Насосы нд 2 5. Дозировочные насосы
Дозировочные насосы представляют собой специальные устройства, необходимые для объемного дозирования под напором каких-либо жидкостей. Такое устройство, будь то производитель Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron, Emec или любой другой, является неотъемлемым элементом в разных областях промышленности.
Подробнее о таких агрегатах вы узнаете из этой статьи.
После регулировки размера насоса необходимо обсудить его конструкцию. Дозирующие насосы, доступные на рынке, изготовлены из различных материалов. Некоторые из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при выборе насоса для дозирования химических веществ на очистных сооружениях, - коррозионная стойкость, износ и воздействие растворителя.
Это необходимо, потому что химикаты на основе растворителей, например, могут разрушать пластиковые головки насосов, а кислоты и основания совместимы только с нержавеющей сталью и некоторыми известными стальными сплавами. Абразивные суспензии также могут вызывать износ некоторых строительных материалов. При выборе дозирующего насоса следует также учитывать защиту от утечки.
1 Устройство и принцип работы
Устройство имеющее дозатор состоит из следующих элементов:
- сам электромотор;
- редуктор;
- устройство регулировки системы;
- гидравлического цилиндра;
- кнопки под управление.
Устройство регулировки системы необходимо для преобразования вращательного момента приводного вала в возвратно-поступательное движение поршневого механизма. Также устройство регулировки НД Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron, Emec позволяет осуществлять управление и регулировку длины хода поршня. Гидравлический цилиндр НД необходим для того, чтобы устройство могло осуществлять сам рабочий процесс.
Доступны две головки диафрагмы с возможностью обнаружения утечки и сигнализации. Эти устройства неоценимы в тех случаях, когда утечки необходимо регистрировать немедленно. Их применение, например, в системах, в которых контакт между технологической жидкостью и гидравлической жидкостью насоса недопустим или когда утечки не могут быть допущены из-за токсичных или опасных свойств перекачиваемой жидкости.
Другим важным аспектом выбора подходящего насоса является тип привода. Он должен соответствовать доступным ресурсам электрической энергии, воздуха, газа или других средств движения насоса. Если дозирующий насос установлен на открытом воздухе, двигатель должен быть защищен от прямого солнечного света.
Что касается принципа работы, то функционирование системы НД Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron или Emec заключается во всасывании необходимого объема кислоты или другой жидкости при обратном ходе на устройство с дальнейшим ее выталкиванием в дозировочную линию.
Большинство насосов работают при температурах замерзания, при условии, что перекачиваемая жидкость не замерзает и не используются соответствующие смазочные материалы. В большинстве случаев может потребоваться контролировать температуру и принимать меры против мороза. При работе в агрессивных средах может потребоваться специальное защитное покрытие.
Системы управления Существует несколько вариантов управления дозирующими насосами на очистных сооружениях. Их можно регулировать вручную, изменяя длину хода насоса, так что насос может работать от 10 до 100% его мощности. С помощью ручного регулятора скорости можно установить скорость хода. Комбинация двух методов обеспечит дополнительную регулировку в пределах диапазона привода в зависимости от скорости хода.
Благодаря изменению частоты и длины хода на электромагнитные устройства системы, есть возможность регулировки и производительности НД, что позволяет достичь точной дозировки кислоты и других жидкостей. Что касается непосредственно производительности, то в зависимости от потребностей (для небольших испытаний в лаборатории и в промышленных целях) она может изменять от 5-20 мл/ч до 40 000 л/ч, такова основная характеристика систем.
Скорость потока дозирующего насоса также может управляться автоматически в ответ на сигнал процесса с помощью электрических или пневматических механизмов позиционирования, которые изменяют ход насоса или регуляторов скорости, которые изменяют скорость хода. Использование механизма позиционирования обеспечивает наибольшее соотношение между максимальной и минимальной емкостью насоса 10.
Использование регулятора скорости обеспечит соотношение, равное скорости хода насоса относительно его минимальной рабочей скорости. Нецелесообразно использовать регулятор скорости для дозирующих насосов с двигателями, которые работают со скоростью менее 100-150 ходов в минуту, поскольку диапазон регулировки не будет очень широким.
