≡× MENÜ

• Vízellátás
• Szivattyúk
• Víz tisztítás
• Wells
• Szűrők

Útmutató a műanyag csövek forrasztásához. Műanyag csövek helyes forrasztása - eszközök és utasítások a műanyag csövek csatlakoztatásához

A modern polimer csövek magabiztosan helyettesítették a nehéz és nehéz fémtermékeket az építőiparban. A könnyű műanyag csövek könnyen szerelhetők, ellenállnak a korróziónak és hosszú élettartamúak. A vízcső összeszerelése speciális, csak erre a célra szolgáló forrasztópáka segítségével történik. De egy speciális eszközzel rendelkezni, az pedig egészen mást használni. Annak ellenére, hogy ez a folyamat sokkal egyszerűbb, mint az acéllal végzett munka, bizonyos árnyalatok kísérik, amelyek ismerete hasznos lesz a gyakorlati munka során. Tudva, hogyan kell forrasztani a műanyag csöveket vízvezetékhez, ezt a munkát helyesen, gyorsan és hatékonyan végezheti el. Mint minden üzletben, a tisztességes eredmény elérése érdekében alapos elméleti és gyakorlati felkészítést kell végezni a vízellátással rendelkező ház elrendezéséhez.

Előkészítő tevékenységek

A vízcső műanyag csövekből történő forrasztása előtt el kell dönteni az anyagválasztást és magának a vízcsőnek a sémáját. A ház belső kommunikációjának legoptimálisabb módja a polipropilén. Ez a polimer műanyag nagyon tartós, meglehetősen magas hőmérsékleti küszöbértékkel rendelkezik a lágyulás és az olvadás szempontjából. Ez lehetővé teszi a polipropilén műanyag csövek használatát vízvezetékhez forrasztáshoz, nemcsak hideg, hanem meleg vízhez is. Azonnal meg kell jegyezni, hogy melegvízellátáshoz csak megerősített termékeket szabad használni. Ellenkező esetben deformálódhatnak és eltörhetnek.

Kezdje azzal a ténnyel, hogy részletes sémát kell készítenie a vízcső műanyag csövekből történő forrasztásához.

Ezen meg kell jelenítenie az ilyen részletek helyét:

• bemeneti csap;
• függőleges és vízszintes futások;
• sarkok és pólók;
• elzáró és szabályozó szelepek;
• kontúrok;
• tartalék kimenetek dugókkal;
• fürdőkádak, mosogatók és mosdókagylók;
• vizet fogyasztó háztartási gépek (vízmelegítők, zuhanyzók, mosó- és mosogatógépek).

Ezt követően el kell végezni a számításokat és meg kell vásárolni a szükséges mennyiségű anyagot. 10-15% ráhagyással kell vennie a vágás és az esetleges munkahibák miatt. Az előkészítés utolsó szakasza a régi csővezeték szétszerelése és a műanyag csövek beépítéséhez szükséges furatok előkészítése.

A szükséges felszerelés kiválasztása

A vízellátás megszervezéséhez szükséges műanyag csövek forrasztását speciális, 220 V-os hálózatról táplált eszközzel kell elvégezni, amely kiskereskedelmi hálózatban megvásárolható vagy bérelhető. A műanyag vízcsövek forrasztása előtt el kell döntenie a hegesztőgép osztályát és modelljét. Ha a műanyag vízcsövek forrasztásának eljárása egyszeri, akkor elég a legegyszerűbb készülék, amelynek oldalán több fúvóka található. De ha egy nagy telekkel rendelkező magánházat rendeznek be, érdemes egy forrasztópákát vásárolni, amely képes beállítani a hőmérsékletet és cserélhető fúvókákat. A saját gazdaság bizonyos kilátást jelent az új épületek felállítására és azok ideiglenes vagy állandó vízellátásával való ellátására különböző típusú műanyagokból.

A munkavégzéshez a forrasztópáka mellett a következő tulajdonságokra lesz szüksége:

• rulett;
• ceruza;
• éles kés;
• csővágó vagy fémfűrész;
• perforátor egy fúrókészlettel és egy vésővel.

Ha nem tudja, hogyan kell forrasztani a műanyag csöveket melegvízhez, akkor felmerülhet a külső alumínium megerősítés problémája. Csak speciális élezővel távolítható el egyenletesen. Az ilyen modellek azonban ma már rendkívül ritkák. A legtöbb gyártó belső megerősítést használ, ahol az alumíniumot műanyag rétegek közé helyezik.

Csőforrasztási eljárás

Mielőtt elkezdené a műanyag vízvezeték forrasztását, még egyszer ellenőriznie kell a mérések pontosságát, figyelembe véve a szerelvények által elnyelt vagy hozzáadott mennyiségeket. Ezt követően a csöveket adott hosszúságú darabokra vághatja. A vágási pontokat alaposan meg kell tisztítani a forgácsoktól, törmelékektől és sorjaktól.

A hegesztési folyamatot úgy kell megtervezni, hogy a legtöbb illesztést akkor végezzék el, amikor a forrasztópáka statikus helyzetben van a padlón. A súly alapján csak olyan helyeken javasolt műanyagot főzni, ahol más megközelítés lehetetlen.

A vízvezeték műanyag csövek forrasztásának megkezdésekor meg kell győződnie arról, hogy a hegesztőgép működik. A fúvókákat teljesen meg kell tisztítani a törmeléktől, szennyeződéstől és a régi megereszkedéstől. A különböző modellek bemelegedési ideje 15-20 percen belül van. A bemelegítés befejezését fény- vagy hangjelző jelzi.

A csővéget és az idomot egyszerre tolják a megfelelő fúvókákra a forrasztópáka mindkét oldalán. A műanyag termékeket simán, kis nyomással kell tolni. Amikor eléri a szerelvény vagy a fúvóka alját, a nyomás leáll.

A fűtés elindul. A forrasztópáka vagy a csövek használati utasításában megadott ideig tart. Amint a fűtés befejeződött, az alkatrészeket eltávolítják a forrasztópákából és csatlakoztatják. A dokkolást billentés és görgetés nélkül kell elvégezni. Amikor elérkezik a csőszerelés napja, a mozgás véget ér.

Egy ideig az ízület állítható. A mozgás csak az oldalakon megengedett. Csavarás és hosszabbítás tilos. Miután az ízület teljesen lefagyott, folytathatja a következő csomópont csatlakoztatását.

