Hogyan készítsünk zsaluzatot hullámkartonból. Monolit födémek hullámkartonon: fix zsaluzás technológia. Rögzített rétegelt lemez zsaluzat
A padlóöntéshez használt zsaluzat kiválasztása két lehetőség közül történik: eltávolítható panelek és álló panelek, amelyek felveszik a beton súlyát, és megszilárdulása után egyetlen monolit födémet alkotnak. A második fajta előnyei közé tartozik a munkafolyamatok felgyorsítása és egyszerűsítése, beleértve a befejezést, az épületszerkezetek szilárdsági és hőszigetelési jellemzőinek javítását és élettartamának meghosszabbítását. A rögzített zsaluzatok lefektetésére szolgáló anyagokra számos követelmény vonatkozik, erre a célra a hullámkarton és a fémerősítésű polisztirolhab a legalkalmasabb.
Ez a típus egyetlen rendszerbe összeállított, vízszintes síkban elhelyezett blokkokat vagy paneleket jelent. A kapott forma alja felveszi az öntött oldat súlyát és nyomását, nagy területeken további függőleges támasztékokkal kell alátámasztani alulról (hasonlóan az eltávolítható zsaluzathoz). A szétszereltekkel ellentétben a nem eltávolítható panelek mindig megmaradnak, és a padló részének tekintendők. A munkaerőköltségek csökkentése mellett ez a technológia lehetővé teszi az öntött beton vastagságának csökkentését, többek között a kialakított födém bordás típusa miatt.
A födémek rögzített zsaluzatának anyagaival szemben támasztott fő követelmény a habarcs és az erősítés súlyának ellenálló képessége, az alacsony súly, a nedvességállóság és a tűzbiztonság. Nem utolsó szempont a rendelkezésre állásuk, ezeket a fajtákat csak egyszer használják, minél olcsóbbak, annál jobb. Az összes teljesítményjellemzőt az átfedések kötelező kiszámítása után választják ki. A jól bevált opciók közé tartoznak a hullámkartonból készült zsaluzatok - kis szélességű hullámkarton lemezek, egymásra rakva, és acélprofillal megerősített expandált polisztirol modulok. Alternatív megoldás a formák összeszerelése forgácslapokból és dobozokból.
1. A profillemezek használatának jellemzői.
A padlók zsaluzatának fektetésére gyakran választják, a hullámos formának köszönhetően a fémlemezek jelentős terheléseket képesek ellenállni. Erre a célra kizárólag teherhordó hullámkartont használnak, amelynek vastagsága legalább 0,6 mm, és merevítők magassága 57-114 mm. Előfeltétel a korrózióvédelem - cink vagy polimer bevonat - jelenléte, az anyag felületén nem lehetnek horpadások, karcolások és egyéb hibák. A vásárlás során előforduló hibák kiküszöbölése érdekében a profillemez teherbírását összehasonlítják a számított teherbírással.
A kialakítás hosszanti gerendákon alapul - leggyakrabban egy acél U-alakú profil. A hullámos padlózsaluzat előnyei közé tartozik a jövőbeli födém megerősítő képességének erősítése, az anyag elfogadja és részben kompenzálja az alsó részének terhelését. A hátrányok feltételesek - a profilozott lemez nem mindig néz ki vonzónak, és be kell fejezni, csak nem lakóépületekben vagy dekoratív színű fajták használata esetén marad nyitva. Leggyakrabban ezt a szakaszt a mennyezet hangszigetelésével kombinálják.
2. Rögzített zsaluzat fabetonból.
Nem a leggyakoribb fajta, amely a fűtőberendezés funkcióit látja el. A fa-cement táblákat gyakrabban használják függőleges falak felállítására, vízszintes padlók lerakásához speciális dobozokra van szükség, amelyek teherbírása 0,75-0,85 t / m2. Feltéve, hogy megerősítést végeznek, a szerkezet 7,7 m-es fesztávok összekötésére alkalmas. A zsaluzáshoz használt fabeton megkülönböztető jellemzője a jó minőségű faforgács megnövekedett tartalma - legalább 95%, minden termék nyomáspróbált, elemeket biztosítanak a kommunikáció lefektetéséhez vagy támogatásához. A beton keményedésének végén a felületet vakolják, a technológia összes követelményének megfelelően, az ilyen átfedés hosszú ideig tart, véd a zajtól, a tűztől, a hőveszteségtől és a hőmérséklet-változásoktól.
3. A hab előnyei és hátrányai.
Habosított polisztirolból készült fix zsaluzatot ajánlatos vásárolni, ha egyidejű szigeteléssel szerkezeteket kell felállítani. Teherbírása alacsonyabb, mint a profilozott lemezé, de a padlók hang- és hőszigetelése szempontjából kétségtelenül nyer. Az előnyök közé tartozik továbbá a könnyedség, az emelőberendezések hiánya, a könnyű összeszerelés és feldolgozás, valamint a sík felület az alsó oldalon. Szinte minden modern modul rendelkezik speciális nyílásokkal a műszaki rendszerek lefektetéséhez, és legalább két fém erősítő profillal rendelkezik.