1.1 Разновидности
Дозировочные насосы могут применяться в различных областях деятельности человека. Огромный спектр использования стал причиной производства множества видов систем НД, которые различаются между собой по типу, модификации и производительности. При наличии такого разнообразия видов было принято решение разделять НД по нескольким признакам. По своей конструкции различают:
Задержка двигателя приводит к более длительному ходу, и, с практической точки зрения, насосы с приводом от двигателя не должны работать со скоростью менее 15 ходов в минуту. Соленоидные мембранные насосы, получающие электромагнитные импульсы, могут работать с меньшим чем одним тактом в минуту, так как характеристики и время каждого удара от начала до конца одинаковы на любой скорости.
Движущиеся части современных мембранных насосов обеспечивают длительную и надежную работу на всех рабочих скоростях. При откачке вязких или абразивных химикатов следует избегать высоких скоростей. Когда дозирующий насос управляется автоматическими, электрическими или пневматическими механизмами позиционирования, количество доз остается постоянным до тех пор, пока объем каждой дозы не уменьшится, поддерживая дозы, равномерно распределенные в непрерывной линии потока. Использование регулятора скорости изменяет скорость хода.
- плунжерные системы НД;
- диафрагменные или мембранные дозировочные насосы.
Также системы НД Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron или Emec могут различаться между собой по типу привода, они могут быть оснащены механическим или гидравлическим приводом. Следует также учесть, что в последнее время перистальтический аппарат имеющий дозатор получает наибольшее применение и распространение.
Объем остается тем же, но дозы даны на более низкой частоте. Однако это может привести к неблагоприятному результату из-за того, что дискретные химические объемы распределены в гораздо более широких пределах. Поэтому выбор системы управления дозировочным насосом в зависимости от конкретного приложения является ключевым.
Ознакомление операторов установок по очистке от факторов размера и выбора дозирующих насосов поможет обсудить правильные вопросы с поставщиком. Как только насос выбран, насос можно установить, и этот процесс снова должен быть адаптирован к конкретной рабочей среде.
Перистальтический аппарат в системе НД позволяет осуществлять дозировку вязких, коррозийных, а также кристаллизующихся элементов. В отличие от плунжерных устройств, которые не могут работать с такими жидкостями, перистальтический агрегат имеющий дозатор отлично справляется с поставленной задачей. Подробно остановимся на двух типах НД.
Рекомендуется, чтобы весь процесс установки дозирующего насоса был запланирован из выпускного резервуара или другого источника жидкости в точку подачи и определить, какие аксессуары понадобятся. Линия всасывания также должна иметь соответствующий размер, с минимальными кривыми и локтями. Дозирующие насосные принадлежности могут включать фитинги для форсунок, диафрагменные изоляционные клапаны, обратные и перепускные клапаны, пульсирующие амортизаторы и многое другое.
Таким образом, надежные и энергоэффективные дозирующие насосы для работы с широким спектром жидкостей и суспензий должны использоваться для водоподготовки. Выбор наиболее подходящего химического дозирующего насоса поможет достичь более быстрых и безопасных целей оптимизации процессов и повышения эффективности очистки сточных вод.
1.2 Плунжерные
Плунжерные системы имеющие дозатор: Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron или Emec предназначены для дозировки больших объемов или создания сильного напора агрессивной жидкости. В частности, речь идет о токсичных или агрессивных средах, плотность которых может составлять 2000 кг/м³ . Плунжерные насосы работают по принципу передвижения поршня конструкции, внутри которого образуется разрежение или сильное давление.
Диапазон применения чрезвычайно универсален: он охватывает широкий диапазон расхода и предлагает различные размеры дозирующих головок, материалов и аксессуаров. Бесшовное дозирование с низкой частотой пульса. Это означает меньшее напряжение во всех частях сборки, таких как шланги и клапаны, и способствует увеличению интервалов обслуживания, всей системы.
Двигатели, отвечающие всем эксплуатационным требованиям. Идеальный выбор материалов - обсадные и водоупорные детали. На протяжении многих лет капитальные затраты и затраты на запасные части являются низкими: широкий выбор дозирующих головок, клапанов и аксессуаров позволяет выбрать точную степень требуемой химической стойкости. Все части, контактирующие с жидкостями, должны быть устойчивы к используемым химикатам.
