Hogyan készítsünk hornyot a csaphoz. Leckék a famaróval való munkavégzésről: csapok vágása, horony készítése. Barkácstartozékok fa routerhez
A horony-horony csatlakozás a legerősebb és legmegbízhatóbb kapcsolat. Széles körben használják asztalos műhelyekben bútorok, ablakkeretek és egyéb termékek gyártásában. Ezenkívül sok házi kézműves ezt a módszert használja az elemek rögzítésére az otthoni, vidéki vagy kerti javítási vagy építési munkák során. De anélkül, hogy tudná, hogyan készítsen saját kezűleg egy hornyos kötést, nemcsak hogy nem éri el a kívánt minőséget, hanem egyszerűen elpazarolja az idejét!
Nézzük tehát ennek az ügynek az összes trükkjét. Először el kell döntenie a szükséges eszközök listájáról. Magába foglalja:
Hogyan hozzunk létre nút-horony kapcsolatot
A hornyos kötést saját kezűleg elkészíteni nem olyan nehéz. Először persze ez a munka egy tapasztalatlan előadónak elég sokáig tart. De tapasztalattal egy ilyen kapcsolat létrehozása meglehetősen gyorsan megtörténik. Ennek eredményeként a vállalkozónak nem lesz nehéz önállóan elvégeznie a különféle ácsmunkákat, beleértve a fa ablakkeretek gyártását is, amelyben a legfontosabb a nyelv-horony csatlakozás. 
Számtalan kötés létezik, amelyek segítségével a fadarabokat összekapcsolhatja. Az asztalos- és asztalos kötések elnevezése és besorolása általában jelentősen eltér az országtól, régiótól és a famegmunkálási iskolától függően. A készség a kivitelezés pontosságában rejlik, hogy biztosítva legyen egy megfelelően működő, a rá szánt terhelést is elviselő kapcsolat.
Kezdeti információk
Csatlakozási kategóriák
A faalkatrészek összes csatlakozása (az ácsmunkában kötésnek nevezik) alkalmazási területük szerint három kategóriába sorolható (az osztályozás külföldi változata):
- doboz;
- keret (keret);
- csatlakozáshoz/összevonáshoz.
Dobozkötéseket használnak például fiókok és szekrények gyártása során, keretkötéseket ablakkeretekben és ajtókban, illesztéssel/illesztéssel pedig megnövelt szélességű/hosszúságú alkatrészeket kapnak.
Számos csatlakozás használható különböző kategóriában, például a tompakapcsolatokat mindhárom kategóriában használják.
Anyag előkészítése
Még a gyalult fűrészáru is igényelhet némi előkészítést.
- Vágja le az anyagot szélességi és vastagsági margóval a további gyaluláshoz. Még ne vágja le a hosszát.
- Válassza ki a legjobb minőségű felületet - az elülső oldalt. Simítsa meg teljes hosszában. Ellenőrizze egyenes éllel.
A végső igazítás után ceruzával jelölje meg az elülső oldalt. - Simítsa az elülső - tiszta - élt. Ellenőrizzük egyenes éllel és négyszöggel az elülső oldalon. Használjon gyalulást az esetleges vetemedés kisimítására. Jelölje meg a tiszta szélét.
- Vastagító segítségével jelölje be a kívánt vastagságot az alkatrész kontúrjának minden széle mentén. Tervezze meg ezt a kockázatot. Ellenőrizze egyenes éllel.
- Ismételje meg a szélességhez.
- Most jelölje meg a hosszt és a tényleges csatlakozásokat. Jelölje meg az elülső oldaltól a tiszta élig.
Fűrészáru jelölése
Legyen óvatos a fűrészáru jelölésénél. Tartson elegendő ráhagyást a vágások szélességére, a gyalulás vastagságára és a csatlakozásokra.
Vegyen le minden leolvasást az elülső oldalról és a tiszta élről, amelyen helyezze el a megfelelő jelöléseket. A keret és a szekrény kialakításánál ezeknek a jelöléseknek befelé kell nézniük a gyártási pontosság javítása érdekében. A válogatás és összeszerelés megkönnyítése érdekében gyártáskor számozza meg az alkatrészeket az elülső oldalon, jelezve például, hogy az 1-es oldal az 1-es véghez kapcsolódik.
Azonos részek megjelölésekor gondosan igazítsa őket egymáshoz, és egyszerre végezzen jelöléseket az összes munkadarabon. Ez biztosítja, hogy a jelölések azonosak legyenek. A profilelemek megjelölésénél vegye figyelembe, hogy lehetnek „jobb” és „bal” részek.
Fenék ízületek
Ezek a legegyszerűbb ácskötések. Mindhárom vegyületkategóriába sorolhatók.
Összeszerelés
A tompakötés ferdén beütött szögekkel erősíthető. Véletlenszerűen szúrja be a szögeket.
Vágja le egyenletesen a két darab végét, és kösse össze őket. Rögzítse szögekkel vagy csavarokkal. Ezt megelőzően ragasztót kenhet az alkatrészekre, hogy megerősítse a rögzítést. A vázszerkezetek tompakötései kívülről acéllemezzel vagy hullámkulccsal, illetve belülről rögzíthető fahasábbal erősíthetők.
Csap/dübel csatlakozások
A fa dübelek - manapság egyre inkább tipliknek nevezik - a kapcsolat erősítésére használhatók. Ezek a behelyezhető kerek csapok növelik a nyírószilárdságot, és a ragasztóanyagnak köszönhetően megbízhatóbban rögzítik a szerelvényt. A dübelkötések használhatók keretkötésként (bútor), dobozkötésként (szekrények) vagy összeillesztésre/hézagolásra (panelek).
A tiplicsatlakozás összeszerelése
1. Óvatosan vágja ki az összes alkatrészt a pontos méretre. Jelölje meg a keresztrúd helyzetét az oszlop homlokoldalán és tiszta szélén.
2. Jelölje meg a tiplik középvonalait a keresztrúd végén. A két végtől való távolság legalább az anyag vastagságának fele legyen. Egy széles keresztléchez kettőnél több tiplire lehet szükség.
Jelölje meg a tiplik középvonalait a keresztrúd végén, és a négyzet segítségével helyezze át őket az állványra.
3. Helyezze el az állványt és a rudat képpel felfelé. A négyzet segítségével vigye át a középvonalakat az állványra. Számozzon meg és címkézzen minden csatlakozást, ha egynél több oszlop és keresztrúd van.
4. Vigye át ezeket a jelöléseket az oszlop tiszta szélére és a keresztléc végeire.
5. Az elülső oldalról vastagítóval húzzon egy vonalat az anyag közepére, keresztezve a jelölési vonalakat. Ez kijelöli a dübelek furatainak középpontját.