A figyelembe vett hátrányok közé tartozik az alacsony tűzbiztonság, az éghetőségi csoport a polisztirolhab típusától függ, ezt a jellemzőt tisztázni kell. Fokozott igények esetén a zsaluzat síkját hőálló festékekkel kezeljük. Minden modul erős gerendákra van rakva, formát képezve a bordás födém öntéséhez, a nyílásokba és a fesztávokra megerősítést helyeznek. Az ereszcsatornák ajánlott kerettípusa legalább 8 mm keresztmetszetű csatlakoztatott hosszanti rudak; magának az esztrichnek legfeljebb 100 × 100 mm-es hálótávolságú hálót használnak. A habosított polisztirolból készült rögzített zsaluzat fémszúrástól való védelme érdekében műanyag elemeket kell vásárolnia.
A telepítés és az üzemeltetés követelményei
A mennyezet hullámlemezekből történő öntésére szolgáló formák összeszerelésekor fel kell hívni a figyelmet a támasztópontok számára. Az elhajlások kizárása érdekében hosszukat úgy választják ki, hogy figyelembe veszik a támasztást három ponton, egy vagy két hullám átfedést biztosítanak, az összes szalagot önmetsző csavarokkal vagy szegecsekkel rögzítik. Ebben az esetben a mennyezet megerősítését szabványos módon hajtják végre, a polisztirol habhoz hasonlóan a profillemez felületét műanyag tartókkal védik. A karcolás elleni védelem mellett a hálót rögzíteni kell, és az öntött beton vastagságába kell helyezni, nem pedig a szélére.
A padlónyílások maximális megengedett hossza 12 m (fabeton fajták esetén még kevesebb). Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az összes tartószerkezetet teherhordó falakra szerelik fel, a megbízható működés érdekében 15-20 cm-en belül biztosítják a keresztrúdhoz és más támaszokhoz való kioldást. A betont egyetlen monolitként öntik, kötelező vibrációs tömörítéssel.
Nagy területeken célszerű speciális vezetőket használni, amelyek a lemezt több zónára osztják.
Födémzsaluzási rendszerek és anyagok költsége
A hozzávetőleges árakat a táblázat tartalmazza:
| Név, rövid leírás | Méretek, mm | Ár, rubel |
| Hordozó profillemez 0,6-1 mm vastagságú H75 padlókhoz | szélesség - 750, hossza - 500 és 12000 között |
360-tól 1 lineáris méterenként |
| Ugyanaz, H114, 0,7-0,9 mm vastagsággal | szélesség - 660, hossza - 1000 és 12 000 között |
425-től 1 lineáris méterenként |
| 30 kg/m3 sűrűségű habosított polisztirol habból készült padlómodul | 600×600×190 – H×Sz×M a padlóelem maximális hossza 12000, 40×100×1,2 - acélprofil paraméterek |
770 1 futóméterenként 1285 - 1 m2-enként |
| Plastbau padlóelem fémprofilokkal | 600×1800×180 (a vastagság 180 mm és 320 mm között változik) | 1475-től 1 m2 |
| 600×3000×180 | 1800-tól 1 m2 | |
| Faforgácslap Velox WSL-25 | 2000×500×25 | 315 1 db |
| Velox födém zsaluzó doboz | 2000x500x170 | 1050 1 db |
A tömeges vásárlás 5-10%-kal olcsóbb, általában a befektetések megtérülőnek számítanak. A gyártók szerint a moduláris fix zsaluzat padlóközi mennyezeteknél akár 2,5-szeresére csökkentheti az építkezés idejét, és akár 40%-kal javíthatja az energiahatékonyságot. A beton alacsony vastagsága miatt is megtakarítás érhető el - normál körülmények között elegendő 50 mm-es ráöntés a kiálló zsaluzóelemekre.
Profillemezből készült zsaluzat - alkalmas betonpadlók és lapostetők öntésére. Ez nagy szilárdságot és stresszállóságot garantál.
Az építési folyamat előtt fontos az anyagokat a rejlő tulajdonságaik alapján kiválasztani. A monolit tárgyak helytelenül kiválasztott zsaluzata nehézségeket okoz a munka és a működés során.
A szerkezetek eltávolíthatók és nem eltávolíthatók, és a második lehetőség népszerűbb az építési folyamat felgyorsulása, a megnövekedett szilárdság, a hőszigetelés minősége és az épület élettartamának meghosszabbítása miatt. A zsaluzat gyakran profilozott lemezből készül - olyan anyagból, amely minimális támasztékokkal ellenáll a beton súlyának, és további szerkezeti szilárdságot biztosít.
Profillemez használata zsaluzáshoz
A betonpadlók építéséhez rögzített típusú, hullámkartonból készült zsaluzatot választanak. 