При образовании разрежения в плунжерном устройстве, имеющем дозатор, система всасывает жидкость, а при нагнетании – выталкивает ее. Функционирование систем Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron или Emec производится благодаря работе клапанов. Перед покупкой плунжерного устройства следует учитывать совместимость материалов,
из которых выполнена система, с жидкостью, которой вы будете работать. Приводы у таких НД обычно механические.
Безопасная и бесперебойная работа. Стандартный встроенный предохранительный клапан и система активной мембранной защиты защищают насос и всю систему от избыточного давления в случае блокировки выпускной трубы. Кроме того, клапан дегазации насоса обеспечивает высокую надежность насоса, установку и надежность процесса.
Протоколы одобрения и сертификаты. Гибкость - в конфигурации насоса и его использовании. Мы предлагаем дозирующие насосы в различных конфигурациях в соответствии с вашими требованиями: Гибкое управление потоком: ручная или автоматическая регулировка хода с помощью электрического сервомотора. Насосы оснащены двойной диафрагмой с индикатором неисправности или специальными дозирующими головками электрического нагрева. Пропитанные детали доступны в комбинации материалов, которые подходят практически для всех задач дозирования.
1.3 Мембранные или диафрагменные
Что касается диафрагменных систем Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron, Emec или от других производителей, то в такой конструкции процедура всасывания осуществляется в результате функционирования мембраны, в частности, ее колебанию. Эта же мембрана и выполняет функцию рабочей камеры. В целом по конструкции такие агрегаты, имеющие дозатор, напоминают поршневое устройство.
Выберите наилучшую комбинацию для ваших специальных задач дозирования. Подходит для требовательных областей применения. Дозирование различных химических веществ на всех этапах электростанции.
- Для водоснабжения котла, охлаждения воды и обработки технологической воды.
- Дозирование аммиака высокого давления, гидразина и фосфата.
Дозирование химических веществ в процессах добычи нефти и газа. Распределение добавок и катализаторов одорирующего газа для аспектов безопасности в случае утечки.
- Дозирование химических веществ для очистки и технологическая очистка воды.
- Выделение парафина в качестве смазочных материалов в нефтепроводах.
- Сушка ингибиторов и химикатов против коррозии для защиты нефтепроводов.
Чтобы поток жидкости был почти непрерывным, система оборудуется двумя камерами, соединенными между собой, причем каждая из них имеет клапан, установленный на всасывающей или напорной линии. Когда сжатый воздух подается в воздушную камеру, вода или другая жидкость начинает вытесняться в напорный трубопровод.
Дозирование алкоголя или метанола при очистке сточных вод Очистка керосина и бензина в области техники и авиацииДозирование этанола и метанолаПрименение спирта для пищевых целей для дезинфекции мяса и обертывания выпечки. Грубая среда Более высокие скорости и давления. . Мы будем рады сообщить вам, как наилучшим образом решить вашу проблему. Их надежность была доказана бесчисленными испытаниями, долгосрочным опытом и предпочтениями пользователей.
Наше производство центробежных насосов с магнитным приводом содержит более 10 различных конструкций и 100 различных моделей. От компактных конструкций для разных технологических установок до сложных производственных процессов. Эти насосы отличаются высокой надежностью, долговечностью, долговечностью и абсолютно не требуют технического обслуживания. Целью усилий является всегда приемлемая цена, производительность, качество, простота в эксплуатации и гибкость.
2 Преимущества и недостатки диафрагменных НД
Дозирующие насосы Aqua, Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron, Emec имеют и преимущества, и недостатки конструкции. Начнем с плюсов:
- В конструкции рабочей камеры устройства, имеющие дозатор, отсутствуют движущиеся механизмы. В результате этого попадание в жидкость примесей или грязи при работе через дозатор исключается. Обычно такие мембранные НД используются для работы в фармацевтической промышленности.
- Такие конструкции без проблем могут быть произведены из материалов, устойчивых к коррозии и другим агрессивным средам. Этот фактор является основополагающим при эксплуатации данных НД на предприятиях химической промышленности.
- В рабочей камере системы нет так называемых застойных зон. Поэтому данные конструкции можно считать универсальными.