A vízvezeték-rendszer műanyag csövek forrasztásáról szóló videó megtekintése nagy segítség lesz a jövőbeni munkában. A munka megkezdése előtt célszerű gyakorolni a forrasztást a csőszakaszokon és a tartalék szerelvényeken. Szerencsére az ára meglehetősen demokratikus.

Mielőtt az alkatrészeket a forrasztópákra szerelné, azokat le kell ferdíteni. Ez segít nekik sokkal könnyebben kapcsolódni, mint a sima vágású termékekhez. A megbízható dokkolás megerősítése egy kis beáramlás a szerelvényen.

A hegesztés után a forrasztópáka fúvókáit meg kell tisztítani a koromtól és az edzett műanyagtól. Ezt fa spatulával kell megtenni, mivel az acél károsíthatja a teflon bevonatot.

Fontos tudni: A vízellátáshoz használt polimer csövek forrasztása nem végezhető negatív hőmérsékleten.

Egy ilyen csatlakozás szivároghat, mivel a műanyag megszilárdulási folyamata túl gyorsan megy végbe.

A műanyag csövek hegesztésére vonatkozó összes szabály betartása mellett a vízvezeték-rendszer szilárd és tömített lesz. Élettartama legalább fél évszázad lesz.

Videó a csövek forrasztásáról

Az építőipari termékek köre évről évre bővül. Korszerű anyagok jelennek meg a piacon, amelyek megkönnyítik az építési lépéseket és növelik a dolgozók termelékenységét. A fogyasztók általában hosszú élettartamú csővezetékeket használnak a házak belső rendszereinek tervezésekor. A fogyasztói igények kielégítésére alkalmas alternatíva a műanyag belső kommunikációs ágak. Hogyan kell forrasztani műanyag csöveket?

Az ilyen technológiák másik előnye a vízellátási és fűtési hálózatok önálló javításának vagy cseréjének lehetősége. Hogyan kell forrasztani műanyag csöveket vízvezetékhez?

Nézzük a típusokat

fém-műanyag

polietilén

Az ilyen kommunikációkat alfajokra osztják:

1. Polietilén - épületeken és kültéri utakon belüli vezetékek lefektetésére szolgál. Használhatók nagynyomású csőcsatlakozásokon és alacsony környezeti hőmérsékleten.
2. A PVC-t a javítási költségek csökkentésére használják.
3. Fém-műanyag - a legpraktikusabb termékek, amelyek élettartama több mint 50 év. Ideális csere a melegvíz ellátáshoz.

Ennek az anyagnak a széles körű elterjedése számos okra vezethető vissza. Az ilyen szerkezetek pozitív tulajdonságai, ellentétben a fémekkel:

1. Hosszú élettartam.
2. Alacsony korrozivitás.
3. Könnyű telepítés.
4. Nem igényel különleges készségeket.
5. Környezetbarát anyag.
6. Gazdaságos és alkalmazható.
7. Könnyű és könnyen szállítható.
8. Nem érzékenyek a mikroorganizmusok káros hatásaira.

a vízvezetékedet

Tengelykapcsoló szerelvény

A polietilén modelleket forrasztással vagy tengelykapcsolókkal/szerelvényekkel szerelik fel (csatlakozószerelvény). Hogyan kell forrasztani műanyag csöveket vízvezetékhez?

Új vízellátó hálózatokhoz erősítés és megerősítés nélküli PVC és polietilén termékek alkalmasak. Az előkészítés megköveteli a jövőbeli vízellátás diagramjának elkészítését az ágak hosszának, helyzetének és a szerkezet felszereléséhez szükséges összes szerelvény megjelölésével. A hajlítások hosszának és számának helyes kiszámítása leegyszerűsíti a technológiát, növeli a feladat sebességét és megakadályozza az utómunkálatokat.

forrasztópáka

csővágó

A polietilén kötések forrasztásához szüksége lesz:

1. Forrasztópáka.
2. csővágó
3. Trimler csövek vágásához és a levágott végek széleinek levágásához.
4. Finom csiszolópapír élek csiszolásához
5. Tengelykapcsoló (ha tengelykapcsoló szerelvény)

A fűtőberendezés egy speciális eszköz, amelynek talpa különféle átmérőjű speciális fúvókákkal van rögzítve. Vannak olyan eszközök, amelyek egyidejűleg két vagy több fúvókával rendelkeznek.

A hidrokommunikáció fektetésének technológiájának szakaszai megmondják, hogyan kell megtanulni a forrasztást:

1. Mérőszalaggal megmérjük a kívánt hosszúságot.
2. Vágja le a mért hosszt csővágóval.
3. Vágja le a vágott végeket. Ez a forrasztás fontos lépése. A szakaszokat simán kell csiszolni és sorjázni. A nagyobb biztonság érdekében alkoholos oldattal is zsírtalaníthatja.
4. A végeket forrasztjuk. Ha az életfenntartó hálózatok telepítésekor tengelykapcsolót használnak, akkor az épület egyik végébe kuplungot / szerelvényt szerelünk fel, és a jövőbeli visszatérő vezetékkel együtt melegítjük a forrasztópáka kívánt átmérőjű fúvókájában. Bemelegítés után azonnal összekötjük a végeket, és megvárjuk, amíg az összeállítás teljesen kihűl. A váll jelenléte a hegesztés minőségét jelzi.

Figyelem! Forrasztott varrattal ellátott hő- és vízellátás esetén szigorúan tilos víz vagy nedvesség az üregbe vagy a felületre esni. Melegítéskor a víz gőzzé alakulva deformálja a műanyag szerkezetet, aminek következtében az veszít erejéből.

Mire kell figyelni

A forrasztás hőmérsékleti feltételeit a szerszám használati utasítása írja le. A modern termékeken a beépítendő hálózat méretétől és a hegesztés mélységétől függően automatikus fűtési mód van beállítva. A korábbi márkáknál a fűtési erőt manuálisan választották ki.

Milyen hőmérsékleten kell forrasztani a műanyag csöveket? A polietilén felszállók forrasztásakor 220 ° C-os hőmérséklet-szabályozót állítunk be, a polipropilénnél - 260 ° C-ot. A fűtési mechanizmuson van egy jelző, amely mutatja a készülék készenlétét a használatra. A jelzőfény csak fűtés üzemmódban világít.