Az ilyen megoldás előnyei:
- A szerkezet további megerősítése;
- A telepítés egyszerűsége és nagy sebessége;
- Magas stabilitás deformációra való hajlam nélkül;
- Környezet- és tűzbiztonság;
- A szerkezet esztétikus megjelenése;
- Tartósság;
- Alacsony munkaköltség.
A beépített fém födémgerendákra merev és erős profillemezből készült zsaluzat kerül felhelyezésre. 
Ebből az anyagból alapot készítenek a ketrecek megerősítéséhez és az azt követő betonkeverék öntéséhez.
A szerkezet fémváza felveszi a teljes terhelést, ami kezdetben nyomást gyakorol a mennyezetre. Jellegzetes tulajdonságai lehetővé teszik, hogy a tömör szalag helyett könnyű cölöp-cserép alapot helyezzen el, ami meglehetősen masszív.
A profilozott lemez kiválasztása
Az anyag kiválasztásakor a következő paraméterekre kell figyelnie:
- Kifejezett teherbíró tulajdonságok, amelyek lehetővé teszik, hogy ellenálljon az öntött beton súlyának - a H57, H60, H75 és H114 jelölések tanúsítják őket.
- További merevítők jelenléte, amelyek nagy erősítő tulajdonságokkal rendelkeznek, és kisebb vastagsággal biztosítják az átfedés szilárdságát.
- Az anyag vastagsága 0,4-1,2 mm lehet. Minél magasabb ez a mutató, annál nagyobb az anyag teherbírása. A jelentős vastagsággal együtt a súlya is növekszik, növelve a rácsos rendszer terhelését és bonyolítva a telepítési folyamatot. Célszerű olyan lapokat választani, amelyek átlagos vastagsága - körülbelül 0,8-0,9 mm.
- Hullámmagasság legalább 60 mm.
- Védőbevonat típusa. Erre a célra poliésztert, purált, PFDF-et és plasztiszolt használnak. Gyakrabban használt pural, ellenáll az ultraibolya, mechanikai, kémiai hatásoknak és hőmérséklet-ingadozásoknak. Szolgálati ideje eléri a negyven évet. A plasztizol is jól bevált, agresszív környezetben is használható.
A profillapnak meg kell felelnie a következő követelményeknek:
- tökéletesen sík felület a legkisebb horpadások, karcolások és egyéb hibák nélkül;
- sima élek "sorja" nélkül;
- egységes színezés csíkok és karcok nélkül;
- Hajlítás közben ne törjön el;
- az eredeti forma egyszerű és gyors átvétele hosszabbítás után.
Profillemez rögzítés
A zsaluzás a jövő épületének fontos része. A megbízhatóság érdekében a rögzítést szigorú sorrendben kell elvégezni. 
Először számos előkészítő munkát kell elvégezni, beleértve:
- kutak fúrása a telephely hidrogeológiai viszonyainak tisztázására;
- az alapozás rajzának elkészítése a számítások és a laboratóriumi információk figyelembevételével;
- a jövőbeli alapozás helyszínének megtisztítása a növényzettől;
- az alap megjelölése a rajz szerint;
- a szükséges mélységű árok ásása;
- az árok aljának vízelvezető visszatöltése 15 cm-es folyami homokkal;
- tömítés vízelvezetés;
- a vízszintes helyzet ellenőrzése nagy pontosságú lézeres épületszint segítségével;
- vízszigetelés fektetése a vízelvezető fölé.
Folytassa a zsaluzat közvetlen összeszerelésével. A folyamat szükséges lépései a következők:
- Függőleges fémgerendák felszerelése (legalább három).
- Profillemez lerakása átfedő módszerrel egy vagy két hullámban. Fontos, hogy bordái a tartógerendára merőlegesen helyezkedjenek el. Rögzítőelemként 5,5x32 mm-es megerősített önmetsző csavarok használata javasolt. Azokon a helyeken, ahol a fémlemezek átfedik egymást, szegecseket használnak a további rögzítéshez.
- Fa válaszfal létrehozása a zsaluzat végein - magasságának meg kell egyeznie az öntött betonréteg vastagságával.
Zsaluzat megerősítése
A betonozás előtt további szilárdságot kell biztosítani. 
A megerősítés erős fémelemekkel történik, beleértve:
- Különböző profilú és átmérőjű rudak;
- Drótháló különböző méretű cellákkal.
Az ilyen megerősítés feladata olyan keret létrehozása, amelyet tartósság és szilárdság jellemez. Minden alkotóeleme hegesztéssel vagy hagyományos csavarással biztonságosan kapcsolódik egymáshoz.
A külön elhelyezett fémrudak nem garantálják a megbízhatóságot. Hullámos felületű rudak és hálók használata javasolt, mivel ezek tapadnak a legjobban a betonmasszához. A beton külső széle és a vasalás közötti távolságnak legalább öt centiméternek kell lennie.
Betont önt
A zsaluzó berendezés utolsó szakasza a betonozás. 