Также рассмотрим недостатки:
Шестеренные насосы работают без усилий и имеют широкий спектр применений. Мы также предлагаем широкий ассортимент компактных типов насосов для самых сложных процессов и типов приборов. Специальность - негерметичные насосы с магнитным приводом. Применение этих насосов происходит от чистой воды до медицинских технологий или специального использования для сложных технологических задач.
Электромагнитные насосы являются наиболее широко используемыми типами насосов, используемых для дозирования жидкостей. Эти насосы обычно предназначены для дозирования жидкостей с низкой вязкостью с различной химической агрессивностью. В зависимости от типа жидкости, концентрации и температуры выбирается материал, который находится в контакте с подлежащей выдаче жидкости.
- Если сравнивать с плунжерными устройствами, то мембранные конструкции Prominent, Evo, Tekna, Dlx, Seko, Etatron, Emec или от другого производителя менее точные в плане дозировки. Если со временем мембрана на дозатор растягивается или на ней появляются следы механических воздействий, то это также сильно влияет на точность.
- Из-за небольшой прочности самой мембраны крупные частицы могут стать причиной ее разрушения. Кроме того, герметичность камеры может быть попросту потеряна.
- Опять же, из-за физических характеристик камеры производительность и рабочее давление системы имеющей дозатор будет не особо высоким.
Важным структурным элементом насоса является прочная диафрагма, которая должна безопасно отделять насосную деталь от магнита, так что даже при максимальном рабочем давлении во внутреннюю часть насоса не проникает жидкость и не повреждается магнит или управляющая электроника.
При проектировании насоса необходимо помнить, что насос настолько объемный, и поэтому подача жидкости не является полностью гладкой, но пульсирующей. Насосы этого типа самовсасываются, высота всасывания определяется частотой насоса и вязкостью жидкости.
Рекомендуемые принадлежности для насоса включают обратный клапан, который предотвращает забивание и вентиляцию шаровых кранов насоса при замене резервуара, переключатель уровня и, в частности, клапан впрыска без обратного клапана, который обеспечивает минимальное противодавление на выходе насоса, чтобы обеспечить более точное дозирование.
2.1 Применение
- На химических предприятиях НД используются для смешивания, дозировки и растворения химических компонентов и различных присадок, в частности – огнеопасных и токсичных веществ.
- На нефтеперерабатывающих предприятиях конструкции применяют с целью добавления и дозировки цветных добавок в топливо и различные расходные материалы для транспортных средств.
- На нефтегазовых вышках НД необходимы для впрыска всевозможных добавок и присадок в устье скважины.
- На опреснительных станциях дозирующие насосы выполняют функцию обработки всевозможных систем, в частности, в многокаскадных испарителях.
- Кроме того, дозирующие насосы применяются в электростанциях и паровых генераторах для обработки химикатных систем.
- Наиболее распространенной отраслью является использование конструкции в водоочистных сооружениях. Здесь осуществляется дозировка химикатов, которые применяются для обработки жидкости. Речь идет о многих элементах, в частности – гипохлорите натрия, сульфате железа, двуокиси хлора, извести и т.д.
- На предприятиях пищевой отрасли при помощи дозирующих конструкций осуществляется добавление различных жировых кислот, майонеза, томата, фруктовых пюре, всевозможных соусов, сиропов, масел и так далее в упаковки.
- При изготовлении разнообразных напитков дозирующие устройства помогают осуществлять правильную подачу химических компонентов, красителей или консервантов, а также прочих элементов в состав продукции.
- Даже при изготовлении пластика НД используются для дозировки и перемешивания тех или иных типов сырья, присадок и всевозможных добавок, которые позволяют в результате получить продукт, соответствующий требованиям и стандартам.
- При изготовлении керамических изделий или посуды НД позволяют правильно осуществить дозировку красителей, а также осуществить подачу массы основы в распылительное устройство.
- В сталелитейном производстве дозирующие насосы применяются для прочистки систем от окалин.
Как видите, сфер применения дозирующих насосов много, они используются практически во всех отраслях жизнедеятельности человека. Более того, без таких насосов сейчас трудно представить любое производство. Помимо производства, устройства также используются в бытовых целях.
