikett.
- Felöntjük egy kis vízzel, és addig keverjük, amíg a masszát kézzel formázzuk. Egyes házi kézművesek agyagot adnak hozzá kötőanyagként, de ez növeli az üzemanyag hamutartalmát.
- Öntse a keveréket a garatba, és onnan töltse ki a formát. Nyomja ki a brikettet a kar megnyomásával.
- A kar kinyomja a terméket a fordított löket során. Miután el kell távolítani, és napos helyre kell helyezni, hogy megszáradjon. A préselés részleteit a videó mutatja:
Brikettezés extruderen
Ez a termelékenyebb módszer pénzügyi költségeket igényel a csavarprés összeszereléséhez, amely a következő elemekből áll:
- vastag falú acélcsőből készült test, belülről a csavar méretéhez igazodva megmunkálva, vagy tömör fémdarabból esztergagépen;
- megnövelt keménységű szénacélból készült csiga;
- egy vagy több lyukkal rendelkező mátrix ugyanabból az acélból készül;
- legalább 4 kW teljesítményű villanymotor;
- szíjhajtás több bordás szíjtárcsán (legalább 3 szíj);
- fogadó bunker.
Jegyzet. Szíjhajtás helyett használhat fogaskerekes hajtást, de ekkor a hajtás mereven kapcsolódik a tengelyhez. Bármilyen baleset esetén a sebességváltó vagy a csiga meghibásodhat.
A brikettáló extruder és a házi csavar működési elve (jobbra) A legnehezebb testet, mátrixot és csavart készíteni. Ehhez jobb, ha egy ismerős esztergályoshoz fordul, ugyanakkor ő megfordítja Önnek a szükséges méretű többbordás szíjtárcsákat. Figyelem: a szíjtárcsák átmérőjét úgy kell megválasztani, hogy a csiga forgási sebessége ne haladja meg a 200 ford./perc értéket. A gép nagy teljesítményű motorját földelni kell, és megszakítókon keresztül csatlakoztatni kell a ház elektromos hálózatához.
kis házi extruder Az extruderen történő brikettálás technológiája meglehetősen egyszerű, és több szakaszban hajtják végre:
- A nyersanyagokat lehetőség szerint őröljük meg és keverjük össze vízzel sűrű állagúra.
- Kapcsolja be az extruder motorját, és egy lapáttal töltse be a szénkeverék egy részét a bunkerbe.
- Törje le a mátrix lyukaiból kilépő „kolbászokat” a kívánt hosszban, és tegye ki egy szárítórácsra.
Az üzemanyag-brikettek szénből történő előállításának folyamatát részletesen bemutatja a következő videó:
A szénbrikett előnyeiről - következtetések
Ha elméletileg gondolkodunk, és figyelembe vesszük a szénbrikett gyártóinak biztosítékait, akkor a fűtőérték tekintetében minden más szilárd tüzelőanyag-típust meg kell nyerniük. Hiszen csak a tiszta antracit képes 7,7-8 kW-ot felszabadítani 1 kg-ból égéskor. A tűzifa és a fabrikettek fajlagos égéshő tekintetében messze elmaradnak, mivel legfeljebb 5 kW / kg-ot bocsátanak ki.
De a szilárd tüzelésű kazánok felhasználóinak tematikus fórumokon való visszajelzései alapján a brikettált szén iránti kereslet alacsonyabb, mint bármely fafaj, a következő okok miatt:
- rosszul lángol fel és kevés hőt bocsát ki;
- nagy mennyiségű hamut, sőt kavicsot képez, megismételve a brikett alakját;
- szállítás közben porrá morzsolódik;
- nagyon kellemetlen szagot bocsátanak ki az égés előtt és közben.
A kiváló minőségű brikett (jobb oldalon) fekete fényével észrevehetően különbözik a barnaszén tüzelőanyagtól, amely fűtőkazánokban és kemencékben nem elég jól. Ha elemezzük a szénbrikettről szóló összes véleményt, kiderül, hogy 70% -uk negatív. Ez elsősorban annak a ténynek köszönhető, hogy az üzemanyag-gyártók a hulladék nyersanyagok - iszap, töltet és egyéb obszcén kőszén és barnaszén - felhasználásával próbálnak nyereséget elérni. Ritka az antracit maradványaiból préselt brikett.
Ez azt a következtetést sugallja, hogy ha jó üzemanyagot szeretne kapni, használja a megfelelő alapanyagokat a saját kezű brikettáláshoz. Ha csak alacsony kalóriatartalmú szénpor és finomszemcsék állnak az Ön rendelkezésére, akkor nem mindig tanácsos ezeket préselni. Másrészt az ilyen briketteket tűzifával együtt lehet égetni, csökkentve a vásárlás költségeit.