A forrasztás időtartama a csővezeték kerületi sugarától függ, és 5-40 másodperc lehet. Ne melegítse túl a végeket. Ez eltömődést okozhat a tapadás helyén.

Ha azonos méretű vízellátást szeretne telepíteni, akkor ne fizessen túl a fúvókák számáért és a hőmérsékleti mechanizmus meglétéért.

Ha nagy mennyiségű, hosszú távú gyártást tervezünk különböző méretű hálózatok kerületén keresztül, akkor a legújabb műszaki lehetőségekkel és jellemzőkkel rendelkező univerzális csatlakozóeszközt vásároljuk.

A forrasztás árnyalatai

Az autonóm kommunikáció összekapcsolásának technológiájának ismerete nem elegendő. A minőségi telepítéshez ismernie kell a házágak lerakásának és forrasztásának számos jellemzőjét. Hogyan kell forrasztani műanyag csöveket? A technológiai épületek professzionális összeszerelésének biztosítása érdekében emlékezni kell a kapcsolat néhány árnyalatára:

1. A forrasztási összeállításhoz bemelegedési idő biztosított. Ez az idő 5-20 perc.
2. A házon belüli életfenntartó termékek gyártását nulla feletti hőmérsékleten kell végezni.
3. A végek forrasztása után meg kell akadályozni, hogy gördüljenek vagy elmozduljanak, és kellően simán ki kell küszöbölni a torzulásokat. Hagyni kell őket kihűlni. A forrasztási varrat görgetése a jövőben szivároghat. Kihűlése ugyanannyi időt vesz igénybe, mint a forrasztása.
4. A forrasztószerszám szükséges teljesítménye 1200 W.
5. Az otthoni forrasztópáka akár 32 cm átmérőjű huzalok forrasztására szolgál.Ha nagy átmérőjű termékeket kell összeszerelni, akkor professzionális forrasztási eszközt vásárolunk.
6. A csővezeték széle és a szerelvény belső menete között nem lehet rés. A rések szivárgást okozhatnak nagy víznyomás mellett. Az elemek összenyomásakor fellépő túlzott erő az üregben lévő hézag csökkenéséhez vezethet, és ronthatja a teljes szerkezet működését.
7. A maradék anyagot minden egyes előállított csomag után el kell távolítani a fúvókákból. Mivel a fúvókák speciális bevonattal rendelkeznek, a szénlerakódásokat faeszközzel kell eltávolítani, hogy ne sértse meg a felület épségét. A fúvóka felületén lévő karcolások rontják a készülék technológiai jellemzőit, és használhatatlanná teszik a további működéshez.

Érdekel, hogyan készítsünk fűtést?

A hőellátás telepítése számos nehézséggel jár. A fűtési modellek berendezése alacsony hőmérsékletű helyiségekben is elvégezhető, ami bonyolítja a forrasztási folyamatot. A hőellátáshoz a rendszereket a rendszerbe szállított víz hőmérsékletétől és az üzemi nyomástól függően alakítják ki. A műanyag építőipari felhasználása növelte a termelékenységet és csökkentette a szükséges anyag költségeit.

A fűtési csövek üvegszállal vannak megerősítve, így ez az anyag erős és tartós.

Egészségügyi és munkakörülmények

A fűtővezeték hézagainak fűtésével kapcsolatos munkavégzés során a sérülések és égési sérülések elkerülése érdekében betartjuk a biztonsági szabályokat:

1. Speciális védőkesztyűben forrasztjuk.
2. Figyeljük a padló tisztaságát a szobában. A szennyeződések hátrányosan befolyásolják a hegesztés minőségét és a teljes szerkezet megjelenését.
3. A forrasztópáka sík vízszintes felületre van felszerelve.
4. A munkát az eszköz teljes felmelegedése után kell elkezdeni, miután kikapcsolta a munkakészenlét jelzőjét.
5. Nem kapcsoljuk le a palnikot az elektromos hálózatról a teljes telepítés során.

A műanyag csövek saját kezű forrasztása egyszerű. A forrasztási folyamat nem igényel szakmai ismereteket vagy tapasztalatot. Bárki telepíthet életfenntartó hálózatokat saját otthonában. A szükséges szerszám kötelező összetétele csak egy forrasztóeszközt tartalmaz. A fennmaradó segédszerszámok improvizált eszközökkel, éles késsel ellátott csővágóval cserélhetők. A polietilén szerkezetekből és PVC-ből készült csővezeték megbízható, tartós és környezetbarát vízellátási és fűtési rendszer.

Tartalom

A mérnöki hálózatok lefektetéséhez szükséges anyagok gyártói a modern megoldások széles skáláját kínálják, amelyek felváltották a hagyományos megoldásokat. Ez különösen vonatkozik a vízellátó rendszer házába vagy lakásába történő beépítésre, a melegvíz-ellátó ágra, a radiátorra és a padlófűtési rendszerre. A polimer csövekből (polivinil-klorid, polipropilén) készült helyi csővezeték lefektetéséhez vagy javításához speciális szerszámra és némi készségre van szüksége a vele való munkavégzéshez. A műanyag csövek forrasztása nem nehéz feladat, de fontos megérteni a technológiát és számos szempontot figyelembe venni a megbízható és tartós eredmény elérése érdekében.

Forrasztószerszám műanyag csövekhez

Csőforrasztó gép

A mindennapi életben egy speciális berendezést használnak, amelyet arra terveztek, hogy a polimer csövet a megfelelő szerelvényhez vagy csatlakozóhoz csatlakoztassa. A maximális megengedett csőátmérő, amelyet egy otthoni mester kezelhet, 63 mm. A nagyobb átmérőjű csöveket főként professzionális eszközökkel tompahegesztéssel végzik.

Az otthoni használatra szánt forrasztószerszám egy állvánnyal felszerelt egység, amelynek munkarészét előre meghatározott hőmérsékletre melegítik. A fűtőelem (talp) furatokkal van felszerelve különböző átmérőjű (16-32 mm-es) fúvókák felszereléséhez.

Műanyag csövek forrasztására szolgáló készülék

Az eszközök kialakítása különbözik:

• kard alakú;
• hengeres.

Nincs alapvető különbség, hogy melyiket használja a műanyag csövek saját kezű forrasztásához. Mindenesetre az utasítások pontos követése segít elérni a kívánt eredményt.

