Fotel bujany olej: urządzenie, przeznaczenie. Sprzęt naftowy i gazowy
Proces ten wiąże się z użyciem specjalnego sprzętu odwiertowego, który opiera się na tzw. jednostkach pompujących. Jest to rodzaj mechanizmu napędu powierzchniowego, który jest obsługiwany przez operatorów podczas produkcji odwiertu. Z reguły fotel bujany olejowy opiera się na działaniu infrastruktury produkcyjnej, która pełni tę funkcję.
Cel jednostek pompujących olej
Najpopularniejszy napęd pompy żerdziowej jest przeznaczony do urabiania pali. Za pomocą tego urządzenia użytkownicy rozwijają studnie w warunkach wiecznej zmarzliny. Popularny jest również sprzęt naftowo-gazowy w postaci wahaczy z jednoramiennymi balanserami. Takie maszyny są wykorzystywane jako indywidualny napęd w produkcji oleju.
Zasadniczo każda infrastruktura produkująca ropę koncentruje się na zwiększaniu zasobów. Ogólną zasadę działania urządzenia można porównać z funkcją strzykawki, którą w tym przypadku zapewniają pompy z przyssawkami. Ponadto, jako element obowiązkowy, fotel bujany olejowy wyposażony jest w kolumny rurek kompresyjnych. Kanały te służą do podnoszenia i przenoszenia oleju.
Proces produkcji oleju Rocker
Organizacja technologiczna procesu wydobywczego podzielona jest na kilka etapów. Praca zaczyna się od głębokości, która może sięgać kilku kilometrów. Z reguły rozwijane są 1500-metrowe otwory, a rekordzistami są studnie o długości 4000 m. Ponadto instalowane są rurociągi, które stają się podstawą infrastruktury wydobycia ropy naftowej. Pompa będzie aktywatorem w tym systemie. Aby zrozumieć zasadę jego działania, należy zrozumieć, jak działa agregat pompujący ropę w ogólnej konstrukcji rurociągu. Pełni funkcję mechanizmu napędowego, dzięki któremu wykonywane są działania posuwisto-zwrotne. Pompy działają cyklicznie, co pozwala na koncentrację ropy wokół studni w celu wydajnego pompowania. Ponadto ta zasada konserwacji minimalizuje zużycie części instalacji.
Urządzenie do pompowania oleju
Maszyna zamontowana jest na specjalnej betonowej podstawie w formie fundamentu. Jest też stanowisko, platforma i stanowisko kontrolne dla operatora. Po zakończeniu prac nad organizacją platformy umieszczana jest wyważarka, wyważana specjalną głowicą, do której również podłączone jest zawieszenie linowe. Aby zapewnić efekt siły, fotel bujany olejowy jest wyposażony w skrzynię biegów i silnik elektryczny. Ten ostatni może znajdować się pod platformą, ale ze względu na duże niebezpieczeństwo operowania tą konfiguracją, taki układ jest rzadko stosowany.
Skrzynia biegów jest połączona z balanserem za pomocą mechanizmu korbowego. To ogniwo ma na celu przekształcenie ruchu obrotowego wału w funkcję posuwisto-zwrotną. Godne uwagi jest również zadanie stacji kontrolnej. Z reguły jego podstawę stanowi kompleks skrzynek z wypełnieniem elektrycznym. Ręczny hamulec mechaniczny jest również obowiązkowo instalowany obok przekaźnika sterującego.
Odmiany
Pomimo podobnej zasady pracy z zasobem ropy naftowej, w rodzinie jednostek pompujących prezentowane są różne modyfikacje. Jak już wspomniano, najbardziej popularna jest wyważarka klasyczna, która zapewnia tylne mocowanie korbowodu, a także skrzynię biegów połączoną z ramą za pomocą balansera. Ale jest też alternatywa dla tego sprzętu. Jest to hydrauliczna pompa ssąca, która jest zamontowana na górnym kołnierzu zespołu wiertniczego. Jego cechy i zalety to eliminacja konieczności montażu podkładki. Ta różnica ma ogromne znaczenie, jeśli chodzi o strefy wiecznej zmarzliny. Istnieją również inne cechy agregatów hydraulicznych. W szczególności zakładają zastosowanie bezstopniowej regulacji długości, co pozwala na dokładniejszy dobór trybów pracy sprzętu.
Charakterystyka jednostek pompujących
Technolodzy analizują szeroki zakres parametrów technicznych i eksploatacyjnych, które dają podstawy do wyboru konkretnej maszyny. W szczególności oceniane jest obciążenie pręta, długość skoku, wymiary przekładni, moment obrotowy, zakres częstotliwości wychylenia itp.
Jedną z głównych cech zespołów pompujących jest moc silnika elektrycznego. Tak więc typowe pompy olejowe radzą sobie ze swoimi funkcjami pod warunkiem przyłożenia siły 20-25 kW. Pogłębiona analiza parametrów obejmuje również uwzględnienie rodzaju pasa, średnicy koła pasowego oraz charakterystyki układu hamulcowego. W tym przypadku oprócz możliwości pracy operacyjnej należy również mieć na uwadze parametry ogólne, które umożliwiają fundamentalną instalację danej maszyny w określonych warunkach. Ponownie typowa roślina może mieć 7 m długości i około 2-2,5 m szerokości. Masa zwykle przekracza 10 ton.
Jak konserwowany jest olejny fotel bujany?
Do pracy z jednostkami pompującymi projektanci zapewniają specjalne mechanizmy. Na przykład montowana jest specjalna platforma z układami napędowymi do obsługi trawersu z balanserem. Operatorzy mogą kontrolować parametry dzielonej podpory głowicy wyważającej zintegrowanej z korpusem urządzenia. System napędowy zapewnia optymalny ruch głowy i w razie potrzeby można go ustawić na szybki ruch w dół. Jednocześnie ważne jest bezpośrednie rozdzielenie funkcji operatorów i personelu, który technicznie konserwuje pompy olejowe podczas pracy. Podczas gdy te pierwsze biorą udział w regulowaniu wzrostu poziomu oleju, te drugie monitorują działanie mechanizmów pod kątem utrzymania ich funkcji w granicach tolerancji obciążenia szczytowego.
Wniosek
Producenci agregatów pompowych regularnie proponują nowe rozwiązania technologiczne mające na celu zapewnienie procesu wydobycia ropy, jednak na razie nie ma potrzeby mówić o poważnych rewizjach istniejących koncepcji. Faktem jest, że sprzęt naftowy i gazowy jest drogi, a wielu klientów niechętnie zmienia istniejącą flotę sprzętu. Niemniej jednak nadal występuje częściowa aktualizacja znacznie przestarzałych komponentów. Istnieje również tendencja do przechodzenia z wyważarek na bardziej zaawansowane hydrauliczne. Wynika to właśnie z chęci optymalizacji działania istniejącej infrastruktury. W efekcie firmy produkujące ropę obniżają koszty organizacji i eksploatacji sprzętu, ale jednocześnie nie obniżają jakości docelowego produktu.
