Насос дозатор нд 10 диафрагменный устройство. Виды и характеристики дозирующих насосов. Преимущества и недостатки диафрагменных НД

Для неспециалиста в технологии насосов выбор наиболее подходящей технологии насоса для конкретного применения или технологической системы может быть сложной задачей, поскольку многие из современных насосов настолько универсальны, что подходят для широкого спектра применений. перистальтические насосы и поршневые насосы с принудительным вытеснением все поперечные границы применения, где требуется ввести конкретный объем жидкости в технологическую систему.

Выбор того, какой из них является наилучшим вариантом, требует тщательного рассмотрения и должен всегда включать опыт производителя насоса. В тех случаях, когда приложение имеет требование для поточного дозирования и дозирования жидкостей, насос с возвратно-поступательным движением с принудительным перемещением исторически доминировал на рынке и продолжает это делать. Проблемы, связанные с выбором дозировочного или дозирующего насоса, в отличие от других типов насосов, обычно связаны с точностью по диапазону потоков и с тем, что на мощность не влияют колебания давления внутри процесса, что имеет место с вращающимися насосы.

Широкий спектр применений для этих насосов является значительным: с секторами рынка, начиная от туалетных принадлежностей и моющих средств, до фармацевтических препаратов, обработки воды и отходов, продуктов питания и напитков, производства электроэнергии, химической переработки, нефтехимии и добычи нефти и газа.

Мембранные или диафрагменные

Дозирующий насос в равной степени неприхотлив с добавлением ароматов и цветов в туалетные принадлежности, так как он перекачивает углеводородный конденсат на шельфе и жидкий диоксид углерода в криогенных нагрузках. Наиболее распространенными проблемами, стоящими перед пользователями, являются повышение безопасности, повышение эффективности и снижение эксплуатационных расходов. Первые два вопроса были решены путем разработки мембранных насосных головок, которые предотвращают утечку продукта и способствуют повышению уровня безопасности и более экономичного использования ингредиентов.

Преимущества и недостатки диафрагменных НД

Пользователи также осознают общие затраты на весь жизненный цикл, которые учитывают известные факторы, такие как первоначальные инвестиции и последующие запасные части, техническое обслуживание, простои, энергопотребление и эффективное использование обрабатываемого продукта.

Приложение обычно определяет используемый насос, поэтому важно четко понимать характеристики жидкости, такие как вязкость, содержание твердых веществ, абразивность, коррозионную активность, токсичность и гигиену. Также необходимо учитывать другие параметры, включая объем и давление подачи, температуры, характеристик потока и давления паров.

Правильный материал для головки насоса должен быть выбран в соответствии с характеристиками текучей среды. Для токсичных материалов или требовательных применений, где безопасность и безопасность являются приоритетными, головка головки диафрагмы обычно является первым выбором. Для менее требовательных применений головка плунжерного насоса обычно будет достаточно.

Поскольку дозирующие насосы обычно используются как часть интегрированной системы обработки, некоторые факторы влияют на то, какой тип подходит. Они могут включать в себя чистые положительные расчеты всасывающей головки, обзор диаметров и длины впускных и выпускных трубок, а также наличие каких-либо ограничений в системе. Окружающая среда также играет определенную роль в выборе материалов насоса. Измерительные насосы используются в самых сложных условиях и условиях, начиная от морских нефтегазовых платформ, где частые температуры, отличные от нуля, в отдаленных пустынях, где температура высока, а выход песка - это отличная возможность или в тропических районах, где необходимо удалить влагу.

Каждый тип рабочей среды будет влиять на материал, используемый для компонентов насоса. Только когда полный профиль перекачиваемой среды и процессы будут полностью задокументированы, можно указать тип и конструкцию дозировочного насоса. При компиляции этого профиля всегда разумно пересматривать любые предыдущие эксперименты по откачке с обрабатываемой жидкостью.

Дозирующий насос отличается высокой универсальностью и идеально подходит для непрерывного, синфазного измерения одиночных или нескольких жидких систем с различной скоростью. Примечательно, что это единственный насос с двумя методами регулировки расхода - скоростью и длиной хода, которые могут использоваться независимо или одновременно для обеспечения оптимальной производительности.

Например, в процессе, когда ингредиент должен быть аккуратно добавлен к переменному основному потоку, пропорция может поддерживаться с помощью регулировки скорости, в то время как любые корректировки, необходимые для поддержания качества продукта, могут быть выполнены путем регулировки длины хода. Дозирующий насос может быть точно настроен на требования к технологической системе. Возможны ручные, пневматические или электрические варианты управления, такие как взрывозащищенные конструкции для насосов, используемых во взрывоопасных зонах.