A minőségi forrasztás titkai

A csövek forrasztását pozitív hőmérsékletű helyiségben kell elvégezni, míg minél hidegebb a levegő, annál több időt vesz igénybe a műanyag vagy fém-műanyag alkatrészek felmelegítése a szoros és tartós csatlakozás érdekében.

A minőségi forrasztás titkai

A fűtési vagy vízellátási csövek felszerelésekor előforduló gyakori hibák elkerülése érdekében ügyeljen a következő ajánlásokra:

• A háztartási szerszám teljesítménye 1200 watt legyen.
• Az otthoni használatra szánt készüléket legfeljebb 32 mm átmérőjű csövekhez tervezték, egyéb esetekben professzionális forrasztópáka használata szükséges.
• A forrasztás megkezdése előtt melegítse fel a készüléket legalább 5-10 percig, hogy a fúvókákkal ellátott munkarész felmelegedjen a megadott paraméterekre.
• A csővezeték elemeinek összeforrasztásakor ne görgesse őket, és ne mozdítsa el a varratot, hogy ne sértse meg annak integritását. Csak a torzulások óvatos kiegyenesítése megengedett, különben a varrás terhelés alatt szivárog.
• Ne nyomja össze túlságosan az alkatrészeket. Mivel a megolvadt műanyag befelé nyomódik és csökkenti a szerelvény furatátmérőjét, ami rontja a rendszer teljesítményét.
• Ne hagyjon rést a cső széle és a szerelvény belseje között. Az ilyen nyomás alatti csatlakozás szivárog.
• Ügyeljen arra, hogy a forrasztott terület teljesen lehűljön, mielőtt megfeszíti.
• Minden forrasztási művelet után tisztítsa meg a hegyeket az olvadt műanyag nyomaitól. Ez megakadályozza a korom megjelenését, valamint a forrasztandó elemek károsodását.
• Tisztítsa meg a fúvókákat egy fa lapos pálcikával. Ez megvédi a teflon bevonatot a sérülésektől. Fém tárgyakat nem szabad használni, mert a karcolások használhatatlanná teszik a fúvókát, a műanyag pedig rátapad és kiég.

Figyelem! Mielőtt folytatná a csővezeték felszerelését, tekintse meg a részletes videó utasításokat, és gyakoroljon a felesleges műanyag csövek hulladékaira.

Biztonsági intézkedések

Nemcsak a műanyag csövek forrasztásának ismerete fontos, hanem a biztonsági óvintézkedések betartása is az elektromos szerszámokkal végzett munka során, hogy elkerülje az égést vagy sérülést.

Fontos a védőkesztyű használata

1. Munka közben feltétlenül viseljen védőkesztyűt.
2. Ügyeljen a padló tisztaságára, a helyiség porosodására. Az olvadt műanyagba kerülő szennyeződés rontja a hegesztés minőségét és esztétikussá teszi a csomópontot.
3. A forrasztóegységet vízszintes, sík felületre kell helyezni.
4. A teljes munkafolyamat alatt az egység nincs feszültségmentesítve.
5. Az elemek hegesztését csak a forrasztópáka teljes felmelegedése után kezdheti meg. A modern modelleknél egy kikapcsolt jelző tájékoztat az üzemmódba lépésről. Ha régi készüléket használ, várjon körülbelül 20 percet a bekapcsolástól számítva.

Munka előrehaladása

Nézzük meg részletesen, hogyan kell megfelelően forrasztani a műanyag csöveket otthon. Az előzetes szakaszban elő kell készítenie az összes szükséges eszközt:

• mérőszalag és marker;
• tűreszelő vagy reszelő;
• finom szemcsés csiszolópapír;
• csővágó;
• éles rögzítő kés;
• forrasztópáka műanyag hegesztéséhez.

A forrasztandó felületek kezeléséhez rongyokra és alkoholra (vagy más zsírtalanítóra) is szükség lesz.

Az elemek előkészítése

A csöveket speciális csővágóval vagy éles rögzítőkéssel a kívánt hosszúságra vágják. Ügyeljen arra, hogy a vágás szigorúan merőleges legyen, különben nem lehet szoros kapcsolatot létrehozni.

Borotva használata

Ezután meg kell dolgozni a cső szélét. Célszerű speciális szerszámot - borotvát - használni, de ennek hiányában elegendő egy rögzítőkést használni (a sorja eltávolítására szolgál), majd egy közönséges propilénből vagy üvegszálas cső szélét simára kell feldolgozni. tűreszelővel, finomszemcsés csiszolópapírral.

Fontos! Alumínium erősítésű PVC csöveknél a csatlakozás minőségének javítása érdekében javasolt a felső polimerréteg és a szélénél a fóliaréteg eltávolítása.

Miután megbizonyosodott arról, hogy a megmunkált él simasága gyakorlatilag nem rosszabb, mint a boltban vásárolt szerelvény belső része, megkezdheti az elemek forrasztását, miután előzőleg alkohollal zsírtalanította az összekapcsolandó felületeket.

Forrasztási technológia

Fontolja meg, hogyan kell használni a forrasztópákát, és milyen hőmérsékleti rendszert kell választania a különböző típusú műanyag csövekhez. A polimer csővezeték „csináld magad” telepítése több lépésben történik:

1. A forrasztóegységet biztonságosan rögzítik az emelvényhez, és a megfelelő átmérőjű fúvóka munkarészére szerelik fel.
2. Az elektromos forrasztópáka be van kapcsolva, miután előzetesen beállította a kívánt hőmérsékletet. A polipropilén alkatrészek egymáshoz forrasztásához a munkarészt 260°C-ra, PVC termékek hegesztésekor 220°C-ra kell melegíteni.
3. A készülék felmelegedése után az illesztést és a cső előkészített végét a fúvókákra helyezzük, és az alkatrészeket néhány másodpercig melegítjük (a pontos felmelegedési időt az alábbi táblázat tartalmazza, ez a cső átmérőjétől függ. elemek).
4. A szükséges idő megvárása után az alkatrészeket szépen összeillesztjük és hagyjuk teljesen kihűlni. A csővezeték összes többi eleme hasonlóan van rögzítve.