Управление характеристиками процесса перекачивания жидкости в современных насосах обеспечивается в ручном и автоматическом режимах. В зависимости от требований к эксплуатации может потребоваться учет тех или иных параметров. Например, пользователь может регулировать объемы подачи и интенсивность функции. При этом существуют отдельные виды оборудования, специально рассчитанные на точечное обслуживание определенных сред. К таким относятся дозировочные насосы, применяемые в пищевой, фармацевтической и химической сферах промышленности.
Особенности дозировочного насоса
Дозировочные агрегаты обеспечивают возможность объемного напорного перекачивания жидкостей, суспензий и эмульсий. При этом большинство таких насосов могут обслуживать и нейтральные, и агрессивные среды. По этой причине их применение распространено в химической отрасли. В зависимости от характеристик материала, используемого в проточной части, определяется и конкретное назначение оборудования. Главным же отличием от традиционных бытовых агрегатов является то, что дозировочные насосы позволяют регулировать уровень давления от точки выхода до входа рабочей среды. При этом абсолютный показатель давления на входе превышает аналогичный показатель перекачиваемой жидкости. Среди основных технико-эксплуатационных характеристик такого оборудования отмечается способность работы со средами определенной и диаметр прохода патрубков.
Шланговые насосы-дозаторы
Данная разновидность насоса-дозатора предназначена для работы с жидкостями и пастообразными веществами. Принцип работы базируется на механическом воздействии на рабочий канал, который чаще всего представлен прочной, но эластичной трубкой. То есть в процессе работы на шланг со средой оказывается механическое давление, в результате чего происходит выталкивание жидкости к выходу. В качестве физического активатора используются катящиеся по окружности ролики. По конструкции дозировочные насосы такого типа представляют собой устройство, включающее эластичные трубы и шланг с набором роликов. Также инфраструктурную часть обеспечивает трек, в который закладывается линия трубки. Именно в нем и происходит физическое воздействие.
Мембранные агрегаты
Это объемный насос, в котором функцию рабочего органа исполняет зафиксированная по краям конструкции гибкая пластина. В определенной степени она и выполняет роль поршня. Мембрана в процессе работы изгибается, что приводит к смещению жидкости. При этом силовое воздействие может оказываться по-разному. Например, практикуется использование механических приводов, гидравлики и пневматических устройств, которые деформируют пластину посредством изменения давления в рабочей полости. Благодаря отсутствию редукторов и двигателей, дозировочные насосы считаются наиболее безопасными и надежными. Особенно это важно в обслуживании горючих жидкостей, поскольку функция агрегата не имеет предпосылок к образованию искры.
Плунжерные модели
Это разновидность поршневых гидромашин, работающих на основе возвратно-поступательных движений. Клапанная система распределения не позволяет использовать такие агрегаты для обратного действия, что и отличает их от других объемных устройств. Обратное движение поршня на трубопроводе приводит к замыканию клапана, что предотвращает протечку среды в канал. В то же время клапан со стороны нагнетания открывается, и через него жидкость выходит в место приема. В процессе работы дозировочный обеспечивает неравномерную скорость движения жидкости, что обуславливает его главный недостаток. Компенсируется скачкообразный эффект разными способами, в том числе за счет внедрения в конструкцию нескольких поршневых элементов.
Маркировка агрегатов
Если по конструкционному исполнению агрегаты выполняются в соответствии с требованиями к конкретному форм-фактору, то в плане функционального наполнения и средств управления механизмами изготовители разрабатывают общие стандарты. Так, дозировочный насос НД предусматривает ручное регулирование передачи жидкости с момента остановки агрегата. Если же система обеспечивается возможностью автоматического и дистанционного контроля, то оборудованию присваивается обозначение НДЭ.
Также производители указывают индекс дозирования, который в среднем составляет 1-2,5. Есть и устройства, у которых этот показатель и вовсе не отмечается. Как правило, модели с начальным индексом не имеют рубашки обогрева, а высший уровень точности дозирования характеризует наличием в конструкции подвода для затворной или промывочной жидкости. Данная классификация также распространяется на все типы агрегатов. Например, насос дозировочный плунжерный НД может располагать и первым индексом точности, и вторым.