Vastagítóval rajzoljon egy középvonalat, keresztezve a jelölési vonalakat, amely megmutatja a dübelek furatainak középpontját.
6. Csigafúróval ellátott elektromos fúróval vagy ásós kézi fúróval fúrjon lyukakat minden alkatrészbe. A fúrónak középponttal és pontozókkal kell rendelkeznie. A szálakon áthaladó lyuk mélysége a tipli átmérőjének körülbelül 2,5-szerese, a végén lévő lyuk pedig körülbelül az átmérő háromszorosa legyen. Minden furatnál hagyjon 2 mm-t, a dübel nem érheti el az alját ennyivel.
7. Süllyesztő segítségével távolítsa el a felesleges szálakat a lyukak tetejéről. Ez megkönnyíti a tiplik beszerelését is, és helyet biztosít a ragasztónak a csatlakozás rögzítéséhez.
Nageli
A dübelnek hosszirányú hornyával kell rendelkeznie (ma a szabványos tiplik hosszirányú bordákkal készülnek), amely mentén a ragasztófelesleg eltávolításra kerül a csatlakozás összeszerelésekor. Ha a dübelben nincs horony, akkor az egyik oldalon laposra kell gyalulni, ami ugyanazt az eredményt adja. A végeket le kell ferdíteni, hogy megkönnyítsék az összeszerelést, és ne sértsék meg a furatot a dübel által. Itt pedig, ha a dübeleken nincs letörés, készítsük el reszelővel, vagy csiszoljuk le a végük szélét.
Középpontok használata a tiplik megjelölésére
Jelölje meg és fúrja meg a kereszttartókat. Helyezzen be speciális dübelközpontokat a dübelek furataiba. Igazítsa a keresztlécet az oszlop jelöléseihez, és nyomja össze a darabokat. A középpontok pontjai nyomokat hagynak az állványon. Fúrjon lyukakat rajtuk. Alternatív megoldásként készíthet sablont egy fahasábból, lyukakat fúrhat bele, rögzítheti a sablont az alkatrészen, és a benne lévő lyukakon keresztül fúrhat lyukakat a tiplik számára.
Vezető használata dübelkötéshez
A dübelcsatlakozásokhoz használt fém vágószerkezet nagyban megkönnyíti a dübelek jelölését és furatok fúrását. Dobozos illesztéseknél a fúvóka a végén használható, de a széles panelek felületén nem működik.
vezeték tűs csatlakozásokhoz
1. Jelölje meg a középvonalakat az anyag elülső oldalán, ahol a tipliklyukaknak kell lenniük. Válasszon ki egy megfelelő fúróvezetőt, és helyezze be a fúrógépbe.
2. Igazítsa egy vonalba az igazítási jeleket a fúrógép oldalán, és rögzítse a vezetőpersely mozgatható támasztékát.
3. Szerelje fel a fúrót az alkatrészre. Igazítsa a központosító hornyot a tipliklyuk középvonalához. Húzza meg.
4. Szereljen fel egy fúrási mélységütközőt a fúróra a kívánt helyre.
Rally
Szélesebb farész készítéséhez dübelekkel csatlakoztathat két azonos vastagságú részt az él mentén. Helyezzen két táblát a széles oldalukkal együtt, a végeiket pontosan igazítsa egymáshoz, és rögzítse a párt egy satuba. A tiszta élen rajzoljon merőleges vonalakat az egyes tiplik középvonalainak jelzésére. Mindegyik tábla szélének közepén használjon vastagítót, hogy minden korábban megjelölt középvonalon jelöljön. A metszéspontok a dübelek furatainak középpontjai lesznek.
A köröm illesztése szép és tartós.
Bemetszett / hornyolt csatlakozások
A bevágást, hornyolt vagy hornyos csatlakozást sarok- vagy középső csatlakozásnak nevezzük, amikor az egyik alkatrész vége a réteghez, a másik a másikhoz van rögzítve. Alapja egy tompakötés, amelynek végkivágása az arcon készült. Keret (házkeretek) vagy doboz (szekrények) csatlakozásokhoz használható.
Jack/lyukasztó csatlakozások típusai
A hornyos illesztések fő típusai a t-bevágás sötétben/félsötétben (gyakran ezt a kifejezést a „sima/félsötét” kifejezés helyettesíti), amely tompakötésnek tűnik, de erősebb, a sarokbevágás (sarokcsatlakozás) a negyedben és a sarokbevágás sötétben/félsötétben. Ugyanígy készül egy sarokbevágás a falcba és egy sarokbevágás a falcba sötéttel/félsötéttel, de a falc mélyebbre kerül - az anyag kétharmadát választják ki.
Vágás végrehajtása
1. Jelöljön ki egy hornyot az anyag elülső oldalán. A két vonal közötti távolság megegyezik a második rész vastagságával. Folytassa a vonalakat mindkét széléig.
2. Vastagságmérővel jelölje be a horony mélységét a széleken lévő jelölővonalak között. A mélység általában az alkatrész vastagságának egynegyede-harmada. Jelölje meg az anyag hulladék részét.
3. C-alakú bilincs segítségével rögzítse biztonságosan az alkatrészt. Fűrészelje a vállakat a jelölővonalak kimenő oldalán a kívánt mélységig. Ha a horony széles, végezzen további vágásokat a hulladékban, hogy megkönnyítse az anyag vésővel történő eltávolítását.
Fűrészel a jelölési vonalhoz közel a hulladékoldalon, közbenső vágásokat végezve széles horonnyal.
4. Mindkét oldalon vésővel távolítsa el a felesleges anyagot, és ellenőrizze, hogy az alja egyenletes-e. Az alja kiegyenlítésére alapozót használhat.
Véső segítségével távolítsa el a hulladékot mindkét oldalról, és állítsa vízszintesbe a horony alját.
5. Ellenőrizze az illeszkedést; ha az alkatrész túl szorosan illeszkedik, előfordulhat, hogy le kell vágni. Ellenőrizze a négyszögletességet.
6. A hornyos csatlakozás a következő módok egyikével vagy ezek kombinációjával erősíthető meg:
- ragasztás és befogás, amíg a ragasztó meg nem köt;
- csavarokkal csavarozva át a külső rész felületén;
- szögben szegezés a külső rész felületén keresztül;
- Ferdén szögezve át a sarkon.
A bevágás elég erős
Horony és oldalsó nyelv ízületek
Ez a negyed vágás és a visszavágás kombinációja. Bútorgyártáshoz és ablaknyílások lejtésének felszereléséhez használják.
Kapcsolat létrehozása
1. Mindkét rész hossztengelyére merőleges legyen a vége. Jelölje meg a vállát az egyik részen, a végétől mérve az anyag vastagságát. Folytassa a jelölést mindkét szélén és az elülső oldalon.