A cső hegesztési mélysége megfelel a szerelvény belsejének paramétereinek - a forrasztópáka fúvókái gondoskodnak arról, hogy az elemek azonos mélységre melegedjenek, így biztosítva a felületek közötti maximális érintkezést a jobb tapadás érdekében.

Forrasztási folyamat technológia

A polimer csövek hőmérsékleti hegesztéssel történő csatlakoztatásának módja meglehetősen egyszerű, ha elsajátítja a fűtött elemek pontos csatlakoztatásának készségét, tudja, hogyan kell forrasztani az alkatrészeket. A cső idomba való behelyezése után nem mozgatják és nem forgatják el, hogy a felmelegített polimer monolitot képezhessen. Ha a forrasztási pontot az anyag megkeményedése előtt elmozdítják, a polimer gyűrődésekké gyűlik össze, és a csatlakozás nyomásmentes lesz.

A kapcsolat minőségének ellenőrzése

Az ízületek tömítettségének ellenőrzése azután kezdődik, hogy az összes illesztést felszerelték, és már volt ideje lehűlni. Ehhez vizet öntenek a kész rendszerbe, és megvizsgálják a csővezetéket a szivárgás észlelése érdekében. Vízöntés előtt hagyja a telepített rendszert legalább egy órán át normál szobahőmérsékleten állni, és ha a helyiség levegője hűvösebb, akkor a teszt előtti szünetnek legalább 2-3 óráig kell tartania.

Laza csatlakozások esetén szükséges a víz leeresztése a rendszerből, a csőszakasz visszaszerelése új szerelvények beépítésével és egy megfelelő hosszúságú csőszakasz felvételével. A szivárgó csatlakozás valamilyen tömítésére vagy elektromos forrasztópákával való forrasztására tett kísérlet előzetesen kudarcra van ítélve. A polimer csővezeték telepítése a technológia pontos betartását igényli.

A javítási munkák végén a rendszer tömítettségét víz öntésével újra ellenőrzik. Ha fűtési rendszerről beszélünk, a csővezeték csak a kazánban lévő hűtőfolyadék felmelegítése után megy át valódi teszten, magasabb hőmérsékleten és nyomáson.

Következtetés

A műanyag csövek forrasztására vonatkozó utasítások lehetővé teszik a folyamat technológiájának megértését. Ha egyszeri munkára van szükség, akkor gazdaságilag nem kifizetődő csövek elektromos forrasztópáka vásárlása, egyszerűbb szerszámot bérelni egy ilyen szolgáltatást nyújtó cégtől.

Amikor először tervez önálló munkavégzést, ajánlatos kis tartalékkal anyagot vásárolni. Ha csak elméletben ismeri a csövek forrasztását, a házban való munka megkezdése előtt gyakorolnia kell. Ha a tapasztalat sikertelen, bízza szakemberekre a házban lévő csővezetékek telepítését vagy javítását.

Ha úgy dönt, hogy saját maga készíti el a vízvezetéket otthonában, akkor tudja, hogy a műanyag csövek a legjobb anyag ehhez. Ahhoz, hogy egyetlen rendszerbe kerüljön, meg kell értenie, hogyan hegesztik a műanyagot. Azonban ne hagyja, hogy ez megijessze, mivel a műanyag csövek forrasztásának folyamata nem különösebben nehéz, és nem igényel nagyszámú speciális szerszámot.

A hegesztési munkák gyártásához szüksége lesz:

• rulett;
• jelző;
• épület szintje;
• olló műanyag csövek vágásához;
• hegesztőberendezés műanyag csövekhez.

Az utolsó kivételével minden eszköz szinte minden kézműves számára elérhető. Utóbbira életében csak egyszer lehet szüksége, így sokkal célszerűbb nem megvenni, hanem kölcsönkérni vagy bérelni.

Röviden a hegesztőgépről

A forrasztás megkezdése előtt röviden meg kell ismerkednie a használni kívánt eszközzel.

Fontos elem a talp, fűtőelemekkel felszerelve. A munka kényelmét az a tény biztosítja, hogy a talpon lyukak vannak, amelyek lehetővé teszik a speciális fúvókák rögzítését a forrasztáshoz. A hőmérséklet szabályozása a testen található termosztát segítségével történik.

Csőforrasztási eljárás

A forrasztás megkezdésekor a készüléket a kívánt helyzetbe kell szerelni, és megfelelő méretű fúvókákat kell rá rögzíteni. A termosztát segítségével állítsa be a kívánt hőmérsékletet:

• 260°C polipropilén csövek esetén;
• 220°C polietilén csövekhez.

Hagyja a készüléket 10-20 percig felmelegedni, amíg a jelzőfény kialszik.

Forrasztáskor a következő adatokból kell eljárni:

Külső csőméret, mm
Intervallum a jelig, mm
Fűtési idő, mp
A technológiai szünet maximális időtartama, mp
Hűtési idő, min

A forrasztási folyamat a következő műveletekre redukálódik:

• Speciális ollóval vágja le a kívánt hosszúságú csövet, alkoholos oldattal tisztítsa meg az ízületeket a szennyeződéstől és a zsírtól;
• Szerelje be a csövet és a reciprok aljzatot a fúvókába, és melegítse fel a táblázatban jelzett ideig;
• Csatlakoztassa a fűtött elemeket egymáshoz úgy, hogy a csövet az aljzatba helyezi. Ezt a műveletet a táblázatban technológiai szünetként feltüntetett időtartamon belül kell végrehajtani;
• A művelet befejezése után ellenőrizze a kapott hegesztett kötés minőségét, amely műanyag gyűrűk formájában lesz észrevehető.

Az imént vázoltuk a forrasztási folyamat lényegét. A csővezeték működésének megbízhatósága érdekében azonban figyelmet kell fordítani a következő részletekre:

• Az első hegesztési műveletet öt perccel azután kell elvégezni, hogy a forrasztópáka felmelegedett.
• Ha megerősített csövek hegesztésére van szükség, egy speciális szerszámot, úgynevezett borotvát kell használni az alumínium és a polipropilén eltávolítására a csőből, amelyek a két felső réteget alkotják. Ezt követően a csövek összekapcsolása a már leírt módszer szerint történik.
• A hegesztési munkákat csak akkor szabad elvégezni, ha a környezeti hőmérséklet nulla felett van.
• Hegesztés után hagyja kihűlni a csatlakoztatott csöveket, nehogy egymáshoz képest elcsavaródjanak vagy elmozduljanak. Abban az esetben, ha az összekötő varrat rossz minőségűnek bizonyult, az összeszerelést el kell vágni, és a hegesztési folyamatot újra el kell végezni.