Az előkészületek folyamatban vannak, többek között:
- Az elkészült zsaluzat szilárdságának, méreteinek, függőleges és vízszintes szintjének ellenőrzése.
- A belső felület és a tömítés igazítása.
- Fertőtlenítés.
Folytassa a betonkeverék betonkeverőben történő elkészítésével. Ehhez kapcsolja be a készüléket, és adja hozzá az összetevőket a következő sorrendben:
- víz;
- A cement fele;
- Töltőanyag nagy frakciókkal;
- A cement második része;
- Homok.
Az egységes megoldás eléréséhez a betonkeverő két-három percig kell forognia.
A keveréket közvetlenül a keverőtálcáról öntik. A betonkeverőt a zsaluzat mellé kell helyezni.
Nézd meg a videót:
Ha a keveréket lapáttal simítjuk el, az egyenletes eloszlást biztosít. A levegőt gondos tömítéssel kell eltávolítani belőle:
- Merítse a mélyvibrátort a betonkeverékbe legfeljebb 1 méteres lépéssel (rétegenkénti öntés esetén minden réteget külön-külön tömörítenek);
- Helyezze be a merevítő rudakat a masszába egymástól 40-50 cm távolságra;
- Végezzen ütögetést kalapáccsal (a műveleteknek tisztának és könnyűnek kell lenniük, hogy a töltet ne deformálódjon);
- Szárítsa meg a betont egy fóliával, amely védi a közvetlen napfénytől;
- Az öntés pillanatától számított 4 óra elteltével vízzel nedvesítjük;
- Az első napokban naponta háromszor kell nedvesíteni a betont. Egy hét múlva nedvesítse újra, hogy megakadályozza a felső betonréteg kiszáradását.
A technológiákat követve lehetőség nyílik olyan zsaluzat készítésére, amely a monolit szerkezetnek maximális szilárdságot és hosszú élettartamot biztosít.
A modern technológiák olcsóbbá és gyorsabbá teszik az építési munkákat. A legnépszerűbb most a hullámkarton monolitikus átfedés, amely nemcsak a költségek és az építési idő csökkentését teszi lehetővé, hanem jelentősen csökkenti a munka intenzitását is. A technológiát bármilyen alakú és méretű épületekre alkalmazzák, meglehetősen hozzáértő és alapos a mennyezet kiszámítása a hullámkartonon.
Eszközök és anyagok a munkához
A monolit mennyezettel végzett munka során a következő eszközök és anyagok hasznosak lesznek:
Profil alap
- cement;
- homok;
- kapacitás;
- betonkeverő;
- lapát;
- hullámkarton;
- önmetsző csavarok;
- szerelvények;
- zsalu;
- Mester OK.
Mi az a hullámkarton és hol használják?
A professzionális padlóburkolat egy horganyzott acél hullámlemez. Ez az anyag hideghengerléssel nyer hullámosságot. Néha egy további korróziógátló bevonatot is alkalmaznak az anyagra, ami tovább növeli annak külső vonzerejét..
Az átfedések professzionális burkolata falak burkolására, tető kialakítására, kerítések, védművek, hangárok és váltóházak építésére szolgál. A modern ipari szektor által gyártott profillemezek következő típusai különböztethetők meg:
- C típus - falprofil;
- a HC típust padló- és falépítéshez használják;
- H - tetőfedéshez (lapos és egydomború és nyeregtetős) és födémekhez használt teherhordó típus.
Hordozó profilozott lemez A H típusú profilozott hengerelt fém a legnagyobb teherbírással rendelkezik, amely lehetővé teszi tetőfedéshez. A profil magassága is a legnagyobb más fajták közül. Például a H35-1000-0,7 profilban - 35 a hullámkarton magassága milliméterben, 1000 a szélesség és 0,7 a vastagság.
Anyagszámítási sajátosságok
A számítás elvégzésekor feltétlenül figyelembe kell venni az épület méreteit, a teljes szerkezet súlyát, valamint a padló terhelési tényezőjét és a ház alapjainak paramétereit. A fém támasztékok és oszlopok típusait az épület paramétereinek megfelelően választják ki.
A profilozott lemez mentén az átfedés olyan vastagságú, mint amennyire az üzemi terhelés szintje megköveteli. A zsaluzási paraméterek és a fémrögzítő rudak keresztmetszete is függ a terhelés mértékétől, valamint a tartógerendák közötti fesztávtól.
A hullámkarton átfedésének, beleértve a profilt és a födémet is, szélessége 1:30 arányban lesz (a fesztávhoz viszonyítva).
Szerkezeti tervezés Az építési munkák megkezdése előtt el kell készíteni az összes projektdokumentumot az SNiP II-23-81 szerint. Tekintettel arra, hogy a speciális mérnöki végzettséggel nem rendelkező fejlesztők számára rendkívül nehéz tervezési számítást végezni ezen dokumentumok alapján, speciális szoftvereket hoztak létre, amelyekkel bárki elkészítheti a munkadokumentációt és elvégezheti az összes számítást. Mellesleg, ugyanazzal a programmal rajzokat készíthet a zsaluzatról és a megerősítésről, valamint kiszámíthatja az anyagok teljes költségét.
