Profilozott fa, hogyan készítsünk gépet. Profilozott fa készítése saját kezűleg, színpadokkal és technológiával, sarokkötések. Rögzítési pontok készítésére szolgáló eszköz
Minden fotó a cikkből
Sokakat aggaszt az a kérdés, hogyan lehet saját kezűleg profilozott fát készíteni, mivel ez egy költségvetési lehetőség, és a ház építése sokkal olcsóbb.
Berendezések profilozott fa gyártásához - használat a műhelyben
De egy ilyen ötlet megvalósításához két fő dologra van szükség - ezek:
- berendezések, ahol a géppel együtt vágószerszámok is vannak;
- valamint egy hely, ahol ezt meg lehet tenni – lehetőleg egy speciális helyiség.
De beszéljünk mindent sorrendben, és ezen kívül nézze meg a tematikus videót ebben a cikkben.
Profilozott fa
Milyen előnyökkel jár a saját készítésű?
Jegyzet. Természetesen sok időbe telik a saját feldolgozás, de például a rügyező - profilozott faanyagot közvetítők nélkül kínálják, és sok időt takaríthat meg.
De ne felejtsd el, hogy mindezen megtakarításoknak ára van!
A saját gyártás okainak listája:
- Természetesen a legfontosabb ok az ár– ha saját maga készít ilyen termékeket, a megtakarítás akár 5000 rubel is lehet köbméterenként.
- Választhatsz magadnak figyelembe véve, hogy nincs átfújva. Ráadásul az igényeid szerint fogod megtenni.
- A szigetelés ebben az esetben a hornyokban rejtőzik, így a falak nem igényelnek további befejezést.
- A koronák illeszkednek a legpontosabban, ezért az illeszkedés szorosabb lesz.
Profil típusok
A profil típusának kiválasztásakor először is figyelembe kell vennie professzionalizmusát és azt, hogy milyen vágógépekkel rendelkezik a fa profilozására. A legjobb, ha a legegyszerűbb lehetőségeket választja, hogy ne kelljen sok különböző eszközre, és ne kelljen ugyanannyi számítást végeznie. Ennek meghatározásához használhatja a GOST 9330-76-ot, amellyel az összes számítást a leghelyesebben elvégezheti.
Alapvetően a profilozott fa otthoni felszerelése meglehetősen egyszerű, és a kézművesek előnyben részesítik az ilyen típusú profilozást:
- blokkon keresztül;
- háromszögön keresztül.
Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a GOST mindig jelzi a horony mélységét és szélességét a feldolgozott fa keresztmetszetének megfelelően.
Hogyan készítsünk gépet fa profilozására
A profilozott fa az egyik legnépszerűbb építőanyag. Lakóépületek, fürdőházak és egyéb építmények építésére használják. A látszólagos bonyolultság ellenére saját kezűleg készíthet gépet fa profilozására. Ehhez meg kell ismerkednie a berendezés működési elvével.
A profilozott fa gyártási szakaszai
Gép profilozott fa készítéséhez
A gyártási folyamat során egy fa nyersdarab több feldolgozási szakaszon megy keresztül. A legjobb megoldás a négyzet vagy téglalap keresztmetszetű, kész faanyag használata. Felületét marásnak - kikészítésnek és rögzítőhornyok kialakításának vetik alá.
A profilozott fa gyártására szolgáló gép egy tartókeretből áll, amelyre a munkadarabot helyezik. A szerkezet felső részében egy feldolgozó egység van felszerelve. Elektromos motorral rendelkezik, amely meghajtja a munkatengelyt. Vágókések vannak felszerelve rá - 2-4 darab. Konfigurációjuktól függően a munkadarabot vagy készre igazítják, vagy az egyik oldalon bemélyedést (horony) készítenek, a másikon pedig egy csapot.
Annak érdekében, hogy saját kezűleg készítsen hengeralakító gépet, el kell döntenie a berendezés fő elemeinek tervezési jellemzőit:
- feldolgozó egység – mobil vagy helyhez kötött. Házi készítésű szerkezeteknél a legjobb, ha mozdulatlanná teszi. Ez leegyszerűsíti a gyártási folyamatot;
- feldolgozó tengelyek száma. Az ipari modellekben számuk egytől háromig változik. Ez utóbbi esetben lehetővé válik a munkadarab átfogó feldolgozása három oldalról. A barkácsoló gépeknél leggyakrabban egy munkatengelyes sémát használnak.
