Asztalos és asztalos munka. Kézi asztalos szerszámok
Általános információ. A fát széles körben használják különféle épületek és építmények építésénél. Fából készülnek a zsaluzatok, állványzatok és állványzatok, különféle építőipari berendezések, szarufák, lécek, padlók, mennyezetek, ajtók, ablakok. Lakóházakat, középületeket fafeldolgozó üzemekben előre elkészített alkatrészekből, szerkezetekből állítanak össze, hidakat, kereszteződéseket, felüljárókat stb. A fa széleskörű építőipari felhasználását sok esetben az magyarázza, hogy helyi építőanyagról van szó, melynek kitermelése és feldolgozása a legkisebb építőipari szervezetek számára is elérhető egyszerű gépesítéssel és kéziszerszámokkal.
A fa értékes építőanyag, ezért felhasználásának ésszerűnek kell lennie: minimalizálni kell a betakarítás és feldolgozás során keletkező veszteségeket, növelni kell a forgalmat, azaz a többszörös felhasználást a zsaluzásban, a rögzítésben és a közüzemi munkákban, meg kell hosszabbítani az élettartamot a szerkezetekben a bomlás elleni védelem révén, ill. tűz elleni védelem.
A modern építési körülmények között a fafeldolgozást elsősorban mechanikus eszközökkel végzik. Nagy építkezéseken fafeldolgozó üzemeket (DOZ) vagy műhelyeket hoznak létre, amelyek nagy teljesítményű berendezésekkel vannak felszerelve fűrészelésre, szárításra, fűrészelésre, fúrásra, vésésre stb., Kis építkezéseken pedig elektromos szerszámokat használnak különféle fafajtákhoz. feldolgozás. A kézi fafeldolgozást csak kis mennyiségű munkához alkalmazzák, és amikor nem lehet elektromos szerszámot használni.
A famegmunkálási munkák ács- és asztalosmunkákra oszlanak. Az ácsmunka a fa megmunkálása a vágások, tiplik és szögek elemeinek összekötésére szolgáló eszközzel. Asztalos munkák a következők: padlók, födémek szerelése, zsaluzat előkészítése és beépítése, szarufák, rácsos és hídtartók stb. Az ácsmunkák is famegmunkálásúak, de tisztábbak, az elemek összekötésével főleg ragasztón. Az asztalos munkák közé tartozik: ablakkeretek, ajtók, válaszfalak tisztítása, bútorgyártás, stb.
Az építőiparban a faszerkezetek elemeinek különféle interfészeit használják: toldás - rönkök vagy gerendák hosszirányú összekötése vízszintes helyzetben; épület - ugyanaz, de függőleges helyzetben; szerkezeti elemek ragozása és metszéspontja szögben; rally - az elemek konjugálása keresztirányú méretük növelése érdekében. A párosítások vágással, tüskével, tiplik és tiplik (fa és acél), valamint acél kovácsolás (konzolok, csavarok, bilincsek) segítségével történnek. A tiplik keményfémből vagy fából készült betétek, amelyeket mindkét csatlakoztatott elem testébe vágnak, és erőt adnak át egyik elemről a másikra. A tiplik segítségével összekötött elemek csavarokkal vannak meghúzva, amelyek felveszik a dübeleket elfordító erőket.
A legegyszerűbb csatlakozás a toldáshoz a tompakötés. Olyan esetekben használják, amikor a rönkök vagy gerendák illesztése egy tartóra esik. Megbízhatóbb csatlakozás az egyszerű fejzár (fába vágás), míg az elmozdulás elkerülése érdekében a vágást tiplivel rögzítik. Az illesztési pontban a gerenda gyengülésének csökkentése érdekében az egyszerű felső zárat ferde vágásra cserélik, szintén dübelekkel rögzítve. Oldalirányú nyíróerők jelenlétében, például a gerendaépületek falaiban, függőleges horonnyal és gerinccel vágott tompa használatos. Amikor az illeszkedő elemek feszítve dolgoznak, akkor egy egyenes fogú felső zár készül. Rönkök vagy deszkák kohéziója oldalsó élekkel Tüskével és tüskék nélkül történő illesztéssel, negyedben, horonnyal és hornyolással készül. A fából készült szerkezetek egyes elemeinek összeillesztésére, amelyek főként húzóerőnek vannak kitéve, nem vágott kötéseket is alkalmaznak tiplik, tiplik, csavarok, szögek segítségével.
tömör fa magát fűrészelt és hámozott fából nyerik ágakból és kéregből. Egy adott fa értéke a fa fajtájától, törzse szerkezetének felépítésétől függ.
A tömör fát az asztalosiparban különböző hosszúságú deszkák, gerendák, tárcsák, gerendák és különböző alakú elemek formájában használják.
Először is figyelembe kell vennie a fa szerkezetét az 1. ábrán.
1. A törzs fő szakaszai.
Itt a fő technológiai
a vágások a következők:
- keresztirányú (az 1. ábrán ez a B sík),
- radiális (B sík),
- érintőleges (A sík az évgyűrűket érintő vágás).
A fa szerkezeti textúrájának legvizuálisabb ábrázolása érintőleges vágást ad. A fatörzs középső részén
mag 1 található (a mag általában a leglazább szövet).
2. Évgyűrűk.
Az évgyűrűk a kerület mentén koncentrikus körökben válnak el a magtól, és szijácsot képeznek; minden gyűrű éves növekedést jelent, amely lehetővé teszi a törzs korának meghatározását.
Rizs. 1
A - érintőleges vágás;
B - radiális vágás;
B - keresztmetszet
1 - mag;
2 - mag;
3 - szijács;
4 - kéreg;
5 - magsugarak;
b - éves sugarak
3. Fafajok.
A fafajtákat maggal rendelkezőkre és mag nélküliekre osztják. Hangosnak és nem magnak is nevezik.
A nem magfajtáknak csak az 1. magja és a 3. szíjács van. Minőségi szempontból a szijács lényegesen gyengébb a magnál, ezért például maga a tölgyfa minősége változó. Az érték a tölgy magja (szekrényes munkához), ennek az értékes fajtának a szijácsát pedig egyáltalán nem használják az asztalosiparban.
Osztály ácsmunkákelképzelhetetlen anélkül, hogy a fafajokat meg tudjuk különböztetni egymástól, és felismerjük őket a munkadarabon vagy a terméken. A fehér famunkákhoz általában tűlevelű fajokat használnak - fenyő, luc és lombhullató - nyír, hárs, nyár. A tűlevelű fafajtákat az alkatrészek nemesfából készült rétegelt lemezzel történő ragasztásának alapjaként is használják. A tömörfa termékekben keményfát használnak az átlátszó felület érdekében. Amikor fafaragás történik, amelyet ezután sötétre festenek, keményfákat használnak - nyárfa, hárs, nyír, hegyi kőris, fűz. A faragott részletek természetes színével a legjobb a körte, juhar, dió, gesztenye.
A fő fafajok rövid ismertetése és alkalmazásuk
1. Keményfa.
A keményfák az asztalosiparban a legnagyobb jelentőséggel bírnak, ezek közül területünkön a tölgyet kell előnyben részesíteni.
Tölgy(kemény fa) - bútorgyártásban, építőiparban (mart faalkatrészek, parketta), autógyártásban, hajóépítésben, vízépítésben használják, a tölgyfa tartós, erős, kemény, ellenáll a korhadásnak, szép textúrájú, jól hajlik.A tölgynek tangenciális vágásban jól látható pórusai vannak, radiális vágásban pedig magsugarak; nagyon tartós, könnyen feketére festhető. A vízben heverő igazi mocsári tölgy színe barnászöldtől a feketéig terjed. A sugárirányú kivágással kombinálva ennek a tölgyfa deszkának nagyon szép az állaga.
Bükkfa(kemény kőzet) - bútorgyártásban (parketta, furnér, asztalos szerszámok, konténerek), cipőgyártásban (blokkok), gépgyártásban használják. Az ecetsavat és a kreozotot a bükkfából nyerik a fa száraz desztillációjával. A bükkfa erős, de hajlamos a korhadásra, jó
megmunkált, impregnált, jól hajlik. Száradáskor erősen zsugorodik.
A bükk tiszta formájában nem kifejező. A bükk sugárirányú metszetében fényes lemezek jelennek meg, amelyek a végéről sötét vonalakként láthatók. Az ilyen vágás a legdekoratívabb tulajdonságokat adja a bükkfának. De másrészt a bükk erőben szinte nincs párja.
Szilfa sötét magja és jól látható éves rétegei vannak. Sugárirányú metszetben érdekes hullámzást alkotnak. A feldolgozás jellege, keménysége és egyéb tulajdonságai alapján a szil közel áll a tölgyhez. A fa textúrája különösen szép a fenékben.
gyertyán(kemény kőzet) - esztergálásban, gépgyártásban, textilgyártásban használják. A gyertyánból asztalos szerszámtokok készülnek. A gyertyán fa keménysége, nehézkessége, nehezen feldolgozható, kopásállósága rendkívül ellenálló. A bükkhöz hasonlóan a gyertyánfa is erősen vetemedik, ha kiszárad.
Hamu(erős és viszkózus fajta) - széles körben használják sportfelszerelések gyártásában, bútorgyártásban, repülőgépiparban, autógyártásban, hajógyártásban és lakásépítésben.
A kőris tölgyfára hasonlít, valamivel világosabb, nincs magsugara. Pácolva és festve kellemetlen ősz hajat kap, ezért általában természetes színben használják.
Asztalos és asztalos szerszámok hamuból készülnek. A fa erős és viszkózus, gyönyörű textúrájú, tartós, ellenáll a bomlásnak. A kőrisfa jól hajlik, kissé meghajlik, de antiszeptikumokkal rosszul van impregnálva. Szil, szil, szil (sűrű, erős fajta) - ezeket a fajtákat széles körben használják bútor- és rétegelt lemezgyártásban, gyönyörű textúrájuk miatt. Nagy szilárdságuk miatt gépgyártásban és autógyártásban használják. A szil, szil, szil faanyagát szilárdsága, viszkozitása, sűrűsége különbözteti meg. Jó kopásállóság, jó hajlítás.
Dió(kemény kőzet) - felhasználási köre - bútor és rétegelt lemez gyártás, lakásépítés (belső faburkolat). A diófa nehéz, erős és kemény, gyönyörű textúrájú. A fa jól megmunkált és tökéletesen polírozott. Linden (soft rock) - ceruzák, játékok, hangszerek és egyéb termékek készülnek belőle. A hársot széles körben használják bútor- és rétegelt lemezgyártásban is. A hársfa puha, könnyű és könnyen megmunkálható. Szárításkor a hárs jelentősen zsugorodik, de kismértékben vetemedik, megreped.
