Как сделать опалубку из профнастила. Монолитные перекрытия по профнастилу: технология несъемной опалубки. Несъемная опалубка из фанеры
Выбор опалубки для заливки перекрытий проводится между двумя вариантами: съемными щитами и стационарными, принимающими на себя вес бетона и образующие после его застывания единую монолитную плиту. К преимуществам второй разновидности относят ускорение и упрощение рабочих процессов, включая отделку, улучшение прочностных и теплоизоляционных характеристик строительных конструкций и продление их срока службы. К материалам для закладки несъемной опалубки выдвигается много требований, лучше всего для этих целей подходит профнастил и усиленный металлом пенополистирол.
Этот тип представляет собой собранные в единую систему блоки или панели, размещаемые в горизонтальной плоскости. Дно полученной формы принимает на себя вес и давление заливаемого раствора, при больших площадях она нуждается в поддержке дополнительными вертикальным опорами снизу (по аналогии со съемными опалубками). В отличие от демонтируемых, несъемные щиты всегда остаются и считаются частью самого перекрытия. Помимо сокращения трудозатрат такая технология позволяет снизить толщину заливаемого бетона, в том числе из-за ребристого типа формируемой плиты.
Главное требование к материалам несъемной опалубки для перекрытий – способность выдержать вес раствора и армировки, низкий вес, влагостойкость и пожаробезопасность. Не последним фактором является их доступность, эти разновидности используются только один раз, чем дешевле они обойдутся, тем лучше. Все рабочие характеристики подбираются после обязательного расчета перекрытий. К проверенным временем вариантам относят опалубку из профнастила – гофрированных листов небольшой ширины, укладываемых с нахлестом друг на друга и модули из пенополистирола, усиленные стальным профилем. Альтернатива – сборка форм из щепосодержащих плит и коробов.
1. Особенности применения профлиста.
Его выбирают для закладки опалубки перекрытий довольно часто, благодаря гофрированной форме листы металла выдерживают значительные нагрузки. Для этих целей используется исключительно несущий профнастил с толщиной не менее 0,6 мм и высотой ребер жесткости от 57 до 114 мм. Обязательным условием является наличие антикоррозийной защиты – цинкового или полимерного покрытия, на поверхности материала не должно быть вмятин, царапин и других дефектов. Для исключения ошибки при покупке несущая способность профлиста сравнивается с расчетной.
Конструкция опирается на продольные балки – чаще всего это стальной П-образный профиль. К преимуществам опалубки перекрытий из профнастила относят усиление армирующих способностей будущей плиты, материал принимает и частично компенсирует нагрузки на ее нижнюю часть. Недостатки условные – профлист не всегда выглядит привлекательно и нуждается в отделке, его оставляют открытым лишь в нежилых домах или в случае применения декоративных цветных разновидностей. Чаще все этот этап совмещают со звукоизоляцией потолка.
2. Несъемная опалубка из арболита.
Не самая распространенная разновидность, выполняющая функции утеплителя. Щепоцементные плиты чаще используются для возведения вертикальных стен, для закладки горизонтальных перекрытий необходимы специальные короба с несущей способностью в пределах 0,75-0,85 т/м2. При условии выполнения армирования конструкция подходит для соединения пролетов до 7,7 м. Отличительной чертой арболита для опалубки является повышенное содержание древесной щепы хорошего качества – не менее 95 %, все изделия проходят опрессовку, предусматриваются элементы для закладки или поддержки коммуникаций. По окончании застывания бетона поверхность оштукатуривается, при соблюдении всех требований технологии такое перекрытие прослужит долго, защитит от шума, огня, потерь тепла и перепадов температуры.
3. Плюсы и минусы пенопласта.
Несъемную опалубку из пенополистирола советуют приобрести при необходимости возведения конструкций с их одновременным утеплением. Ее несущие способности уступают профлисту, но в плане звуко- и теплоизоляции этажей она несомненно выигрывает. Также к преимуществам относят легкость, отсутствие потребности в подъемной технике, простоту сборки и обработки, ровную поверхность с нижней стороны. Практически все современные модули имеют специальные отверстия для прокладки инженерных систем и как минимум два металлических усиливающих профиля внутри.