2. Jelölje be a második vállát a végoldalról, az anyag vastagságának egyharmadánál kell lennie. Folytassa mindkét szélén.
3. Vastagságmérővel jelölje be a horony mélységét (az anyag vastagságának egyharmada) a vállvonalak közötti éleken.
4. Egy fémfűrésszel fűrészelje át a vállakat a vastagságvonalig. Vésővel távolítsa el a hulladékot, és ellenőrizze az igazítást.
5. Azonos beállítású vastagítóval jelöljön ki egy vonalat a hátoldalon és a második rész szélein.
Tanács:
- A horony és a hornyos kötések könnyen elkészíthetők egy maró és egy megfelelő vezető segítségével - vagy csak a horonyhoz, vagy a horonyhoz és a nyelvhez egyaránt. Az útválasztó megfelelő működésére vonatkozó ajánlásokat lásd: 1. o. 35.
- Ha a fésű túl szorosan illeszkedik a horonyba, vágja le a fésű (sima) oldalát, vagy csiszolja meg csiszolópapírral.
6. Az elülső oldalról vastagítóval jelölje meg a széleket a vége felé és magán a végén. Fűrész a gyalu vonala mentén fémfűrésszel. Ne vágjon túl mélyre, mert ez gyengíti az ízületet.
7. Egy véső segítségével távolítsa el a hulladékot. Ellenőrizze az illeszkedést, és szükség esetén állítsa be.
Félfa kapcsolatok
A félfa illesztések olyan keret illesztések, amelyeket az alkatrészek egymáshoz vagy egy él mentén történő összekapcsolására használnak. A kötés úgy történik, hogy minden darabból azonos mennyiségű anyagot távolítanak el úgy, hogy azok egy síkban illeszkedjenek egymáshoz.
A félfa kapcsolatok típusai
A félfa illesztéseknek hat fő típusa van: keresztirányú, sarok-, sík-, gér-, fecskefarok- és toldás.
Félfa sarokcsatlakozás készítése
1. Igazítsa egymáshoz mindkét rész végeit. Az egyik rész felső oldalán húzzon egy vonalat a szélekre merőlegesen, a végétől visszalépve a második rész szélessége felé. Ismételje meg a műveletet a második darab alján.
2. Állítsa a vastagítót az alkatrészek vastagságának felére, és húzzon egy vonalat mindkét rész végére és szélére. Jelölje meg a hulladékot az egyik darab felső, a másik darab alsó oldalán.
3. Rögzítse az alkatrészt egy satuba 45°-os szögben (függőlegesen). Óvatosan fűrészeljen a szemcsék mentén, közel a vastagságvonalhoz a hulladék oldalon, amíg a fűrész átlós nem lesz. Fordítsa meg a darabot, és óvatosan folytassa a vágást, fokozatosan emelve fel a fűrész fogantyúját, amíg a fűrész mindkét szélén egy vonalba nem kerül a vállvonallal.
4. Vegye ki az alkatrészt a satuból, és helyezze a felületre. Szorosan nyomja rá a tsulagára, és szorítsa meg egy bilinccsel.
5. Fűrészelje fel a vállát az előzőleg elkészített vágáshoz, és távolítsa el a hulladékot. Vésővel simítsa ki a minta egyenetlenségeit. Ellenőrizze, hogy a vágás tiszta-e.
6. Ismételje meg a folyamatot a második darabon.
7. Ellenőrizze az alkatrészek illeszkedését, és szükség esetén vésővel állítsa szintbe. A csatlakozásnak téglalap alakúnak, síkban kell lennie, hézagok és holtjátékok nélkül.
8. A csatlakozás szögekkel, csavarokkal, ragasztóval erősíthető.
Gérvágó sarokcsatlakozások
A gérvágó sarokkötések a végek levágásával készülnek, és elrejtik a végszemcséket, és esztétikailag jobban megfelelnek a dekoratív burkolat szögelfordulásának.
A gérvágó sarokkötések típusai
A végek gércsuklóban történő levágásához az alkatrészek találkozási szögét ketté kell osztani. Hagyományos kapcsolásnál ez a szög 90°, tehát minden vége 45°-ban van levágva, de a szög lehet tompa vagy hegyes is. Az egyenetlen gérvágó sarokkötéseknél különböző szélességű részek vannak összekötve.
Gérvágó ízületek végrehajtása
1. Jelölje meg a darabok hosszát, szem előtt tartva, hogy a hosszú oldal mentén kell mérni, mivel a ferde levágás csökkenti a sarokban belüli hosszt.
2. Miután eldöntötte a hosszt, jelöljön ki egy 45°-os vonalat - a szélén vagy az előlapon, attól függően, hogy hol vágja le a ferdét.
3. Egy kombinált négyzet segítségével vigye át a jelöléseket az alkatrész minden oldalára.
4. Kézi vágáskor használjon gérvágó dobozt és fémfűrészt vagy kézi gérvágót. Erősen nyomja a darabot a gérvágó doboz hátuljához - ha elmozdul, a ferde egyenetlen lesz, és a kötés nem illeszkedik jól. Ha egyszerűen kézzel fűrészel, figyelje a folyamatot, hogy ne térjen el a jelölési vonalaktól az alkatrész minden oldalán. Egy elektromos gérvágó fűrész, ha van, nagyon szép ferde lesz.
5. Helyezze össze a két alkatrészt, és ellenőrizze az illeszkedést. A ferde felület egy síkkal történő levágásával javíthatja. Rögzítse szilárdan az alkatrészt, és éles síkkal dolgozzon úgy, hogy a kés túlnyúlását kis mértékben állítsa be.
6. A csatlakozást mindkét részen át kell szögezni. Ehhez először helyezze az alkatrészeket a felületre, és a szögeket dörzsölje be a ferde külső oldalába úgy, hogy a hegyük kissé kiemelkedjen a ferde részből.
Helyezzen szögeket mindkét részbe úgy, hogy a hegyek kissé kilógjanak a ferde felületből.
7. Vigyen fel ragasztót és szorosan nyomja meg a fugát úgy, hogy az egyik rész kissé kilógjon, és átfedje a másikat. Először szögeket verjen a kiálló részbe. A kalapács ütései alatt szögek beütésekor az alkatrész kissé elmozdul. A felületeknek vízszintesnek kell lenniük. Szögezze be a kötés másik oldalát, és süllyessze be a szögfejeket. Ellenőrizze a négyszögletességet.
Először üsse be a szögeket a kiálló részbe, és a kalapács a helyére mozgatja a kötést.
8. Ha a megmunkálás egyenetlensége miatt kis hézag van, csavarhúzó kerek pengéjével mindkét oldalon simítsa el a csatlakozást. Ez elmozdítja a szálakat, ami bezárja a rést. Ha a rés túl nagy, akkor vagy újra kell csinálni a csatlakozást, vagy gitttel kell lezárni a rést.