A munkavégzés során bizonyos óvintézkedéseket be kell tartani, amelyek be nem tartása befolyásolhatja a hegesztett kötések minőségét. Különösen emlékezni kell arra, hogy a fúvókák teflon bevonattal rendelkeznek, amely megakadályozza a szénlerakódások kialakulását. Minden művelet végén fa spatulával el kell távolítani róluk az olvadt maradványokat. Szigorúan tilos a maradék anyagot eltávolítani a hegyek lehűlése után, mert ez károsíthatja a bevonatot és az egész készülék meghibásodását okozhatja.

Egyre népszerűbbek a polipropilénből készült műanyag vízcsövek, azért is, mert a beépítési technológia nagyon egyszerű és megfizethető az önálló kivitelezéshez.

Ehhez azonban tudnia kell, hogyan kell megfelelően forrasztani a polipropilén csöveket, mert ez a fő művelet, amely meghatározza az egész rendszer tartósságát.

A műanyag csövek beszerelése a belső huzalozáshoz meglehetősen egyszerű, de meglehetősen fáradságos folyamat, ezért mindenekelőtt meg kell értenie, hogyan kell megfelelően forrasztani a polipropilént.

A polipropilén tulajdonságai

A műanyagok családjába tartozó számos anyag közül az egyik - a polipropilén - két gáz polimerizációs terméke: etilén és propilén, bizonyos arányban keverve. Ennek eredményeként granulátumokat kapnak, amelyekből extrudálással különféle termékeket állítanak elő.

A vízellátáshoz használt termékek PPR minőségű műanyagból készülnek, amely a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

• üzemi hőmérséklet tartomány -10 és +90 fok között;
• a műanyag olvadása 149 fokon kezdődik;
• névleges nyomás 1,5-2,5 atmoszféra.

A megadott paraméterek hidegvíz ellátásra alkalmasak, de nyilvánvaló, hogy szélesebb körű jellemzőkre van szükség. Ezért bizonyos technológiai módszereket alkalmaznak ezek megerősítésére.

Az egyik a falak megerősítése üvegszállal vagy alumíniummal. Ehhez a kész csőre egy réteg üvegszálas vagy alumíniumfólia szálat, majd egy másik polipropilén réteget viszünk fel.

Ez a kialakítás lehetővé teszi olyan polipropilén csövek előállítását, amelyek akár fűtési és melegvíz-rendszerekben is használhatók.

A polipropilén termékek megerősítésének kardinális módszere egy fémréteg felszerelése. Ehhez szalag formájú alumíniumfóliát használnak.

Egy spirális vonal mentén egy ragasztóréteg mentén feltekerjük a munkadarabra, a fémfóliára egy második ragasztóréteget viszünk fel. A külső héj ugyanabból a polipropilénből készül.

Az ilyen termékek 6 atmoszféráig megnövelt nyomású vízellátó rendszerekben használhatók.

Milyen polipropilén termékeket válasszunk

Az alacsony nyomású hidegvízellátó hálózatokhoz a PN16 termékek a legpraktikusabbak. Könnyen ellenállnak a 2 atmoszféra nyomásának +40 fokos hőmérsékleten. Ez elég ahhoz, hogy ellenálljon a magánház vízellátó rendszerének vagy az üvegházban vagy kertben lévő öntözőrendszernek.

Nézd meg a videót

A PN20 márkájú polipropilén termékek jobban ellenállnak a különféle hatásoknak, amelyeket univerzálisnak tekintenek, és többek között akár 95 fokos hűtőfolyadék-hőmérsékletű fűtésre is használhatók.

De a vízvezetékekben a legmegbízhatóbbak az alumíniummal vagy üvegszállal megerősített PN25 csövek.

Berendezés polipropilén rögzítéséhez

A polipropilén vízcsöveknek megvannak a saját jellemzői az összeszerelési technológia tekintetében, amelyet az alapanyag tulajdonságai határoznak meg. A polipropilén csövek forrasztása előtt ehhez speciális szerszámot kell vásárolnia.

A készlete nem túl kiterjedt, de tartalmaz néhány eszközt, amelyeket csak erre a folyamatra használnak:

Olló polipropilén termékek vágásához. Szükségesek a szigorúan merőleges vágás biztosításához. Ha a forrasztás során rés képződik a felületen, akkor fennáll a szivárgás lehetősége a kötésben.

Shiver - a termékek felületének forrasztás előtti tisztítására szolgáló eszköz. Az eszköz nélkül általában lehetetlen bármilyen anyaggal megerősített polipropilén csöveket forrasztani. A helyzet az, hogy a polietilén forrasztása olyan diffúziós folyamat, amelyben az olvadt anyag kölcsönösen behatol.

Természetesen az alumínium vagy az üvegszál nem alkalmas erre a célra. Ezzel a szerszámmal 45 fokos szögben is leélezheti az összeillesztendő részek végeit, hogy megkönnyítse az összeillesztést a forrasztási folyamat során.

Számos tervezési megoldás létezik ehhez az eszközhöz, így szerszám vásárlásakor széles választék áll rendelkezésre.

Forrasztópáka. A polipropilén vízcsövek forrasztásához használt fő eszköz. Alapja egy lemez, amelyre különböző méretű cserélhető perselyeket rögzítenek. Ezek a fúvókák párosítva vannak – az egyik a szerelvényhez, a másik a csőhöz.

A csatlakoztatandó alkatrészek egy cserélhető szerszámra vannak felszerelve. A bekapcsolás a készülék fogantyúján történik, a hőmérséklet-szabályozó is oda van beépítve. Az illeszkedő részek fűtési ideje 6 másodperc vagy több.

Általában a szerszámkészlet tartalmaz egy csavarhúzót a csereszerszám beszereléséhez, egy jelölőt a jelöléshez és egy mérőszalagot a mérésekhez.

Vízellátó rendszer telepítésének előkészítése polipropilén csövekből

Nyugodtan kijelenthetjük, hogy a vezetékek összeszerelésének minőségi előkészítése nagymértékben meghatározza annak teljesítményét és tartósságát.