К учитываемым недостаткам относят низкую пожаробезопасность, группа горючести зависит от вида пенополистирола, это характеристику стоит уточнить. При повышенных требованиях плоскость опалубки обрабатывается жаростойкими красками. Все модули укладываются на прочные балки, образуя форму для заливки плиты ребристого типа, в проемах и поверх пролетов размещается арматура. Рекомендуемый тип каркаса для желобов представляет собой соединенные продольные прутья с сечением не менее 8 мм, для самой стяжки используется сетка с шагом ячеек не более 100×100 мм. Для защиты несъемной опалубки из пенополистирола от прокалывания металлом нужно купить пластиковые элементы.
Требования по монтажу и эксплуатации
При сборке форм для заливки перекрытий из листов профнастила обращается внимание на число точек опор. Для исключения прогибов их длину подбирают из учета опирания на три точки, предусматривается нахлест одной или двух волн, все полосы фиксируются саморезами или заклепками. Армирование перекрытия в этом случае выполняют стандартное, по аналогии с пенополистиролом поверхности профлиста защищается с помощью пластиковых подставок. Помимо сохранения от царапания они необходимы для фиксации сетки и размещения ее в толще заливаемого бетона, а не с краю.
Максимально допустимая длина проемов перекрытия составляет 12 м (для разновидностей из арболита – еще меньше). Не следует забывать, что все поддерживающие конструкции заводятся на несущие стены, для надежной эксплуатации предусматривается выпуск на ригель и другие опоры в пределах 15-20 см. Бетон заливают единым монолитом с обязательным виброуплотнением.
На больших площадях целесообразно использовать специальные направляющие, разделяющие плиту на несколько зон.
Стоимость систем и материалов опалубки перекрытий
Ориентировочные расценки приведены в таблице:
| Наименование, краткое описание | Размеры, мм | Цена, рубли |
| Несущий профлист для перекрытий Н75 толщиной от 0,6 до 1 мм | Ширина – 750,
длина – от 500 до 12000 |
от 360 за 1 п.м. |
| То же, Н114, с толщиной 0,7-0,9 мм | Ширина – 660,
длина – от 1000 до 12000 |
от 425 за 1 п.м. |
| Модуль перекрытия из вспененного формованного пенополистирола с плотностью 30 кг/м3 | 600×600×190 – Д×Ш×В элемента межэтажного перекрытия с максимальной длиной в 12000,
40×100×1,2 – параметры стального профиля |
770 за 1 п.м.
1285 – за 1 м2 |
| Элемент перекрытия Plastbau с металлическими профилями | 600×1800×180 (толщина варьируется от 180 до 320 мм) | от 1475 за 1 м2 |
| 600×3000×180 | от 1800 за 1 м2 | |
| Щепоцементная плита Velox WSL-25 | 2000×500×25 | 315 за 1 шт. |
| Короба для закладки опалубки плиты перекрытия Velox | 2000х500х170 | 1050 за 1 шт. |
Оптовые закупки обходятся дешевле на 5-10 %, в целом вложения считаются окупаемыми. По заявлению производителей применение модульных несъемных опалубок для межэтажных перекрытий позволяет сократить сроки строительства на этом участке до 2,5 раз и улучшить энергоэффективность до 40 %. Экономия также достигается за счет малой толщины бетона – в обычных условиях достаточно заливки 50 мм поверх выступающих элементов опалубки.
Опалубка, изготовленная из профилированного листа ― подходит для заливки бетонных перекрытий и плоских кровель. Это гарантирует высокую прочность и устойчивость к нагрузкам.
Перед строительным процессом важно подобрать материалы с учетом присущих им свойств. Неправильно выбранная опалубка для монолитных объектов спровоцирует сложности в работе и эксплуатации.
Конструкции бывают съемными и несъемными, причем второй вариант пользуется большей популярностью благодаря ускорению строительного процесса, повышению прочности, качества теплоизоляции и продлению срока эксплуатации постройки. Опалубку нередко делают из профлиста ― материала, способного выдерживать вес бетона с минимальными опорами и придавать дополнительную прочность конструкции.
Использование профлиста для опалубки
Опалубку несъемного типа, выполненную из профнастила выбирают для строительства бетонных перекрытий.