A dió és a mandzsúriai fa vörösesbarna színű, néha sötét erekkel, nehezen gyalult, jól polírozható és festhető. A dióbogyók különösen szép mintázatúak; a bogókat deszkákra vágják, tűlevelű alapon pajzsokká szerelik össze. A gyertyán kemény fa, fehér-sárga színű, nagyon nehéz, alkalmas az ébenfa utánzására. Főleg az asztalos szerszámok talpára megy. Jól kezelhető, rosszul csiszolt. A körtefa gyönyörű rózsaszín színű, egynyári rétegek finom vonalaival. A fa sűrű, nehéz, jól polírozott és festett. Alkalmas kisprofilú faragáshoz, rajzeszközökhöz. Száradáskor kis vetemedések és repedések. A fejlett központi törzsnek köszönhetően a körte hosszú, egyenes tuskót ad.
Nyír(mérsékelten kemény kőzet) - széles körben használják sílécek, fegyverek, parketta, fa laminált műanyagok, forgácslap és farostlemez, cellulóz gyártásához. A nyírfa felhasználási területe a lakásépítés, a bútor- és rétegelt lemezgyártás is. Ha magas a páratartalom, nyírfát nem használnak. A nyírfa egyenletes sűrűségű, közepesen kemény, jól feldolgozott. A nyírfa anyagot gyakran utánozzák értékes fajoknak, jól polírozott, festett, jól impregnálható. A nyír azonban instabil a korhadásra, vetemedik, ami szűkíti alkalmazási körét.
Juharfa(hard rock) - terjedelem - gépészet, rétegelt lemez, zene és bútorgyártás. A cipészkedésben juharfából készítik a tömböket, az asztalosban pedig a síkok blokkjait. A juharfát szilárdság, sűrűség és keménység jellemzi, látványos fényes felülettel rendelkezik. Jó festésre és polírozásra. A zsugorodási tényező elhanyagolható.
Az orosz juhar, platán, fekete juhar sűrű szürkés-rózsaszín faanyaggal rendelkezik, finom mintával. A radiális vágás különösen szép. A juhar könnyen fényesít és elfogadja a foltokat; a legtöbb ritka fát egyenletes szálú fával képes utánozni. Az amerikai juhar, vagy kőris juhar fa textúrájában hasonlít a kőrisre, de kisebb pórusokkal és sűrűbb fával nehezen megmunkálható és polírozott.
Aspen(puhafa) - ez a fafajta széles körben alkalmazható a gyufaiparban, az építőiparban és a viszkóziparban műselyem előállítására. Az aspen-t, mint a nyárfát, sikeresen használják különféle kézműves foglalkozásokhoz, játékok készítéséhez. A tetőcserepeket nyárfa is készítik. A fa puha, enyhén csomózott, könnyű, jól megmunkált, jól impregnált és ragasztott. Külön kiemelendő a nyárfa erőssége a vízi környezetben, ellenáll a faharapásnak. Az aspen keveset vetemedik és ellenáll a repedésnek.
Nyárfa- jó díszanyagként használják (edények, vályúk, kanalak, játékok stb.), cellulózgyártásban, építőiparban használják. A nyárfa puha, meglehetősen erősen kiszárad, rosszul hajlik, hajlamos a korhadásra. Ennek a fajtának az anyaga mohos. Éger (puhafa) - az éger terjedelme meglehetősen kiterjedt - ez az asztalos- és bútorgyártás, rétegelt lemezgyártás, fűrészárugyártás. Az éger jól bevált a víz alatti építkezésben, különösen a kutak faházai épülnek belőle. Az égerből emléktárgyakat készítenek, jó anyag a művészi feldolgozáshoz (fafaragáshoz). Tekintettel arra, hogy az éger nem ad szagot, a konténergyártásban nélkülözhetetlen.
Szilfa- déli fa barna fával. A bodza törzsén gyakran képződnek sapkák. A belőlük fűrészelt deszkák kivételesen szépek. Az ország déli részén termő platán, platán (keleti platán) magja barna-barna. Az évgyűrűk hullámvonalainak ferde iránya szemcseszerű megjelenést kölcsönöz a platánok textúrájának, különösen a sugárirányú metszetben. Az ehető gesztenye magja szürkésbarna, faanyaga a tölgyhez hasonló, de sugárirányú metszetében nincs fényes magsugara. A vadgesztenye általában keresztrétegű, a fa egyenletes színű, szürkés színű (fenyőre emlékeztet), kényelmes faragáshoz, maróanyaghoz. Az erő nagy. Az amuri bársonynak (Amur parafafa) a kőrishez hasonló fa van, de valamivel sötétebb.
Ritka keményfák.
A ritka keményfák közé tartozik körte, cseresznye, akác, almafa. E fajok faanyaga sűrűsége meghaladja a tölgyet és a bükköt, szép színe van, jól megmunkált és polírozott. Alapvetően ezeknek a fajoknak a fáját díszítő munkákban használják.
Fehér akácszéles feketés-szürke vagy zöldesbarna geszt, nagyon erős, kusza szálú fa, amely szárazon nehezen megmunkálható. Nedves - hajlamos a ridegségre. De a munkát a termék gyönyörű megjelenésével jutalmazzák. Eperfa (eperfa) vörösbarna faanyaga van (a szijács keskeny); a fa fény hatására sötétedik. gyümölcsfa fa cseresznye, cseresznye, szilva, alma, sárgabarack- kiváló díszítőanyag sokféle termékhez. Általános szabály, hogy ez egy nagyon kemény, kis rétegű fa különböző árnyalatokkal - a fehér-rózsaszíntől a fekete-kékig és a liláig a mag részein. A cseresznye kivételével e fajok fadarabjai a fák elágazó szerkezete miatt nem hosszúak. Nyír- a legelterjedtebb, többféle színezésre alkalmas lombhullató cégfajta.
2. Tűlevelűek.
Fenyő(lágy kőzet) - jó építőanyag a legkülönbözőbb területeken, a bútorgyártásban a legszélesebb körben alkalmazták a különféle művészi mesterségekig. A fenyőfa elég erős, könnyű, puha. Száradáskor kicsit vetemedik, jól megmunkált, impregnált, festett.
Lucfenyő(lágy kőzet) - fő alkalmazási terület - cellulóz és papírgyártás és építőipar. Jó anyag a bútoriparhoz, hangszerek gyártásához, Tanninok gyártásához használják. A luc, mint anyag, rosszabb, mint a fenyő. A lucfenyő a fenyővel ugyan homogén szerkezetű, de csomósabb, rosszabbul van megmunkálva, fertőtlenítőszerrel rosszul impregnált. A luc azonban alacsony gyantatartalma miatt jobban tartja a ragasztót és gyorsabban szárad. A lucfenyő fehér faanyagú, alig látható éves rétegekkel. Fekete, véletlenszerűen elszórt csomói vannak, ellentétben a fenyővel, amelyben a csomók örvényben helyezkednek el (azonos szinten lévő csoportok).
Nagyon szép textúrája van boróka- tűlevelű cserje legfeljebb 10 cm vastag törzsekkel. A berakásra alkalmas boróka végkivágásai csodálatos szépségűek. A fa kellemes illata nagyon sokáig megmarad, és a belőle készült asztalosok összehasonlíthatók a múlt században Európában annyira kedvelt kámfor babérból készült hasonló termékekkel.
Ciprus, tujatulajdonságaiban hasonló a borókához, de fajuk szürkébb és szélesebb rétegű. A ciprus nem reped és nem vetemedik, ezért korábban ikontáblákhoz használták. A ciprus, a tuja és a boróka kiválóan alkalmas a finom faragásra. A fennmaradó tűlevelűek kevésbé alkalmasak finom faragásra.
Fenyő(soft rock) - cellulóz- és papíriparban, építőiparban, bútoriparban, hangszerek gyártásában használják. A fenyőt a gyógyászatban fenyőolaj előállítására is használják. A fenyő fa jellemzőit tekintve közel áll a lucfenyőhöz. Puha és könnyű, antiszeptikumokkal nehezen impregnálható. A jegenyefenyő köre beszűkült a bomlás elleni instabilitása miatt.
Cédrus, szibériai fenyő(puhafa) - terjedelme megegyezik a fenyővel (építőipar, bútoripar, asztalos, ceruzakészítés stb.). Fizikai és mechanikai tulajdonságait tekintve a lucfenyő és a fenyő között helyezkedik el, de ellenállóbb a korhadással szemben. Jól kezelhető.
vörösfenyő - gyönyörű gyönyörű krémes barna fa.
3. Import fa.
Eukaliptusz(kemény kőzet) - alkalmazzák a hídépítésben, a hidraulikus szerkezetekben, a víz alatti technológiákban és természetesen a lakó- és ipari építésben. Az eukaliptusz fa erős, kemény és nehéz. Nagyon ellenáll a bomlásnak. De nehéz feldolgozni, a fa magja rosszul van impregnálva antiszeptikumokkal. Grúziában, Ausztráliában, Indonéziában és a Fülöp-szigeteken nő.
Mahagóni (mahagóni). Ennek a fának a fáját kiváló minőségű bútorok, panelek, különféle kézműves termékek és kiegészítők készítésére használják. A mahagóni asztalos szerszámokat nagyra értékelik. A fa furnérját tekintélyes termékek díszítésére használják. A fa kemény, strapabíró, nem reped, nem vetemedik. Nagyon szép textúra. A mahagóni az alacsony sűrűségű fajok közé tartozik, ipari körülmények között jól feldolgozható, de nehéz kézzel megmunkálni. Mexikóban és Közép-Amerikában nő.
Parafa (balsa)- az asztalosiparban ragasztott laminált fa belső rétegeihez használják. Jó hő- és hangszigetelő, mentőfelszerelés töltőanyaga. A balzsafa a legkönnyebb, leggyorsabban növekvő és legpuhább fafajták közül. Mexikóban, Közép-Amerikában és Dél-Amerikában (Ecuador) nő. Georgiában (Colchis) van balsa.
Sablonok, tüskék, ütközők, egyenes élek, szúrók – ezek és más kifejezések a munkadarab tartására vagy vezetésére, vagy egy szerszám megtartására vagy vezetésére szolgáló eszközre utalnak, ha azt gyakran ismétlődő műveleteknél használják. A famegmunkálás művészetté válik, ha elkezdi saját mintáit készíteni.
Ha elsajátítja az asztalos alapismereteket a mérésben, jelölésben, fűrészelésben, vésővel és vésővel való munkavégzésben, gyalulásban stb., és megtanulja, hogyan lehet első alkalommal csatlakozni egy asztaloshoz, gyorsan észreveszi, hogy az asztalos munkák jelentős része vagy ismétlődő műveleteken alapul (például ugyanazon részek elkészítése), vagy olyan „egyszeri” problémákhoz kapcsolódik, amelyeket szabványos módszerekkel és eszközökkel nehéz megoldani.