(desztillálóoszlop márkájú készülék választását javasoljuk) – ez olyan, mintha ajtót nyitna az alkímia világába. Arányok, súlyok, pontos hőmérséklet, buborékok és gőz – és mindezt az áhított ital kedvéért, márkásan, tisztán, és hogy reggel ne fájjon a feje. És az otthoni sörfőzés esetében a holdfény tisztításának további módszerei mindig is segédek voltak. A leggyakoribb és legbiztonságosabb erre a feladatra a szén. De nem csak egyszerű, hanem aktív (aktivált). Ha valamilyen oknál fogva nem talált erre a célra specializálódott terméket, akkor közönséges szénnel is boldogulhat. Az egyszerű barbecue faszén önmagában nem hatásos, de felhasználása némi előkészítés után lehetséges. Az alábbiakban arról fogunk beszélni, hogyan kell megfelelően megtisztítani a holdfényt faszénnel otthoni grillezéshez (sütőhöz).
Melyik szén a legjobb a holdfény tisztítására
Meg kell érteni, hogy egyrészt a barbecue-szén nem rendelkezik tanúsítvánnyal, másrészt teljesen nem élelmiszer-adalékanyagokat tartalmazhat, például olyan anyagokat, amelyek egyszerűsítik a gyulladást. A holdfénynek a grillezéshez (kezeléshez) való faszénnel történő tisztításához a szagoktól és a fúvókaolajoktól csak a természetes nyírfaszén alkalmas, amelynek összetétele már nem tartalmaz adalékanyagokat. Ha ez a pillanat ellenőrizhető, és a gyártó megbízhat abban, amit a csomagolásra írt, akkor a szén megfelelő az Ön számára. Továbbá, ahhoz, hogy grillszenet használjunk alkoholtartalmú folyadékok tisztítására, ugyanezt a szenet kell aktiválni. Az aktiválás a pórusok számának növekedése a szénben, azaz kényszerrepedése. Egy közönséges grillsütőben kevés a pórus, és kis méretűek. Az ilyen szén kevés szennyeződést képes „felszedni” az oldatból. De minél több "lyuk" és minél nagyobb a méretük, annál több "fus" szén képes adszorbeálódni. Azt is megállapították, hogy az aktív szén részecskék mérete a legjobb teljesítmény elérése érdekében nem haladhatja meg a 2-3 mm-t.
Hogyan őröljünk szenet a holdfény tisztításához
A nyírfaszenet erős zacskóba helyezzük (tökéletes a cukorhomokból fonott szintetikus anyag). Fognak egy kalapácsot, és laposra állítva megtörik a szenet. A legjobb, ha ezt az eljárást az utcán és légzőkészülékben végezzük: sok por lesz. A feladat azonban leegyszerűsíthető: a szén aktiválásához fel kell forralni vízzel, így az őrlés még felforralt és vízzel jól telített állapotban is elkezdhető - szinte nem lesz por. Ezután a zúzott szenet egy medence vagy serpenyő fölé helyezett szűrőedénybe öntik. A port kiszitálják, és a szükséges részecskék a szűrőedényben maradnak.
Faszén aktiválási utasítások
A zúzott (vagy még nem zúzott) szenet egy fazék vízbe tesszük, és egy órán át forraljuk. Ezután a vizet lecsepegtetjük, a nedves szenet tepsire vagy öntöttvas serpenyőre fektetjük (az őröletlen szenet előzőleg összetörjük), és másfél órára a maximumra előmelegített sütőbe küldjük. Amikor a szén ropogni kezd, és jól érezhető a szénszag, kapcsolja ki a sütőt. A lehűtött szén munkára kész. Ellenőrizze – sziszegnie kell, ha egy darabot a vízbe dobnak.
Mennyi szén szükséges a holdfény tisztításához
Az egyszerűség kedvéért az adatokat a táblázatban helyezzük el:
Kétféle módon tisztítható szénnel: infúzióval és szűréssel. Az első hatásosabb, de a másodikat is széles körben használják. Ragaszkodáskor a szenet beletesszük a párlatba, összekeverjük és fedő alatt hagyjuk. A szenet legfeljebb 20 percig alkohollal infúzióval töltik be. A folyadékot vattán keresztül történő szűréssel választják el a széntől. Ha a szenet hosszabb ideig tartjuk alkoholban, akkor kellemetlen anyagok (aldehidek) keletkeznek.