Преимущества такого решения:
- Дополнительное усиление конструкции;
- Простота и высокая скорость монтажа;
- Высокая устойчивость без подверженности к деформациям;
- Экологическая и пожарная безопасность;
- Эстетический внешний вид конструкции;
- Долговечность;
- Невысокая стоимость работ.
Жесткую и крепкую опалубку из профлиста укладывают на установленные металлические балки перекрытий.
Из этого материала выполняют базу для арматурных каркасов и последующей заливки смеси бетона.
Металлический каркас сооружения принимает на себя всю нагрузку, которая изначально оказывает давление на перекрытие. Его характерные свойства позволяют устраивать облегченное свайно-плиточное основание вместо сплошного ленточного, являющегося достаточно массивным.
Выбор профлиста
Выбирая этот материала, необходимо обращать внимание на такие параметры:
- Выраженные несущие свойства, которые позволят выдерживать вес залитого бетона ― о них свидетельствуют маркировки Н57, Н60, Н75 и Н114.
- Наличие дополнительных ребер жесткости, обладающих высокими армирующими свойствами и обеспечивающих перекрытию прочность при меньшей толщине.
- Толщину материала, которая может быть от 0,4 до 1,2 мм. Чем выше этот показатель, тем большей несущей способностью обладает материал. Вместе со значительной толщиной повышается и его вес, увеличивающий нагрузку на стропильную систему и затрудняющий монтажный процесс. Целесообразно выбирать листы, имеющие среднюю толщину ― примерно 0,8-0,9 мм.
- Высоту волны не менее 60 мм.
- Вид защитного покрытия. В этих целях применяется полиэстер, пурал, ПФДФ и пластизол. Чаще используется пурал, устойчивый к ультрафиолетовому, механическому, химическому воздействию и температурным колебаниям. Период его службы достигает сорока лет. Хорошо себя зарекомендовал и пластизол, он может эксплуатироваться в условиях агрессивных сред.
Профлист должен соответствовать таким требованиям:
- идеально ровную поверхность без малейших вмятин, царапин и других погрешностей;
- ровные края без «заусениц»;
- равномерная окраска без разводов и потертостей;
- Не ломаться во время сгибания;
- легкое и быстрое принятие первоначальной формы после разгибания.
Крепление профлиста
Опалубка ― важная деталь будущего здания. Чтобы обеспечить надежность, ее крепление должно осуществляться в строгой последовательности.
Предварительно необходимо провести ряд подготовительных работ, включающих:
- бурение скважин, позволяющих уточнить гидрогеологические условия на участке;
- составление чертежа фундамента с учетом расчетов и лабораторных сведений;
- расчистку участка под будущее основание от растительности;
- разметку фундамента в соответствии с чертежом;
- выкапывание траншеи с необходимой глубиной;
- дренажное засыпание дна траншеи 15-сантиметровым слоем речного песка;
- утрамбовку дренажа;
- проверку горизонтальности с применением высокоточного лазерного строительного уровня;
- укладку гидроизоляции поверх дренажа.
Приступают к непосредственной сборке опалубки. Обязательными этапами процесса являются:
- Установка вертикальных металлических балок (не менее трех).
- Укладка профлиста нахлестным методом в одну или две волны. Важно, чтобы его ребра располагались в перпендикулярном направлении к несущей балке. В качестве крепежных элементов рекомендуется применять усиленные саморезы 5,5х32 мм. В местах нахлеста металлических листов используются заклепки, обеспечивающие дополнительное крепление.
- Создание деревянной перегородки на торцах опалубки ― ее высота должны быть идентичной толщине заливаемого бетонного слоя.
Армирование опалубки
Перед бетонированием необходимо обеспечить дополнительную прочность.
Выполняется армирование крепкими металлическими элементами, включающими:
- Прутки с различными сечениями и диаметрами;
- Проволочные сетки с ячейками различных размеров.
Задача такой арматуры заключается в создании каркаса, характеризующегося долговечностью и прочностью. Все его составные элементы надежно соединяются между собой методом сварки или обычной скрутки.
Размещенные по-отдельности металлические прутья не гарантируют надежности. Рекомендуется использовать прутки и сетки с рифленой поверхностью, поскольку они лучше всего сцепляются с бетонной массой. Расстояние между наружным краем бетона и арматурой должно составлять не менее пяти сантиметров.