A mintakészítés művészete mögött az improvizáció képessége áll, és sok tapasztalt famegmunkáló számára ez gyakran azt jelenti, hogy az elfogadott tanok kitaposott pályájáról el kell távolodni egy „párhuzamos” gondolkodásmód felé, amely az összes rendelkezésre álló lehetőséget használja.
A sablonok az egyszerű eszközöktől a nagyon összetett eszközökig terjedhetnek. Általában az egyén mentális munkájának termékei, és nagyon egyszerű megoldások bizonyos problémákra.
Ez magában foglalhatja szögek és csapok, ragasztószalag és forró ragasztó (kiegészítő kézként), rétegelt lemez, forgácslap és farostlemez, valamint gyorsan kötő anyagok, például autógitt használatát. Bizonyos kézi és elektromos szerszámokhoz sablonokra van szükség bizonyos feladatok elvégzéséhez vagy felgyorsításához.
Asztalos alapismeretek
Az asztalos szakma, meg kell jegyezni, nagyon régen, nagyon jóval születésünk előtt jelent meg. Kedvező klímán, erdőterületeken elterülő települések között akadálytalanul fejlődött. És a szakma egyes képviselőivel együtt az asztalos készségek egésze is kialakult.
Egyébként hozzáértően kijelentjük Önnek: minden művészetnek megvan a szokása, hogy valahol elkezdődik. Kis dolgok általában. Például egy lehullott rönköt pucoljunk le a kérgéről, hogy kényelmesebb legyen rajta ülni. Feltételezzük, hogy így alakult ki az ácsmesterség - egy közönséges farönk nemesítéséből a tisztáson égő tűz előtt. Mi továbbra is, anélkül, hogy sejtjük, ugyanezt tesszük piknikeken és vidéki sétákon, hogy élvezzük, kényelmesen üljünk és együnk grillezést.
Idővel nyilvánvalóan elkezdték felszerelni a lakás általános helyzetét. Stílusos klubok, mindenféle asztalok ott az ősi divat szerint, valamiféle szekrények stb.
Bár manapság egyes régészek úgy vélik, hogy valamiért a távoli őseink ácsmesterségének igazán építő munkája lett az időktől fogva. Valószínűleg ennek a tárgynak önmagában is volt valami nagyon szimbolikus jelentése. A lépcsőket nem triviális módon használták - egyik helyiségből a másikba való átlépéshez, szintről szintre való mozgáshoz. Egyedülálló és isteni (nem hiába, hogy a lépcsők olyan népszerűek a templomi kompozíciókban) volt felfelé, a mennybe, az istenekhez! És minél több lépés, annál közelebb került tehát a helyiség tulajdonosa a Teremtő trónjához. 
Van azonban egy másik, leegyszerűsített változata a magyarázatnak a régiek különleges lépcsőszeretetéről. Valószínűleg a padok megjelenése után az embereknek fel kellett mászni rájuk - talán az ókori mesterek nem mindig számolták ki helyesen az ülő emberi test magasságát, vagy óriási hóemberek voltak -, gyerekek jöttek hozzájuk. Az azonban tény, hogy az ókori ásatások során az elemi berendezési tárgyak mellett gyakran ezek az első ácsmunkák is megtalálhatók.
Nyilvánvalóan csak később kezdtek a padok asztalokká válni, amelyekből természetesen a szakma neve oroszul - asztalos - származik.
Aztán persze voltak egy ülésre kialakított zsámolyok a többüléses padok helyett, faragott lábakkal és fejtámlával ellátott, teljes súlyú ágyak, túlmunka tárolására szolgáló ládák, ahol a kereskedők ülhettek és dőlhettek evés közben, egyúttal őrködtek is. a kincseiket. Az individualizmus előnyeit pedig csak a választott, úgymond Isten ujja által megjelölt polgárok élvezték egy széki trónon ülve.
Mellesleg, a magasabb család ókori rómaiak élvezték azt a kiváltságot, hogy egy széken üljenek - egy különleges rabszolga egy különleges kényelmes padot vitt a hátuk mögött, amelyre a polgár azonnal leült, amint a legkisebb fáradtságot érezte. Hasonló kiváltságok támaszkodtak a királyi-királyi vérvonalhoz tartozó személyekre. Tehát az orosz cár mögött egy udvari férfi vörös széket viselt, amelyet utazó trónnak használtak: egy magas rangú embernek nincs erkölcsi joga nem kitűnni a tömegből!
Rus földrajzi elhelyezkedése előre meghatározta az emberek fa iránti szeretetét. Rusicsi kezdetben erdős területeken épített településeket, és még a folyók alföldein is biztosan jelen volt az erdei növényzet. Valószínűleg ezért fordult elő, hogy a falusiaknál szinte minden háztartási edény fából készült: bútorok, tálak, kanalak, tusák, dobozok, de még a cipők - háncscipők - is fából készültek. Rengeteg anyag volt a környéken, szívesen és szeretettel készítették.
Az ókorban a férfiak szégyellték, hogy nem készíthettek fa kézműves termékeket háztartási használatra. Ez egyrészt anyagilag előnyös, másrészt gyorsabban megtörtént, mintha a szomszédos őszülőben vásárolnánk meg a szükséges apróságot. Ezért szinte az egész felnőtt férfi (és felnövő, fiúk álarcában is) orosz lakosság arra törekedett, hogy a lehető legjobban elsajátítsa az asztalos készségeket. A famegmunkálás művészetét ugyanis tiszteletreméltónak tartották.
És úgy alakult, hogy általában nem is számít, mennyire ismerte az ember a szakmát: nagyon rossz, közepes vagy virtuóz jó, ami sokak számára távolról sem volt lehetséges. A fő dolog a részvétel. Aztán mindenki, aki elkezdett fán dolgozni, igyekezett a lehető legjobban megvalósítani tervét, hogy a szomszédok, barátok szemében a legelőnyösebbnek tűnjön, hogy azt mondják róla: iparos! És minél többet kellett fatermékeket készítenie az embernek, időről időre annál elegánsabbá vált.
Oldalunk oldalain igyekszünk a lehető legrövidebb idő alatt segíteni az asztalos ismeretek elsajátításában. Könnyedén restaurálhat és akár bútorokat is készíthet saját kezűleg, felvértezve azokkal az eszközökkel és anyagokkal, amelyekre egy igazi asztalosnak szüksége van a munkájában. Mindazonáltal határozottan figyelmeztetünk: ahhoz, hogy bármilyen vállalkozást elindíthasson, elszántságra és vágyra van szüksége. És akkor a pozitív eredmény garantált!
Persze elég nehéz rövid idő alatt csúcsminőségű professzionalizmust elérni. Például, miután áttanulmányozta oldalunkat, valószínűleg nem tud először kecsesen faragni szeretteiről életnagyságú portrét fából, mint ahogy azt néhány különösen képzett asztalos is megteheti. (Mást továbbra sem tudnak készíteni! Egy tehetséges asztalos nem csak háztartási cikkeket, de akár nyakkendőt vagy a női fehérnemű egyes részleteit is könnyedén ki tudja vágni: ők maguk láttak fa szegfűre szépen felakasztva a fa női bugyit. Bájos! Ez egy kár, hogy egyetlen hölgy sem viselte el).
Az asztalosműhely rendszeres műhelyei azonban lehetővé teszik a szükséges készségek elsajátítását, amelyekhez tapasztalat is társul. És akkor biztosak vagyunk benne, hogy a saját kezűleg készített asztalosművészeti alkotásokkal ámulatba ejteheti barátai és szerettei fantáziáját!
Sok sikert az asztalos készségekhez!
Asztalos szerszám
Most itt az ideje, hogy megszerezze az eszközt. Mérje fel anyagi lehetőségeit, vizsgálja meg a meglévő szerszámot egy kezdő asztalos szemével. Minden házban van kalapács, csavarhúzó, csőr, olló. Nézd meg, igazak-e. A kalapács persze nem tart jól a túl rövid nyélen, lóg rajta, és sokszor nem a szögfejre, hanem az ujjakra esik az ütés.
A fogantyú fa- és fémékekkel, dróttal és bádoggal történő rögzítésének többféle módja van (1. ábra).
A kalapács ovális nyílása általában kúpos alakú, kifelé tágul és a nyél felé szűkül. A nyírfa nyél szintén kúp alakúra van forgatva vagy kivágva. A fogantyú keresztmetszete közötti különbség 10-15 mm, 300 mm hosszúságnál. A kalapácsot a vékonyabb végére helyezzük úgy, hogy szorosan illeszkedjen az ovális lyukba. Ebben az esetben rések keletkeznek a fém és a fa között. A legegyszerűbb módja a kalapács tömör bükk- vagy nyírfából készült ékekkel történő rögzítése: egy éket a fogantyú végébe kell beütni a hossztengely mentén, két keskenyet - a keresztirányú tengely mentén.
Megbízhatóbb rögzítést a 3-4 mm vastag, három tollas acélból készült fémék biztosít, melynek végei az ábrán látható módon ki vannak élezve. Egy ilyen ék vezetésekor a tollak különböző irányokba térnek el, és szilárdan beékelték a fogantyút. Korábban a végén 3-4 mm mélységű bevágásokat készítettek vésővel vagy csavarhúzóval, akkor az ék nem megy oldalra.
Kalapács rögzítési módok: 1 - fa ék; 2 - fém ék; 3 - rögzítés fa ékekkel; 4- rögzítés fém ékkel
Hasonlóképpen erősítik a fejszét egy fa fejsze nyélen.
Csavarhúzó is van a házban. Egy csavarhúzó megmunkálásához nem elég, legalább kettőre vagy háromra lesz szüksége. De először nézd meg a csavar fején lévő rést, az nem téglalap alakú, hanem trapéz alakú. Ilyen a csavarhúzó hegye, a síkokat és a széleket reszelővel kell élesíteni, hogy szorosan kitöltsék a csavar teljes rését. Ebben az esetben a csavarhúzó oldalsó éleit kissé le kell ferdíteni, hogy a csavarozás során a legnagyobb erőfeszítést lehessen biztosítani (ritkábban kell kicsavarni).
Jól fog jönni egy egyenes, nem cipős, poliéder alakban kihegyezett csőr. Nem nehéz elkészíteni egy darab vastag acélhuzalból. Élezés előtt a huzal egyik vége melegítéssel és lassú hűtéssel elengedhető. Az acélt így kell keményíteni: gázégőn hevítsük fel a csőr végét, amíg a fém megvilágosodik, majd gyorsan mártsuk a folyadékba. Mivel a különböző minőségű acélokhoz különböző hűtőösszetételt használnak, otthon előfordulhat, hogy meg kell ismételni az edzési folyamatot, felváltva a csésze vörösen izzó hegyét ecettel, napraforgóolajjal, szárítóolajjal megsavanyított tiszta vízbe mártva. szappanos oldat. A fűtés mértékét is váltani kell. Az edzés minősége könnyen ellenőrizhető reszelővel vagy fémfűrészlappal. Ha a fém nehezen szerszámozható, akkor az acél megedzett.