Nézd meg a videót

Ezen túlmenően ezen tevékenységek egyik fő feladata a vízellátó elemek valós igényének kiszámítása.

Csatlakozási séma kiválasztása

Jelenleg a csővezetékek beszerelésének két fő sémája általános:

póló- vele minden vízfogyasztó egy felszállóhoz csatlakoztatott központi csőhöz csatlakozik. Ehhez hármasokat használnak.

Ennek a sémának az a hátránya, hogy az egyidejű nyitással több csapot, a nyomás a tápcsőben élesen csökkenés mindegyikben csökken a víz áramlása. Különösen érintettek a felszállótól távol eső elemzési pontok.

A második negatív pont az, hogy ha aktuális javításra van szükség, akkor erre az időre le kell kapcsolni a teljes vízellátási rendszert.

A pólórendszereket lakásokban vagy kis magánházakban használják. Az előnyök közé tartozik a könnyű telepítés és a viszonylag alacsony anyagfelhasználás.

A kollektor kapcsolási rajza. A vízellátó hálózat kialakításának ez a módszere abból áll, hogy egy tápvezetéket vezetnek a felszállóból a vízellátó rendszer topográfiai középpontjába, és egy fésű felszerelésével végződik.

A fésű egy rövid elágazó cső, amelyre csapok vannak felszerelve, menettel golyóscsaphoz. Így létrejön egy elosztó csomópont, ahonnan a vezetékezés a fogyasztási pontokig történik.

Ennek eredményeként lehetőség van bármely vízfogyasztási pont külön blokkolására. A rendszer többi része továbbra is normálisan működik ugyanazzal a vízáramlással.

Hőmérséklet üzemmódok

A vízcsövekhez gyártott termékek gyártói a hűtőfolyadék maximális hőmérsékletét 95 fokban hirdetik meg. Az anyag fizikai tulajdonságai azonban némileg eltérnek ettől a mutatótól.

A polipropilén lágyulása körülbelül 140 fokos hőmérsékleten kezd megjelenni, az olvadás 175 °C-on történik. Ezen paraméterek alapján arra a következtetésre juthatunk, hogy ez az anyag a gőz kivételével bármilyen fűtővízcsőhöz alkalmas.

A gőzvezetékekben az üzemi hőmérséklet pontosan 175 fok.

Úgy tűnik, mi lehet jobb? De az anyag sajátossága abban rejlik, hogy a hőmérséklet be 135 fokon kezd puhulni. A vezetékek megereszkednek, elvékonyodnak és végül eltörnek.

A polipropilén csövek gyártói hivatalosan jóval alacsonyabb megengedett hőmérsékletet hirdetnek, termékeiket biztosítva és tartósabbá kívánják tenni.

Meg kell jegyezni, hogy egy megfelelően felszerelt, a falak megfelelő hővédelmével rendelkező lakásban egy ilyen üzemi hőmérséklet elég.

Meg kell jegyezni, hogy a fűtési rendszerekben tanácsos megerősített polipropilén csöveket használni, amelyek számos előnnyel rendelkeznek:

1. A vízellátó elemek lineáris tágulásának stabilitása termikus és mechanikai terhelések hatására. Akár 10 atmoszféra nyomásnak is ellenállnak észrevehető változások nélkül.
2. A megerősített csővezeték élettartama, folyamatosan nyomás alatt, magas hőmérsékleten, többszöröse a nem erősített termékekének.
3. Az olvadási hőmérséklet mindkét termékben azonos, de egyenlő feltételek mellett a vasalás nélküli cső megsemmisül, a megerősített cső viszont nem.

Hogyan forraszthatunk polipropilén csöveket saját kezűleg

A polipropilén termékek forrasztási folyamata egyszerű, ezért széles körben elterjedt a hideg- és melegvízellátó rendszerek, valamint a fűtési rendszerek telepítésének technológiájában.

Vannak azonban olyan finomságok, amelyeket ismernie kell és figyelembe kell vennie a munka során.

Hogyan kell forrasztani diffúziós módszerrel - lépésről lépésre

A forrasztási folyamat az alkatrész felületének bizonyos mélységig történő megolvasztásán alapul. Ha ebben az állapotban két rész össze van kötve és lehűtik, akkor az anyag visszaáll eredeti állapotába és felveszi eredeti szerkezetét.

Nézd meg a videót

Ezalatt az olvadéknak van ideje összekeveredni, így monolitikus anyag jön létre a behatolás mélységéig. A fizikában ezt diffúziós hegesztésnek nevezik.

A kötés megvalósítása a következő technológiai műveletek előállítását foglalja magában:

1. Vágja le a csövet a kívánt hosszúságúra speciális ollóval.
2. Letörés mindkét végén 45 fokos szögben.
3. Tisztítsa meg és zsírtalanítsa a hegesztendő felületeket a munkadarab külső oldalán és a szerelvény belsejében.
4. Szerelje fel a szükséges méretű fúvókákat a forrasztópákra.
5. Kapcsolja be a forrasztópákát, és melegítse fel az illeszkedő részeket az utasításban megadott ideig.
6. Vegye ki az alkatrészeket a forrasztópákából, és rögzítse őket a kívánt pozícióba. Tartsa, amíg teljesen ki nem hűl.

A fűtési idő betartására fokozottan ügyelni kell. A minőségi kapcsolat eléréséhez szilárd alapnak kell maradnia az olvadt műanyag réteg alatt. Ez lehetővé teszi az alkatrészek koaxiális dokkolását. Ha az alkatrészek túlmelegednek, és a műanyag teljes vastagságára megpuhul, lehetetlen lesz összekapcsolni őket, egyszerűen összeesnek.

Az alábbi táblázat azt mutatja, hogy mennyi idő szükséges az egyes összeszerelési szakaszok minőségi áthaladásához. Amint látja, a körülmények meglehetősen kemények.

A barkácsforrasztás során fontos, hogy a munka megkezdése előtt több próbakötést szereljen össze, hogy érezze az ideiglenes anyagok időtartamát.

Az alkatrészek illesztésénél ügyelni kell a tengelyirányú beépítés pontosságára is. Az ellenőrzés és a korrekció ideje másodpercek kérdése marad.