Заливка бетона
Завершающим этапом устройства опалубки является бетонирование.
Выполняется подготовка, включающая:
- Проверку прочности готовой опалубки, ее размеров, вертикальных и горизонтальных уровней.
- Выравнивание внутренней поверхности и заделка .
- Очистка от загрязнений.
Приступают к приготовлению бетонной смеси в бетономешалке. Для этого включают устройство и добавляют в него ингредиенты в такой последовательности:
- Воду;
- Половину цемента;
- Наполнитель с крупными фракциями;
- Вторую часть цемента;
- Песок.
Чтобы получился равномерный раствор потребуется двух-трех минут вращения бетономешалки.
Делается заливка смеси непосредственно из лотка миксера. Бетономешалку нужно расположить рядом с опалубкой.
Посмотрите видео:
Разглаживание смеси лопатой обеспечит равномерное растекание. Необходимо удалить из нее воздух тщательным уплотнением таким способом:
- Погрузить глубинный вибратор в бетонную смесь с шагом, не превышающим 1 метр (в случае послойной заливки каждый из слоев уплотняется по-отдельности);
- Воткнуть в массу арматурные пруты на расстоянии 40-50 см друг от друга;
- Выполнить простукивание кувалдой (действия должны быть аккуратными и легкими, чтобы не деформировалась заливка);
- Просушить бетон, накрыв пленкой, защищающей от прямых солнечных лучей;
- Спустя 4 часа с момента заливки выполнить смачивание водой;
- Первые несколько дней нужно смачивать бетон три раза в сутки. Через неделю смочить еще раз для предотвращения высыхания верхнего бетонного слоя.
Следуя технологиям, можно сделать опалубку, которая обеспечивает максимальную прочность монолитному сооружению и длительный срок службы.
Современные технологии позволяют производить строительные работы всё дешевле и быстрее. Наибольшей популярностью сейчас пользуется монолитное перекрытие по профнастилу, позволяющее не только сократить стоимость и сроки строительства, но и значительно снизить трудоёмкость работ . Технология применяется к зданиям любой формы и размера, достаточно грамотно и скрупулёзно провести расчет перекрытия по профнастилу.
Инструменты и материалы для работ
В работе с монолитным перекрытием вам пригодятся следующие инструменты и материалы:
Основание из профиля
- цемент;
- песок;
- емкость;
- бетономешалка;
- лопата;
- профнастил;
- саморезы;
- арматура;
- опалубка;
- мастерок.
Что такое профнастил и где он применяется?
Профнастил представляет собой оцинкованный стальной гофрированный лист. Волнистость этот материал приобретает путём холодного проката. Иногда на материал также наносится дополнительное антикоррозийное покрытие, повышающее дополнительно его внешнюю привлекательность .
Профнастил для перекрытий применяется для облицовки стен, создания кровли, строительства заборов, ограждений, ангаров и бытовок. Можно выделить следующие типы профлиста, выпускаемые современной промышленной отраслью:
- тип С – профиль для стен;
- тип НС применяется для настила и строительства стен;
- Н – несущий тип, применяемый для кровли (как плоской, так и одно- и двускатной) и перекрытий.
Несущий профлист Профилированный металлопрокат типа Н имеет наибольшую несущую способность, что и позволяет применять его для кровли . Высота профиля также наибольшая среди прочих разновидностей. К примеру, в профиле Н35-1000-0,7 – 35 – это высота профнастила в миллиметрах, 1000 – ширина, а 0,7 – толщина.
Специфика расчёта материала
При проведении расчета нужно в обязательном порядке учитывать габариты постройки, вес всей конструкции, а также коэффициент нагрузки на перекрытие и параметры фундаментного основания дома . Виды металлических опор и колонн будут выбираться в соответствии с параметрами постройки.
Перекрытие по профлисту будет иметь такую толщину, какой будет требовать уровень эксплуатационной нагрузки. Параметры опалубки и сечение металлических крепежных стержней также зависят от степени нагрузки, а также от длины пролета между балками опор.
Перекрытие по профнастилу, включающее профиль и плиту, будет иметь ширину в пропорции 1: 30 (по отношению к длине пролета).