Olló, ceruza és színes ceruza, vonalzó is minden otthonban megtalálható.
Most arról az eszközről, amelyet meg kell vásárolnia egy boltban, vagy magának kell elkészítenie.
Az asztalos munkákhoz és a kapcsolódó munkákhoz szükséges szerszámkészlet konfigurációs sorrendben két csoportra osztható: a) a kezdő asztalos elsőrangú munkájához a legszükségesebbek; b) bonyolultabb szekrényezéshez és speciális munkákhoz szükséges. A felsoroltak felét saját kezűleg is megteheti, de nem azonnal, mert ehhez bizonyos készségekre van szükség a precíz fűrészelésben, a megfelelő gyalulásban, a farészek különböző módon történő összekapcsolására, fúró vagy merevítő használatára.
Tehát először a következő eszközre van szükség.
Fűrészek. A kereszt- és hosszanti fűrészeléshez előnyösebb a rövid, de széles pengéjű fémfűrész. Egy ilyen pengében a viszonylag kicsi, 4-6 mm magas fogak egyenlő szárú vagy egyenlő oldalú háromszög alakúak. A hasítófűrészlapoknak előre dőlt fogaik vannak, előre haladva, maguktól távolabb vágják a farostokat, a hátoldalon pedig csak fűrészport dobnak ki. A hagyományos íjasztalos fűrész túl terjedelmes, kényelmetlen a szűk helyiségben való munkához. A keskeny pengével (legfeljebb 10 mm szélességű) és akár 4 mm magas finom fogakkal ellátott íjfűrész hasznos lehet az íves fűrészelésnél. De ha ilyen vágásokat kell végezni rétegelt lemezen vagy legfeljebb 10 mm vastag deszkán, egy közönséges szúrófűrész teljesen helyettesíti a körfűrészt. Finom fogazatú fűrész helyett is használható finom munkákhoz, valamint fémfűrészként. Ehhez reszelőkkel kell rendelkeznie fához és fémhez.
Repülőgép. Ennek a szerszámnak sok típusa létezik "eke" általános néven: sherhebel egy vasdarab ovális pengével a fűrészáru durva gyalulásához; egyetlen gyalu durva gyaluláshoz; egy dupla vasdarabos gyalu, vagy „iker”, ahogy a bútorasztalosok szeretettel nevezik, finom gyaluláshoz, egyenletes és vékony forgácsok eltávolításához; fuga nagy felületek kiegyenlítésére (csak a fatömb hosszában és tömegében különbözik a kettős gyalutól); hajtások, szeletek, hornyok, hornyok és egyéb ekék profilgyaluláshoz. Egy kezdő asztalosnak csak egy dupla gyalura van szüksége, mivel leggyakrabban már durva formában gyalult nyersdarabokkal kell megküzdenie.
Vésők. Különböznek a vasdarab szélességében és a vágórész alakjában. Használják fa vágására, dekoratív rétegelt lemez vágására, csatlakozóaljzatok készítésére tüskés illesztésekhez. A félkör alakú maróval ellátott vésők az ereszcsatornák mintavételére, valamint a. Első alkalommal elegendő két véső 4-6 és 15-20 mm széles egyenes pengével.
Jelölő eszköz. Ezek mindenekelőtt egy asztalos négyzet, egy vonalzó, egy vastagságmérő az egyenes párhuzamos vonalak munkadarabra történő felviteléhez, egy iránytű, egy papír a munkadarabok 45 ° -os szögben történő megjelöléséhez és egy ferde a más szögekben történő jelöléshez . Eleinte helyettesítheti őket egy diák négyzet, vonalzó és körző. A jövőben mindezeket az eszközöket könnyű saját kezűleg elkészíteni.
Helyettes. Bármilyen közepes méretű lakatos satu megfelelő, de a speciális satu kényelmesebb. Akciósan vannak, ácsnak hívják. Az ilyen satu univerzális, kényelmesen rögzíthető bennük a munkadarabok hosszanti és keresztirányú fűrészeléshez, gyaluláshoz, fúráshoz, véséshez és egyéb munkákhoz mind fával, mind más anyagokkal (fém, farostlemez, műanyag stb.).
Viaszosvászon. A ma már széles körben elterjedt kazein ragasztó elkészítéséhez nincs szükség speciális edényekre. De a hagyományos asztalos ragasztó, bőr- vagy csontragasztó elkészítéséhez olajos kendőre van szüksége - gőzfürdőre. Két bádogdobozra lesz szükség (! kisebb-nagyobb méretben. Kész ragasztós flakon nem eladó.
bilincsek. Ez a neve a tüskékkel, ragasztóval - bilincsekkel, bilincsekkel, présekkel összekapcsolt alkatrészek meghúzására és préselésére szolgáló eszközöknek. A kereskedelemben kapható fémbilincsek nem minden munkához alkalmasak. A fémcsavaros fából készülteket saját kezűleg is elkészítheti. Először tömörítésként használhat például húsdaráló csavart, fémmegmunkáló vagy asztalos satut. Vannak egyszerűbb módszerek az alkatrészek meghúzására gumidarabbal, zsineggel és faékekkel.
Bár és szamár. Tompa szerszámmal nem lehet dolgozni. Gyalu tömszelencék és vésők élezéséhez karborundum vagy csiszolt rúd alkalmas. De a szerkesztéshez szükség van egy próbakőre - egy rúdra nagyon kicsi, poros szemcsékkel. A legkényelmesebb a kézi meghajtású mechanikus köszörűkő és egy kerek kő. Eladók háztartási elektromos élezők, amelyek egyidejűleg fúró- és csiszológépként is szolgálhatnak.
Fájlok. A fűrészek élezéséhez és egyengetéséhez háromszög alakú személyreszelő szükséges. Az élezés előtt a fűrészek fogait egy speciális eszközzel, úgynevezett huzalozással tenyésztik. Cserélhető széles csavarhúzóval, fogóval, fogóval. A jövőben szükség lesz egy reszelőkészlet beszerzésére: a bársonyreszelő jól használható sorjázáshoz, lapos, négyzet alakú, kerek, valamint reszelő - nagy bevágású reszelő - íves farészek, csiszolóvégek feldolgozásához .
Fúrószerszám. A Pure Carpentry egy merevítő egy úgynevezett toll- és egyéb fúrókészlettel, amely kerek lyukak fúrásához és ovális lyukak készítéséhez használható. De célszerű kis vagy közepes méretű fúrót vásárolni. Nemcsak famegmunkáláshoz, hanem fémhez, műanyaghoz és egyéb kemény anyagokhoz is hasznos.
Eleinte fúró és merevítő nélkül is megteheti. Egy fadarabban tetszőleges formájú furat készíthető csőrrel, vésővel, csavarhúzóval, körreszelővel.
Szerelőszerszám. Kis és nagy csavarhúzók, egyenes csőr, huzalvágó, fogó, fogó. Az utolsó három szerszám egy fogóval helyettesíthető.
Ciklus. Fatömbben megerősített acéllemez fafelületek simítására, tisztítására szolgál.
Kalapácsok. Kívánatos, hogy kettő legyen: az egyik legfeljebb 300 g, a második pedig nagyon könnyű, az úgynevezett órakalapács.
üveg vágó A legegyszerűbb és olcsó görgős üvegvágó elég alkalmas, bármilyen vastagságú üveg vágására képes. A legfeljebb 10 mm vastag kijelző (tükör) üvegek üvegezői-beszerelői az acél üvegvágót részesítik előnyben a drága gyémánttal szemben.
A jövőben a festés előtt szükséges lesz a felületek gittesítéséhez fém beszerzése, de egyelőre vékony asztalkéssel helyettesíthető. Jól fog jönni egy elektromos forrasztópáka, egy mag a fúrás előtti fémjelöléshez (a fán lyukat jelölhet ki a fúráshoz acsal vagy szöggel). Vidéki munkához nagyon hasznos egy kis csatabárd, például turistacsavar. Önnek magának kell készítenie egy eszközt a nyersdarabok keresztirányú fűrészeléséhez 45 ° -os szögben - egy gérvágó dobozt, valamint az alját - a rudak és deszkák végeinek feldolgozásához. Az erre a célra szolgáló ekék közül a gyalu kényelmesebb lesz, mint a félig asztalos. Két véső nem lesz elég, félkör alakú, ovális vésőkre lesz szükség. Nagyon keskeny, akár 4 mm széles vésőkre is szükség lehet, amelyek kereskedelmi forgalomban nem kaphatók, de megfelelő átmérőjű acélrúdból készíthetők.
A legpontosabb munkavégzés érdekében hasznos a hátlapfűrész - ez egy fémfűrész, amelynek a pengéjének teteje a merevség érdekében U-alakú profil acélprofil hátlappal van szegélyezve.
Egy elektromos szerszám (körfűrész, gyalu, fúró) feleslegesnek tekinthető egy apró otthoni műhelyben, használatuk aggodalmat kelt a szomszédokban. Nagy vésők nélkül is megteheti, ezeket teljesen felváltják a vésők. Kalapácsra nincs szükség - egy nagy fakalapácsra, az asztalos kézikönyvekben ajánlott azon okok miatt, hogy a vésők és vésők fa fogantyúi gyorsan megsemmisülnek egy fém kalapáccsal végzett ütések hatására. A tapasztalatok azonban azt mutatják, hogy egy nyírfa vésőnyél több évig kitart, az újat pedig alig fél óra alatt lehet elkészíteni.
A fa asztalos mérő kényelmes nagy munkadarabokkal való megmunkáláshoz, és a legtöbb asztalos munkához elegendő egy 500 mm hosszú fém vagy fa vonalzó.
A modern bútorokban ritkán használnak göndör, profilozott fa alkatrészeket, ezeket öntött műanyagokra cserélik. Következésképpen a megfelelő ekék - díszlécek, válogatások stb. - egyáltalán nem szükségesek.
Az üzletekben az asztalos szerszámokat élezetlenül árulják. A fűrész helyes megélezése reszelővel, gyaluvasdarab vagy véső rúdon és fenőkőn egyáltalán nem egyszerű feladat. A fűrészeléskor helytelenül elválasztott és kihegyezett fémfűrész szükségszerűen a tervezett vágás kockázatától jobbra vagy balra kerül, még egy kis rúd keresztmetszete sem lesz merőleges a hossztengelyre. A nem megfelelően élezett vésővel nehéz egyenletes fát vágni. Teljesen lehetetlen dekoratív rétegelt lemezt tompa szerszámmal vágni, közönséges rétegelt lemezt vágni, megmunkálni a fa végeit.