9. A sarokkötés erősítésére a sarok belsejébe ragaszthat egy fatömböt, ha az nem látható. Ha fontos a megjelenés, a csatlakozás történhet csappal vagy furnér dübelekkel rögzítve. A lapos illesztések belsejében tiplik vagy lamellák (standard lapos dugaszolócsapok) használhatók.
Gérvágó és vágó csatlakozás
Egy gérvágó toldás köti össze az ugyanazon az egyenesen elhelyezkedő részek végeit, és egy ripsz toldást akkor használnak, ha két profilrészt egymással szögben kell összekötni.
Gérvágó toldás
A gérvágó toldásnál az alkatrészeket a végeinél azonos ferde vágásokkal kötik össze úgy, hogy az alkatrészek azonos vastagsága változatlan marad.
Csatlakozás vágószerszámmal
Vágással (vágással, illesztéssel) történő csatlakozást akkor használják, ha két alkatrészt egy sarokban lévő profillal kell összekötni, például két lábazatot vagy párkányt. Ha az alkatrész elmozdul a rögzítés során, a rés kevésbé lesz észrevehető, mint a gércsuklónál.
1. Rögzítse a helyére az első alaplapot. Mozgassa a fal mentén található második lábazatot annak közelébe.
Rögzítse a helyére az első alaplapot, és nyomja rá a második alaplapot, és illessze a falhoz.
2. Fussunk végig egy kis fahasábot egy ceruzával a rögzített alaplap profilfelületén. A ceruza jelölővonalat hagy a megjelölt lábazaton.
Egy ceruzával rányomott tömb segítségével, hegyével a második lábazatra, rajzoljon végig az első lábazat domborműve mentén, és a ceruza kijelöli a vágási vonalat.
3. Vágja a jelölési vonal mentén. Ellenőrizze az illeszkedést, és szükség esetén állítsa be.
Összetett profilok
Helyezze az első lábazatot a helyére, és a második lábazatot a gérvágó dobozba helyezve készítsen rá egy ferdeséget. A profiloldal és a ferde vonal alkotja a kívánt formát. Vágja le ezt a vonalat kirakós fűrésszel.
Fülek csatlakozásai
A füles illesztéseket akkor használják, ha az „On Edge”-en elhelyezkedő metsző részeket össze kell kötni, akár a sarokban, akár a közepén (például egy ablakszárny sarka vagy ott, ahol az asztalláb találkozik a keresztrúddal).
A füles csatlakozások típusai
A fűzőlyuk csatlakozások leggyakoribb típusai a sarok- és T-alakúak (T-alakúak). A szilárdság érdekében a csatlakozást ragasztani kell, de dübelrel megerősíthető.
Fűszeres csatlakozás készítése
1. Jelölje be ugyanazt, mint a esetében, de az anyag vastagságát osszuk el hárommal az egyharmad meghatározásához. Jelölje meg a hulladékot mindkét részen. Az egyik részen ki kell választania a közepét. Ezt a hornyot szemnek nevezik. A második részen az anyag mindkét oldalsó részét eltávolítják, a fennmaradó középső részt csapnak nevezik.
2. Fűrészeljen a szemcsék mentén a vállvonalig a hulladékoldali jelölési vonalak mentén. Egy fémfűrésszel vágja ki a vállakat, és kap egy csapot.
3. Mindkét oldalról dolgozva távolítsa el az anyagot a szemről vésővel/metszővésővel vagy szúrófűrésszel.
4. Ellenőrizze az illeszkedést, és szükség esetén állítsa be vésővel. Vigyen fel ragasztót az illesztési felületekre. Ellenőrizze a négyszögletességet. C-bilincs segítségével rögzítse a csatlakozást, amíg a ragasztó megkeményedik.
Tenon-aljzat csatlakozás
A csípős csatlakozókat vagy egyszerűen csapos kötéseket akkor használják, ha két rész szögben vagy metszéspontban van összekötve. Valószínűleg ez a legerősebb az asztalosipari keretösszekötők közül, és ajtók, ablakkeretek és bútorok készítéséhez használják.
A csap-aljzat csatlakozások típusai
A csípős kötések két fő típusa a szokásos csap-hüvelycsukló és a lépcsős csap-hüvelyes kötés (félsötét). A csap és a foglalat az anyag szélességének körülbelül kétharmadát teszik ki. A horony egyik oldalán kiszélesítik a foglalatot (félsötét), és a megfelelő oldaláról csapos lépcsőt helyeznek bele. A félsötétség segít megakadályozni, hogy a tövis kiforduljon a foglalatból.
Hagyományos csap-aljzat csatlakozás
1. Határozza meg az illesztési pozíciót mindkét darabon, és jelölje meg az anyag minden oldalát. A jelölés a metsző rész szélességét mutatja. A csap a keresztrúd végén lesz, és a foglalat átmegy az oszlopon. A csap hosszában kis ráhagyással kell rendelkeznie az ízület további lecsupaszításához.
2. Válasszon olyan vésőt, amely a lehető legközelebb áll az anyag vastagságának harmadához. Állítsa be a vastagítót a véső méretére, és jelölje meg az oszlop közepén lévő aljzatot az előzőleg megjelölt jelölővonalak között. Dolgozzon elölről. Kívánt esetben a vastagabb oldatot az anyag vastagságának harmadára állíthatja be, és mindkét oldalon dolgozhat vele.
H. Ugyanígy jelölje meg a csapot a végén és mindkét oldalon, amíg meg nem jelöli a vállakat a keresztrúdon.
4. Egy satuban rögzítsen egy fadarab formájú kiegészítő támasztékot elég magasra ahhoz, hogy az állványt „szélére” fordítva rögzíthesse. Rögzítse az állványt a tartóhoz úgy, hogy a bilincset az aljzat jelölése mellé helyezze.
5. Vésővel vágjunk ki egy fészket úgy, hogy mindkét végtől kb. 3 mm-t hagyjunk befelé, hogy ne sértsük meg a széleit a hulladék eltávolításakor. Tartsa egyenesen a vésőt, megtartva a párhuzamosságot
szélei az állvány síkja. Az első vágást szigorúan függőlegesen végezze el, az élező ferde szöget a foglalat közepe felé helyezve. Ismételje meg a másik végétől.
6. Végezzen néhány közbenső vágást, tartsa a vésőt enyhe szögben és az élező ferde lefelé tartásával. Válasszon egy visszavonulást a véső karként való használatával. Miután 5 mm-rel mélyebbre ment, végezzen több vágást, és válasszon egy hulladékot. Folytassa körülbelül félig vastagságig. Fordítsd meg a darabot, és dolgozd el ugyanúgy a másik oldalon.