Проектирование конструкции Перед началом строительных работ необходимо подготовить все проектные документы согласно СНиП II-23-81. В силу того, что застройщикам без специального инженерного образования крайне трудно выполнить расчёт конструкции, проводимый по этим документам, было создано специальное ПО, при помощи которого, любой желающий может создать рабочую документацию и выполнить все расчёты. Кстати говоря, при помощи той же программы можно выполнить чертежи опалубки и арматуры, а также посчитать общие затраты на материалы.
Не закончив предварительно работу с документацией и расчётами, монолитное перекрытие по профнастилу строить не рекомендуется, ведь в таком случае велика вероятность, что вероятная нагрузка на перекрытие или же кровлю (плоскую или со скатами) будет высчитана неверно, вследствие чего деформируется либо постройка, либо сам профлист.
Кроме того, стоит заранее рассчитать шаг между опорными балками, который варьируется в зависимости от типа профнастила (к примеру, тип Н, используемый для плоской кровли, нуждается в частом шаге между опорными балками, ведь высота этого профиля выше остальных – целых 35 мм.). Это связано с тем, что прочность бетонной заливки будет невысока.
После того как все расчёты будут произведены, можно начинать строить монолитное перекрытие по профнастилу, которое реально выполнить собственноручно, но для этого вам понадобятся специальные инструменты и высокотехничное оборудование.
Устройство монолитного перекрытия по профнастилу
Готовый потолок – вид снизу Главный этап возведения перекрытия из железобетона – подготовка и заливка опалубки . Готовая монолитная конструкция в дальнейшем может использоваться как потолок, не нуждающийся в дополнительной отделке и декорировании.
Второе немаловажное звено монолитного перекрытия – профили . Именно благодаря им достигается ребристое сечение, в разы повышающее уровень надёжности перекрытия. Также благодаря использованию профилей можно сократить расходы на армирование конструкции, что сократит общие расходы на строительство.
Перекрытие из профнастила представляет собой, по сути, несъёмную опалубку, опорой для которой как раз и является металлический каркас . В силу того, что общая конструкция имеет внушительный вес и прочность, материалы для стен можно применять более легкие, не опасаясь за крепость постройки, ведь за неё отвечает каркас из металла.
Нагрузка переносится на плоскую часть каркаса, что еще сильнее облегчает нагрузку на стены и фундамент. Таким образом, можно даже дополнительно сэкономить и построить дешевый и быстро возводящийся колонный фундамент.
Основные этапы монтажа
Прежде чем делать расчёт длины листа профнастила, стоит учитывать, что его опора должна обеспечиваться сразу на 3 опорные балки, дабы в будущем лист не перегибался и не деформировался .
Крепление профиля
Фиксация профиля с помощью саморезов Если расчеты были предварительным этапом, то первым этапом будет крепление листов к металлическому основанию. Это делается при помощи саморезов с усиленным буром. При этом крепеж свободно может зайти в швеллер даже тогда, когда отверстие там не делалось специально.
Крепления нужно сделать везде, где профлист соприкасается с балкой опоры, ведь общая нагрузка на конструкцию будет довольно высокой .
Армирование
Следующий этап работ – армирование. Арматура – это каркас, который помогает бетонной заливке выдерживать сильные нагрузки . Структура арматуры будет состоять из 12-миллиметровых продольных прутьев, укладываемых в каждую из волн профнастила. Если требуется еще больше усилить конструкцию, можно добавить поперечные прутья арматуры (толщиной в 6 мм). Арматурный каркас соединяется сваркой или стальной проволокой.
Укрепление конструкции Заливка перекрытий
Следующий этап – заливка перекрытий. Сорт бетона должен быть наивысшим, кроме того, всю заливку нужно произвести за один раз. Замес бетона лучше не делать самостоятельно – надёжней будет заказать готовый и залить его при помощи спецтехники (бетононасос и транспортер) .
Заливка раствора Выравнивание
После заливки перекрытия его необходимо тщательно выровнять . Предварительно нужно добавить несколько подпорок, страхующих профнастил от прогиба под тяжестью бетонной заливки. Дополнительные опоры устанавливаются между основными опорными балками.
Только лишь бетон окрепнет (на это потребуется почти месяц), опоры можно устранить. Заливка производится лишь при температуре выше нуля, ибо при минусовой температуре велика вероятность, что сохнуть он будет еще дольше.