A fűrész élezése előtt szét kell teríteni a fűrészlap fogait, hogy fűrészelés közben ne ragadjon bele a vágásba, amelynek szélesebbnek kell lennie, mint a fűrészlap vastagsága. Nagy fogú fűrészlapoknál (tűzifa vágására használt kétkezes fűrészek), nyers fával való megmunkálásnál a válás a fűrészlap vastagságának kétszerese, a többi fűrésznél körülbelül másfél vastagságú.
A fűrész szétterítése azt jelenti, hogy a fogak tetejét el kell terelni a fűrészlap síkjától: az egyik irányban páros fogak, a másikban a páratlan fogak. Ehhez vezetékeket használnak - egy acéllemezt sekély, kissé nagyobb, mint a fogak magassága, rések, amelyek szélessége hány tized milliméterrel nagyobb, mint a szalag vastagsága. A vezetékezés egyszerű fogó segítségével: a fogakat az alaptól számított magasság kb. kétharmadáig befogja, a szerszám sima mozgásával egymás után különböző irányba hajlítják. Így a fogak fele jobbra, fele balra hajlik.
A huzalozás helyessége ellenőrizhető, ha végignéz a vászonon: egyetlen fog sem nyúlhat ki az általános sorból. Ha láthatóak a kiálló foghegyek, akkor azokat egy vonalba kell helyezni. Ehhez a fűrészlapot két fémlemez közé kell húzni, kissé befogva egy satuba. A fűrészt két-három évente, azaz négy-hat élezés után szaporítják.
A huzalozás után a fűrészt háromszög alakú reszelővel meg kell élezni. A vegyes fűrészeléshez használt fűrészlap foga két vágóéllel rendelkezik - elöl és hátul, éles csúcsot képezve, amely háromszög alakú vágó alakú. Az élezési fűrészek a keresztirányú fűrészeléshez ferdén, 45-60 ° -os szögben történik a penge oldalfelületéhez képest (2. ábra). Az ilyen fűrész fogai mindkét irányban mozognak. Az egyenletes fogsor eléréséhez a reszelőt csak tőled távolodva kell megnyomni, ellenkező irányba haladva pedig fel kell emelni.
Fűrészfogak: 1 - felső; 2 - alap; 3 - vágóélek A mozdulatok száma és a nyomóerő minden fognál azonos legyen, általában két-három mozdulat elegendő.
A nagy bevágású reszelővel végzett munka során keletkező sorját bársony háromszög alakú reszelővel távolítják el. Időnként meg kell ismételni az élezést finom bevágású reszelő használatával. Az ismételt élezéstől a fogak alakja és magassága megváltozik, majd a kiálló fogak tetejét fatömbbe rögzített reszelővel lecsiszolva egyengetik a pengét. Ezt követően ismét bekötés és élezés következik.
Fűrészelés. Aki nem látott embert fűrésszel a jobb kezében, asztalost vagy asztalost, az mindegy. Ami, úgy tűnik, egyszerűbb: ütközésig nyomta a rudat, rádobott egy fémfűrészt, két-három rövid, könnyű mozdulattal lemosta, majd néhány másodperc alatt kettészakította a rudat. Próbálja meg ezt megtenni, majd nézze meg a vágott rúd végét, és ellenőrizze, hogy minden síkja derékszöget zár-e be a végével. Valószínűleg kiderül, hogy a fűrészlap oldalra vezetett, nincs jobb négy sarok, és a lemosás helyén (a fűrészelés kezdete) és a szemközti élen a farostok sérültek, sima felületek nem működtek.
Elméletileg jól áttanulmányoztad a fűrészelés szabályait, a penge éles, a fogak két ideális vonalat alkotnak. Most az a feladat, hogy egy 500 mm hosszú és 12-15 mm vastag deszkát vágjunk két egyenlő csíkra. A vágási vonalat mindkét oldalon kihegyezett ceruzával vagy vastagítóval húzzuk meg, a deszkát függőleges helyzetben egy satuban erősen befogjuk. Fűrészelt? Fordítsa meg mindkét felét, és egy vonalzóval ellenőrizze mindkét felét az ellenkező oldalon. Mennyire volt pontos a vágás? Ha a deszkák szélességében a maximális eltérés 1,5-2 mm, akkor gondolja úgy, hogy már képes fűrészt használni, bár a precíziós szekrényeknél a maximális eltérés a jelektől nem haladhatja meg a 0,5 mm-t a fűrészelés során, és csak 0,2- 2 átmérőjű, 0,3 mm.
Minden a fűrésszel való munkavégzés képességéről szól, csakúgy, mint bármely más vágószerszámmal, amelyet csak gyakorlattal sajátítanak el. Ezért mielőtt az egyetlen elérhető munkadarabot a rajzban megadott méreteknek megfelelő darabokra fűrészelné, feltétlenül gyakoroljon egy felesleges fadarabon, ellenőrizze magát és a szerszámot.
A tapasztalt asztalosok azonban általános tanácsokat adhatnak. Nem ajánlott előzetes jelölés nélkül négyzet- és vastagságmérővel vágni. A bútorasztalosok a keresztvágás előtt nem éles ceruzával, nem csőrrel, mint az ácsok és meszelők, hanem éles vésőpengével készítenek jelöléseket. Ebben az esetben egyenletes, sekély háromszög alakú rés keletkezik. A fa felületén a szálakat átmetsző véső fél milliméter széles kockázatot hagy maga után. Ezt a kockázatot egy négyzet és egy ceruza segítségével átvisszük a tábla vagy rúd másik három oldalára. Most az a feladat, hogy a vágás után a kockázat felét (a fordított háromszög alapját) ne érjék a fűrészfogak. Ez biztosítja a nagy vágási pontosságot, amely a tüskék és fülek gyártása során szükséges a termék egyes részeinek tiszta csatlakoztatásához, rések és rések nélkül.
A vágás helyén a munkadarab hátoldalán a fűrész fogai sorját, esetenként faforgácsot képeznek. Ez elkerülhetetlen, ha bármilyen fűrésszel dolgozik, még egy szúrófűrésszel is. A vésővel történő jelölés megakadályozza a sorja és forgácsképződést, legalább a munkadarab egyik (elülső) oldalán. A fűrészelés végén a munkadarab megereszkedett végét bal kézzel kell tartani, hogy megakadályozzuk a fa széttöredezését.
Nagyon fontos, hogy helyesen kezdje el a fűrészelést: rövid mozdulatokkal önmaga felé, egy sekély vágást kell végeznie a munkadarab szélén - egy 6-8 mm mély hornyot - a pengét bal keze hüvelykujjával a fogak fölött tartva, így hogy a fűrész végigcsúszik a körmön vagy az ujj második ízületén. A fogakat a fára nyomni teljesen felesleges, elég a fémfűrész egy súlya. Ellenkező esetben a penge kiugorhat a vágásból, és megsérülhet a keze, legjobb esetben a fogak elszakítják a fa rostjait. A szövedék dőlése a vízszintes síkhoz képest kb. 20° legyen, ami szintén megakadályozza a kipattanást.
gérvágó doboz
Nem szabad megfeledkeznünk a fa heterogén szerkezetéről sem, csomóhoz közeledve a vászon hajlamos lesz egy keményebb helyet megkerülni, ilyenkor a fűrészelési sebesség lelassul, ami még a szerszámgépeken történő fafeldolgozásnál is teljesen természetes.
A hasítás során a súrlódás csökkentése érdekében faéket lehet beilleszteni a vágásba. Ha a fűrész nyikorog, vibrál, ami kemény vagy nagyon gyantás fával való munka során történik, akkor a pengét szappannal vagy paraffinnal kell dörzsölni.
Ez megkönnyíti a szögben történő fűrészelést az úgynevezett gérvágó doboz - egy három deszkából álló tálca (3. ábra) segítségével, amelyet saját kezűleg kell elvégezni, ezek nem eladók. Az oldalsó deszkáknak szigorúan párhuzamosaknak kell lenniük, 45 ° -os szögben vannak vágva, a végeit derékszögben kell fűrészelni. A megmunkálandó munkadarabot behelyezzük a csúszdába, bal kézzel a hátsó falhoz nyomjuk, a fűrészlapot behelyezzük a résbe. Ugyanakkor a fűrészelés a munkadarab jelölése nélkül is elvégezhető a teljes kerület mentén, elegendő kockázat van az egyik felső élen. Csak azt kell biztosítani, hogy a jelölés egybeessen a gérvágó dobozban lévő nyílással.
Alkalmanként 30°-os, 60°-os szögben kell vágni, ehhez ugyanabban a készülékben a megfelelő rések készíthetők.
A fűrészelés során a fűrészpor általában finom frakció képződik. Ne dobja ki ezt a "hulladékot": a fűrészpor hasznos lesz a szekrények befejezéséhez, mint gitt töltőanyaga. Érdemes két-három kis dobozba gyűjteni, de fafajták szerint külön világos, piros, barna. Nem fogja megbánni, amikor elkezdi a berakást, vagy ha repedések jelennek meg a parkettás padlón.
A kirakós fűrészelési technikák kissé eltérőek. Rétegelt lemezre mintavágáskor a szúrófűrészt jobb kézzel a rétegelt lemez alá kell tartani úgy, hogy a fogantyú függőleges helyzetben legyen, a gép bilincse a kéz és a könyök között feküdjön a kézen. Vékony lécek keresztirányú fűrészeléséhez, 5-8 mm vastag deszkák hosszirányú fűrészeléséhez, valamint rétegelt lemez vágásához ugyanúgy dolgozhat szúrófűrésszel, mint fémfűrésszel. Ebben az esetben a kirakós fűrészlapot úgy kell beszerelni a gépbe, hogy a fogai elfelé döntsenek Öntől. A fűrész előre haladva működik, nem pedig felülről lefelé haladva a minták fűrészelése során. Vékony táblákban és rétegelt lemezben kényelmes tüskék és lyukak (szemek) kivágása kirakófűrésszel.
Rétegelt lemez vágásakor azt egy satuban kell megerősíteni úgy, hogy az elülső oldala maga felé nézzen, nehogy sorja és forgács képződjön rajta.
A szúrófűrészt gyakran használják hőre lágyuló műanyag vágására, amely könnyen felmelegszik a súrlódástól, ami megnehezíti vagy lehetetlenné teszi a fűrészelést. Az elakadást a vágási vonal gépolajjal történő megkenésével lehet megelőzni. A kirakós fűrésszel való munkához a reszelők fára és fémre egyaránt alkalmasak.
Vas élezés. A fűrészelés utáni famegmunkálásban ugyanaz a fontos hely a gyalulás. Könnyebb megélezni a gyalu vagy véső vasát, mint kinyitni és élezni a fűrészt. Ehhez két rúdra van szüksége: az egyik csiszoló vagy durva szemcséjű homok a durva élezéshez, a második egy finom szemcséjű fenőkő az öltözködéshez, vagyis a penge sorja eltávolításához. A rúd szélessége kissé haladja meg az élezendő vasdarab szélességét, míg a próbakő lehet keskeny.