- különböző konfigurációjú vágókés beszerelésének lehetősége. Ezzel szükségtelenné válik többféle vágó használata. A következő művelet végrehajtásához elegendő más késeket felszerelni a tengelyre.
A házi készítésű tervek kézi munkadarab adagoló rendszert használnak. A kereten vezetőgörgők vannak, amelyek mentén a fa a munkadarab blokkja felé mozog.
A forgács eltávolításához a vágóegység elülső részében egy körülzáró képernyőt készítenek, amely egy kényszerített levegőkeringtető rendszer csatlakoztatására szolgáló aljzattal rendelkezik. Ez megakadályozza, hogy hulladék kerüljön a gép működő részeibe.
Vágókések konfigurációja
Egy olyan diagram elkészítéséhez, amely szerint a fa profilozására szolgáló gép készül, ajánlatos a gyári modellt alapul venni. Fontos szempont a vágó vagy pengék kiválasztása. A kész fa alakja a konfigurációjuktól függ. Saját maguk elkészítése problémás, ezért a legjobb, ha kész modelleket vásárol.
Az alakítógép leggyakrabban keretes típusból készül. Ehhez négyzet alakú profilcsövekből hegesztett szerkezetet készítenek. További merevítő bordák biztosítják a stabilitást. Ezenkívül rögzítővezetőket kell készíteni, amelyek a különböző szélességű munkadarabok megmunkálási zónába történő elhelyezéséhez szükségesek. Ezek lehetnek acél szalagok, amelyek a keret helyzetének megváltoztatását szolgálják.
- feldolgozó egység. A motort külön kell elhelyezni, a nyomaték átvitele a munkatengelyre övmechanizmussal történik. A feldolgozó egységnek állítható magasságúnak kell lennie. Ehhez hidraulikus hengereket (a pozicionálási pontosság növelése) vagy csigahajtóművet használhat;
- vágókés cseréje a tengelyen. Ennek a folyamatnak nem kell sok időt igénybe vennie, ezért ajánlatos a tengely gyári modelljét megvásárolni. Ez segít a feldolgozás minőségének javításában;
- további komponensek. Ide tartoznak a mérővonalzók, amelyekkel a feldolgozóegység magasságát állíthatja be, valamint a védőmechanizmusok, amelyek megakadályozzák az elektromos motor túlterhelését. Ez utóbbi fontos design elem.
Ezenkívül figyelembe kell venni a profiltartó gerendák gyártásához szükséges gép fő műszaki jellemzőit:
- a fa munkadarab maximális és minimális méretei - szélesség és magasság;
- a feldolgozási zónába történő anyagellátás sebessége;
- munkatengely szélesség. Ez a mutató befolyásolja a különböző konfigurációjú horony/csapos kötések kialakításának lehetőségét;
- villanymotor teljesítménye.
Fontos tényező a gép méretei és súlya. Befolyásolják a munkaterület minimális méreteit és az üzem beépítési követelményeit. Ezeket a mutatókat előre kiszámítják.
Például megnézhet egy videót, amely bemutatja a gép gyári modelljének működését:
http://stanokgid.ru
A fűrészáru piac minden évben bővíti kínálatát. A faház építésére szánt különféle termékek egyre jobbak. Mi a teendő a nem profilozott közönséges fával? Végül is gyorsan felváltják az analógok - profilozott fa, a legújabb laminált furnér fűrészáru stb.
Sokkal olcsóbb a szélezett faanyag használata. Ma már teljesen lehetségessé vált a fa saját kezű profilozása.
Néhány funkció
A tűlevelű fából készült, bizonyos méretű építőanyagot profilos fának nevezik. A legtöbb esetben fenyőből, lucfenyőből vagy cédrusból készül. Ha alaposan megvizsgálja az anyagot, azonnal látni fogja, hogy a gerenda belső oldala nagyon sima és gyalult, a külső oldala pedig félig ovális. Néha lapos alakú lehet.
A profilozott gerenda oldalain speciálisan kialakított horony és csap van.
Ez szükséges a gerendák gyors és jó minőségű egymáshoz rögzítéséhez. A profilozott fa fő előnye a környezetbarát, mivel ragasztó használata nélkül készül.