Если по каким-либо причинам работы приходится проводить при очень низкой температуре, стоит купить бетон с дополнительными добавками, которые помогут смеси окрепнуть.
Если приходится работать в сухую и жаркую погоду, то, для того чтобы предотвратить появление трещин, залитый состав потребуется периодически увлажнять. Если во время проведения работ могут возникнуть заморозки, то рекомендуется заказать смесь со специальными добавками. Она может набрать необходимую прочность даже при низкой температуре.
Опалубка перекрытий устанавливается при строительстве зданий монолитным способом.
Технология получила свое распространение из-за значительной материальной экономии и возможности устройства цельного армированного бетонного перекрытия в зданиях, где монтаж заводских плит невозможен.
Конструкция опалубки принимает на себя все нагрузки вплоть до полного застывания бетонной заливки, поэтому её устройству уделяется особенное внимание.
Специфика и преимущества опалубки
Съемные конструкции применяются в многоэтажном строительстве Технология опалубки и материал для её изготовления влияют на стоимость перекрытия и сроки выполнения работ. Опалубка может быть 2 типов:
- съемной: используется, как правило, при многоэтажном строительстве или множественной застройке;
- несъемной: устанавливается чаще всего в частном секторе, с целью экономии текущих затрат на строительство.
При соблюдении технологий установки и заливки оба способа устройства монолитной плиты гарантируют получение некоторых преимуществ:
- снижение затрат на строительство;
- прочность и надежность плиты;
- возможность устройства перекрытия сложной формы;
- возможность осуществления работ своими силами.
Составляющие элементы монолитной конструкции
Чтобы плита получилась максимально надежной, её составляющие должны отвечать необходимым требованиям:
| № | Элемент конструкции | Характеристика |
|---|---|---|
| 1 | Бетон | Марка раствора, используемого при устройстве монолитных горизонтальных перекрытий, должна быть не ниже В25. |
| 2 | Армирование | В зависимости от способа фиксации узлов используется рифленая арматура класса АIII: А 400 – в случае, если перекрытие должно выдерживать некоторую подвижность здания, А 500С – если армирующая конструкция будет сварной. |
| 3 | Опалубка | Материал опалубки не должен впитывать влагу, иметь высокую прочность. |
Опалубка для монолитного перекрытия – важная конструкционная деталь здания.
От её технических характеристик зависит надежность и безопасность будущего строения, поэтому к её устройству предъявляются повышенные требования:
- конструкция должна выдерживать высокие динамические нагрузки;
- монтаж опалубки производится строго горизонтально;
- материал не должен поддаваться прогибу.
При установке съемной конструкции необходимо учитывать простоту монтажа и демонтажа всей системы. Для несъемной опалубки важным является срок службы несущего материала.
Для несъемной опалубки сгодится фанера, профнастил или строительная доска При индивидуальной застройке своими силами разумнее всего использовать несъемную систему. Монтируются монолитные перекрытия на доступные листовые материалы профнастил или влагостойкую фанеру, можно использовать строительную доску.
Опалубка из профлиста устаивается в здании, где планируются существенные нагрузки на плиту. Дерево или фанера подойдут для создания перекрытий между жилым помещением и чердаком.
Независимо от листового материала в качестве балки опалубки перекрытий устанавливается двутавр или швеллер – жесткая металлическая несущая конструкция, которая распределит нагрузку на стены и фундамент здания.
Профнастил
Листы профнастила должны быть перпендикулярны несущей балке Опалубка с использованием профлиста выйдет дороже конструкции на основе древесины, но и значительно более надежной. Элементы системы монтируются в следующем порядке:
- балка для опалубки (швеллер № 16 или двутавр № 20);
- профнастил – укладывается так, чтобы ребра листа были перпендикулярны направлению несущей балки;
- армирование.
Схема устройства профнастила для опалубки
Несъемная опалубка для перекрытий из профлиста осуществляется на базе марок:
- «Н» — для горизонтальных перекрытий;
- «НС» — универсальный.
Высота профильного листа рассчитывается для каждого перекрытия индивидуально.
Как правило, используется лист в пределах марок Н60-Н75.
Использование в опалубке металлического листа дает возможность получить прочное перекрытие, сэкономить на армировании, снизить вес конструкции, а значит уменьшить нагрузку на фундамент.