A véső a vágórészhez képest ferde, úgynevezett letöréssel rendelkezik, a véső síkjához viszonyított szöge 20 és 40 ° között változhat. Egy kisebb élezési szögű vasdarab könnyebben és tisztábban vágja a fát, különösen a keményfát, de gyorsan eltompul. A farostok keresztirányú vágása során (például véső helyett véső használatakor) elkerülendő a penge letöredezését, ajánlatos a vasdarabot 25-30°-nál nagyobb szögben megélezni.
Élezéskor a vésőt jobb kézzel a fogantyúnál tartják, a bal ujjaival a vasdarabot a rúdhoz nyomják
Egy vasdarab élezése lapos rudon: 1; 2 - helyes; 3 - rossz; kerek kövön: 4 - élezés után; 5 - a próbakövön történő kiegyenesedés után
a letörés teljes síkját és a ritmikus hosszirányú mozgásokat a vízzel megnedvesített rúd síkja mentén hajtják. Az élezés addig történik, amíg sorja nem keletkezik a vasdarab sima oldalának hátulján, könnyen érezhető, ha végighúzza az ujját a pengén. Időnként a rudat és a vasdarabot is meg kell nedvesíteni vízzel, lemosva a csiszolóanyag- és fémrészecskéket. Az élezés során a vasdarabot a rúd felületével azonos szögben kell tartani. Általában, ha a szerszám nem működik, ez a művelet csak 4-5 percet vesz igénybe (4. ábra).
Az élezési geometriát egy fa négyzet segítségével ellenőrizzük. Egy darab vasgyalu vagy véső pengéjének egyenesnek kell lennie. A penge enyhe (legfeljebb 0,2-0,5 mm-es) lekerekítése megengedett a végén, de semmi esetre sem lehet üreg a közepén. A pengevonal és a vasaló élei közötti szög egyenes. Ugyanakkor nem szabad megfeledkezni arról, hogy egyes vasdarabokat a farokrész felé szélességében valamivel keskenyebbre készítenek, majd mindkét oldalon felváltva alkalmazzák a négyzetet.
A letörésen egyszerű szemmel történő élezés után a rúd szemcséi által a fémen kialakult sekély karcolások láthatók. Most a vasdarabot kell irányítani, élezni, sorjázni. Ez egy szamáron történik. A szerkesztést nem hosszanti, hanem a vasdarab felváltva körkörös és hosszirányú mozgásával végzik a vízzel megnedvesített próbakő felületén az alábbiak szerint.
Először három-négy körkörös csúszó mozdulat a vasdarab hátoldalával a próbakő mentén, felületeik szorosan illeszkedjenek egymáshoz, a szerkesztési szög nulla lesz. A fenőkőn a sorja miatt enyhe karcolások lesznek. Ebben az esetben maguk a sorják nem csiszolnak, hanem csak a letörés felé hajlanak.
Ezután a vasdarabot ismét megnedvesítjük vízzel, fejjel lefelé fordítjuk, és öt-hat keresztirányú csúszó mozdulatot hajtunk végre, mint az élezéskor. A nyomásnak mindkét esetben gyengenek kell lennie. Az alternatív szerkesztés többször megismétlődik.
Most nézze meg a ferde fényben a ferde felületet, felülete sima, fényes lesz, a karcolások eltűnnek. Húzza végig az ujját a pengén mindkét oldalon: láthatja, hogy a sorja lecsiszolódik. A szerkesztés akkor tekinthető befejezettnek, ha a penge teljes hosszában sima, tükrös felületű lesz, és ujjal enyhén megérintve egyáltalán nem érezhető a sorja. Ez a művelet általában 2-3 percet vesz igénybe.
Hasonlóan történik a gyalu és fugázó vasdarabok élezése és szerkesztése.
Nagy jelentőséggel bír a kezek és az ujjak helyzete, más az élezés és az egyengetés folyamatában. Az első esetben a vasdarabot a jobb tenyérrel a farkánál tartják, a bal kéz két ujjával pedig a letörést a rúdhoz nyomják. A második esetben a sorja eltávolításakor (lehajlítása) a bal kéz négy ujjával a vasdarabot enyhén a fenőkőhöz nyomják, a jobb kézzel pedig csak a farok részét tartják. gyalu vasdarab vagy a véső nyele.
A rúd és a fenőkő munka közben nem tapad jól a munkapad felületén, csúszik, izeg. Ez a kellemetlenség könnyen kiküszöbölhető, ha vastag nedves papírlapot vagy vékony gumidarabokat helyez a rúd alatti élek köré. Satuban megerősítheti a rudat, de könnyen szét lehet osztani. Jobb, ha a rudat egy fatömbben rögzíti.
Ehhez vegyen egy fadarabot, amely 40-60 mm-rel hosszabb, mint a rúd, és 20 mm magas és szélesség. Tegyen rá rudat vagy fenőkőt, rajzoljon egy kontúrt ceruzával, amely mentén éles vésővel készítsen bemélyedéseket. Végezzen mély vágásokat a hosszanti vonalak mentén. Nehéz átvágni a fát a szálakon; Kényelmesebb széles vésővel dolgozni. Szigorúan függőlegesen telepítse. Ezután fordítsa le a vésőt egy letöréssel magától, állítsa enyhe szögbe, és enyhe kalapácsütésekkel aprítsa fel a fát (5. ábra). És így a kerület körül.
A műveletek sorrendje (számokkal jelölve) a mélyedések (fészkek) kimarása esetén A 20-25 mm-es rúdvastagságú bemélyedés mélysége 7-8 mm legyen. Az alját meg kell tisztítani, éles vésővel ki kell egyenlíteni, hogy a kialakított oldalak azonos magasságúak legyenek. Most helyezze a rudat a blokkba, nedvesítse meg kissé. A rés első használata után a szerszám élezése során keletkező hígtrágya kitölti a rést, a rúd szilárdan a cipőben fog tartani. Kényelmes satuba szorítani, kényelmes fejszét élezni, kaszát szerkeszteni.
A gyaluvas élezéséhez egy blokkon legalább 100 ütést kell végrehajtania. Mindeddig nehéz egy szögben tartani a rúd síkjával.
A vágószerszám élezésére a legkényelmesebb egy mechanikus élező, amelynek kerek kő 100-120 mm átmérőjű és lehetőleg a legnagyobb vastagságú. A kézi élező nagyban megkönnyíti a munkát, időt takarít meg a szerszámok élezésére. Az élezési technikák itt eltérőek, a vágási szög is másképp alakul.
Általában a mechanikus élezőben van egy olyan eszköz, amely a vasdarabot a kívánt szögbe állítja és ebben a helyzetben tartja. Ha nincs, akkor a vasdarabot bal kézzel tartjuk olyan helyzetben, hogy a letörés és a kő síkja egybeessen, a hátsó vége pedig az asztalon feküdjön. A munkapadon, amelyre az élező van csavarozva, ceruzakockával jelölheti meg az élezendő vasdarab helyzetét, vagy egy szorítóval lehet kiemelni.
Egy szerszámot élezőn élesítenek anélkül, hogy a követ vízzel nedvesítené, ezért ügyelni kell arra, hogy a penge ne melegedjen fel túlságosan, amíg a fém el nem sötétedik, ellenkező esetben az acél elszabadul, és újra kell keményíteni. A kő erős forgása során szétszóródó szikrák a szerszámacél kiváló minőségéről és jó edzhetőségéről tanúskodnak.
Az élezés végét ismét a vágóélen megjelenő sorja jelzi. A szerkesztés egy közönséges próbakövön történik a már leírt módon. De meg kell jegyezni, hogy a letörés már nem sík sík, hanem a kör átmérőjének megfelelően homorú. A fenőkőn való öltözködés során csak a felső és az alsó felület csiszolódik tükörfényesre. Ez csökkenti a favágás során a ferde súrlódást. Ezen kívül könnyen növelhető az élezés szöge, ha megváltoztatja a dőlésszögét a vágókövön történő szerkesztés során. Az így kihegyezett vasdarab szerkesztése a darálón végzett előkezelés nélkül többször megismételhető.
A bútorasztalosok, mielőtt elkezdenének dolgozni dekoratív rétegelt lemezzel vagy keményfával, amikor különleges vágási tisztaságra van szükség, ehhez a technikához folyamodnak. A próbakőre irányított vasdarabot hegyes csomóval a deszkán lévő csomóra helyezzük, kalapáccsal megütjük a nyelet, majd ismét még pontosabban korrigáljuk a pengét a próbakövön.
Ily módon a legfinomabb, csak erős nagyító alatt látható sorja észlelése és ledarálása történik meg.
Moszkvában és sok más városban vannak olyan műhelyek, amelyek elfogadják a lakosság megrendeléseit különféle szerszámok élezésére, beleértve az ácsot is:
Gyalulás. A gyalulás fő eszköze egy duplavasú gyalu, sokáig az egyetlen eke maradhat egy házi asztalos műhelyében, olyan tökéletes a kialakítása, amit az asztalosok sok generációja tesztelt. A fahasábos gyalu előnyösebb, mint a fém, amihez speciális készségekre van szükség.
A gyalu téglalap alakú blokkból áll, jobb, ha két vagy három különböző fafajú falemezből van összeragasztva, hogy megakadályozza a blokk, különösen a talp deformálódását. A legmegfelelőbb fa a gyertyán, kőris, juhar, nyír, bükk. A blokk közepén egy átmenő furat (bevágás) van kialakítva egy vasdarab számára, amely három részből áll: egy vágó (alsó vasdarab), egy púpos (felső) és egy rövid csavar, amely mindkét vasdarabot rögzíti. egy bizonyos pozícióban.
Gyalu: 1 - háromrétegű blokk; 2 - letok; 3 - alsó vasdarab; 4 - púpos; 5 - csavar; 6 - penge; 7 - száj; 8 - kürt; 9 - főnök; 10 - betétek A tisztább gyalulás érdekében a púpos úgy van beállítva, hogy alsó éle ne 1,5-2 mm-rel érjen el a vágókésig, hanem ezen a helyen szorosan illeszkedjen az alsó vasdarabhoz.
Ha fénnyel szemben nézve rés látható a mirigyek között, akkor azt úgy kell kiküszöbölni, hogy a púpos szélét reszelővel vagy lapos rúdon lecsiszoljuk. A púpos egyetlen célja, hogy a forgácsokat a lehető legközelebb a gyalu talpához törje, és a bevágáson felfelé irányítsa.
A vasdarabok élei közötti távolság növekedésével könnyebbé válik a gyalulás, gyorsabban megy a munka, a maró eltávolítja a vastagabb forgácsot, így egyetlen gyalu lesz. De nehéz sima felületet elérni, különösen csomós és egyéb hibás anyagokon.