A tölcsért a következőképpen használják: a kimenetet vattával borítják, a tetejére szenet öntenek. Szűrje le a párlatot 2-3 alkalommal a szén megváltoztatása nélkül.
Amint azt korábban megjegyeztük, a golyósdobos malmot minden olyan iparágban használják, ahol anyagok őrlésére van szükség. Az ilyen malmokban a legtöbb esetben acél őrlőgolyókat használnak őrlőközegként.
Ebben a kiadványban megvizsgáljuk az acél köszörűgolyók használatát a köszörülési folyamatban. Ez a folyamat előkészítő jellegű, amikor kazánokban égetésre alkalmas keveréket hozunk létre.
A hőerőmű-egységek kemencéihez szén alapú jó minőségű tüzelőanyag előállításához el kell érni az anyag maximális őrlési fokát (a 008-as szitán a maradék 10-18%-a) és csökkentse a páratartalmat a maximumra.
Az üzemanyag szárítása és őrlése külön-külön vagy egy egységben kombinálható. Ezen eljárások leválasztásakor a szenet szárítódobokban szárítják, majd rövid golyósmalmokban őrlik. A szén őrléséhez az ShBM márkájú hagyományos golyósmalmot használják. A dobhossz és az átmérő aránya általában 1,5:1.
A Szovjetunió óta a második és harmadik keménységi csoportba tartozó 40 mm átmérőjű őrlőgolyókat használták a szén őrlésére a hőerőművekben. Ennek oka az őrölendő anyag meglehetősen alacsony keménysége, valamint a magasabb keménységi csoportba tartozó csiszológolyók hiánya a múltban.
A szénőrlés világgyakorlatát nyomon követve az Energosteel szakemberei az elsők között kínálták vásárlóiknak a negyedik és ötödik keménységi csoportba tartozó őrlőgolyók használatát a szén őrléséhez. Számos vizsgálatot végeztek, amelyek bebizonyították, hogy a negyedik és ötödik keménységi csoportba tartozó őrlőgolyók használata jelentősen csökkenti egy tonna szén őrlésének költségeit. Jelenleg Ukrajnában szinte minden energiatároló vállalat 40 mm átmérőjű acélcsiszológolyókat használ, amelyeket az Energosteel Plant LLC gyárt a negyedik és ötödik keménységi csoportból.
A malmok vegyes üzemmódban működnek, azaz. a csiszológolyók mozgási energiájának egy része ütközésre (anyagdarabok elpusztítására) irányul, a többi az anyag porrá aprítására. A golyósmalom teljesítményének növelése érdekében a szenet 8-10 mm-es szemcsékre előzúzzák. Durva és közepes zúzásnál elsősorban pofás és görgős zúzógépeket használnak. A kalapácsos malmot finomabb őrléshez használják. De a szénnel való munkavégzés során különös figyelmet kell fordítani, mivel finomra törve gyúlékony és robbanásveszélyes. Ebben a tekintetben az aprítási eljárást felváltotta a golyósmalomban való őrlés.
A malomban por-gáz keverék formájában képződő apró tüzelőanyag szemcséket a csővezetéken keresztül a soros szeparátorba táplálják, hogy szétválasszák a nagy szemcséket, amelyek aztán a csövön keresztül visszatérnek a malomba újraőrlés céljából. A késztermék por-gáz keverék formájában is bekerül a ciklonba a szénpor leválasztására a gázáramból.
A szénportól felszabaduló gázok egy erős ventilátorba jutnak, és az által a forgókemencében lévő ventilátor leágazó csövébe szorulnak, amelyen keresztül a szénpor egy fúvókán keresztül a kemencébe kerül. A ciklonban lerakódott port a garatba öntik, ahonnan az adagolón keresztül egyenletesen bejut a fúvókába, a befúvó ventilátorból érkező gázáram felveszi és bevezeti a kemencébe.
Meg kell jegyezni, hogy ma az Energosteel Plant LLC által gyártott csiszológolyókat szinte minden ukrajnai hőerőműben használják. Cégünk szakembereinek köszönhetően „megsemmisült” az a kialakult sztereotípia, hogy a szén őrléséhez csak a második és harmadik keménységi csoportba tartozó őrlőgolyókat használjuk. Számos ipari tesztet végeztek, amelyek kimutatták, hogy a megnövelt keménységű csiszológolyók használata nem befolyásolja a köszörülés minőségét és a dobpáncél kopását. Az őrlőtestek fajlagos kopásának csökkentésével pedig 1 tonna szén őrlésének költsége csökken. Ezenkívül csökken a további rakodási műveletek ideje, ami általában a golyósmalmok hatékonyságának növekedéséhez vezet.