Nem ajánlott monolit mennyezetet hullámkartonra építeni anélkül, hogy előzetes dokumentációval és számításokkal végezné el a munkát, mert ebben az esetben valószínű, hogy a mennyezet vagy a tető (lapos vagy lejtős) várható terhelése helytelenül kerül kiszámításra, aminek következtében akár az épület, akár maga a hullámlemez deformálódik.
Ezenkívül érdemes előre kiszámítani a tartógerendák közötti lépést, amely a hullámkarton típusától függően változik (például a lapos tetőhöz használt H típusnál gyakori lépésre van szükség a tartógerendák között, mert ennek a profilnak a magassága magasabb, mint a többié - akár 35 mm). Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a betonöntés szilárdsága alacsony lesz.
Az összes számítás elvégzése után megkezdheti a monolit mennyezet felépítését hullámkartonra, amelyet valójában saját maga is megtehet, de ehhez speciális szerszámokra és csúcstechnológiás berendezésekre lesz szüksége.
A hullámkarton monolitikus átfedés eszköze
Kész mennyezet - alulnézet A vasbeton padló építésének fő szakasza a zsaluzat előkészítése és öntése. A kész monolitikus szerkezet később mennyezetként használható, amely nem igényel további befejezést és díszítést.
A második fontos láncszem a monolit padló - profilok. Nekik köszönhető a bordás szakasz, amely időnként növeli az átfedés megbízhatóságát. Ezenkívül a profilok használatának köszönhetően csökkenthető a szerkezet megerősítésének költsége, ami csökkenti az általános építési költségeket.
A hullámkarton átfedése tulajdonképpen egy rögzített zsaluzat, amelynek a támasztéka pontosan a fémváz. Tekintettel arra, hogy az általános kialakítás lenyűgöző súlyú és szilárdságú, a falakhoz használt anyagok könnyebben használhatók, anélkül, hogy félnének az épület szilárdságától, mert egy fémkeret felelős ezért.
A terhelés átkerül a keret lapos részére, ami tovább könnyíti a falak és az alapozás terhelését. Így akár további pénzt is megtakaríthatunk, és olcsón és gyorsan felállítható oszlopalapot is meg lehet építeni.
A telepítés főbb szakaszai
A hullámlemez hosszának kiszámítása előtt szem előtt kell tartani, hogy annak alátámasztását azonnal 3 tartógerendán kell biztosítani, hogy a jövőben a lemez ne hajoljon vagy deformálódjon.
Profil rögzítés
A profil rögzítése önmetsző csavarokkal Ha a számítások előzetes szakaszok voltak, akkor az első szakasz a lapok rögzítése a fém alaphoz. Ez megerősített fúróval ellátott önmetsző csavarokkal történik. Ugyanakkor a rögzítőelemek akkor is szabadon beléphetnek a csatornába, ha a lyukat nem szándékosan csinálták oda.
A rögzítéseket mindenhol kell elvégezni, ahol a profillemez érintkezik a tartógerendával, mert a szerkezet teljes terhelése meglehetősen nagy lesz.
Erősítés
A munka következő szakasza a megerősítés. A megerősítés egy olyan keret, amely segít a betonöntéssel ellenállni a nehéz terheléseknek.. A vasalás szerkezete 12 mm-es hosszirányú rudakból áll majd, amelyeket a hullámkarton hullámaiban helyeznek el. Ha tovább szeretné erősíteni a szerkezetet, akkor keresztirányú merevítő rudakat (6 mm vastag) adhat hozzá. Az erősítő ketrec hegesztéssel vagy acélhuzallal van összekötve.
Szerkezeti megerősítés Padló öntés
A következő lépés a padlók feltöltése. A beton minőségének a legmagasabbnak kell lennie, ráadásul a teljes öntést egyszerre kell elvégezni. Jobb, ha nem keveri össze a betont önmagában - megbízhatóbb lesz készen megrendelni és speciális berendezés (betonszivattyú és szállítószalag) segítségével önteni..
Kiöntő oldat igazítás
A padló kiöntése után gondosan ki kell egyenlíteni.. Először hozzá kell adni néhány támasztékot, amelyek biztosítják a hullámkarton elhajlását a betonöntés súlya alatt. A fő tartógerendák közé további támasztékokat szerelnek fel.
Amint a beton megszilárdul (ez majdnem egy hónapig tart), a támasztékok eltávolíthatók. A feltöltést csak nulla feletti hőmérsékleten végezzük, mert nulla alatti hőmérsékleten valószínű, hogy még tovább szárad.
Ha valamilyen okból nagyon alacsony hőmérsékleten kell munkát végezni, érdemes betont vásárolni további adalékokkal, amelyek elősegítik a keverék szilárdságát.