A dupla vasdarabot a kalapácsütéseknek kellően ellenálló fából készült fa penge tartja a bevágásban. A bevágás lefelé elvékonyodik és 6-10 mm széles lyukat (szájt) képez a talpban. Minél keskenyebb a száj, annál tisztább a gyalulás. Szélességének növekedése azt eredményezi, hogy a gyalulás könnyebbé válik, a forgács nem ragad be a bevágásba, de nehezebb tiszta felületet kapni a munkadarabon.
A gyalu bal kézzel történő tartásához egy kürtöt használnak, míg a jobb tenyér a blokk hátuljához és a gyaluláshoz támaszkodik.
A gyalugép talpa a legsűrűbb fából készült, amely jól ellenáll a csúszás közbeni kopásnak. Egyenetlen felületek gyalulásakor csomókkal, gubancokkal a talp legnagyobb kopása két helyen jelentkezik: a maró éle előtt és előtt. Itt akár a talpfa aprított fa is lehetséges. Amikor a kopás éppen elkezdődött, ezekre a helyekre vékony keményfa lemezeket vágnak, és ragasztóval rögzítik. Az ilyen lemezek betéteit olyan esetekben is használják, amikor szűkíteni kell a száj szélességét.
A talp jelentős kopása esetén egy nagy darab csiszolópapírra vagy másik síkkal (lehetőleg fuga) gyalulással egyengetik. Ha egyidejűleg túl vastag réteget (mondjuk 5 mm-t) kell eltávolítani, akkor keményfa lemez erős ragasztásával a talp növelhető, akkor a száj szélessége is visszaállítható.
Minden gyaluban, illesztőben a tömszelencék pengéje 0,1-1 mm-rel a talp síkja fölé emelkedik. A forgács vastagsága itt is függ a kiemelkedés méretétől, és ezáltal a gyalulás tisztaságától. A vágó megemeléséhez és a kiemelkedés csökkentéséhez kalapáccsal enyhén üsse meg a blokk hátulját (nem a fejét!), amitől a penge szorítóereje gyengül, teljesen eltávolítható. Miután behelyezte a vasdarabot a kívánt helyzetbe, ismét egy faékkel rögzíti a bevágásba. A vágó leengedéséhez a kalapácsot egyszer-kétszer nagyon gyengén megütjük, először a vasdarab felső részére, majd a pengére. A vágó kiemelkedésének értékét tapasztalati úton, a forgácsvastagságnak megfelelően állítjuk be. Bizonyos készségekkel az asztalos az első alkalommal felszereli és rögzíti a vasdarabot a megfelelő pozícióban. Ehhez meg kell fordítani a gyalut, és végig kell nézni a talpon: a kiemelkedés mérete a résben fénylő vasdarab vágóélén lesz észrevehető.
A gyaluk szétszerelt, tömszelencék és penge nélküli tömbjét általában felmelegített szárítóolajjal vagy más növényi olajjal impregnálják, viasszal bedörzsölik, átlátszó lakkal borítják, ami javítja a talp csúszását a gyalulás során. A gyalukat soha nem festjük olajfestékkel, mert az egyenetlenül kopik, és a szerszám megjelenése is romlik.
Általában minden nyersdarabot meg kell tervezni, függetlenül attól, hogy korábban gyalulták-e vagy sem. Ha egy gyárilag gépre gyalult deszkát veszünk, akkor annak felületén egyszerű szemmel könnyen észrevehetőek az elektromos fugázó kerek tengelyére ültetett kések nyomai. Ha a deszkát korábban kézi ekével kezelték, akkor a farostok egyenetlen száradása miatt időről időre meghajolhat vagy egyenetlenné válhat.
Az otthoni asztalos gyakran már használt fát használ. A gyalulás előtt minden esetben meg kell vizsgálni a munkadarab felületét, hogy nincs-e rajta kiálló szög, csavar, fémkapcs. A felületet meg kell tisztítani a mész, homok, festék nyomaitól. A körmök por- és szennyeződésréteg alatt lehetnek.
A gyalulás után a felületnek nemcsak tisztának, hanem egyenletesnek is kell lennie. A tisztaság egy vasdarab megfelelő élezésével és beszerelésével, valamint a szálak irányába történő gyalulással érhető el, nem „szemcse ellen”. De sík felületet csak akkor kaphat, ha van némi tapasztalata a gyaluval.
Rögzítsen egy fém vonalzót a rúd újonnan gyalult síkjára (a fát gyakran maguknak kell ellenőrizni), és nézze meg, nincs-e hézag a rúd végein. Ha igen, akkor ez csak annak a következménye, hogy nem tartotta megfelelően a gyalut.
A gyalulás kezdetekor, attól a pillanattól kezdve, amikor a vágó még nem érintette a fát, és amíg az eke talpa a hossz háromnegyedét nem éri el a megmunkálás alatt álló rúd felületén, a gyalut bal kézzel meg kell nyomni. , a kürtöt tartva, jobbal pedig csak előre tolják. Ezután két kézzel megnyomják a tömböt, és a gyalulás végén, amikor a kürt a levegőben lógni látszik, a bal kéz erőhatása megszűnik, és csak a jobb kézzel fejtik ki a nyomást, míg a bal, a a kürt, csak a gyalut húzza előre.
A hosszú rudak gyalulásának helyességét szemmel ellenőrizzük. Egy szélesebb deszka helyes gyalulása szemrevételezéssel is ellenőrizhető, valamint két, 150-200 mm hosszú sín használatával. A deszkát gyalult oldalával felfelé helyezzük az asztalra, a léceket a végére szereljük fel. Ha a sík nem ferde a gyalulás során, akkor a lécek párhuzamosak lesznek egymással. Ellenkező esetben a deszka megemelt éleit le kell vágni (7. ábra).
A rudat attól a felülettől kezdve kell gyalulni, amely az eleje lesz. De előtte meg kell nézni a csomókat, mindig rések keletkeznek körülöttük, különösen, ha vastag forgácsot távolítanak el. Ahhoz, hogy csomós fán tiszta felületet kapjunk, minimálisra kell csökkenteni a vasdarab vágóélének kiemelkedését, ebben az esetben a forgács szinte átlátszó lesz a fény számára.
A gyalulás helyességének ellenőrzésére szolgáló technikák: 1 - sík két sín segítségével; 2 - élek vastagságmérő vonalzóval
Gyalugép K. E. Ciolkovszkij: 1 - útmutatók; 2 - vystrazhivaemoe munkadarab
Ha vastag, milliméternél nagyobb faréteget kell vágni, akkor célszerű éles vésővel ilyen mélységig vágni a csomót, kalapácsütésekkel lágyítani is lehet. Akkor a sík vasaló nem tompul el olyan gyorsan.
A síkon, amely a jövőben a dekoratív rétegelt lemez vagy inlay ragasztásának alapja lesz, a csomókat hiba nélkül le kell vágni, és a helyükre fabetéteket kell ragasztani. Ez a következő módon történik. Az ilyen méretű négyzet alakú lemezeket azonos fajtájú fából vágják úgy, hogy teljesen lefedjék a csomót, vastagsága 5-10 mm lehet. Ezután ezt az üres felületet ráhelyezzük a csomóra, és a kerület mentén körvonalazzuk egy kihegyezett ceruzával vagy csőrrel. A mélyedést vésővel levágjuk, és ragasztóval egy tányért szúrunk bele.
K. E. Ciolkovszkij támadt arra az ötletre, hogy a gyalut vezetőkkel szereljék fel, hogy előzetes jelölés nélkül, speciális vastagítógép nélkül lehessen vágni a deszkákat adott vastagságra (8. ábra).
Négyzet. A sík helyességének ellenőrzése után megkezdik az él feldolgozását, amely a késztermékben elöl is lehet. A gyalulás helyességét négyzettel ellenőrizzük.
Négyzet (1), yerunok (2), ferde (3) A négyzet egy téglalap alakú tömbből és egy belevágott vékony vonalzóból áll (9. ábra). A blokk hossza 100-120 mm, szélessége 40-45 mm, vastagsága 20-25 mm. A vonalzó hossza 180-240 mm, szélessége 25-30 mm, vastagsága 3-5 mm lehet. A nagy formátumú termékek (például keretek, ajtók) derékszögének ellenőrzéséhez rétegelt lemezeket, nagy négyzeteket használnak.
A sarkot magának kell elkészítenie. A tömb egyik végén egy fűrésszel 8-10 mm-rel kisebb mélységgel vágunk, mint a vonalzó szélessége. A kivágás (szem) szélessége megegyezik a vonalzó vastagságával. Ha a szokásos diákot vesszük utolsónak (a osztás nem kötelező), akkor a szem jól kiterített fűrésszel vagy két fémre összehajtott fémfűrészlappal készíthető. Az egyik végén lévő vonalzónak szorosan illeszkednie kell a vágásba. Az alkatrészek összekapcsolásához bármilyen ragasztót használhat. A fűzőlyuk mindkét belső oldalára ajánlott felvinni.
A négyzet ragasztóval történő összeszerelése után a szemet be kell szorítani a bilincsbe, miután előzetesen ellenőrizte a belső sarkot. Ragasztáskor csak a belső sarkot igazoljuk, a külsőt később korrigálhatjuk úgy, hogy vékony forgácsokat távolítunk el a vonalzó egyik végéről.
A bilincs helyettesíthető bármilyen más bilinccsel, például húsdaráló csavarral, satuval. Elég, ha a négyzetet asztallábbal vagy más nehéz tárggyal a padlóhoz nyomja, és 3-4 órán keresztül ebben a helyzetben hagyja.
Amikor a ragasztó megszárad, a maradványait vésővel eltávolítjuk, a tömböt és a vonalzót csiszolópapírral megtisztítják. Általában ezt az eszközt, mint egy gyalugépet, szárítóolajjal impregnálják, viasszal, lakkal borítják.
Vastagságmérő: 1 - blokk; 2 - vonalzók; 3 - keksz; 4 - penge A szerszám külső sarka könnyen ellenőrizhető, ha a rajzlap, rétegelt lemez, asztal egyenletes szélére helyezi, először az egyik, majd a másik oldalával. A vonalzó mentén húzott ceruzavonalak párhuzamosak legyenek.
Reismus. A rúd másik két felületének adott vastagság és szélesség szerinti gyalulása vastagságmérővel történő jelölés után történik, amit a négyzethez hasonlóan saját kezűleg is elvégezhetünk. Most, hogy elsajátította a fűrésszel, gyaluval és vésővel való munkavégzés készségeit, ez nem is olyan nehéz.
A legegyszerűbb kivitelű vastagságmérő egy fahasábból áll, amelybe egy kis, élesen kihegyezett végű szög van beütve. A fa felületén sekély vékony nyomot hagy – veszélyben. Jelöléskor a blokkot a rúd elülső oldalára alkalmazzák.