7. A hulladék nagy részének eltávolítása után tisztítsa ki a fészket, és vágja le a korábban hagyott ráhagyást a jelölővonalakig mindkét oldalon.
8. Vágjon egy csapot a szálak mentén, egy fémfűrésszel a hulladékoldali jelölési vonal mentén, és vágja ki a vállakat.
9. Ellenőrizze az illeszkedést, és szükség esetén állítsa be. A csap vállai szépen illeszkedjenek az oszlopba, a csatlakozás merőleges legyen és ne legyen holtjáték.
10. A rögzítéshez ékeket helyezhet a csap mindkét oldalára. Az ehhez szükséges rés a foglalatban van kialakítva. Vésővel dolgozva a foglalat kívülről, szélesítse a mélység körülbelül kétharmadára 1:8-as lejtővel. Az ékek ugyanolyan előfeszítéssel készülnek.
11. Vigyen fel ragasztót és szorosan nyomja össze. Ellenőrizze a négyszögletességet. Vigyen fel ragasztót az ékekre, és helyezze a helyükre. Fűrészelje le a ráhagyást, és távolítsa el a felesleges ragasztót.
Egyéb csapos ízületek
Az ablakkeretek és ajtók csapos illesztései némileg eltérnek a félsötétben használt csapos csatlakozásoktól, bár a technika ugyanaz. Belül egy hajtás és/vagy bélés található üveghez vagy panelhez (panelhez). A csap-aljzat csatlakozásnál egy falcos alkatrészen a csap síkját tegyük egy vonalba a falc élével. A keresztrúd egyik vállát hosszabbra (a hajtás mélységéig), a másodikat pedig rövidebbé kell tenni, hogy ne akadályozza a hajtást.
A rátéttel ellátott alkatrészek csípős csuklóinak válluk van, amely a rátét profiljához illeszkedik. Alternatív megoldás az, hogy eltávolítja a burkolatot a foglalat széléről, és ferdítést vagy vágást készít, hogy illeszkedjen az illeszkedő darabhoz.
Egyéb típusú csap-aljzat csatlakozások:
- Oldalcsap - ajtók gyártásánál.
- Rejtett ferde csap félsötétben (ferde lépcsővel) - a csap elrejtésére.
- Sötétben lévő csapszeg (mindkét oldalon lépcsőfokok) - viszonylag széles részekhez, például az ajtó alsó kárpitjához (rúdjához).
Mindezek a csatlakozások lehetnek átmenőek, vagy lehetnek vakok, amikor a csap vége nem látható a rack hátuljáról. Ékekkel vagy dübelekkel megerősíthetők.
Rally
A széles, jó minőségű faanyagot egyre nehezebb megtalálni és nagyon drágábbá válik. Ezenkívül az ilyen széles táblák nagyon nagy zsugorodási alakváltozásoknak vannak kitéve, ami megnehezíti a velük való munkát. A keskeny táblák szélei mentén széles panelekké történő egyesítéséhez asztallapok vagy munkaasztalok burkolataként ragasztást használnak.
Készítmény
A ragasztás megkezdése előtt a következőket kell tennie:
- Ha lehetséges, válasszon radiális fűrészelt táblákat. Kevésbé érzékenyek a zsugorodási alakváltozásokra, mint a tangenciális fűrészáru. Ha tangenciálisan fűrészelt táblákat használunk, akkor a magoldalukat felváltva helyezze el az egyik és a másik irányba.
- Ügyeljen arra, hogy ne keverje össze a különböző fűrészelési módokkal rendelkező anyagokat egy panelben.
- Soha ne ragasszon össze különböző fafajtákból készült táblákat, hacsak nincsenek megfelelően megszárítva. Másképp zsugorodnak és repednek.
- Ha lehetséges, helyezze el a táblákat a szemekkel egy irányba.
- Az összeillesztés előtt feltétlenül vágja méretre az anyagot.
- Csak jó minőségű ragasztót használjon.
- Ha a fa polírozott, válassza ki a textúrát vagy a színt.
Sima fúgán gyülekező
1. Helyezze ki az összes táblát képpel felfelé. A későbbi összeszerelés megkönnyítése érdekében jelölje meg az éleket egy, az illesztések mentén ferdén húzott folyamatos ceruzavonallal.
2. Simítsa az egyenes éleket, és ellenőrizze a megfelelő szomszédos táblákhoz való illeszkedést. Minden alkalommal igazítsa a végeket vagy a ceruzavonalakat.
3. Győződjön meg arról, hogy nincsenek hézagok, és hogy a teljes felület sima. Ha a rést egy bilinccsel összenyomja vagy gitttel tölti fel, a csatlakozás később megreped.
4. Rövid darabok gyalulásakor kettőt rögzítsen egy satuba, jobb oldalt egymáshoz, és mindkét élt egyszerre gyalulja. Nem szükséges fenntartani az élek négyszögletességét, mivel az összeillesztéskor kölcsönösen kompenzálják az esetleges dőlésüket.
5. Készítse elő, mint a tompakötést, és alkalmazzon ragasztót. Nyomással és dörzsöléssel kösd össze a két felületet, kinyomva a felesleges ragasztót, és segítve a felületek „beszívását”.
A rally egyéb módjai
A többi, eltérő erősségű kötőelemet ugyanígy készítjük el. Ezek tartalmazzák:
- dübelekkel (dübelekkel);
- nyelvben és hornyban;
- negyedben.
Ragasztás és rögzítés bilincsekkel
A ragasztott alkatrészek ragasztása és rögzítése a famegmunkálás fontos része, enélkül sok termék veszít erejéből.
Ragasztók
A ragasztó megerősíti a kapcsolatot, összetartja az alkatrészeket, hogy ne lehessen őket könnyen széthúzni. Ha ragasztóval dolgozik, feltétlenül viseljen védőkesztyűt, és kövesse a csomagoláson található biztonsági utasításokat. Tisztítsa meg a terméket a felesleges ragasztótól, mielőtt megköt, mert eltompulhatja a síkkést és eltömítheti a csiszolópapírt.
PVA (polivinil-acetát)
A PVA ragasztó egy univerzális faragasztó. Még nedves állapotban letörölhető egy vízzel megnedvesített ruhával. Tökéletesen ragasztja a laza felületeket, nem igényel hosszan tartó rögzítést a kötéshez és körülbelül egy óra alatt megköt. A PVA meglehetősen erős kapcsolatot biztosít, és szinte minden porózus felülethez tapad. Állandó csatlakozást biztosít, de nem hő- vagy nedvességálló. Vigye fel ecsettel, vagy nagy felületek esetén vízzel hígítsa és festőhengerrel vigye fel. Mivel a PVA ragasztó vízbázisú, zsugorodik, amikor megköt.