Дерево
Опалубку из досок необходимо покрыть фанерой Не всегда при устройстве перекрытия решающим фактором является критичная прочность. В случае, когда нагрузки на плиту будут небольшими, можно использовать в качестве материала основания влагостойкую фанеру или строительную доску.
Сэкономить и использовать обычную фанеру не получится: листы быстро впитают воду из бетонного раствора, утратят прочность, а плита растрескается. При устройстве основания из досок, настил следует укрыть полиэтиленовой пленкой. О том, как сделать монолитное перекрытие своими руками, смотрите в этом ивдео:
Монтаж опалубки перекрытий с использованием древесины начинается с установки несущих балок. В данном случае используют деревянный брус. К нему при помощи гвоздей или саморезов крепят листы или доски, на которые укладывается пленка гидроизоляции. Сверху монтируется проектное армирование. Собранная конструкция заливается бетонным раствором.
Стойки
Вне зависимости от материалов горизонтальной основы конструкция опалубки удерживается стойками. 
Конструктивно они могут быть:
- телескопическими;
- объемными.
Последние чаще используются в промышленном строительстве. Частная застройка производится на телескопических стойках, состоящих из нескольких конструкционных элементов:
| 1 | Унивилка или опорная вилка | Предназначена для крепления материала горизонтальной поверхности и фиксации балочного элемента. Изготавливается из металлической пластины толщиной 5 мм и 4 трубок квадратного сечения, приваренных по углам. |
|---|---|---|
| 2 | Телескопическая стойка | В стандартных вариантах имеется телескопическое крепление, дающее возможность регулировать высоту перекрытия. |
| 3 | Тренога или юбка | Обеспечивает устойчивость стойки, удерживает ее в вертикальном положении, воспринимая часть весовых при заливке раствора до момента его застывания. |
Залитое перекрытие должно высыхать и отстаиваться в течении 4 недель При установке опалубки необходимо правильно рассчитать расстояние между стойками. Для этого лучше воспользоваться услугами специалистов или сделать онлайн расчет при помощи опалубочного калькулятора.
Устройство перекрытия здания с использованием опалубки требует точного расчета нагрузки и наличия необходимых знаний и опыта, поэтому не стоит браться за проведение таких работ, будучи неуверенным в правильности вычислений. Технология монтажа монолитного перекрытия не ограничивается заливкой раствора. Необходимо дать высохнуть бетону в оптимальных условиях, не допустив растрескивания. Для набора полной прочности перекрытию следует отстояться в течение 4 недель.
При строительстве каркасных зданий одним из способов устройства межэтажного перекрытия или покрытия - является монолитное перекрытие по профнастилу. Суть его заключается в том, что по готовым балкам этажа укладывается профилированный лист, на который монтируется арматурный каркас, в который заливается бетон. В этом случае профнастил для перекрытия выступает в роли несъемной опалубки. Понятие «несъемная» говорит само за себя, после набора прочности бетоном – опалубка не снимается, а остается в конструктиве каркаса здания.
Для опалубки целесообразно использовать профлист высотой волны (гофры) не менее 44 мм с дополнительными ребрами жесткости в верхней части волны, так называемый несущий
. Маркируется такой профлист буквой Н, что означает, что он предназначен для горизонтального монтажа и монтажа под углом. Общая маркировка профилированного листа, с высотой волны 75 мм - Н75, где «Н» - несущий, 75 - высота волны. Для несъемной опалубки применяют профилированный лист в пределах от Н44, до Н156.
Существует еще профилированный лист маркировки «С» - стеновой, который монтируется только вертикально, и «НС» - универсальный.
Кроме функций несъемной опалубки, несущий профнастил для перекрытий, за счет своей геометрической формы, является дополнительным усилением, арматурного каркаса перекрытия из профнастила. Он воспринимает усилия на прогиб, которые удерживает арматура, и частично их компенсирует. Это позволяет уменьшить сечение арматуры, и толщину бетона, по сравнению с конструкцией плиты из съемно-переставной опалубки.
Чем больше высота гофры профилированного листа, тем расстояние между несущими балками этажа, выступающими в качестве основания, на которое опирается перекрытие по профнастилу, может быть больше. Все эти параметры должен определять предварительный расчет, в зависимости от нагрузок на плиту, и ее участии в устойчивости каркаса всего здания.