Базовая технология хорошо зарекомендовала себя, и продолжающиеся разработки благодаря внедрению новых производственных процессов и материалов означают, что эти насосы идут в ногу с растущими и разнообразными требованиями всех отраслей промышленности. Простая конструкция и небольшое количество компонентов обеспечивают низкий уровень шума и высокую объемную эффективность.

Механические и гидравлически управляемые головки мембранных насосов были в центре внимания новых разработок в технологии дозирующих насосов. Эти головки насоса обычно указаны, когда обрабатываются токсичные материалы и требуются герметичные характеристики. Благодаря более широкому разнообразию материалов, которые могут использоваться для диафрагм, головки мембранных насосов теперь способны выдерживать опасные, токсичные и опасные жидкости при переменных расходах и давлениях. С уделением большего внимания соображениям безопасности и окружающей среды, а также при введении в действие нового законодательства пользователи все чаще обращаются к диафрагменным насосам и от традиционной конструкции плунжера.

Пользователям рекомендуется искать конструкции насосной головки с индикатором отказа диафрагмы, так как эта конструкция без головки насоса будет продолжать обеспечивать непрерывное обслуживание даже в случае отказа одной диафрагмы. Варианты передачи высокого давления опасных жидкостей традиционно ограничивались поршневыми центробежными насосами с поршневым поршнем с фиксированным ходом, высокоскоростными или многоступенчатыми центробежными насосами. Все они имеют свои ограничения, связанные с уплотнением, износом и последующим потенциалом утечки.

Технологические мембранные насосы могут обеспечить плавный поток продукта в широком рабочем диапазоне, включая низкие скорости, и будут охватывать максимально широкий диапазон обязанностей для всех процессов критического давления. Благодаря использованию редукторов с низким уровнем обслуживания потребление энергии снижается до абсолютного минимума и обеспечивается почти бесшумная работа.

Измерительные насосы используются для одноточечного или многокомпонентного дозирования во всех областях промышленности. Одноточечное дозирование обычно включает в себя добавление конкретной жидкости точно и пропорционально на постоянной основе. Несколько жидкостных применений можно обрабатывать на многоголовом насосном агрегате, приводимом в действие одним двигателем, при этом отдельные жидкости дозируются независимо друг от друга в заданные моменты процесса или собираются вместе для создания смеси.

Это приложение может содержать различные жидкости в любом диапазоне потоков и пропорций. Каждый из компонентов жидкости смешивают в правильных пропорциях в соответствии с рецептом для получения желаемой смеси. Меняющиеся требования в технологическом процессе побуждают производителей насосов изучать современные технологии с целью разработки новых технологий и материалов. В то же время существует стремление к более экономичным и эффективным системам дозирования и дозирования.

Рынок дозирования и дозирования очень разнообразен, а требования каждой отрасли различны. Однако, опираясь на опыт, накопленный в одной отрасли и применяя ее к другой, оказалось очень эффективным в процессе проектирования системы. Хотя базовая концепция системы дозирования и дозирования является стандартной, производитель насоса знает, как и где его компоненты настраиваются для каждого приложения. Таким образом, бремя ответственности за то, что все доступные данные могут быть учтены для облегчения разработки и выбора решений.

Все наши дозирующие насосы подходят для многих областей применения, и каждая конкретная потребность в дозировке находит свое решение в одной из наших систем. Дозирующие насосы являются пульсирующим сердцем измерительных систем и водоочистных сооружений. Наша серия соленоидных и моторных дозирующих насосов готова к установке и сопряжению со всеми существующими производительными системами и готова к любой дозировке. Идеальный ответ для дозирования различных химических растворов, от типичных применений, таких как дезинфекция и очистка, до промышленных, вплоть до мойки и дозировать вязкие жидкости.

Широкий спектр решений для каждой потребности. Еще больше безопасности с функцией датчика расхода. Различные серии дозирующих насосов с электромагнитным управлением имеют различные диапазоны расхода в отношении рабочих давлений для различных дозирующих характеристик, а также два монтажных положения, чтобы предложить лучшее решение для каждой установки. Некоторые серии также предназначены для конкретных применений, таких как бассейны, градирни или автомойки.

Каждая модель, в свою очередь, доступна с различными расходами и рабочим давлением для удовлетворения всех потребностей. Высокие показатели дозирования сочетаются с высокой устойчивостью к агрессивным химическим веществам, вибрациями и потерями, чтобы обеспечить исключительную надежность.