Kontakt ragasztó
Az alkatrészek felhordása és összeillesztése után azonnal érintse meg a ragasztóanyagot. Vigye fel mindkét felületre, és amikor a ragasztó tapintásra megszáradt, nyomja össze őket. Laminált vagy furnérozáshoz használják forgácslaphoz. Nincs szükség rögzítésre. Oldószerrel tisztítható. A kontaktragasztó gyúlékony. A gőzök csökkentése érdekében jól szellőző helyen kezelje. Nem ajánlott kültéri használatra, mivel nem nedvesség- és hőálló.
Epoxi ragasztó
Az epoxi ragasztó a famegmunkálás során használt ragasztók közül a legerősebb és a legdrágább. Ez egy kétkomponensű gyanta alapú ragasztó, amely megkötéskor nem zsugorodik, melegítéskor meglágyul, és nem kúszik terhelés hatására. Vízálló, és szinte minden porózus és sima anyaghoz tapad, kivéve a hőre lágyuló műanyagokat, mint például a polivinil-klorid (PVC) vagy a plexi (plexi). Kültéri használatra alkalmas. Kikeményítetlen formában oldószerrel eltávolítható.
Melegen olvadó ragasztó
A forrón olvadó, oldószermentes ragasztó szinte mindenre tapad, beleértve sok műanyagot is. Általában ragasztórudak formájában értékesítik, amelyeket egy speciális elektromos ragasztópisztolyba helyeznek. Vigyen fel ragasztót, kösse össze a felületeket, és 30 másodpercig tömörítse. Nincs szükség rögzítésre. Oldószerekkel tisztítható.
Rögzítő klipek
A bilincsek többféle kivitelben és méretben kaphatók, ezek többségét bilincsnek hívják, de általában csak néhány fajtára van szükség. Ügyeljen arra, hogy egy fahulladékot helyezzen a bilincs és a munka közé, hogy elkerülje az alkalmazott nyomás okozta benyomódásokat.
Ragasztási és rögzítési technika
Ragasztás előtt ügyeljen arra, hogy a terméket „száraz” - ragasztó nélkül szerelje össze. Szükség szerint rögzítse a csatlakozások és a méretek ellenőrzéséhez. Ha minden rendben van, szerelje szét a terméket, és helyezze el az alkatrészeket kényelmes sorrendben. Jelölje meg a ragasztandó területeket, és készítse elő a szorítókat a kívánt távolságra beállított pofákkal/ütközőkkel.
Keret összeszerelés
Egy ecsettel egyenletesen oszlassuk el a ragasztót minden ragasztandó felületen, és gyorsan szereljük össze a terméket. Távolítsa el a felesleges ragasztót, és rögzítse a szerelvényt bilincsekkel. Alkalmazzon egyenletes nyomást az ízületek összenyomásához. A bilincseknek merőlegesnek és párhuzamosnak kell lenniük a termék felületeivel.
Helyezze a bilincseket a lehető legközelebb a csatlakozáshoz. Ellenőrizze a keresztrudak párhuzamosságát, és szükség esetén igazítsa be. Mérje meg az átlókat - ha azonosak, akkor a termék téglalapja megmarad. Ha nem, akkor egy könnyű, de éles ütés az oszlop egyik végére kiegyenesítheti a formát. Szükség esetén állítsa be a bilincseket.
Ha a keret nem fekszik sík felületen, ütögesse át a kiálló részeket egy kalapáccsal távtartóként egy fatömbön keresztül. Ha ez nem segít, előfordulhat, hogy meg kell lazítania a bilincseket, vagy bilincsekkel rögzítenie kell egy fadarabot a kereten.
Most látni fogja, hogyan lehet 100 x 100 mm-es fenyőgerendák erős és láthatatlan összekötését létrehozni.
A kézműves olyan csapot fog vágni, amely 50 mm-re belefér a „fogadó” blokkba. Ehhez 50 mm-t mér a végétől, és vonalakat húz a rúd összes oldalsó élére.
Ezután a tömb hosszanti élére húz egy középvonalat, és attól mindkét irányban 1 cm-t mér. A csap teljes szélessége 2 cm, keresztirányban mindkét irányban 50 mm-t kell mérni.
Most már elkezdheti a reszelést. Ezt legegyszerűbben fémfűrésszel lehet megtenni. Vágjon a végétől az előzőleg megrajzolt vonalakhoz. Most vágja le a felesleges anyagot mindkét oldalról. Ügyeljen arra, hogy magát a csapot ne fűrészelje át.
Egyértelmű éles vésővel vágja le a felületeket. Ennek során mindig tartsa a vésőt úgy, hogy a letörés maga felé nézzen. Most le kell vágnia 50 mm-t az oldalakon. Ehhez a mester fémfűrészt is használ.
A tüske készen áll. A mester pontosan megméri annak hosszát és szélességét. Most ezeket a méreteket át kell vinni a „fogadó” blokkra. A csap szélessége 20 mm, a horony szélességének meg kell egyeznie.
Annak érdekében, hogy a csap pontosan középen üljön, a mester egy 37,5 mm-es vonalat húz egy 75 mm széles oszlopra. Ezután egy 20 mm-es fúróval a mester pontosan a kiemelkedés méretére fúrja a lyukakat.
Tehát négy lyukat fúrunk a csap szélességének megfelelően. Most össze kell őket kombinálni és éles vésővel megtisztítani, ügyelve arra, hogy ne menjenek túl mélyre. Ha a horony kitisztult, próbálja meg kicsit belenyomni a csapot. Könnyen be kell illeszkednie a horonyba.
Hajtsa be a csapot, és ellenőrizze, hogy jól illeszkedik-e és megfelelően ül.
Ezek után szükség lesz egy kis ragasztóra. A legjobb habzó poliuretán ragasztó használata, amely biztosítja az alkatrészek megbízható rögzítését. Csak a csap végére vigyen fel ragasztót. Óvatosan nyomja a csapot a helyére.
A csatlakozás kész, az alkatrészek szilárdan rögzítve vannak. De még erősebbé teheted a kapcsolatot. Tegyen jelölést a külső közepére, és fúrjon egy lyukat egy fa dübel számára.
Az átmenő furat hossza 100 mm. Vágjon le egy 16 mm-es kerek fenyőlécből körülbelül 120 mm hosszú darabot, ennek kissé ki kell állnia a darab mindkét oldaláról. A keményfa helyett jobb a fenyő használata. A fenyőfa nedves állapotban enyhén kitágul, és megbízhatóan beszorítja a szerkezetet. Ez keményfákkal nem történik meg. A fúrófejnek ugyanolyan méretűnek kell lennie, mint a fa tipli.