Ha száraz és meleg időben kell dolgoznia, akkor a repedések megjelenésének megelőzése érdekében a töltött készítményt rendszeresen meg kell nedvesíteni. Ha a munka során fagyok léphetnek fel, ajánlatos speciális adalékanyagokat tartalmazó keveréket rendelni. Alacsony hőmérsékleten is meg tudja nyerni a szükséges szilárdságot.
A födémzsaluzat az épületek építése során monolit módon kerül beépítésre.
A technológia a jelentős anyagmegtakarítás és a szilárd vasbeton födém kialakításának lehetősége miatt vált népszerűvé olyan épületekben, ahol a gyári födémek beépítése lehetetlen.
A zsaluzat kialakítása a betonöntés teljes megszilárdulásáig minden terhelést vállal, ezért különös figyelmet fordítanak a készülékére.
A zsaluzás sajátosságai és előnyei
A többszintes építésben eltávolítható szerkezeteket használnak A zsaluzás technológiája és a gyártás anyaga befolyásolja az átfedés költségeit és a munka időzítését. A zsaluzat kétféle lehet:
- eltávolítható: általában többszintes építésben vagy több épületben használják;
- fix: leggyakrabban a magánszektorban telepítve, a jelenlegi építési költségek megtakarítása érdekében.
A beépítési és öntési technológiától függően a monolit födém elrendezésének mindkét módja bizonyos előnyöket biztosít:
- az építési költségek csökkentése;
- a lemez szilárdsága és megbízhatósága;
- egy komplex forma átfedésére szolgáló eszköz lehetősége;
- az önálló munkavégzés képessége.
Egy monolit szerkezet alkotóelemei
Annak érdekében, hogy a lemez a lehető legmegbízhatóbb legyen, alkatrészeinek meg kell felelniük a szükséges követelményeknek:
| № | Szerkezeti elem | Jellegzetes |
|---|---|---|
| 1 | Konkrét | A monolit vízszintes mennyezetek beépítéséhez használt habarcs márkája legalább B25 legyen. |
| 2 | Erősítés | A csomópontok rögzítésének módjától függően AIII osztályú hullámvasalás kerül alkalmazásra: A 400 - ha a födémnek ki kell bírnia az épület bizonyos mozgékonyságát, A 500C - ha az erősítő szerkezet hegesztett. |
| 3 | zsalu | A zsaluzat anyagának nem szabad felszívnia a nedvességet, nagy szilárdságúnak kell lennie. |
A monolit mennyezet zsaluzata az épület fontos szerkezeti részlete.
A jövőbeli szerkezet megbízhatósága és biztonsága annak műszaki jellemzőitől függ, ezért fokozott követelmények vonatkoznak az eszközre:
- a kialakításnak ellenállnia kell a nagy dinamikus terheléseknek;
- a zsaluzatot szigorúan vízszintesen kell felszerelni;
- az anyagnak nem szabad megereszkednie.
Kivehető szerkezet telepítésekor figyelembe kell venni a teljes rendszer beszerelésének és szétszerelésének egyszerűségét. A rögzített zsaluzatoknál fontos a tartóanyag élettartama.
Rögzített zsaluzathoz rétegelt lemez, hullámkarton vagy építőlemez is megteszi. Az önálló egyéni fejlesztéshez a legésszerűbb a fix rendszer alkalmazása. A monolit mennyezeteket a rendelkezésre álló lapanyagokra szerelik fel - hullámkarton vagy nedvességálló rétegelt lemez, használhat építőlemezt.
A profillemez zsaluzatot olyan épületbe építik be, ahol jelentős terhelést terveznek a födémre. A fa vagy rétegelt lemez alkalmas mennyezet kialakítására a lakótér és a tetőtér között.
A lemezanyagtól függetlenül zsaluzati gerendaként egy I-gerenda vagy egy csatorna van felszerelve - egy merev fém tartószerkezet, amely elosztja a terhelést az épület falaira és alapjaira.
Deszkázat
A hullámkarton lapoknak merőlegesnek kell lenniük a tartógerendára A profillemezt használó zsaluzat drágább lesz, mint a fa alapú építés, de sokkal megbízhatóbb is. A rendszerelemek felszerelése a következő sorrendben történik:
- zsaluzat gerenda (16-os csatorna vagy 20-as I-gerenda);
- hullámkarton - úgy van lefektetve, hogy a lap szélei merőlegesek a tartógerenda irányára;
- erősítés.
A zsaluzat hullámkarton borítására szolgáló készülék vázlata
A profillemezből készült mennyezetek rögzített zsaluzatát a következő fokozatok alapján végzik:
- "H" - vízszintes mennyezetekhez;
- "NS" - univerzális.
A profillap magasságát minden átfedésre külön-külön számítják ki.
Általában a H60-H75 osztályokon belül lapot használnak.
A fémlemez használata a zsaluzatban lehetővé teszi a szilárd padló elérését, megtakarítva a megerősítést, csökkentve a szerkezet súlyát, és ezáltal csökkentve az alapzat terhelését.