Также в производственных зданиях, складах, цехах, где планируется выполнить монолитное перекрытие по профнастилу, декоративное покрытие профилированного листа, уложенное окрашенной стороной вниз, может служить финишной отделкой потолка. Это существенно снижает затраты на внутреннюю отделку помещений.
Проектная документация
Перекрытие по профлисту одна из важнейших и ответственных конструкций всего здания. Выполнение строительно-монтажных работ по бетонированию таких конструкций недопустимо без разработанных рабочих чертежей, со всеми сопутствующими расчетами. Вообще расчет каркаса зданий очень ответственный момент в проектировании, от которого будет зависеть прочность, долговечность и главное - безопасность возводимых сооружений. Расчет перекрытия по профнастилу достаточно сложный и трудоемкий процесс. Поэтому если вы хотите получить на выходе качественную конструкцию, быть уверенным что в один «прекрасный» момент она не обрушится, и при этом не понести лишних затрат, лучше обратиться в специализированное архитектурное бюро. Также нелишним будет попросить их показать соответствующие разрешительные документы на работы по проектированию, свидетельство СРО. Основными нормативными документами, регламентирующими расчет и проектирование данной конструкции, являются СНиП II–23–81 «Стальные конструкции» и СНиП 2.03.01–84 «Железобетонные и бетонные конструкции».
Для того чтобы ускорить расчет, конструкторы применяют специализированные компьютерные программы, позволяющие также свести к минимуму ошибки в них. Одним из таких программных продуктов является система САПр - система автоматизированного проектирования.
Окончательный комплект рабочих чертежей перекрытия из профнастила должен включать в себя:
- опалубочный чертеж - в котором указывается метод и узлы крепления опалубки;
- арматурный чертеж - с размерами и диаметром арматур;
- спецификации - с указанием общего количества применяемых материалов.
Последовательность работ
После возведения каркаса нижнего этажа, монтируется опалубка перекрытия из профнастила. При этом направление волны профлиста должно быть перпендикулярно балкам каркаса. Профилированный лист укладывается с нахлестом на другой лист в одну или две волны. Листы скрепляются между собой заклепками, и закрепляются к несущим балкам, на которые они опираются.
Следующим этапом производится монтаж каркасов из арматуры. Прежде всего, на опалубку для перекрытия из профнастила выставляется торцевая доска, на высоту расчетной толщины перекрытия по профнастилу, препятствующая растеканию бетона. Затем вяжется и укладывается в проектное положение арматурный каркас. Для выдерживания толщины защитного бетонного слоя между арматурой и опалубкой на каркас укладываются предназначенные для этого пластмассовые фиксаторы. Если бетонируемое перекрытие из профнастила большое по площади, и его не удается выполнить непрерывно за один раз, в арматурный каркас закладываются отсекающие сетки для устройства рабочих швов. Устройство рабочего шва выполняется строго перпендикулярно горизонтальной плоскости плиты.
Затем следует укладка бетона. Этот процесс производится с помощью бетононасосов, передвижных на базе грузовых автомобилей, либо стационарных. Бетон требуемой пластичности, рассчитанной и указанной в проекте, из бетононасоса подается по стальному бетонопроводу, и посредством гибкого шланга равномерно распределяется по площади бетонирования.
Возможен вариант укладки бетона при помощи специальных бадей, так называемых туфелек. Такое название они получили из-за своей формы, где задняя часть бадьи открыта для загрузки бетона, а передняя, из которой производится подача бетона закрыта, и на торце оборудован открывающийся шибер, с подающим лотком. В этом случае бетон выгружается в эти бадьи, подается в место укладки, краном, после чего бетонщиком открывается шибер и производится непосредственно бетонирование.
Когда площадь перекрытия из профнастила большая, чтобы равномерно распределить нагрузку на опалубку, бетонирование производится в шахматном порядке.
Если верно рассчитаны все нагрузки, правильно подобраны тип и сечение арматуры, марка бетона, соблюдена технологическая последовательность работ и последующий уход за бетоном, то на выходе получается нужная вам конструкция, со сбалансированными затратами, готовая к длительной и безопасной эксплуатации
.