Az egyik oldalon enyhén élesítse meg a tiplit, és kenje be jól poliuretán ragasztóval. A lyukat is kenje be ragasztóval. Helyezzen be egy fa tiplit úgy, hogy mindkét oldalon kissé kilógjon. Hagyja megszáradni a ragasztót, mielőtt folytatná.
Most vágja le a bélés kiálló végét egy finom fogazatú fémfűrésszel az egyik oldalon. Fordítsa meg a szerkezetet, és vágja le a másik kiálló végét. A kapcsolat készen áll. A csomópont csak a kerek betéten látható. De festés vagy másik bevonat felhordása után nem lesz látható.
Számos különféle csatlakozás létezik, amelyeket ma széles körben használnak a javítások során. Bútorok összeszereléséhez, javításához, egyes funkcionális elemek egyes részeinek összekapcsolásához szükségesek. De ez a csípőcsukló, amely az összes típus közül a legnagyobb népszerűségnek örvend.
A csípős kötés a fa részek összekötése a csapok szorosan a lyukakba (hornyokba) történő illeszkedésével.
A hornyokon és csapokon alapuló csatlakozást leginkább faanyagoknál alkalmazzák. Meglehetősen erős kötést biztosít, miközben megakadályozza az alkatrészek deformálódását. Ez különösen jó a bútorok esetében, amikor a rögzítőelemek maximális megbízhatóságát kell biztosítani.
Csípkötést bárki tud készíteni, de a komoly összeszerelés előtt rendesen kell gyakorolni, ha nincs asztalos készségünk. Ennek eredményeként meglehetősen jó minőségű rögzítést kaphat. És ha emellett fémsarkokkal rögzíti, akkor a bútorok szilárdsága magas lesz.
Fecskefarkú csap és horony gyártása.
A csípőcsukló elkészítésének számos módja van. Mielőtt azonban megvizsgálnánk a főbb leggyakoribbakat, tanácsos figyelembe venni néhány szabályt és finomságot, amelyeket feltétlenül be kell tartani a munka elvégzése során:
- Ha van rá lehetősége, készítse el a csapot speciális precíziós berendezéssel. Ez biztosítja, hogy a csapok és a hornyok mérete a lehető legjobban illeszkedjen egymáshoz. Ilyen berendezés minden asztalosműhelyben vagy ipari munkaügyi oktatóteremben megtalálható.
- Előfordul, hogy olyan bútorokat fog készíteni, amelyek nem igényelnek nagy pontosságot. Ezután maga is létrehozhatja a kapcsolatokat. Ehhez a csapokat kizárólag a fa erezete mentén kell vágni. Ebben az esetben a szélességnek körülbelül 17-20-szor nagyobbnak kell lennie a fő rész vastagságának. Így elkerülheti a repedést és a repedést.
- A dolgok egy kicsit egyszerűbbek, ha csapokat vágunk rétegelt lemezre. Ebben az esetben a gerinc sinus vastagsága teljesen bármilyen lehet. A fő részek szélessége ezt nem befolyásolja. De a szál irányában való illeszkedés elve változatlan marad.
- A csapok kivágása és méretük ellenőrzése után a fát kissé meg kell szárítani. Ez az anyag szokásos egész napos zárt térben tartására vonatkozik. Így a fa állandó formát ölthet, ami segít elkerülni a hézag elhajlását a jövőben.
A műszer előkészítése és a mérések első része
Most nézzük meg a fő és leggyakoribb lehetőséget arra vonatkozóan, hogyan készíthet saját kezűleg jó minőségű csapkötést. Normál reszelő vagy nagy fűrész használatán alapul (a szükséges méretektől függően).
Tehát az első dolog, amit meg kell tennie, az eszköz kiválasztása. Fontos szem előtt tartani, hogy minden fájlnak saját vágási szélessége van. Ezért a végén a csap egy része valamivel nagyobb lesz. És mennyi közvetlenül ettől a szélességtől függ. Éppen ezért a csatlakozási paraméterek mérésekor vegye figyelembe a vágás szélességét.
Most kezdje el a jelölést. Ehhez szüksége lesz egy ceruzára és egy vonalzóra. Először mérje meg azokat az alkatrészeket, amelyeket össze kell kapcsolni. Ezt követően az alkatrészek szélességét a jövőbeni vágás helyére alkalmazzák. Ebben az esetben maga a vágás mélysége pontosan megegyezik a fő rész vastagságával.
Általában sok bútortervezésnél több csapra vagy hornyra van szükség egy darabon. Ebben az esetben arra kell összpontosítani, hogy mennyire hasonlóak lesznek. Ha azonosak, akkor elég egy mérést végezni. Különböző méreteknél megtörténik a szükséges számú mérés. Ne feledje a szabályt is: célszerű a vastag részeken egy kicsit kisebb, a vékony részeken mélyebb vágásokat végezni.
A második rész jelölése
Ezt követően áttérünk a kapcsolat második részének megjelölésére. Ehhez ki kell venni a két állítólagos alkatrészt, és szorosan egymáshoz kell rögzíteni. Ebben az esetben gondoskodnia kell arról, hogy illeszkedjen a vágások vonalához. Ha az alkatrészek tökéletesen illeszkednek egymáshoz, ajánlatos egy satuba szorítani őket, hogy ne mozduljanak el.
Most, hogy az alkatrészek megfelelően rögzítve vannak, ceruzával jelölje meg a még meg nem jelölt második részt, majd végezze el a kezdeti vágásokat egy reszelő segítségével. Ezek nem tömör vonalak lesznek, hanem csak vékony, karcokhoz hasonló nyomok. De még mindig meg kell tenni őket, mert később könnyebb lesz dolgozni. Csak a jelölések készítésekor próbálja meg úgy csinálni, hogy tökéletes egyenletességet érjen el és elkerülje a hajlítást.
Ezt követően el kell engedni az alkatrészeket, és egymáshoz képest tovább kell mozgatni. Ezt fontos figyelembe venni. Ha csak egy kicsit mozgatja az alkatrészeket a fájl szélességével, akkor a kapcsolat meglehetősen merev lesz. És ha egy kicsit többet teszel a műszakokban, akkor szabadabb lesz.
Nem mondható azonban, hogy bármelyik opció rossz lenne. Minden a csatlakoztatott alkatrészek jellegétől és méretétől függ. És az adott fafajtára is. Ha rétegelt lemezt használ, akkor csak a vágás szélessége mentén hajthat végre eltolásokat, mivel semmi esetre sem lesz kitéve súlyos deformációnak.