Ezenkívül a profilozott fa meleg és olcsó anyag. Az ilyen pozitív tulajdonságok sok vásárlót vonzanak. Végül is a profilozott fa nagyon gyorsan és egyszerűen összeszerelhető, és ez előnyös azok számára, akik önálló építkezéssel foglalkoznak.
Mindig emlékeznie kell azonban arra, hogy a profilozott fa fa, és pórusok maradhatnak rajta. Idővel penészesedhet, gombák jelennek meg stb. Ebben a tekintetben a fát speciális védőanyagokkal kell kezelni.
A profilozott fán soha nem keletkeznek repedések. Megjelenésük jelzi a fa minőségét. Idővel az ilyen repedések kiszélesedhetnek. Ekkor ügyelnie kell arra, hogy ne képződjön átmenő repedés.
A fa saját kezű profilozása többféleképpen lehetséges. Ily módon pénzt takaríthat meg, és kiváló minőségű anyagokat állíthat elő az építkezéshez. Sokan azt mondják, hogy ezt teljesen lehetetlen megtenni.
Nyugodtan kijelenthetjük azonban, hogy a fa független profilozása teljesen lehetséges, csak sok időre, türelemre és természetesen tapasztalatra van szüksége egy ilyen eszköz kezelésében.
Vissza a tartalomhoz
A saját készítésű profilozott fa előnyei
Sokkal egyszerűbb kész profilgerendákat vásárolni, majd megkezdeni az építkezést. A profilozott fa független gyártása azonban ma is aktuális.
- A profilozott fa független gyártása több tízezer rubel megtakarítását teszi lehetővé. Igaz, ez sokkal több időt vesz igénybe.
- Bármilyen geometriai alakú profilt készíthet. Ennek eredményeként minden fújás elkerülhető. Ne feledje, hogy profilt készít magának, így a minőség magas lesz.
- Az ebből az anyagból készült falak nem igényelnek további befejezést. Ebben az esetben a szigetelés el van rejtve a szem elől.
- A koronák minőségibb csatlakozással készülnek, mindig a legszorosabbak lesznek, hézagmentesek.
Vissza a tartalomhoz
Melyik profiltípus a jobb?
A profil kiválasztásakor feltétlenül gondoljon a gyártási tapasztalataira. A faprofilok saját gyártása meglehetősen egyszerűnek tűnik. A kiváló minőségű faanyag megszerzéséhez azonban tapasztalatra, időre és kitartásra van szüksége.
A legjobb a legegyszerűbb minták profilját választani. Ebben az esetben nem kell speciális eszközt használnia, nem kell sok számítást végeznie.
A faelemek alapvető csatlakozásaira kidolgozott szabványok alapján profilos gerendákat gyártanak. Ez a dokumentum a számítási algoritmust mutatja be. Kétféle profil gyártása lehetséges:
- profilozás rúdon keresztül;
- egy másik profilozás a háromszögön keresztül.
Mielőtt elkezdené a profil gyártását, először ki kell számítania a méreteit. Minden szakasz külön számítást igényel. Az algoritmus a jelenlegi GOST-ban van megadva. Ha ebből a fából házat építenek, szigetelést kell lefektetni, amelynek vastagságának meg kell haladnia az 5 cm-t.
Vissza a tartalomhoz
Profilozott fa készítése saját kezűleg
Különféle módon végezhet független faprofilozást. A munka legegyszerűbb módja egy maróval, a kézi munkához szükséges szerszámmal lesz. Teljesítményének el kell érnie a másfél kilowatttot. A munkát speciális fúvókák segítségével végzik.
Egyszerű profil esetén 10 cm átmérőjű vágót használnak, összetett formájú profil esetén pedig többféle vágót használnak. Ez az eszköz lehetővé teszi egy meglévő profilozott gerenda D alakú oldalának önálló elkészítését. De egy ilyen művelethez csiszológépre és speciális elektromos síkra lesz szüksége.
Ebben a kérdésben a legfontosabb a pontosság, amire szüksége van. Hiszen a „profilozás” kifejezés ideális tisztaságot és pontos méreteket jelent.