Fa
A deszkákból készült zsaluzatot rétegelt lemezzel kell lefedni A padló lefektetésekor nem mindig a kritikus szilárdság a döntő tényező. Abban az esetben, ha a födém terhelése kicsi, akkor nedvességálló rétegelt lemez vagy építőlemez használható alapanyagként.
Nem fog működni a közönséges rétegelt lemez mentése és használata: a lapok gyorsan felszívják a vizet a betonoldatból, elveszítik erejét, és a lemez megreped. Deszkákból történő alapozáskor a padlót műanyag fóliával kell lefedni. Ha meg szeretné tudni, hogyan készítsen monolit mennyezetet saját kezével, nézze meg ezt a videót:
A fából készült padlózsaluzat felszerelése a teherhordó gerendák felszerelésével kezdődik. Ebben az esetben fa gerendát használnak. A lapokat vagy táblákat szögekkel vagy önmetsző csavarokkal rögzítik hozzá, amelyekre vízszigetelő fóliát helyeznek. A tervezési megerősítés a tetejére van szerelve. Az összeszerelt szerkezetet betonhabarccsal öntik.
Állványok
A vízszintes alap anyagától függetlenül a zsaluzat szerkezetét támasztékok támasztják alá. 
Szerkezetileg ezek lehetnek:
- teleszkópos;
- terjedelmes.
Ez utóbbiakat gyakrabban használják az ipari építkezésben. A magánépítés teleszkópos állványokon történik, amelyek több szerkezeti elemből állnak:
| 1 | Egyenruha vagy tartóvilla | Vízszintes felület anyagának rögzítésére és a gerendaelem rögzítésére szolgál. 5 mm vastag fémlemezből és 4 sarkainál hegesztett négyszögletes csőből készült. |
|---|---|---|
| 2 | Teleszkópos állvány | A szabványos változatokban teleszkópos rögzítő van, amely lehetővé teszi a mennyezet magasságának beállítását. |
| 3 | Állvány vagy szoknya | Stabilitást biztosít az állványnak, függőleges helyzetben tartja, az oldat öntésekor a súly egy részét átveszi, amíg megszilárdul. |
A kiöntött fedőrétegnek 4 hétig meg kell száradnia és meg kell ülepednie A zsaluzat felszerelésekor helyesen kell kiszámítani az oszlopok közötti távolságot. Ehhez jobb a szakemberek szolgáltatásait igénybe venni, vagy online számítást végezni egy zsalukalkulátor segítségével.
Az épület zsaluzattal történő átfedésére szolgáló eszköz megköveteli a terhelés pontos kiszámítását, valamint a szükséges ismeretek és tapasztalatok rendelkezésre állását, ezért nem szabad ilyen munkát végezni, mivel nem biztos a számítások helyességében. A monolit mennyezet felszerelésének technológiája nem korlátozódik az oldat öntésére. A betont optimális körülmények között kell hagyni repedés nélkül száradni. A teljes erő eléréséhez az átfedésnek 4 hétig kell rendeződnie.
A keretes épületek építése során a padlóközi mennyezet vagy bevonat elrendezésének egyik módja a hullámkarton monolit mennyezet. Lényege abban rejlik, hogy a kész födémgerendák mentén profilozott lemezt helyeznek el, amelyre egy erősítő ketrec van felszerelve, amelybe betont öntenek. Ebben az esetben a hullámos padló fix zsaluként működik. A "rögzített" fogalma önmagáért beszél, a beton megkötése után - a zsaluzatot nem távolítják el, hanem az épületváz szerkezetében marad.
A zsaluzáshoz legalább 44 mm hullámmagasságú (hullámmagasságú) profillemezt célszerű használni, a hullám felső részén további merevítőkkel, az ún. Az ilyen profilozott lemezt H betű jelöli, ami azt jelenti, hogy vízszintes és szögben történő felszerelésre szolgál. A 75 mm hullámmagasságú profillemez általános jelölése - H75, ahol "H" a hordozó, 75 a hullámmagasság. Rögzített zsaluzatokhoz profilozott lapot használnak H44-től H156-ig. 
Van még egy profillemez jelölés "C" - fal, amely csak függőlegesen van felszerelve, és "HC" - univerzális. A tartózsaluzat funkciói mellett a padlók csapágyazott hullámpadlója geometriai formájából adódóan a hullámpadlóból készült padló merevítő ketrecének további megerősítése. Érzékeli az erősítés által fenntartott eltérítő erőket, és részben kompenzálja azokat. Ez lehetővé teszi a vasalás keresztmetszetének és a beton vastagságának csökkentését, összehasonlítva a mászózsaluzatból származó födémszerkezettel. Minél nagyobb a profillemez hullámosságának magassága, annál nagyobb a távolság a padló teherhordó gerendái között, amelyek alapként szolgálnak a mennyezet a hullámkarton mentén. Mindezeket a paramétereket előzetes számítással kell meghatározni, a födém terhelésétől és a teljes épület keretének stabilitásában való részvételétől függően. Szintén ipari épületekben, raktárakban, műhelyekben, ahol a hullámkartonon monolit mennyezetet terveznek, a festett oldallal lefelé fektetett profilozott lemez dekoratív bevonata szolgálhat a mennyezet befejezésére. Ez jelentősen csökkenti a belsőépítészet költségeit. 