Nézd meg a videót

A hegesztőgép tervezésénél meg van határozva, hogy milyen hőmérsékleten forrassza a polipropilén csöveket, fontos, hogy kövesse az alkatrészek melegítési idejére vonatkozó ajánlásokat. Ez a mutató a szerszám teljesítményétől függ, amely a különböző modelleken eltérő lehet.

Hogyan forrasztás aljzatos (foglalat) módszerrel

Ezt a csatlakozási módot a termékek összekapcsolására használják az egyenes szakaszok meghosszabbítása érdekében. Ehhez tengelykapcsoló szerelvényt használnak.

Nézd meg a videót

A cső végére forrasztással szerelik fel, utána forrasztják, ismétlem a részletet. A forrasztás a fent leírt technológia szerint történik.

Forrasztás végmódszerrel

Gyakran hegesztésnek is nevezik. A működési elv változatlan marad - az anyag olvasztása, két vég összenyomása egy speciális mechanizmusban, hűtés. Ezt a dokkolási módszert a 63 milliméternél nagyobb átmérőjű termékekhez használják.

Ezzel a technológiával a tompadokkolás sikeresen alkalmazható a terepen. Hogyan lehet egyenletesen forrasztani a polipropilén csöveket a végétől a végéig?

Ehhez el kell végezni a végek előzetes megmunkálását, biztosítva az összeillesztett végek abszolút párhuzamosságát.

Nézd meg a videót

Hogyan kell forrasztani megerősített polipropilént

Megerősítő réteg, megerősíti a polipropilén cső szerkezetét. Bizonyos akadályokat képez az egyes részek dokkolásánál. Az erősítő betét megakadályozza az anyag diffúzióját, aminek következtében a csatlakozás megbízhatatlanná válik.

Nézd meg a videót

A megbízható csatlakozás egyetlen módja a megerősített réteg eltávolítása. A külső és a megerősítő réteg eltávolítását speciális szerszámmal - borzongással - végezzük.

A felső réteg eltávolítása után óvatosan el kell távolítania a sorját, és meg kell tisztítani a felületet a szennyeződéstől, majd a fenti technológiával forraszthatja.

Annak megértéséhez, hogy milyen hőmérsékleten kell forrasztani a megerősített polipropilént, figyelembe kell venni, hogy szerkezete nem különbözik a szokásos csövektől, és a forrasztási módok azonosak.

"Hideg hegesztés" polipropilén vegyületekben

Egy kétkomponensű epoxi kompozíció ezen a néven hatékonyságának köszönhetően némi népszerűségre tett szert. A könnyű használhatóság vonz - elég egy csomót összegyúrni a készítményből, és felvinni a ragasztandó felületekre. A keverék kötési ideje kb. 10 perc, a teljes kötés kb. egy óra.

A ragasztóanyag összetételének fizikai tulajdonságai nem teszik lehetővé, hogy melegvíz-ellátó vagy fűtővezetékeken használják. Csak vízvezeték-szerelésre alkalmas.

Polipropilén csövek csatlakoztatása elektromos szerelvényekkel

Ezt a szerelési módot széles körben használják az iparban. Ebben az esetben az elektromos szerelvényeket az ízületek készítésére használják. A gyártás során az alkatrész testébe fűtőelemet szerelnek be.

A rendszer beépítése forrasztás nélkül történik, de minden szerelvény csatlakozik a hálózathoz. Csak a huzalozás végén kap feszültséget rá.

Áram hatására a fűtőelemek az illeszkedő részeket a kívánt állapotba olvasztják, a leállás automatikus. Az alkatrészek lehűlése után a teljes hálózat vagy annak helyi szakasza üzemkész.

Nézd meg a videót

Ennek a telepítési módszernek az alkalmazása jelentősen növeli a munka termelékenységét, és kiküszöböli a személyes tényezőt a munkavégzés során. Ezért a csatlakozások minősége a teljes vízellátó hálózatra nézve stabil.

Ez a technológia lehetővé teszi a csővezeték elemek kiváló minőségű összeszerelését nehezen elérhető helyeken.

Csövek forrasztása nehéz helyeken

Komplex konfigurációjú vízvezeték- vagy fűtési rendszer összeszerelésekor problémák adódhatnak a forrasztási ponthoz való hozzáféréssel. Hogyan kell forrasztani polipropilén csöveket nehezen elérhető helyeken?

Nézd meg a videót

Az előkészítés során a teljes hálózatot feltételesen fel kell bontani külön csomópontokra, amelyek egy munkapadon csatlakoztathatók, majd a kész ágakat két vagy három ponton hegesztik a rendszerbe. A következő területek telepítése nehézkesnek tekinthető:

• a mennyezet alatt elhelyezett csővezetékek;
• olyan helyeken, ahol lehetetlen a forrasztópáka elhelyezése.

Ebben az esetben a nehézségek elkerülésének legjobb módja, ha megelőzzük azok előfordulását. Ehhez át kell gondolni az összeszerelési sorrendet, összetett alkatrészeket munkapadon készíteni, nem kézzel. Ha ez nem lehetséges, akkor jobb elektromos szerelvények használata.

Általában az ilyen jellegű nehézségek a tervezési hibák következményei. A beépítés gyárthatósága a tervező fő feltétele.

Nyergeket szerelünk a vízvezetékrendszerbe

A csővezeték ezen elemét egy további kimenet létrehozására használják, és telepítésének szükségessége általában a meglévő vezetékek javítása során merül fel.

Nézd meg a videót

Egy kisebb szerelvényt egy nagyobb átmérőjű csőbe forrasztanak, ami lehetővé teszi, hogy a meglévő vezetékekből 90 fokos szögben leágazzanak.

Ehhez szüksége van:

• A meglévő cső falában a mesternek egy kívánt átmérőjű lyukat kell fúrnia, el kell távolítania a sorját és a letörést.

• Az illeszkedő részeket hagyományos technológia szerint forrasztópákával melegítjük.

• A nyereg (szerelvény) szorosan be van szerelve a csőben lévő lyukba.

A polipropilén csövekből a vízellátásban további ágak létrehozásának ez a módszere lehetővé teszi a hálózat fejlesztésének folytatását a legkevesebb munkaerővel.

A polipropilén megfelelő forrasztásának ismerete lehetővé teszi bármilyen hosszúságú és bonyolultságú csővezetékek könnyű telepítését.

Videó, hogyan válasszunk gépet polipropilén hegesztéséhez

Nézd meg a videót