Ennek a módszernek az előnyei:
- ha a munkadarab kiváló minőségben készült, minden bizonnyal a legpontosabb eredmény érhető el; munka közben azonban feltétlenül kell pontosan irányítani az útválasztót;
- Ha a marószerszám tökéletesen meg van élezve, akkor nincs szükség további köszörülésre.
Ennek a módszernek azonban vannak negatív oldalai is:
- A marógép drága;
- Nehéz megvásárolni a megfelelő tartozékot: néha egyszerűen nem a gyártók gyártják az Ön által használt géphez.
Vissza a tartalomhoz
Mi a célja a körfűrész használatának
A fa profilozásának másik módja a rendelkezésre álló szerszámok használata. Például körfűrész használatával. Egy ilyen eszköz költsége körülbelül 5000 rubel, a fő szerepet a gyártó márkája játssza. Nagyon fontos, hogy egy ilyen fűrésszel különböző mélységű vágásokat lehessen létrehozni.
Ennek a módszernek az előnye:
- szabályozható a vágási méret pontossága;
- Az egyenes és tökéletesen sima hornyokat meglehetősen könnyű beszerezni.
A körfűrész negatív tulajdonságai:
- néha kicsi a vágásmélység;
- A horony tisztítása ilyen eszközzel lehetetlen;
- minden új művelethez újra kell konfigurálni az eszközt;
- a munkavégzés alacsony sebességgel történik.
A legjobb, ha körfűrészt használ a háromszög alakú horony kialakításához.
Természetesen ezek az eszközök együtt is működhetnek. Például egy lekerekített negyed eléréséhez először fűrészt kell használnia; minden lekerekítést egy maró végzi el. A keletkező hulladékot jobb megmenteni a vágás után. Szükség lesz rájuk a gerendák egymáshoz csatlakoztatásához.
A fa profilozására szolgáló modern gépet anyagfeldolgozásra tervezték, figyelembe véve az összes modern technológiát. Mivel az ilyen alapanyagokból készült házakat magas hőszigetelő tulajdonságuk és geometriailag ideális formájuk miatt értékelik, ami lehetővé teszi különböző paraméterű épületek építését, a profilozott faanyagra nagy az igény. Ennek a környezetbarát és biztonságos anyagnak az aktív előállítása elképesztően költséghatékonynak bizonyul. Ennek az üzleti ötletnek a megszervezéséhez professzionális gépet kell vásárolnia. Rögtön meg kell említeni, hogy ez a berendezés a nagyon drága készülékek kategóriájába tartozik. Azonban rendkívül rövid időn belül megtérülnek.
Miről fogunk beszélni:
A választás árnyalatai - a céloktól függően
Milyen géppel lehet profilozott faanyagot gyártani? Milyen jellemzői vannak ennek az anyagnak a teljes gyártási folyamatának? A profilozott fa megfelelő gyártása nem csupán egy összetett folyamat. Az eljárás több lépésben történik, hogy a termék megbízható legyen. Az eljárás során a következő fafajták használhatók:
- cédrus;
- fenyő;
- vörösfenyő.
Az első lépés az alapanyagok válogatása. A kiválasztott anyagot a keretgépbe küldik. Ez szükséges a termék reszeléséhez és a törzs kéregtől való tisztításához. Ma a fa profilozására nem szokás csak egyfajta berendezést használni a gyártás során. Általában többféle berendezést vásárolnak. Ez lehetővé teszi, hogy a rönköt minden oldalról a lehető legjobb minőségben fűrészelje, és csak ezután kezdje el profilozni. Annak érdekében, hogy az eredmény száraz fa legyen, speciális kamrákat használnak, amelyek után folytathatja a profilozott termék gyártását.
Az ilyen típusú termékek létrehozásának folyamata több szakaszra oszlik:
- feldolgozás többfűrészes géppel;
- négyirányú feldolgozás;
- vágás és jelölés;
- a csésze és a korona közötti kapcsolat kifűrészelése.
A maróberendezések főbb jellemzői
A famegmunkáló gépek lehetnek marók. A fotó egyértelműen mutatja, hogy az ilyen típusú berendezések univerzálisak. Az eszköz lehetővé teszi az anyag létrehozásának minden szakaszának elvégzését. Ennek az innovatív profilgerendák gyártására szolgáló gépnek a legfontosabb jellemzője, hogy különféle szerszámokkal van felszerelve. Kivehetőek. A gyártás minden új szakasza lehetővé teszi azok megváltoztatását, ami garantálja a kiváló minőségű fafeldolgozást.