Projekt dokumentáció
A profillemezen való átfedés az egész épület egyik legfontosabb és legkritikusabb szerkezete. Az ilyen szerkezetek betonozásával kapcsolatos építési és szerelési munkák kidolgozott munkarajzok és minden kapcsolódó számítás nélkül elfogadhatatlanok. Általánosságban elmondható, hogy az épületek vázának kiszámítása nagyon döntő mozzanat a tervezésben, amelytől függ az épülő szerkezetek szilárdsága, tartóssága és legfőképpen biztonsága. A hullámkarton padlóburkolatának kiszámítása meglehetősen bonyolult és időigényes folyamat. Ezért, ha jó minőségű konstrukciót szeretne kapni a végén, hogy megbizonyosodjon arról, hogy egy „tökéletes” pillanatban nem omlik össze, és ugyanakkor nem merül fel többletköltség, jobb, ha kapcsolatba lép egy speciális építészeti irodával. Szintén hasznos lenne megkérni őket, hogy mutassák be a tervezési munkákra vonatkozó engedélyeket, az SRO tanúsítványt. A szerkezet számítását és tervezését szabályozó fő szabályozási dokumentumok az SNiP II-23-81 "Acélszerkezetek" és az SNiP 2.03.01-84 "Vasbeton és betonszerkezetek".
A számítások felgyorsítása érdekében a tervezők speciális számítógépes programokat használnak, amelyek lehetővé teszik a hibák minimalizálását is. Az egyik ilyen szoftvertermék a CAD rendszer – egy számítógéppel támogatott tervezőrendszer. A hullámkarton padlózat munkarajzainak végső készletének tartalmaznia kell: - zsaluzat rajz - amely jelzi a zsaluzat módszerét és rögzítési pontjait;
- megerősítési rajz - a vasalás méreteivel és átmérőjével;
- specifikációk - feltüntetve a felhasznált anyagok teljes mennyiségét.
A munka sorrendje
Az alsó emelet keretének felépítése után a mennyezet hullámkartonból készült zsaluzatát szerelik fel. Ebben az esetben a hullámlemez hullámának irányának merőlegesnek kell lennie a keretgerendákra. A profilozott lapot egy vagy két hullámban átfedéssel egy másik lapra fektetik. A lemezeket szegecsekkel rögzítik egymáshoz, és a teherhordó gerendákhoz rögzítik, amelyeken felfekszenek.
A következő lépés a keretek megerősítése. Mindenekelőtt a mennyezet zsaluzatára a hullámkartontól a számított mennyezetvastagság magasságáig a hullámkarton mentén egy végdeszkát helyeznek el, amely megakadályozza a beton szétterülését. Ezután az erősítő ketrecet megkötjük és a tervezési helyzetbe helyezzük. A vasalás és a zsaluzat közötti védőbetonréteg vastagságának megőrzése érdekében az erre szolgáló műanyag bilincseket a keretre helyezik. Ha a hullámkartonból betonozandó padló nagy felületű, és nem lehet folyamatosan, egyszerre kivitelezni, akkor az erősítőketrecbe levágott hálókat helyeznek el a munkahézagok kialakításához. A munkavarrat eszköze szigorúan merőleges a lemez vízszintes síkjára. 
Ezután jön a betonozás. Ezt a folyamatot betonszivattyúkkal hajtják végre, teherautók alapján mozgatható vagy helyhez kötötten. A projektben kiszámított és meghatározott szükséges plaszticitású betont betonszivattyúból szállítjuk acélbeton csővezetéken keresztül, és rugalmas tömlő segítségével egyenletesen elosztjuk a betonozási területen. A betonozás speciális vödrök, úgynevezett cipők segítségével lehetséges. Ezt a nevet formájuk miatt kapták, ahol a vödör hátulja nyitott a beton betöltésére, az eleje pedig, ahonnan a betont szállítják, zárt, a végén pedig egy nyitható kapu van ellátva adagolótálcával. Ebben az esetben a betont ezekbe a vödrökbe ürítik, daruval betáplálják a fektetés helyére, majd a betonmunkás kinyitja a tolózárat, és közvetlenül elvégzi a betonozást. 
Ha a hullámkarton alapterülete nagy, a zsaluzat terhelésének egyenletes elosztása érdekében a betonozást sakktáblás mintázatban hajtják végre. Ha minden terhelést helyesen számolunk ki, a vasalás típusát és metszetét, a beton minőségét helyesen választjuk meg, a munkavégzés technológiai sorrendjét és a beton utólagos gondozását betartjuk, akkor a kiegyensúlyozott költségek mellett a hosszú és biztonságos működésre készen a szükséges kivitel.