A rudat a vastagságmérő mentén nyújtva rendszeresen gondoskodni kell arról, hogy a forgácsokat egyenletesen távolítsák el a teljes síkban. Különösen óvatosnak kell lennie, ha a gyalu marója megérinti a kockázatokat. Próbálja csak megérinteni anélkül, hogy teljesen levágná a ceruzavonalat.
Most a rúd három oldalán gyalul, marad a negyedik oldal vastagságmérővel való megjelölése, megtervezése, és a munkadarab készen áll.
Kényelmesebb egy bonyolultabb kialakítású vastagságmérő használata, amely lehetővé teszi egyidejűleg két méretben történő jelölést a szerszám cseréje nélkül (14. ábra) Meg kell próbálnia saját maga is elkészíteni egy ilyen vastagságmérőt.
Hat részből áll: egy 60 × 40 × 20 mm-es tömbből, két 7x7 mm-es és legfeljebb 150 mm hosszú négyzetes vonalzóból, két 7x8 × 9 mm-es kekszet és egy 60 mm hosszú és 7 mm vastag pengéből. A kétszersült keményebb fából készül. Minden alkatrészhez csak száraz, szobahőmérsékleten érlelt faanyag alkalmas.
A vastagságmérőt a következő sorrendben készítjük el. Két vonalzót vágunk ki, egy 14 mm vastag tömbön (a fedelet később, a végső összeszereléskor ragasztjuk) finom fogazatú fűrésszel (lehetőleg szúrófűrésszel), 7 mm mélyen vágunk be, a hornyokat keskenyen választjuk ki. véső. Ezután a pengére kúpos vágást készítenek, a kekszet kirakófűrésszel kivágják, a pengével szemben lévő egyik oldalukat kissé lekerekítik. A kekszet hornyait keskeny vésővel vágják le.
A részleteket próbagyűjtésben kell ellenőrizni és csiszolópapírral megtisztítani. A penge és a kekszet vastagsága fél milliméterrel legyen kisebb, mint a vonalzók vastagsága, hogy szabadon elférjenek a fészkükben. Amikor az összes mozgó alkatrész jól illeszkedik, akkor egy 6 mm vastagságú lemezt ragasztunk le. Rétegelt lemezből kivágható. Hogy a lemez ne mozduljon el ragasztás és préselés közben, két 12-15 mm hosszú szeggel előre rögzíthető.
Jobb vastag ragasztót használni, hogy a csepp benyomásakor ne blokkolják a mozgó alkatrészek. Ugyanebből a célból, ha a blokkot egy satuba vagy bilincsbe szorítják, a penge és a vonalzók eltávolíthatók.
A vonalzók végére vékony szegfűt kalapálnak, kifelé kiálló végüket drótvágókkal leharapják és reszelővel meghegyezik, így háromszög alakú vágódarabok keletkeznek. A fán vékony, akár egy milliméter mély nyomot hagynak.
A vastagságmérő működési elve, hogy a mozgatható vonalzókat adott méretre állítva könnyű ütéssel rögzítjük vésőéllel a pengére. Ezzel egyidejűleg a kekszek eltávolodnak egymástól, és szorosan hozzányomják a négyzet alakú vonalzókat a blokk testéhez. A vonalzók átméretezéshez való kioldásához csak nyomja meg az ujjával a penge keskeny részét. A vonalzókra milliméteres osztásokat lehet alkalmazni, a vágó hegyétől kezdve.
Ennek a vastagítónak a kialakítása leegyszerűsíthető, ha nem a vonalzók mentén, hanem azokra merőlegesen készítünk ék alakú szorítót. Akkor a keksz feleslegessé válik. De az ilyen konstrukciós megoldás hátránya, hogy a penge egyenetlenül rögzíti a vonalzók helyzetét, élei meggörbülnek.
A jelöléshez időnként más eszközök is szükségesek: kaparó a 45 °-os szögben lévő jelek rajzolásához és egy mozgatható vonalzóval ellátott ferde a tetszőleges szögben történő jelöléshez. Az ábrákon jól látható a készülék és alkalmazási elve. Egy asztalos simán megteszi a jerunkot, mert elég vonalzóval és négyzettel négyzetet építeni egy munkadarabra, és az átlói a kívánt szöget alkotják. Ritka a fát más szögben fűrészelni és vágni. Feldolgozott
Mint tudják, a házakat fából építik, bútorokat készítenek és még sok más. Ez a fajta munka két típusra osztható: asztalos és asztalos.
Az ácsmunkák főként építőipari munkák. Ide tartozik a fából készült egyedi szerkezetek (pl. boltívek és keretek) és elemeik gyártása, házak, hidak, gátak stb. építése. Az épületelemeket csavarokkal, ács- és asztalosárukkal kötik össze. csapok (fa vagy fém rudak), ragasztással vagy más módon. Az asztalos munkák elsősorban az alkatrészek pontosabb illesztésében, a minőségibb fakidolgozásban és a gyártott termékek kisebb méretében különböznek az ácsmunkától. Ilyenek az ablak- és ajtókeretek és ajtók (a padlóburkolatok ácsok), bútorok és egyéb tárgyak. Az ácsmunkát tűlevelűre (tárgyak gyártása puha fából - hárs, luc stb.) és szekrényekre (keményfát használnak - tölgy, bükk stb.) osztják.
Milyen szerszámokat használnak az ács- és asztalosmunkákban? Nyilvánvalóan, mielőtt fűrészelne például egy deszkát, körvonalazni kell, hogy hol kell fűrészelni. Ehhez egy jelölőeszközt használnak: vonalzó, mérő, mérőszalag, körző, négyzet, vastagságmérő (rajzolásához, párhuzamos vonalak), konzol (tüskék és szemek jelölésére) stb. Vágószerszámok fafeldolgozásban használják. Az ácsmunkában a főszerszám a fejsze. Egy baltával, egyetlen szög nélkül vágták ki a népi iparművészek művészete iránti csodálatot és tiszteletet kiváltó kizsi templomot. Nem kevésbé fontos asztalos szerszámok a fűrészek, különösen a kétkezes, keresztirányú, gerendás (keresztirányú, lengő - hosszanti fűrészeléshez, körfűrészek - ívelt profilokhoz). Ollót is használnak.
A felületek gyalulását különböző méretű és rendeltetésű gyalugépek végzik. A Scherhebelek sík felületek durva megmunkálására szolgálnak, az egy- és duplagyaluk az elsődleges és finom gyalulásra, a fugázók a hosszú alkatrészek végső megmunkálására, a csiszolók pedig a különösen vékony forgács eltávolítására. Az ívelt felületek gyalulásához speciális alakú gyalugépeket használnak; vésőket használnak a fészkek, tüskék, hornyok stb. kiválasztására, a vésőket pedig vékony részeken lévő lyukak kivájására.
A lyukak fúrása karmantyúkkal, fúrókkal, forgókkal történik. Az asztalosáruk végső simítása - tisztítás és csiszolás - ciklusokkal, csiszolópapírral, reszelőkkel történik. Jelenleg a kézi vágószerszámokat mechanikus, általában elektromos meghajtású szerszámok váltják fel. Számos mintát és terméket nagy teljesítményű famegmunkáló gépekkel felszerelt fafeldolgozó vállalkozásokban és gyárakban gyártanak. De az ács és asztalos szakmák, az emberek legősibb szakmái, sokáig becsületben és tiszteletben részesülnek.
Az ács- és asztalosmunkák szinte minden, a fa feldolgozásával vagy felhasználásával kapcsolatos munkatípust magukban foglalnak. Az építőiparban az asztalosok egyszerű famunkákat végeznek. Az asztalosok kényesebb munkákat végeznek, gyalult, sőt polírozott fából termékeket dolgoznak fel vagy szerelnek össze. Munkájuk során különböző eszközöket használnak. Ennek ellenére nem lehet éles határvonalat húzni az asztalos és az asztalos között. A jó asztalos nemcsak az ácsszerszámok kezelését ismeri, hanem számos asztalos feladatot is ellát, mint ahogy az asztalos is képes lesz az asztalos munkájára, például deszkapadló lerakására, zsaluzásra stb.
Asztalosok készítenek fa rönkházak elemeit, faházakat szerelnek össze, tetőfedéshez szarufákat készítenek, zsaluzatokat készítenek, állványokat és állványzatokat szerelnek össze és átrendeznek, ablak- és ajtótömböket szerelnek be, padlót és válaszfalat készítenek, munkaeszközöket készítenek.
Asztalosok építenek be és állítanak be asztalosokat, szalagokat, szegélyléceket, kárpitokat, tiszta asztalos válaszfalakat szerelnek be, falakat furnérozott panelekkel bélelnek ki és egyéb famunkákat végeznek.
Manapság az asztalosiparban mind vastag, nagy szilárdságú rudakat és táblákat, mind nagyon vékony táblákat, például rétegelt lemez furnérokat használnak, amelyekhez fa alapra van szükség. A furnér kizárólag burkolásra szolgál. A deszkák és rudak felületét vágással, vágással, esztergálással dolgozzák fel. Mivel az asztalos anyag természetes alapja nem változott - ugyanaz a fa, a megmunkálási elve is megmaradt, ami azt jelenti, hogy a régi, kéziszerszámokban jártas mesterek technikái jól szolgálhatják a mai mestert. , akiknek munkáját továbbra is megkönnyíti a mechanizmusok alkalmazása.
Az asztalos készsége, valamint az anyag kiválasztásának és a rúdnak a kívánt formának adásának képessége azt is megköveteli, hogy figyelembe vegyék ennek a rúdnak a termékben való építő munkáját, a szálak iránya és alakja alapján. Mint tudják, sokféle fa létezik, színükben, szerkezetükben és a fa szilárdságában különböznek egymástól. Minden fajtának megvannak a sajátosságai a feldolgozásban és a kikészítésben. Az asztalosművészet abból is áll, hogy meg tudjuk határozni a fajtát, ismerjük annak jellemzőit – előnyeit és hátrányait, meg tudjuk találni egy fadarabban – üresen – az arcrészletekhez legmegfelelőbb részeket, össze tudjuk kapcsolni a különböző fajtákat úgy, hogy ez a kapcsolat harmonikus, gyönyörű és megfelel a termék tervezési jellemzőinek.
Bármely asztalos termék különálló, egymással összekapcsolt részekből áll. A mesternek meg kell tudnia választani az alkatrészköteg típusát, az illesztéseknél történő feldolgozásuk formáját és jellegét, valamint a rögzítőanyagokat. Az adott helyhez szükséges metszet meghatározásának képessége nemcsak a munka, hanem a szépség figyelembevételével is az asztalosmesterség egyik fő összetevője. A mesternek rendelkeznie kell arányérzékkel és az úgynevezett faérzékkel.