Ez a fajta technológia lehetővé teszi többféle hornyos kés használatát. Különböző profilokkal vannak felszerelve, ami lehetővé teszi különböző bonyolultságú hőzárak beszerzését.
SPB-200 – egyedülálló gépmodell
A fa profilozására szolgáló legnépszerűbb és legkeresettebb gépek közül érdemes megemlíteni az SPB-200 modellt. Ez a fajta technológia olyan anyagok gyalulására és előállítására irányul, amelyek szárazak és természetes nedvességtartalmúak. A készülék jól megbirkózik a különféle fafajtákkal, amelyek szélessége nem haladja meg a 220 mm-t.
Az SPB-200 profilozott fa modern gépének számos kulcsfontosságú jellemzője van. A berendezéshez 2 db vágó tartozik. A készülék körülbelül 4,5 ezer fordulat/perc frekvenciával forog. Ez a funkcionális gép, amely profilozó alkatrészeket gyárt, legalább 7,5 kW elektromos teljesítményt igényel. A készülék súlya több mint fél tonna.
Ami az előnyöket illeti, a készülék fő előnyei a következők:
- cserélhető marók elérhetősége;
- tömörség;
- viszonylag megfizethető ár;
- magas és gyors megtérülés.
A fa profilozására szolgáló modern SPB-200 gépek egyedülálló lehetőséget kínálnak a falapok görbületének és egyéb deformációinak korrigálására is. Az ilyen típusú berendezések működése a videón látható.
Altai gép: jellemző különbségek
Az Altai profilozott fa népszerű gépe eltér azoktól a változatoktól, amelyeket néha saját kezűleg készítenek. Mik a tulajdonságai? Mindenekelőtt a sokoldalúsága tűnik ki. Az eszköz nem csak a fa profilozására, hanem átvágására is szolgál. Az ilyen gépek lehetővé teszik különböző meghatározott horonyparaméterekkel rendelkező építőanyagok előállítását. A helyzet az, hogy az Altai készülék 4 marókocsival van felszerelve. A profilalkatrészek gyártására szolgáló eszközt sínasztal formátumban mutatják be, amelyet fabilincsek és ütközők egészítenek ki. A profil itt általában téglalap vagy négyzet alakú. Minden kocsit kézzel indít a kezelő. Mindegyik vágó a munkadarabnak csak az egyik oldalát vágja le. Ami az Altai készülék profilrészeit illeti, figurás kések vannak felszerelve rájuk. Pontosan az ilyen típusú elemek teszik lehetővé a kívánt horonyforma beállítását a gerendán. Kések is használhatók:
- egyenes;
- félkör alakú;
- amelynek célja a munkadarabok hengeres megjelenése.
SF-250 berendezés: a működés árnyalatai
A modern SF-250 fűrészáru profilozó gépeket nem csak profil-, hanem sík gyalulásra is tervezték. A készülék célja a kis- és közepes méretű munkákhoz szükséges házépítő alkatrészek létrehozása.
A kiváló SF-250 gyalugép alkalmas szilárd, természetes nedvességgel jellemezhető anyagok feldolgozására. A készülék laminált furnér fűrészáru kategóriájú fa profilozására is szolgál. A készülék speciális orsókkal van felszerelve, amelyek átlagos forgási sebességében különböznek egymástól. Nem haladja meg az 5000 ford./perc fordulatot. Az SF-250 profilozó gépek garantálják a kiváló minőséget. A kézzel készített eszközökön a kezelt felületek teljesen eltérőek. Ez egy professzionális fa profilozó gép, amely lehetővé teszi az építkezéshez ideális alkatrészek beszerzését.
Érdemes azonban megjegyezni az önállóan létrehozott technológia előnyeit. Kiváló azok számára, akik kis mennyiségben készítenek töredékeket személyes használatra. Egy rendkívül egyszerű séma segítségével saját kezűleg készíthet egy csodálatos gépet profilozott fához. Még azok is kitalálhatják, akik a mindennapi életben ritkán találkoznak ilyen kérdésekkel. Az ilyen profilozó eszközök működése nem igényel különleges készségeket. Ezeket mindig saját maga állíthatja be, szakemberek segítsége nélkül.