A csapkötések végső kialakulása
Ha mindez megtörtént, áttérünk a csapok és hornyok alapos kialakítására. Annak érdekében, hogy minden megfelelően menjen, folyamatosan méréseket kell végeznie a munka során, hogy lehetőség szerint kiküszöbölje a hiba kockázatát. Különösen ügyeljen a vonalak egyenességére. Nagy alkatrészek esetén használjon épületszintet a vezérléshez.
Tehát a munka nagy része elkészült: kialakulnak a csapok. Most végre mindent meg kell mérni, hogy megbizonyosodjon a helyességéről, majd továbbléphet a végleges tervezésre. Ehhez használhat csiszolópapírt vagy kézi kirakós fűrészt. Attól függ, mennyire érdes a felület.
Csatlakozás következik. Itt fontos figyelembe venni a kapcsolat típusát. Levehetők és nem levehetők. A tartós csatlakozások legyenek erősebbek és alaposabbak, a leszerelhető csatlakozások pedig olyanok, hogy szükség esetén szétszedhetők legyenek. Állandó csatlakozásokhoz ragasztót használnak, leszerelhető csatlakozásoknál a sarkokat enyhén le kell kerekíteni.
Megfontolták azt a lehetőséget, hogyan készíthet csapos ízületeket saját kezűleg.
Számos további módszer létezik, de ezek összetettebbek és alkalmasabbak a szakemberek számára. De ha nem rohan sehova, fokozatosan elsajátíthatja a készségeket, és egyszerűen elvégezheti a későbbi munkát.
Ebben a cikkben bemutatjuk a különböző ízületek kézi maróval történő vágásának folyamatát, és megfontoljuk a munkatermelékenység növelésére szolgáló további eszközök, például a csapos sablonok és a fecskefarkú favágó elkészítésének folyamatát.
Hogyan készítsünk nyelvet és hornyot kézi routerrel
Ennek a csapszegnek az elkészítéséhez magára a routerre és a munkaasztalra lesz szükségünk. A folyamat megkönnyítése érdekében további eszközt, például vezetőt készíthet.
Az eljárás a következő:
- Rétegelt lemezre két lécütközőt szerelünk, lyukakat vágunk ki a fiók és a láb horonyának méretéhez igazodva. Az állványütközőket a router szélességében rögzíteni kell. A munkasíkon keresztül rögzítik. A hosszirányú elmozdulás rögzítéséhez két másik ütközőt kell elhelyezni az asztalosgép beszerelésére szánt hely végein.
- A munkadarab hossza mentén történő mozgatásához egy pár rudat szerelünk az asztallapra, amelyek megfelelnek a munkadarab méreteinek.
- Jelöljük a hornyok tengelyét és méreteit. A kiegészítő eszközt úgy szereljük fel, hogy a munkadarabon és a fúrógépen lévő jelölések teljesen egybeesjenek.
- Szükséges az ütköző beállítása és rögzítése.
- Rögzítse a gerendát a rudakhoz önmetsző csavarokkal.
- Egy egyenes marót kell venni, és be kell állítani a marási mélységet, figyelembe véve a gyártott fúró vastagságát. Ezt követően rögzítenie kell a munkadarabot bilinccsel, és meg kell dolgoznia a hornyot.
Kezdjük el hogy kivágják a töviseket.
- Kis gyártási mennyiségek esetén a legjobb, ha ezt körkörös gépen végezzük.
- Először meg kell mérnie a horony mélységét, amely megfelel a csap hosszának.
- A kapott értéket megmérjük a munkadarabunkon. A csap hosszát a munkadarab szélessége és a horony hossza, a munkadarab magassága és a horony szélessége közötti különbség határozza meg, felezve. A keletkező anyagmaradványokat el kell távolítani, hogy tüskéket kapjunk.
- Ezt követően a gépen a horony hosszával megegyező méretet kell beállítani, figyelembe véve annak szélességét. A körfűrészt a munkadarab szélessége és az asztallap vonalától mért horony hossza közötti különbség felével egyenlő szinten kell rögzíteni. Végezzen néhány vágást a csap hosszában.
- A fűrészlapot olyan magasságban rögzítjük, amely megegyezik a munkadarab magassága és a horony szélessége közötti különbség felével az asztallap vonalától. A munkadarab végéből két vágás történik.
- Kezdjük a fűrészelést. Ehhez rögzíteni kell a körfűrészt a csap hosszához, és a tárcsa és az ütköző közötti távolságnak meg kell felelnie a munkadarab szélessége és a munkadarab hosszának különbségének ½ értékének. horony. Két vágást végzünk a termék szélessége mentén mindkét oldalon.
- Beállítjuk a távolságot a vágótárcsától az ütközőig. Egyenlőnek kell lennie a munkadarab magassága és a horony szélessége közötti különbség ½ értékével. Két vágást készítünk. A kapott csap széleit asztaloskéssel lekerekítjük, csiszolópapírral megcsiszoljuk.
Csapvágó maróhoz
A tenoning sablonok különféle konfigurációkban kaphatók. Segítik a vágási kötések, például a horony és a csapolás munkáját, valamint felgyorsítják a munkát. Segítségükkel kereteket, dobozkötéseket készíthet, bútorokhoz különféle illesztéseket vághat ki. A horony mérete, valamint éleinek egyenletessége a sablonfog alakjától függ. A csapvágó saját kezű készítéséhez vezetőkre lesz szüksége, amelyek segítségével megmarja a csapokat. Ezeket a ház két ellentétes oldalára kell felszerelni sakktábla mintázatban, egyenlő távolságra. Ha ezek a feltételek teljesülnek, akkor tökéletesen illeszkednek egymáshoz. 
Fecskefarkú favágó
Leggyakrabban marógépekkel és kemény- és puhafából készült termékek hornyok készítésére szolgáló gépekkel együtt használják. Monolit keményötvözetekből gyártva.
Úgy tervezték, hogy hengeres marókkal együtt működjön.
Hogyan válasszunk hornyot egy routerrel
A munka elvégzésekor tudnia kell, hogy a technika közvetlenül függ a horony helyétől és méretétől. Ha nyitva van, akkor a szerszámot az asztallaphoz rögzítik, és a munkadarabot a vágó mentén vezetik. A pontosság a deszka helyzetétől és a vágó magasságától függ. A hibák elkerülése érdekében a mintavételi folyamat során mindig végezzen próbaüzemet fahulladékon. A mintavételt szakaszosan kell végezni, több lépést kell végrehajtani. A maró vágórészének minden egyes áthaladása után a túlmelegedés elkerülése érdekében el kell távolítani a hulladékot az asztallap munkafelületéről. Ezt egy rétegelt lemezből kivágott sablon segítségével lehet megtenni, amelyet egy felső csapágyas vágónak kell követnie.
Reméljük, hogy a cikk elolvasása során szerzett információk hasznosak lesznek az Ön számára, és hasznosak lesznek a háztartásban.
